车间管理制度
随着社会不断地进步，我们每个人都可能会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。大家知道制度的格式吗？以下是小编整理的车间管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间管理制度1
现场车间管理制度的重要性不言而喻。它能：
1、提升效率：通过规范操作流程，减少错误和延误，提高生产线的运行效率。
2、保障安全：严格的`规章制度可以预防事故，保护员工的生命安全，降低企业风险。
3、保证质量：统一的质量标准和控制措施确保产品一致性，增强市场竞争力。
4、优化资源：合理调配人力物力，降低成本，提高企业的经济效益。
车间管理制度2
1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
车间管理制度3
为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。
1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。
3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。
4、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。
6、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。
7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用电安全事故发生。
8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。
9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。
10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。
11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。
12、 员工上、下班所使用的'汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。
13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。
15、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。
16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。
车间管理制度4
1.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次
9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
车间管理制度5
无尘车管理制度是为了确保在洁净室环境中，车辆的使用、维护和管理符合无尘环境的要求，以防止尘埃和其他污染物的产生和扩散。制度主要包括以下几个方面：
1. 车辆准入标准
2. 车辆清洁与消毒规定
3. 车辆使用与操作规程
4. 维护保养与定期检查
5. 应急处理与事故预防
6. 员工培训与责任分配
内容概述：
1. 车辆准入标准：规定只有经过特殊设计和处理，能有效防止尘埃积聚的车辆才能进入无尘区域。
2. 车辆清洁与消毒规定：详细描述车辆在进入和离开无尘区前后的清洁程序，以及使用的清洁剂和消毒方法。
3. 车辆使用与操作规程：设定车辆在无尘环境内的速度限制、行驶路线，以及特殊情况下的操作指南。
4. 维护保养与定期检查：制定车辆定期保养计划，确保其运行状态良好，并及时发现并修复可能的污染源。
5. 应急处理与事故预防：设立应急预案，对可能发生的'车辆故障或污染事件进行快速响应。
6. 员工培训与责任分配：为员工提供无尘车操作培训，并明确各部门和人员的职责，确保制度的有效执行。
车间管理制度6
车间管理制度是企业生产运营的核心组成部分，它涵盖了人员管理、设备管理、生产流程管理、质量控制、安全管理等多个方面。这一制度旨在确保车间的.高效运作，保证产品质量，保障员工安全，提升生产效率。
内容概述：
1. 人员管理：包括员工的职责分配、考勤制度、培训与发展、绩效考核等，以激发员工的工作积极性和专业技能提升。
2. 设备管理：涵盖设备的维护保养、使用规程、故障处理、更新升级等，确保设备良好运行，降低停机时间。
3. 生产流程管理：规定从原材料接收、生产加工到成品检验的整个流程，确保每个环节的顺畅进行。
4. 质量控制：设立质量标准，执行质量检验，实施质量改进措施，确保产品符合客户要求。
5. 安全管理：制定安全操作规程，进行安全教育，定期安全检查，预防安全事故的发生。
车间管理制度7
粗加工管理制度旨在规范企业生产流程中初级加工阶段的行为准则，确保产品质量、生产效率及员工安全。此制度涵盖了原材料检验、设备管理、工艺流程、质量控制、安全规定以及员工培训等多个方面。
内容概述：
1. 原材料管理：对进厂原材料进行严格的质量检验，确保其符合生产要求。
2. 设备维护：定期进行设备保养和维修，保证设备的正常运行，预防故障发生。
3. 工艺流程：制定明确的操作规程，确保每个步骤的标准化执行。
4. 质量控制：设立质量检查点，实施全程监控，及时发现并纠正质量问题。
5. 安全规定：设立安全操作规程，提供必要的`防护设备，防止安全事故的发生。
6. 员工培训：定期进行技能培训和安全教育，提升员工的专业素质和安全意识。
车间管理制度8
一、总则：
为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行.
