工具的管理制度15篇【实用】
在日常生活和工作中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编精心整理的工具的管理制度，欢迎大家分享。
工具的管理制度1
1. 设立工具管理部门：由专人负责工具的采购、分配、保养等工作，确保管理制度的执行。
2. 建立工具信息库：记录每一件工具的详细信息，包括购买日期、型号、状态等，便于追踪管理。
3. 定期培训：对维修人员进行工具使用和保养的培训，提高其对工具的正确理解和使用能力。
4. 实施考核机制：对工具管理情况进行定期检查，对表现优秀的'个人或团队给予奖励，对违规行为进行纠正。
5. 制定应急预案：针对可能出现的工具短缺或损坏情况，提前制定应对措施，确保生产不受影响。
通过以上方案的实施，我们期望能够建立起一套完善的设备维修工具管理制度，从而提升企业的设备管理水平，促进生产效率的持续提升。
工具的管理制度2
工具维修管理制度旨在确保企业工具设备的正常运行，提高工作效率，降低维修成本，延长工具使用寿命。它涵盖了工具的日常维护、故障报修、定期检查、维修记录、责任分配和培训等方面。
内容概述：
1. 工具设备的日常管理：规定工具的正确使用方法，强调使用后的清洁保养。
2. 故障报修流程：明确员工在发现工具故障时的报告程序，包括故障描述、紧急处理和上报路径。
3. 定期检查与维护：设定定期检查的时间表，执行预防性维护工作。
4. 维修记录：建立详细的工具维修档案，记录每次维修的`情况，以便追踪设备状态。
5. 责任分配：明确各部门和个人在工具维修管理中的职责，确保责任落实到位。
6. 培训与教育：定期进行工具使用和维护的培训，提升员工的设备管理意识。
工具的管理制度3
工具设备管理制度的.重要性体现在以下几个方面：
1.提升效率：规范的设备管理能减少设备故障，提高生产效率，降低停工损失。
2.保障安全：通过安全规定，防止因设备操作不当引发的安全事故，保护员工生命安全。
3.控制成本：定期保养与合理报废可以延长设备使用寿命，降低维修成本。
4.优化资源：科学的设备更新策略有助于企业保持技术领先，提升竞争力。
工具的管理制度4
1. 保洁部工具的管理与发放,由保洁主管登记造册,统一管理。
2. 各岗位工具由保洁员负责,工具落实到人。
3. 保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。
4. 丢失或使用不当造成工具损坏,由责任人照价赔偿,查不出直接责任人由使用人承担。
工具的管理制度5
工具工装管理制度是指企业为规范工具和工装的管理，确保生产效率和产品质量，所制定的一系列规则和程序。它涵盖了工具和工装的采购、保管、使用、维护、报废等各个环节。
内容概述：
1. 工具工装的分类与编码：明确各类工具和工装的分类标准，设定唯一的编码体系，便于识别和管理。
2. 采购流程：规定工具工装的采购申请、审批、采购、验收等步骤，保证采购的'合规性。
3. 存储管理：设定存储条件，规定领用、归还、盘点等操作规程。
4. 使用规定：明确工具工装的使用责任人，规定使用方法、保养周期及注意事项。
5. 维护维修：建立定期检查和维修制度，确保工具工装的良好状态。
6. 报废处理：设定工具工装的报废标准，规范报废流程，防止资源浪费。
7. 培训与考核：对员工进行工具工装使用和保养的培训，并进行定期考核。
8. 记录与报告：建立完整的工具工装管理记录，定期提交管理报告。
工具的管理制度6
本工具器管理制度旨在规范公司内部工具设备的使用、保养和管理，确保其高效、安全运行，提高生产效率，减少因设备问题导致的工作延误和安全隐患。
内容概述：
1. 工具器分类与登记：明确各类工具设备的分类标准，进行详细登记，建立完善的`工具设备档案。
2. 使用规定：规定工具设备的使用流程，包括借用、归还、使用权限等，强调正确操作和安全使用。
3. 维护保养：设定定期保养计划，规定保养责任部门和个人，确保工具设备的良好状态。
4. 故障报修：建立故障报修机制，明确报修流程和时限，保障及时维修。
5. 储存管理：规定工具设备的储存环境和方法，防止损坏和丢失。
6. 审计与检查：定期进行工具设备的盘点和性能检查，确保账实相符，发现问题及时解决。
7. 报废与更新：设立工具设备的报废标准，规划更新替换策略，保持设备的先进性和适用性。
工具的管理制度7
1. 制定详细的工具管理手册，涵盖所有相关流程和规定，供班组成员参考。
2. 实施工具责任人制度，每个班组成员负责一定数量的工具，负责其使用、保养和报修。
3. 建立工具借用登记系统，记录工具的'借用、归还情况，便于追踪。
4. 定期开展工具使用培训，强化员工对工具正确使用和保养的认识。
5. 设立工具检查机制，如周检、月检，确保工具性能良好。
6. 定期审计工具管理制度的执行情况，根据反馈调整和完善制度。
通过以上方案，班组工具管理制度将更加完善，实现工具的有效管理和利用，为班组生产活动提供有力支持。
工具的管理制度8
1. 建立设备工具管理委员会，负责制度的制定、修订和执行监督，确保制度的有效实施。
2. 实行设备工具使用培训，确保员工了解并遵守操作规程，减少人为失误。
3. 引入设备管理系统，通过信息化手段实现设备的.动态管理，提升管理效率。
4. 定期进行设备性能评估，根据评估结果调整保养计划，确保设备状态良好。
5. 建立设备故障报告机制，快速响应并处理设备问题，减少停机时间。
6. 定期审计设备工具管理制度的执行情况，针对问题进行改进，持续优化管理流程。
设备工具管理制度是企业日常运营的基础，需要全体员工共同遵守和执行，以确保设备资源的有效利用和企业的持续发展。
工具的管理制度9
1总则
1.1安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为加强安全工器具的管理,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际,特制定本办法。
1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。
