供应商管理制度

时间:2024-09-26 09:04:21 制度 我要投稿

供应商管理制度【精选】

  在现在的社会生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。拟起制度来就毫无头绪?以下是小编整理的供应商管理制度,欢迎大家分享。

供应商管理制度【精选】

供应商管理制度1

  供应商送货管理制度旨在确保公司供应链的稳定性和效率,通过规范供应商的送货行为,保证产品质量,减少延误,提高运营效率。该制度涵盖了以下几个核心部分:

  1. 供应商选择与评估

  2. 送货标准与流程

  3. 质量控制与检验

  4. 送货时间与准时率管理

  5. 储存与搬运规定

  6. 异常处理与纠纷解决

  7. 绩效考核与激励机制

  内容概述:

  1. 供应商选择与评估:明确供应商资质要求,定期进行绩效评估,确保供应商具备稳定的产品质量和及时交货能力。

  2. 送货标准与流程:设定清晰的`送货程序,包括订单确认、包装、运输方式、送货地址等,确保流程顺畅。

  3. 质量控制与检验:设立严格的质量检验标准,对到货产品进行抽检或全检,防止不合格产品流入生产环节。

  4. 送货时间与准时率管理:设定合理的交货期限,监控供应商的交货准时率,对延迟交货进行处罚。

  5. 储存与搬运规定:规定仓库接收、储存和搬运货物的操作规范,防止货物损坏。

  6. 异常处理与纠纷解决:建立有效的沟通渠道,及时解决送货过程中出现的问题,公平处理供应商与公司的纠纷。

  7. 绩效考核与激励机制:制定公正的评价体系,对表现优秀的供应商给予奖励,激励其持续改进。

供应商管理制度2

  餐饮供应商管理制度的`重要性在于:

  1. 保障食品安全:严格的供应商管理能防止不合格食材流入,保障顾客健康。

  2. 控制成本:良好的供应商关系有助于降低食材成本,提高利润空间。

  3. 稳定供应链:确保食材稳定供应,避免因供应商问题影响日常运营。

  4. 提升品牌形象:优质食材与良好服务能提升餐厅的口碑和品牌形象。

供应商管理制度3

  食品原料采购验收的管理制度为了规范原料验收管理,根据厨房生产要求,厨房对供应商所送的原料的认可和接受。保证厨房生产质量,有效地控制生产成本。因此,规定验收程序和要求,使用有效的验收方法,明确验收程序,保证验收工作循序渐进,减少验收的随意性确保进货质量,对验收工作加以完善,而制订本制度。

  一、验收人员的基本素质与要求、

  1、热爱原料验收工作,对企业有较高的忠诚度。有良好的职业道德和较强的责任心。在任何情况下都能做到忠于职守,坚持原则,秉公办事,勤恳踏实,认真负责,以公司利益为重,不图私利。

  2、熟悉食品原料品质特点和质量要求,掌握原料基础知识,采购规格与标准,能够运用科学的方法和丰富的经验对各种原料的品质进行恰当的检验鉴定,准确界定原料的品质等级等。

  3、熟悉饭店采购原料的程序,与采购过程有关的财务制度和有关的经济合同,价格,质量和食品卫生等国家法律法规的规定,尤其对本公司制定的[食品原料采购质量规格书]能够很好的运用,严格执行,能够熟练使用各种现代检验原料品质的工具,仪器,设备等。

  4、能够严格按规定填写各种表格,单据,并及时传递到相应的部门。具有处理因原料质量不合格与订货价格,数量不符等原因而与供货单位协商退货的能力,以及对一些突发事件的应对处理能力5、定时间,安排适当的验货时间。尽量不要无间断的`验货,疲劳验货,验收员不得找人替代,集中时间,集中精力,保证验货质量。

  6、具有良好的个人卫生习惯,讲究验收环境的清洁卫生,保持自身的身体键康,并符合国家规定的卫生防疫标准。

  二、食品原料采购验收的程序

  1、根据定购单上的数量,重量对供应商送来的或采购员购来的货物,仔细核对数量,质量是否相等,防止接收的原料过多造成浪费或短少影响营业。2、按照[食品原料验收规格表],对各种原料的品种,规格,质量严格把关,防止不合格食品混入厨房。

