车间管理制度(优秀15篇)
在当下社会，制度使用的频率越来越高，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编帮大家整理的车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间管理制度1
1、目的:
为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。
2、使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。
3、权责:
3.1机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。
3.2车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。
4、原则:
4.1坚持管生产必须管安全的原则。
4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。
4.3必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。
5、安全管理制度内容:
5.1设备部安全管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。
5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。
5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的`调查处理。
5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。
6、附件:
6.1《机电车间电工安全操作规程》
6.2《机电车间机修工安全操作规程》
6.3《砂轮机安全操作规程》
6.4《砂轮切割机安全操作规程》
6.5《电焊机安全操作规程》
6.6《风焊、氧割安全操作规程》
7、附则:
本制度自20xx年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。
车间管理制度2
1.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次
9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
车间管理制度3
1. 遵守企业的各项规章制度;
2. 服从领导的指挥和调度;
3. 提高安装技术水平和安装效率;
4. 牢固树立“安全第一”的思想,在施工过程中要采取必要的安全措施,确保人身和产品安全;
5. 遵守施工单位的`纪律和规定,按“施工协议”规定操作,不得无故与施工方员工闹纠纷,要文明施工,礼貌先行;
6. 妥善保管安装工具,遗失照价赔偿;
7. 必须按时完成企业交付的安装任务。
车间管理制度4
危险工房、车间的安全管理制度
1、工房、车间是职工进行生产的场所，是产品的集中地，应确保安全使用，不发生意外。
2、如发现地面下沉、墙体倾斜、开裂、屋面漏雨等工房，应及时进行维修。
3、对投放维修的`工房，必须彻底停工，不得边维修边生产。
4、厂内每年应利用放假时间对所有工房进行轮换维修。
5、建立工房使用登记卡，详细登记其建造年限。使用年限和维修记录。
车间管理制度5
g工厂保安管理制度旨在确保工厂的日常运营安全，预防和应对各类安全风险，保护员工的生命财产安全，维护生产设备的正常运转，以及保障公司的财产不受损失。通过明确保安人员的职责、工作流程和应急处理机制，该制度有助于提升整体安全管理水平，为工厂创造一个稳定、有序的工作环境。
内容概述：
1. 保安人员选拔与培训：规定保安人员的入职条件，包括年龄、身体状况、背景调查等，并设置定期的技能培训和安全知识教育。
2. 工作职责与权限：明确保安人员的巡逻、监控、门禁管理、突发事件处置等具体职责，以及在执行任务时的.权限范围。
3. 设施与装备管理：规定保安设施如监控系统、报警设备的日常维护，以及保安装备如制服、通讯器材的使用和保养。
4. 应急响应程序：制定详细的应急预案，包括火灾、盗窃、人员受伤等情况的处理步骤和沟通机制。
5. 安全检查与评估：设定定期的安全检查制度，对工厂内外部环境进行安全评估，及时发现并消除安全隐患。
6. 保密与纪律：强调保安人员对敏感信息的保密义务，以及遵守工作纪律的重要性。
车间管理制度6
为规范车间物资质量验收工作,明确职责,严把质量关,避免不合格物资进入生产现场,对车间物资验收工作做如下规定:
1.由技术管理人员负责车间电气物资验货的牵头组织工作及验货档案管理工作。
2.综合管理员接到营销中心的配合验货通知后,应迅速组织相关技术人员到仓库进行配合验货。
2.1各种材料的验货依据是车间计划,原则上无计划的物资不准验货。
2.2各种设备的验货依据是物资采购计划、技术协议书及相关规范。
3.验货人员必须以严肃、认真、公正的态度,严格执行国家的'法律、法规及各项标准。
4.参加验货的人员应有营销中心人员、电气车间综合管理员、分管技术员或提报该计划的班组成员。
5.验货内容:主要是宏观检验,外观是否完整,有无碰伤;技术资料、合格证、数量是否齐全及必要的技术检测等。
6.验货人员除了在仓库验货单上签字外,还必须填写验货记录。
7.验货中发现的问题及时向营销中心人员反馈,并向车间分管主任和车间主任汇报。
8.验货合格后综合管理员应及时在计划上做到货标识。
9.物资验收合格后方可领用,严禁不合格品出仓库,严禁先出库后验货。和供应商联系一律通过营销中心,严禁私自和供应商直接接触的行为,否则一切后果自负。
车间管理制度7
（一）、车间生产进度
1、车间要有详细的月生产计划，车间每月生产层压机的台数，要保质保量的按照生产月计划完成。
2、车间主任要给每个班组制定详细的生产周计划，并要求每个班组按照周计划完成设备。
3、车间生产的台数只能多于本月生产计划的台数，少于月生产计划的台数给予处罚。
（二）、车间内设备安装时的质量要求（车间内自己设定的质量标准，与质量部标准共存）
1、安装人员在安装设备每个零部件时，要进行检查。发现不合格的零部件，不准进行安装。
2、胶板在安装前要对上箱进行清理，防止上箱层压面有杂物。
3、设备上、下真空按技术人员提供的检验标准进行自检，自检合格后在交于质检人员检验。
4、设备安装完成，全组人员进行自检、互检后交交于质检人员，更好提高设备一次交检合格率。（手动、半自动、全自动连续运行2次无问题）
5、按照图纸要求安装，确保每台机器布线、安装零部件位置相同，避免设备安装有差异。
6、女电工配盘标注自己的名字，每个班组取控制盘时需要取盘人签名、写日期以及机器型号。（以防出现问题无从查找）
（三）、车间环境制度
1、每个班组在生产时要保持本班工作区域的环境和工件摆放整齐、干净，要做到工作现场无垃圾、无杂物和乱摆放的设备零部件。