1.3本办法自颁布之日起执行。
1.4本办法由安全生产部负责解释。
1.5本办法与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。
2安全工器具的分类
2.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。
2.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。
2.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。
3管理职责
3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门,其主要职责:
3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制;
3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核;
3.1.3负责安全工器具购置的选型;
3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;
3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。
3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:
3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划;
3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验;
3.3.3建立安全工器具管理台帐;
3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况;
3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。
3.3班组是安全工器具的使用、保管单位,应设专人管理,其主要职责:
3.3.1管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;
3.3.2每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;
3.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4安全工器具的购置管理
4.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安生部。
4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。
4.3安生部按公司批准的年度安措计划,交物资公司按计划采购后,由各单位办理领料手续领回下发使用。
4.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:
4.4.1安全生产许可证;
4.4.2产品合格证;
4.4.3安全鉴定证;
4.4.4产品说明书;
4.4.5检测试验报告。
4.5如需自行组装、安装所购置的'配件、材料,也必须具有上述证件。
4.6新购置的安全工器具,由安生部组织验收试验,合格后方可使用。
5安全工器具的保管
5.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。
5.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。
5.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。
5.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—顺序号。
5.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。
5.7安全工器具房应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。
6安全工器具的检查与试验
6.1安全工器具使用前应进行外观检查。
6.1.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。
6.1.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。
6.1.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。
6.1.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。
6.1.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。
6.1.6验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。
6.1.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。
6.1.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。
6.2安全工器具的预防性试验
6.2.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。
6.3预防性试验工作的安排
6.3.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。
6.3.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。