  3、对于不合格的食品原料如质量,数量或价格未达到所规定要求者,验收人员则应拒绝验收,及时办理退货手续。属于自购的应由当事人承担责任。

  4、验收员应认真检查各种食品原料,防止供应商以次充好,或将变质,腐烂,有异味,注水等劣质食品进入厨房,由于质量问题退货的原料,应要求供应商及时补充。

  5、将食品原料验收合格后,将验收的内容,数量结果记录在每天的验收单上,并与供应商作好核对工作,双方签字认可。

  6、将验收合格的货物送到仓库或厨房,妥善保管,当天将验收单据交由用货部门签字[厨师长]认可,坚持按照先进先出的原则,避免食品因存放时间过长导致浪费。

供应商管理制度4

  承包商供应商相关管理制度是企业运营中不可或缺的一部分,旨在确保供应链的稳定性和效率。它通过规范与承包商和供应商的合作流程,提高服务质量,降低运营成本,预防潜在风险,从而维护企业的利益和声誉。此制度也促进了双方的沟通与协作,保证项目的顺利进行。

  内容概述:

  1. 供应商选择与评估:制定明确的.供应商筛选标准,包括资质审查、质量控制能力、价格竞争力、交付能力等方面,确保供应商的资质和能力符合企业需求。

  2. 合同管理:规定合同的签订、执行、变更和终止流程,明确双方的权利和义务,防止因合同纠纷影响业务正常运行。

  3. 服务质量监控:设立定期的质量检查和绩效评估机制,对承包商和供应商的服务进行跟踪评价,确保其持续改进。

  4. 应急管理:制定应对供应商违约、供应中断或其他突发情况的预案,保障业务连续性。

  5. 关系维护:建立有效的沟通渠道,定期召开会议,解决合作中的问题,强化合作关系。

  6. 法规遵从:确保所有交易符合法律法规,避免因违法行为带来的法律风险。

供应商管理制度5

  为规范酒店供应商管理,理顺酒店与供应商之间的供求保障关系,降低酒店采购成本,保质保量达到利益上的双赢,酒店对供应商的管理将逐步完善。现规定如下:

  一、供应商应按照酒店的要求,合理配备供应品种,为酒店提供质高价廉的、性价比高的产品;

  二、供应商必须保证供应的`货品符合国家各项质量(卫生、食品,包装)等规定指标,并按规定提供相关的检验检疫报告,配合各主管部门的检查,如有违规现象,须承担相关的法律责任和经济责任,并赔偿酒店的相关经济损失;

  三、必须保证每日供应品种和数量,并按照酒店规定的时间送货做到无延迟,无擅自未到情况。对当天需要补货应该及时补货。如有因送货不及时而造成影响的相应给予扣罚。如果经常性缺少品种或者不按规定时间送货,酒店将对供应能力重新进行考核。

  四、供应商必须按照酒店申购单的要求提供货品,不得随意更换品牌、规格、数量,没有订单的货品,验收负责人有权拒绝验收。

  五、供应商应保证供应货物的数量(或重量),散装货物按照实际称量结算,包装物品的实际重量与标注的重量差异不得超出包装物注明的差异,否则按照短斤缺两视为违约一次;

  六、酒店验收负责人如发现供应商的货品出现短斤缺两、以差充好、价格欺诈等不诚信的行为,一律拒收、重送或补足份量并进行相应处罚,如发现3次以上类似情况的,餐饮部负责人有权可对该供应商进行清退及更换供应商,并扣除当月全部货款的30%作为处罚;

  七、供应商每个定价周期(每月)提供一次报价,在确定的价格执行期间,如果价格变动幅度超过±5%,可书面通知酒店(采购负责人及财务部),酒店同意予以调价。如发现市场价格降低,而供应商没有调整,第一次扣罚该品种从定价之日至发现之日的全部差额款,第二次加倍,第三次扣除当月全部货款的5%作为处罚(如第三次金额低于第二次标准,则按差额三倍处罚)。

  八、收货卫生管理,各供应商验收完原材料后,需保持地面卫生清洁,做到地面无菜叶、无纸皮箱、无明显杂物等,另各供应商在停车场卸货时,也应保持地面清洁。

  九、餐饮类供应商均由餐饮部和采购负责人负责统一规范管理,供应商送货人员在进入酒店范围后,如同酒店员工,必须遵守酒店员工管理条例。在公共区域不得吸烟,爱护公共设施设备,如有违反者,将进行处罚。