2、下班前要保证本班工作区域环境无垃圾、无杂物，设备零部件要摆放整齐。
3、各班组安装的设备要结构完整，漆面无划伤、脏污等不良现象。（包括已交检合格的'设备）
（四）、生产安全事项
1、天车要使用方法要正确，禁止斜拉、超吨位使用，吊装时禁止吊装工件上有工作人员。
2、员工在生产过程中劳保用品必需安车间规定的制度穿戴。
3、在生产中发现的安全隐患要及时排除并上报车间管理人员。
4、各工种做好自己的本职工作。（不懂或不会的工具和设备禁止操作）
（五）、车间人员管理
1、车间人员必需遵守企业制定的劳动纪律和条例。
2、车间人员在工作时间禁止打闹、聚众闲聊。
3、工作人员在岗工作时间内禁止钦酒，违反者扣除当天工资。多次违反辞退。
4、车间内禁止吸烟。（全厂人员必须遵守）
5、车间员工因有事休班，要向班组长以上管理人员请假批准。（班组长只能批假一天，车间主任只能批假二天，三天以上向企业生产总负责人请假。）
（六）、设备成本合理控制
1、车间设备各零部件的使用要严格控制，减少不必要的浪费。
2、对安装过程产生的损坏件，要由班长、车间主任、质检员确认已损坏签字后，库管员才可给予更换。
3、钻头和丝锥要在正常损耗无法使用才可以旧换新。
车间管理制度8
工厂车间管理制度是企业生产运营的核心组成部分，其主要作用在于确保生产流程的顺畅、安全与高效。它通过明确职责、规范行为、优化流程，达到提高产品质量、降低生产成本、保障员工安全及提升整体生产效率的目的。
内容概述：
一套完善的工厂车间管理制度应涵盖以下几个关键方面：
1.职责分工：明确各部门、各岗位的工作职责，确保每个员工清楚自己的工作内容和目标。
2. 操作规程：制定详细的操作指南，规范设备使用、物料处理、工艺流程等，防止误操作和安全事故。
3.质量控制：建立质量检验标准和程序，确保产品符合质量要求。
4.设备维护：规定设备保养和维修制度，延长设备寿命，减少故障停机时间。
5.安全管理：设立安全规则和应急预案，保障员工的'生命安全和生产环境的稳定。
6.环保措施：执行环保法规，实施清洁生产和废弃物处理规定。
7.培训与考核：定期进行技能培训和安全教育，评估员工绩效，激励员工提升技能和工作效率。
8.沟通协调：设定有效的沟通机制，解决生产中遇到的问题，促进团队协作。
车间管理制度9
空分车间本着“预防为主,防消结合”的方针,制定本防火管理制度。
1.车间所有人员必须遵守公司各项防火管理规定 ,严禁把火种带入车间,违者严厉处罚。
2.各岗位人员必须遵守《安全操作规程》、《工艺操作规程》,不得超温、超压运行。
3.经常保证消防设施和灭火器材完好有效,由安全员负责检查,对到期的灭火 器材要及时更换。
4.车间所有消防设施按指定位置放置,不得随意挪动。
5.车间动火必须办理《动火安全作业证》,不办动火者,严禁动火。
6.车间液氧的排放要按指定位置排放,不得随意排放。
7.在冷冻氨系统管道、阀门动火时,要对该系统进行置换,达到规定要求后,防可动火。
8.动火作业时,车间要指定专人监火,动前必须清除动火现场及周围易燃物品,并配有足够适用的`消防器材。
车间管理制度10
一、车间人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作
服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入;
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：
1、开始工作之前;
2、上厕所以后;
3、从事与生产无关的其他活动之后;
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的`传染性疾病(痢疾、伤寒、
有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
十、每天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。
车间管理制度11
加工场管理制度主要涵盖以下几个核心领域：
1. 安全管理
2. 生产流程管理
3. 质量控制
4. 设备维护
5. 员工培训与行为规范
6. 环保与卫生管理
7. 应急预案
内容概述：
1. 安全管理：包括安全操作规程、事故预防与应急处理、个人防护设备的使用和维护。
2. 生产流程管理：涉及生产计划制定、作业流程标准化、效率优化与持续改进。
3. 质量控制：涵盖原材料检验、生产过程监控、成品检测与质量反馈机制。
4. 设备维护：规定定期保养、故障报修流程及设备使用记录。
5. 员工培训与行为规范：员工技能培训、职业道德教育、行为准则和奖惩制度。
6. 环保与卫生管理：废弃物处理、环境卫生标准、环保设施运行管理。
7. 应急预案：设立各类突发事件应对方案，如火灾、泄漏、停水停电等。
车间管理制度12
为进一步加强公司绩效考核工资的管理工作，充分调动员工的工作积极性与主动性，提高工作效率，促进公司的经济效益，特制定本计件工资管理制度。
一、计件工资管理制度适用范围
本计件工资管理制度适用于本公司直接参与生产车间的全体员工。
二、计件工资管理职责
1、工厂：
1)厂长负责：
（1）如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号，数量，机台生产与辅助时间，保证准确率达到100%；
（2）如实统计所生产产品的质量，异常工时，员工绩效考核的数据；
（3）合理安排工厂生产计划和调度，及时发现生产异常并及时做出调整计划。
2)工厂质检员负责记录质量指标。
2、人力资源部：负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
3、财务部：负责工资的及时发放。
三、工资分配原则
1、质量第一、全额计件的原则。
2、效率优先、兼顾公平的薪酬管理原则。
3、实行按劳分配、考核定级的原则。
4、公平、公正、公开、合理原则。
四、工资类型
1、本公司工厂实行以计件工资为主，计时工资为辅，特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。
2、记件工资=当月生产合格产品数量x产品单价x质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算，并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的`原始记录来计算。
3、班组长工资=实际出勤天数应当出勤天数x当月本组员工平均计件工资x1.3（或个人计件工资）+职务工资x质量系数k1)、关于组长参与计件问题：工作需要时，集体计件组组长可以参与零部件组个人计件，多劳多得，但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组，组员按岗位系数分配，组长按当月本组员工平均计件工资x1.3。
2)职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)新员工培训期不列入本组员工考核，发放保底工资。