6.3.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
6.3.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。
7安全工器具的报废
7.1有下列情况的安全工器具应予报废;
7.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;
7.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;
7.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;
7.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;
7.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;
7.1.6防毒面具过滤功能失效;
7.1.7梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;
7.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;
7.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。
7.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安生部审定。
7.3因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定,需要报废时,由各单位提出申请,叙述报废的理由报安生部,由安生部组织鉴定后确定。
工具的管理制度10
个人工具管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1.提升效率：通过规范化的管理，确保员工随时能使用状态良好的工具，提高工作效率。
2.节约成本：预防工具的'过度损耗和丢失，降低采购和替换成本。
3.安全保障：明确使用规范，减少因工具不当使用造成的安全事故。
4.资源优化：合理分配工具，避免资源闲置和浪费。
5.员工责任感：通过制度引导，培养员工对工具的爱护和责任感。
工具的管理制度11
1. 制定详细的操作手册：包含每个工具的使用、保养和维修步骤，供员工参考。
2. 定期培训：对员工进行工具使用和维护的.培训，确保其掌握正确方法。
3. 实施责任制度：为每个工具指定责任人，负责其日常管理。
4. 强化监督：通过定期检查和审计，确保制度执行到位。
5. 反馈与改进：鼓励员工提出改进建议，不断优化制度。
工具车间管理制度的实施需要全员参与和持续改进，只有这样，才能真正发挥其在生产管理中的积极作用，实现车间高效、安全、有序的运行。
工具的管理制度12
1. 工具采购：采购部门应根据维修部的实际需求和预算，选择符合标准的工具，采购后由专人验收，确保工具性能完好。
2. 工具存储：设立专门的工具室，实行标签化管理，每位员工有自己的工具箱，借用归还需登记。
3. 工具使用：开展定期培训，教导员工正确使用和维护工具，违反规定者将受处罚。
4. 工具保养：设定每月保养日，由工班长监督执行，保养记录存档备查。
5. 工具报废：当工具达到使用年限或无法修复时，由维修部提出申请，经过审批后进行报废处理。
6. 责任归属：每个工具指定责任人，丢失或损坏需赔偿，确保工具管理责任落实到人。
实施此制度时，应持续监控和调整，确保其适应维修部的实际运行情况，定期评估效果，以便不断优化和完善。通过严格执行工具管理制度，我们的.维修部将实现高效、安全、有序的工作模式。
工具的管理制度13
工具配备管理制度是企业管理的重要组成部分，旨在确保员工能够高效、安全地完成工作任务。这一制度涵盖了工具的采购、分配、使用、维护、更新及报废等多个环节，以实现工具资源的优化配置。
内容概述：
1. 工具清单管理：明确企业内所有必要的工具种类和规格，建立详细清单，便于跟踪和管理。
2. 采购流程：规定工具的.采购标准、审批程序和供应商选择准则，保证质量和成本控制。
3. 分配与领用：设定领用流程，确保工具合理分配给需要的员工，并记录领用情况。
4. 使用与保养：提供工具使用指南，强调安全操作规程，同时教育员工进行定期保养。
5. 维修与更换：制定维修程序，确定何时更换新工具，以保持工作效率。
6. 报废处理：设立工具报废标准，规范报废流程，防止过期或损坏工具的滥用。
7. 盘点与审计：定期进行工具盘点，确保账实相符，及时发现并解决管理问题。
工具的管理制度14
班组工具管理制度的重要性在于：
1.提升效率：规范的工具管理能确保工具随时可用，减少因工具问题导致的生产中断。
2.确保安全：正确的工具使用和保养能降低工伤风险，保障员工安全。
3.节约成本：通过合理采购、保养和报废，避免无效投入，降低运营成本。
4.提高责任意识：明确的责任分配促使员工珍视工具，形成良好的'工作习惯。
工具的管理制度15
电动工具管理制度旨在确保企业生产安全，提高工作效率，减少设备损耗，保证产品质量，提升员工操作技能，以及维护良好的工作环境。制度主要包括电动工具的.采购、验收、保养、使用、存储、报废等环节的管理规定。
内容概述：
1. 电动工具的选型与采购：明确电动工具的技术参数、性能要求，规定采购流程和审批权限。
2. 工具验收与登记：设定验收标准，记录工具基本信息，确保新购工具符合安全和性能标准。
3. 培训与使用：提供操作培训，制定安全操作规程，确保员工正确使用电动工具。
4. 维护保养：规定定期保养周期，指定责任人，确保工具处于良好工作状态。
5. 存储管理：设立专门存储区域，制定存储条件和管理规则，防止工具损坏。
6. 故障处理与维修：建立报修流程，规范维修行为，确保及时修复。
7. 报废管理：设定报废标准，规范报废程序，防止废旧工具的不当使用。
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