  十、关于对供应商的扣罚,由验收人员开单,采购负责人及餐饮部负责人签字交由财务部,在货款中进行体现;关于冻货等货品,财务部根据当月送货数量有权扣减部分金额。

  十一、供应商具有申诉权。酒店对其进行处罚时,若有任何申诉,可先后报告至餐饮部副总监、财务部总监、酒店副总经理、酒店总经理处。

  十二、供应商应在每月20日前提供上月供应货品对账单并开具国家规定的正规税务发票,酒店财务部收到上述资料并核对无误后,在7个工作日内支付货款。

  十三、供应商愿意为酒店提供货品,视为同意酒店《供应商管理规定》,酒店保留修改上述规定的权力。

供应商管理制度6

  第一章 总则

  第一条 为了确保公司采购产品质量的最优,以及给后期产品的维护、供应商的筛选和进一步合作提供可靠的信息,特制度本制度。

  第二条 本制度适用于向公司长期提供大批量的原、辅材料及工具器材等价格较高的物品的厂商,零售商除外。

  第二章 具体的管理制度

  第一条 供应商的资质

  采购人员在选择供应商时,必须要求供应商提供以下证件的扫描件或是复印件,且必须在相关网站上对其真实性和有效性进行核实。

  1、供应商的企业营业执照、税务登记证、开户行账号;

  2、ISO9001/20xx版证书;

  3、产品认证资料,如3C认证证书、SGS检验报告、ROHS证书等。

  4、我方需要其他的资料。

  第二条 供应商的基本信息

  1、企业的全称及相应的简介,详细的办公地址

  2、公司的固定联系方式:固话和传真等

  3、公司的网址

  第三条 采购部门在认真的核实了供应商的信息后,需填写《产品采购单》的基本资料部分,并提交相关部门存档。

  第四条 采购合同及品质保证协议

  1、采购合同:采购部门在与供应商进行洽谈且达成一致意见后,签订的有“供需关系”的法律性文件。采购合同需含有以下内容:一是,双方的全名、法人代表、联系方式(电话、传真)等信息;二是,所采购物品的名称、规格、数量、交货期限等;三是,质量协议,违约责任等。

  2、品质保证协议:采购部门在确定供应商之后,需与其签署品质保证协议,以保证所采购物品和后期服务的质量。品质保证协议需包括以下内容:一是,承诺产品符合本行业的质量标准,不以次充好;二是,若不能履行采购合同的条款,则需承担的违约责任。

  第三章 附则

  本制度自公布之日起开始生效。

  供应商管理制度二

  为了进一步适应市场经济发展,理顺公司与供应商之间的供求保障关系充分了解供应商的各项实力,搞好公司内外部的衔接管理,确保满足安全生产,稳定连续生产的条件,进一步搞好公司生产原格物料保质保量的采购供应工作,特制定供应商管理制度篇:

  一、对公司所需的各种原料的生产厂家要广泛的进行信息收集和了解,对有实力,有信誉的原料生产厂家列入供应商储备登记表,并逐步收集各类相关资料予以备案。以备供应商选择时参考。

  二、各类供应商选择,要进行全面的分析了解,特别是关系到安全生产的大宗原料、重要备件的A类供应商,要全部充分进行市场调查、及实地考察,索取各种证件资料,如税务登记、工商登记等资质证明,生产许可证、产品合格证(危险化学品还要索取安全技术说明书和安全标签),并对所供原料进行现场取样分析;B类原料供应商在完备以上资料后,可送样品来公司进行分析验证,部分供应商进行现场考察;其它供应商要求资料齐全。资质、资料不齐全供应商选择的否定条件。

  三、经选择合格的供应商,签订供应商合作合同(有效期为一年),并建立供应商档案,各种资质资料装入供应商档案中;供应商档案内的资料要不断的更新,随时记录供应商的最新信息资料。

  四、根据供应商的评价办法,每年对全部的供应商进行一次全面的评价(遇特殊情况可缩短评价时间),达不到要求的给予淘汰;合格的给予续签合同。

  五、供应商评价条件:

  1、产品质量;2、技术服务;3、交货速度;4、对用户的需求能否作出快速反应;5、供应商的信誉;6、产品价格;7、延期付款能力;8、销售人员的素质(才能、品德);9、相关资料的优劣。每项分优秀、良好、较好、差、极差五个等级,从四分到零分依次递减;36分为满分,低于22分淘汰,详见“供应商评价准则”。

