车间生产安全管理制度

时间:2024-11-23 16:58:33 制度 我要投稿

车间生产安全管理制度[经典15篇]

  在当今社会生活中,制度使用的频率越来越高,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编为大家整理的车间生产安全管理制度,欢迎阅读与收藏。

车间生产安全管理制度[经典15篇]

车间生产安全管理制度1

  一、劳动纪律:

  1.岗前培训必不可少,培训合格者才能上岗;所有人员必须按照培训要求操作,特殊岗位须持证上岗,严谨违规操作导致伤害,责任人自担责任。

  2.车间内禁止追逐嬉笑,以防滑倒受伤;出入有序排队,切勿拥挤避免挤伤摔伤。

  二、用电安全:

  1.禁止私拉乱接,非专业人员不得随意更改电路。

  2.电器设施务必由专业电工维护,设备出现故障,应立即通知维修人员,禁止私自处理。

  3.生产过程中谨防触电,设备移动前务必切断电源。

  4.下班后,所有工作台上灯光需关闭,设备长时间未用,应切断电源开关。

  5.清洗后及时清理积水,预防滑倒摔伤。

  6.设备清洁时要做好防护措施,避免水源进入电机造成设备损坏;用水完毕要检查水龙头是否关闭,防止漏水导致其他损失。

  7.易燃物品按规定存储,严禁烟火。

  8.消防通道畅通无阻,员工熟知逃生路线,熟练掌握灭火器材使用方法。

  9.限制区域禁止无关人员进入。

  三、设备安全:

  1.设备专人管理,经过培训合格方能上岗,未经许可者禁止操作。

  2.严格按设备操作规程操作,开机前检查设备及配套设施是否正常。

  3.设备故障时,按下"急停"按钮并及时通知维修人员,避免手动关机造成危险。

  四、其他要求:

  1.上班时间禁酒。

  2.高度合规堆垛,禁止在设备、电线上堆放物品,禁止危险行为。

  3.使用梯子等高空作业时检查完好,至少两人配合,一人在地面监护。

  4.化学品使用需遵守《化学品管理制度》戴好防护用具,防止接触皮肤、尤其是眼睛。避免小空间使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存,放到指定位置,避免他人误用。

  5.员工上下班途中注意交通安全,骑行电动车等交通工具时需佩戴头盔,穿着反光衣,注意路况,避开行人车辆。

  6.发生事故时,保持冷静及时报告给相关领导或安全员。

  7.加工中心定期举办安全培训,全体员工必须参加。

车间生产安全管理制度2

  1、对本班组发生的各类安全生产事故负责。在车间的'领导下,贯彻执行有关安全生产的会议精神或决定,并接受上级的监督检查。

  2、根据班组特点,不断修改完善班组安全管理细则,制定临时性危险作业的安全措施,做到安全生产无事故。

  3、按照规定,组织班组职工抓好班前5分钟、安全活动日、反“三违”、“查隐患”等安全基础管理工作。

  4、教育职工熟悉掌握岗位作业指导书,提高危害因素辨识能力,自觉遵守各项安全规章制度。

  5、根据上级和厂部的要求,组织职工参与“特殊时期”、“安全生产月”、“百日安全无事故”等安全生产活动。

  6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况,制止“三违“行为,总结安全生产过程中经验与教训。

车间生产安全管理制度3

  1.目的:

  为了加强包装车间安全管理,根据公司“以人为本,科学发展,规范操作,持续改进”的安全方针,保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。

  2.适用范围:

  生产部及其他外包单位人员。

  3.职责:

  部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。

  4.定义:

  无

  5.管理规定:

  5.1消防安全管理

  5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

  5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

  5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。

  5.1.4凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

  5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

  5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。

  5.1.7明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照谁主管,谁负责的工作原则,真正把消防工作落实到实处。

  5.2安全生产教育制度

  5.2.1安全教育的规定

  (1)必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

  (2)对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

  (3)建立班前班后教育制度,对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

  5.2.2安全生产教育的主要形式和方法

  (1)三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育:

  A.厂级安全教育(安全办):

  ①工厂的性质及其主要工艺流程;

  ②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;

  ③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;

  ④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;

  ⑤新工人的安全生产责任制等内容;

  B.车间安全教育(部门主管):

  ①本车间的生产性质和主要的工艺流程;

  ②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;

  ③本车间的危险部位及其应注意事项;

  ④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;

  ⑤本车间的典型事故案例;

  ⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性;

  C.班组安全教育(班长):

  ①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;

  ②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用;

  ③工作地点的安全生产和文明生产的`具体要求;