二、范围：
适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范.三、管理要求：
1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。
2、效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。
3、根据产品的实际情况：
a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。
c)岗位异常时要提前发现，及时纠正。
d)关注产出，坚持每天公示产量。
4、机器保养与整理：
a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流(安全）通道畅通。
b)下班前,需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好,保持整齐。
c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。
四、岗位作业要求：
1、冲床岗位要求（包括下料、成型）
开机前:
a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；
b)检查模具安装是否正确、可靠；
c)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启
g)操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。
操作后：
将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等)安装、拆卸模具时：
a)安装、拆卸模具时，必须先切断电源。
b）模具安装必须牢固可靠,调整用、合高度时采用手动的方法,逐步进行，在确认调好之前，禁止连车.
c）拆卸模具时必须在合模状态下进行。
d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模
好以保证下次用时无异常。
2.攻丝岗位要求：
a）根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。
b）攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。
c）夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。
d）操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。
e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。
f）使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。
g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。
3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：
a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。
b）铆接工位要检查铆盖是否与所生产的'产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。
以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。
五、环境卫生与秩序：
1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序.
2、铆接组人员每二小时清理一次工作台面和工作场地。
3、各组长负责公共区域的清理、清扫工作。
4、车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
5、车间和车间办公室内严禁吸烟。
六、生产过程管控：
1、生产任务：车间负责人按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。
2、产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。更换模具时,必须试好冲下来的产品并检验好再冲压。以便及时发现材料问题或模具问题并应及时向上级主管反应，并提出好的建议。
3、产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库并与相关部门人员做好交接及签收手续。
4、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流.
5、节省与节约：各组长对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称,保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。
6、生产协调：在日常工作中，车管人员应积极与其它相关车间（部门)进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。
七、车间纪律：
1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2、所属员工必须正确佩戴厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
3、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时,如生产需要加班的,则由公司临时通知，有事需请假的，要向车间主管说明事由，并写请假条,经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。
4、员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有老乡观念,要搞五湖四海。
5、上班时，车管人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
6、负责保管车间钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入车间。
7、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。
8、上班时，工作消极,不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。
9、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机,否则将送交上级领导处理。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打电话的,要向主管负责人报告。
10、每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作,如发现问题并及时向车管人员反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备.不得乱用非本岗位的设备、仪器等.生产用具不用时应上交，否则以违规论处。
12、车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器,在未经授权的情况下,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。
13、物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。
14、员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。
15、生产方法经确认后,任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。
16、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
17、所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
18、每个工种必须接受车间主任(主管)的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
19、上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。
20、中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其他事情。
21、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
22、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
23、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。
24、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。
25、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。
26、工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》,提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。
27、下班时，员工应清理自己的工作范围,保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。
28、爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的,一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产,设备,应按价赔偿。
29、特别提示：以上各项各条如与公司相关制度、规定相抵触的，均以公司制度、规定为准。
车间管理制度9
第一章总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章工具卡的使用及管理
1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。
3、工具的保管责任到人。部门统一登记专用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4、仓库应设专用帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便核对。
5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入《工具领用单》统一管理。