五、加班制度
1、原则上公司不要求加班，并严格控制加班。
1)员工加班必须由公司统一安排，由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准。
2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。
3)凡加班任务不明确，或加班不能完成任务者，今后取消加班资格。
2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务，按劳动法平时加班费为11.38元小时，双休日为15.17元小时，法定节假日为22.76元小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者，可按计件工资发放。
六、工资异常情况处理制度
（一）计算工资的异常
1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时，按7.586元小时算。
2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，培训相应的工时（超过半小时以上）按7.586元时进行工资计算。
3、因仓库来料需要生产部派人卸料时，按7.586元时进行工资计算。
4、其他情况再酌情处理。
（二）不计算工资的异常（并追究相关责任人的责任）
1、品质异常：由于生产线和员工个人原因造成返工。
2、由于前道工序没有控制好，互检时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资，并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。
（三）调进、调出人员工资规则1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核，不合格者不列入计件考核。
2、调出、调入人员的工资在当天下班前，必须经部门主管的确认。
3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记，由双方车间负责人进行签名确认，凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。
七、工龄工资制度
部门员工都享有工龄工资，从入职之日开始计算，每满1年即可获得工龄工资，新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行（试运行期间按原来相关规定执行）
八、全勤奖制度
车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。九、保底工资制度保底工资参照员工级别工资标准执行，凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因，造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时，个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。
十、职务工资制度
1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率，产品质量合格率，以及现场管理合格率三项进行考核，生产任务完成率占40%，产品质量合格率占40%，现场5S管理合格率占20%。
2、职务工资最高为300元。
3、职务工资系数k=40%x生产任务完成率+40%x产品质量合格率+20%x现场5S管理合格率。
十一、报表统计
在试运行期间数据收集由厂长负责，员工和各组产品质量合格率由品质主管一月（月底）提供一次；全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供，经总经理审核、批准后生效；考勤记录及工龄资料由人事行政部提供；总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。
十二、工资结构
员工的应得工资=个人计件工资x质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税班组长的应得工资=实际出勤天数应当出勤天数x当月员工平均计件工资x1.3+职务工资x质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税。
十三、本计件工资管理制度自颁发之日起开始实施。
车间管理制度13
为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则：
1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。
3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的.机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、不允许任意装拆电气设备或机件。
13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
14、车间内严禁打闹。
15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
车间管理制度14
车间、要害部位防火管理制度旨在确保生产安全，预防火灾事故的发生，保障企业的正常运营和员工的生命财产安全。通过制定并执行这一制度，我们能及时发现并消除潜在的.火源，降低火灾风险，同时提高员工的消防安全意识，形成良好的安全文化氛围。
内容概述：
1.火灾风险评估：定期对车间和要害部位进行火灾风险评估，识别潜在的火源和隐患。
2. 消防设施维护：确保消防设备如灭火器、消防栓、报警系统等的完好无损，并定期进行检查和维护。
3.安全操作规程：制定和执行严格的操作规程，防止因不当操作引发火灾。
4.员工培训：定期对员工进行消防安全知识培训，提高其应对火灾的能力。
5.应急预案：制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线、救援措施和事后处理流程。
6.火源管理：严格控制火源，如严禁在非指定区域吸烟，规范使用电器设备，防止短路等引发火灾。
7.清洁与整理：保持车间整洁，避免堆积易燃物，减少火灾发生的可能性。
车间管理制度15
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的'出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
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