  ④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;

  ⑤个人防护用品的正确使用和保管;

  ⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;

  ⑦遵章守纪的重要性和必要性。

  (2)经常性的宣传教育: (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

  5.3安全生产检查制度

  安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

  5.3.1安全检查的内容

  (1)查有无进行三级教育;

  (2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;

  (3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;

  (4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

  (5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

  (6)查工作衔接配合是否合理;

  (7)查事故隐患是否存在;

  (8)查安全计划措施是否落实和实施;

  5.3.2安全检查的形式

  安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。

  另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

  5.3.3自我安全检查要点

  每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:

  (1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

  (2)使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、搬运手段,信号装置是否清晰等情况。

  (3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

  (4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

  (5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

  5.4安全生产责任制度

  5.4.1车间负责人的安全职责

  主管的安全职责(主管对分管业务的安全工作负责);

  (1)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。

  (2)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

  (3)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职

  工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。

  (4)组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

  (5)组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

  (6)严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。

  (7)坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和上级领导批准后执行。(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。)

  (8)组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。

  5.4.2班组长的安全职责:

  (1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

  (2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  (3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

  (4) 组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。

  (5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。

  (6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁

  5.4.3员工的安全职责

  (1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。

  (2)精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

  (3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。

  (4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。

  (5)加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

  (6)上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。

  (7)积极参加各种安全活动。

  (8)有权拒绝违章作业的指令。

  (9)接受事故调查,如实反映有关情况。

车间生产安全管理制度4

  1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。

  2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。

  3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。

  4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。

车间生产安全管理制度5

  一,车间基本安全管理制度:

  1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

  2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

  3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

  4,任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

  5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

  6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。

  7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

  8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患,必须及时通知电工维修。

  二,车间机台设备安全管理制度:

  1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。

  2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

  3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

  4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

  5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。

  6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

  7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。

  三,车间机台的使用安全管理:

  1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

  2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

  3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的.机器部件。禁止隔着机器传递工具。

  4机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。

  5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

  6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

  7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

  五,车间机台设备的安全操作规程:

  1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。

  2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

  3,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

  4规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。

  5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

  6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

  7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。a

车间生产安全管理制度6

  1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

  2、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

  3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

  4、搬运较重零部件尽量使用手推车

  5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

  6、地板上有油渍和水渍立即擦干

  7、禁止车间内吸烟

  8、车间作业用电安全

  9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

  10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

  11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

  12、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

  13、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

  14、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

  15、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

  16、禁止打闹,抛工具或备件

  17、启动发动机前应作提醒动作

  18、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

车间生产安全管理制度7

  针对我车间生产设施的特点,及其危险性、复杂性等。保证生产的正常运行,及安全管理规定的要求,特制定以下制度:

  1、每月将对生产设施进行日常维护保养,并定期自行检查。对检查隐患及时处理。

  2、生产设施的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及仪表进行检查。

  3、生产设施的`根部伐、螺栓进行打油维护保养,保证根部伐随时能关严。

  4、生产设施的压力显示必须符合安全管理规定,严禁使用不准的压力表。

  5、生产设施的阀门必须符合压力容器的工作压力,并经打压合格后方可使用。

  6、生产设施检修必须经水洗、吹扫、置换后,方可检修。部分设施必要有检修方案。

  7、每年有设备科进行检测评估一次,对不符合安全规定的设施,根据设备科要求进行整改。

车间生产安全管理制度8

  为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

  一、安全职责:

  1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

  2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

  3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

  4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

  5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

  6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

  二、安全考核项目:

  工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

  1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的`。

  2、隐患未在规定时间内排除。

  3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

  4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

  5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

  6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

  7、员工劳保用品使用不当。

  8、公司、车间规定的其他违章行为。

  三、安全奖惩和考核:

  车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金,对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。班组长、工段长的奖惩和考核:设立安全积分,制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分,班组长、工位长每年安全分30分。)

  1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

  2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

  3、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

  4、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

车间生产安全管理制度9

  一,车间基本安全管理制度:

  1,公司任何人员(含外来客户。求职者)进入生产车间。仓库区域,严禁吸烟,违者給予100—200元处罚(除特定吸烟地点外)。

  2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

  3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

  4,任何人员/生产员工严禁折缷。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

  5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。

  6,公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检,保障安全。

  7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

  8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。

  二,车间机台设备安全管理制度:

  1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。

  2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

  3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

  4上班时不准带与生产无关的.人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

  5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。

  6工作场地应保持整洁畅通,地面。工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

  7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。

  三,车间机台的使用安全管理:

  1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

  2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

  3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

  4机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。

  5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

  6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

  7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

  四,车间机台设备的安全操作规程:

  1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。

  2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

  3,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

  4,规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。

  5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

  6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

  7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

车间生产安全管理制度10

  车间安全生产管理制度主要包括:车间安全生产奖罚规定、车间安全生产方案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车间安全生产工作总结、服装企业车间安全生产管理制度、技术有限公司生产车间安全管理制度、机械制造公司加工车间安全管理制度等。

  安全生产是指在生产经营活动中,为避免造员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

  一、企业安全生产专职管理人员职责:

  1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

  2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

  3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

  4.组织开展安全生产检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

  5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

  6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用。

  7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

  二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

  1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

  2.对可能造成重伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

  3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。

  4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹意的。

  5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

  6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

  7.违操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

  8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

  9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

  10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

  车间管理制度

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度ˇ理。

  第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或门外。违者依《行政管理制度ˇ理。

  第十一条作业时间谢绝探及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度ˇ理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度ˇ理。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违作业规定,不论适意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度ˇ理。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的`责任。

  第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

  第三章员工考核.

  第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施

车间生产安全管理制度11

  1、对本部门的安全生产负全面责任,做好本部门的`和安全工作,减少和工伤事故,有责任使本部门人员充分理解环境、职业方针并使之贯彻执行。

  2、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

  3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流,并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品,并及时做好防暑、防寒工作

  4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经合格者,不得上岗。

  5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范,以免发生重大事故。

  6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。

车间生产安全管理制度12

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

  2.工作场所内勿追逐嬉戏,

  3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

  4.非经允许,不可私自开动机器设备。

  5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

  6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

  7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

  8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

  9.急救箱应定期检查并补充。

  人员安全

  1.遵守安全规则及信号。

  2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

  3.工作时穿着合身的'工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

  4.别人操作机器,勿与之交谈。

  5.操作转动机具时,勿戴手套。

  6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

  机具设备安全

  1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

  2.所有护罩使用前后均应放置定位。

  3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

  4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

  5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

  6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

  7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

  8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

车间生产安全管理制度13

  一、目的

  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;

  适用范围

  适用于装配车间全部管理员、装配工。

  二、职责

  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

  2、生产部每周举行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  三、工作程序

  1、严格根据6s管理要求执行。

  1.1现场收拾

  效率和平安始于收拾。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场清除掉。

  1.2现场整改

  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  b、工件定置:按照生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  1.3现场清扫与清洁

  车间场地必需保持清洁整齐,天天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

  1.4素质

  a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得任意摆放。

  b、每个装配工持证上岗,仪容干净大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时聊天说笑,大声喧哗。

  1.5平安

  a、发觉隐患要准时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行控制措施,发生事故要立刻组织救护,庇护现场,准时报告。碰到生产中的异样状况,应准时处理,危急紧张状况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

  2、严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的.生产支配和生产调动。

  2.1装配工上岗前应举行培训,使其认识装配作业的技能、技巧;认识各零部件良与不良的正确区别。

  2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定举行装配作业。装配时发觉零部件不良,要准时向生产部和质检员反映,否则浮现批量质量事故将追究其经济责任。

  2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。

  2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

  2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

 四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

  五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

  六、本规则制度自公布之日起执行!

车间生产安全管理制度14

  (一)机修车间

  1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

  2、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

  3、移动车辆观察周围情况;

  4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

  5、车辆开进、开出格外小心;

  6、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

  7、车间内避免明火,杜绝吸烟。

  (二)喷漆车间

  1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

  2、穿戴好防护用品,保持通风;

  3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

  4、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

  (三)设备安全

  1、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

  2、检查用电设备接地良好;

  3、作业用照明设备应有防暴装置;

  4、定期检查设备维护记录;

  5、设备安全操作规程齐全。

  (四)工具安全

  1、气动工具必须在规定压力下工作;

  2、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

  3、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

  4、不要将压缩空气对着设备或人吹;

  5、电动工具使用严格按照使用要求操作;

  6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

  (五)用电安全

  1、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

  2、移动电器设备时应切断电源;

  3、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

  4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

  5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

  (六)、防火防毒

  1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

  2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

车间生产安全管理制度15

  一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,努力完成本职工作。

  二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。

  三、认真执行交接班制度,下班前认真检查,核对下班前的.注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。

  四、杜绝违章操作,严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

  五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

  六、认真维护保养设备,发现故障,及时消除。正确使用,妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

  七、杜绝违章作业,并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥,有权拒绝执行并向领导报告。

  八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。

  九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。

  十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。

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