第三章工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
A、专用工具领用，必须是在领用标准范围内；
B、换领必须以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：
A、工具为首次领用时，领用部门填写《工具领用单》，注明保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处领工具。
B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写《工具领用单》，拿旧工具到仓库换领。
C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具交接或退还
A、有如下情况：
A.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取《工具清单》，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
1.移交，则在原保管人填写“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人签字确认；
2.库，按以下B退库手续办理；
3.继续使用，则《工具清单》上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。
B.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取《工具清单》，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与《工具清单》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
1.退库，按以下退库手续办理；
2.工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。
C、退库手续
1.需要退库时，由工具保管人办理《工具领用单》，与工具一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在《工具领用单》上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。
2.由工具保管人取《工具领用单》，与工具一并送仓库退库。仓库保管在《工具领用单》相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。
第四章工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的'情况，工具领用人赔偿工具原价。
工具赔偿：
A、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。
B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏情况或遗失的工具价格后，到部门经理处缴纳工具原价款。
第五章工具的借用
1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。
B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。
C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。
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良好的车间管理制度对于企业的生存和发展至关重要：
1. 提升效率：明确的流程和职责能减少混乱，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的质量控制确保产品满足客户需求，增强市场竞争力。
3. 保障安全：安全制度防止事故发生，保护员工权益，降低企业风险。
4. 提高满意度：良好的'工作环境和培训机会能提高员工满意度，降低人员流动率。
5. 符合法规：遵守国家和地方的法律法规，避免因违规而产生的罚款或其他法律纠纷。
车间管理制度11
车间工厂管理制度是一套旨在确保生产流程高效、安全、有序进行的规则和程序，它涵盖了从生产操作到员工行为规范的方方面面。
内容概述：
1.生产管理：规定生产计划的制定、执行与监控，包括设备维护、物料管理、质量控制等环节。
2. 员工行为准则：设定员工的工作纪律、着装规范、考勤制度以及行为道德标准。
3.安全管理：涵盖设备安全操作规程、应急预案、消防措施、个人防护装备的使用等。
4.质量控制：设立质量标准、检验流程、不合格品处理办法等，保证产品品质。
5.环境卫生：规定工作区域的'清洁标准、废弃物处理方法，以及环保要求。
6.培训与发展：员工技能提升计划、新员工培训、持续教育等。
7.沟通协调：建立有效的内部沟通机制，解决工作中的冲突与问题。
车间管理制度12
1.培训与教育：定期为员工进行无尘车间管理的培训，增强其对洁净环境的认识和操作技能。
2. 制度执行：设立专门的监督部门，确保各项规定得到有效执行，对违规行为进行纠正和处罚。
3.技术升级：持续关注无尘技术的发展，适时更新设备和工艺，提高无尘效果。
4.反馈与改进：鼓励员工提出改进建议，通过持续改进，优化管理制度，使之更加适应生产需求。
以上方案需结合实际情况进行调整，以实现无尘车间的`最佳管理效果。每个环节的落实都需要管理层的重视和全体员工的配合，共同打造一个高效、安全的无尘生产环境。
车间管理制度13
目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进
行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一.车间管理制度
1.共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。 2.上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。
3.上班期内应规范员工衣服穿戴整齐，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。 4.严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。
5.上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。
6.严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
7.因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。
8.保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。
9.严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处
10.下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。
11.严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产
12.违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重处理。
二.早会(或班后会)制度
1．员工每天上班必须提前5分钟(或班后)到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管(或组长)的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长(或主管)每天上班必须提前10分钟(或班后)到达车间组织员工准时开早会，必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划及产品质量重点注意事项。
4．组长(或主管)开早会(或班后)时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。(时间应控制在15分钟)
三.请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由组长批准;
（2）三天以内由车间主任批准;
（3）超过三天必须由生产厂长批准;
（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。四.清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的'门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。五.车间生产秩序管理制度
.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,不得携带任何个人物品，如手机.MP
3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
车间管理制度14
矿班组管理制度是确保矿山生产安全、高效运行的重要保障，涵盖了人员管理、作业流程、安全规范、设备维护、应急处理等多个方面。
内容概述：
1.人员配置与职责明确：规定班组成员的岗位职责，确保每个人清楚自己的工作内容和责任范围。
2.安全规程：制定详细的.安全生产操作规程，包括矿井出入、设备操作、危险源识别与预防等。
3.培训与教育：定期进行安全知识和技能的培训，提升班组成员的安全意识和操作能力。
4.设备管理：规范设备的日常检查、维护和报修流程，确保设备的良好运行状态。
5.作业流程：设定标准化的作业流程，提高工作效率，减少人为错误。
6.应急预案：制定应对突发情况的应急预案，如火灾、塌方等，确保快速有效的应对措施。
7.沟通协调：建立有效的沟通机制，促进班组内部及与其他部门的协调合作。
8.绩效考核：设立合理的绩效评价体系，激励班组成员积极工作，提高整体表现。
车间管理制度15
为更好落实集团安环部文件要求,进一步规范喷煤车间职业卫生警示标示管理工作,特制定本制度。本规定适用于我车间职业卫生警示标识的管理。
一、组织实施
喷煤车间根据本制度制定本车间职业卫生警示管理规定,并严格落实本制度。警示标识的设置由车间安全科具体负责。
二、实施要求
1、对可能产生职业病危害的设备,要求供货方提供中文说明书;并在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。
2、可能产生职业病危害的化学品、应当提供中文说明书。说明书应当载明产品特性、主要成份、存在的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。产品包装应当有醒目的.警示标识和中文警示说明。贮存上述材料的场所应当在适当的部位设置危险物品标识。
3、警示标识的设置应符合gbz158的要求。
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