  供应商管理制度三

  1目的

  为规范供应商管理,建立安全、稳定的'供应商队伍,确保本企业能得到及时、长期、稳定的高质量的物料和服务,防止外购原材料、零件、设备的原因影响产品的质量以及安全事故,特制定本制度。

  2范围

  本制度适用于长期向本企业提供原辅材料、零部件、设备以及配套服务的所有供应商。 3职责

  3.1 采购部门负责对外原材料的采购、供应商资质鉴定、信用等级评价。

  3.2 质量部负责采购产品的抽样检验工作,对供应商品质体系进行评估与定期稽核。

  3.3 总经理负责批准《合格供应商名单》。

  4内容

  4.1 实施程序

  4.1.1 采购部门负责对供应商的管理,生产、质量、技术等部门予以协助。

  4.1.2 采购部门进行初步调查,填写《供应商基本资料表》。调查内容包括供应商的供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、财务状况、信用状况和管理水平等。

  4.2 样品需求与样品确认

  4.2.1 如企业有样品需求,由采购部门通知供应商送交样品,采购人员需对样品提出详细的技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。

  4.2.2 样品应为供应商正常生产情况下的代表性产品,数量应多于两件。

  4.2.3 样品在送达企业后,由企业的设计部门、质量部门完成对样品的外观、性能指标等质量方面的检验,并填写《样品确认表》。

  4.2.3 经确认合格的样品,需在样品上贴上样品标签,注明合格,标识检验状态。

  4.2.4 合格的样品至少为两件,一件返还供应商,作为供应商生产的依据,一件留在质量部,作为检验的依据。

  4.3 管理评审

  4.3.1 质量部对《供应商基本资料表》进行初步评价,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、采购部门及技术部门,对供应商进行相关评审。

  1)企业根据所采购材料对产品质量的影响程度,将采购采购材料分为关键、重要、一般材料三个级别,不同级别实行不同的控制等级。

  2)对于提供关键与重要材料的供应商,质量部要组织采购部、技术部对供应商进行现场评

  审,并由质量部填写《供应商综合评价表》,采购部、技术部签署评审意见。

  3)对于提供一般材料的供应商,无需进行现场评审。

  4.4 合格供应商名单

  4.4.1 采购部门将相关供应商资料经过筛选后,报送企业最高管理者批准,并列入《合格供应商名单》。

  4.4.2 原则上一种材料,需准备两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择。

  4.4.3 对于唯一或独占市场的供应商,可直接列入《合格供应商名单》。如客户提供供应商名单,采购部必须按客户提供的供应商名单进行采购,客户提供的供应商名单直接列入《合格供应商名单》。

  4.4.4 《合格供应商名单》要在每次的供应商考核结果得出后进行修订。删除不合格的供应商,重新订立的《合格供应商名单》经企业最高领导者批准生效。

  4.5 对合格供应商的质量监督

  4.5.1 质量部和生产部保存供应商的供货记录,对于供货不合格的采购物资,应及时通知供应商,连续三次物资不合格则暂停采购,对不合格的供应商取消其供货资格并修订《合格供应商名单》。

  4.5.2 合格供应商应每年重新评价一次,由质量部填写《供应商综合评价表》,评价结果分合格和不合格两类,并将评价结果列出清单,合格供应商报企业领导批准后成为下一年的的合格供应商。

  4.6 合格产品供应商档案建立

  4.6.1 采购部负责编制和维护合格供应商档案以及供应商评价的相关资料等。

  5 记录

  《样品确认表》

  《供应商基本资料表》

  《合格供应商名单》

  《供应商综合评价表》

供应商管理制度7

  本制度旨在规范企业的采购供应商管理,确保供应链的稳定性和效率,提升公司的`经营效益。主要内容涵盖供应商的选择、评估、合作、监控及持续改进等多个环节。

  内容概述:

  1. 供应商资质审核:对潜在供应商的财务状况、产品质量、交货能力、售后服务等进行全面审查。

  2. 供应商绩效评估:定期评估供应商的供货质量、交货准时率、价格竞争力和服务水平。

  3. 合同管理:明确合同条款,包括价格、交货期、质量标准、售后服务等,保障双方权益。

  4. 供应商关系维护:建立长期合作关系,定期沟通,解决合作中遇到的问题。

  5. 风险管理:识别和控制供应商可能带来的风险,如供应中断、质量事故等。

  6. 持续改进机制:推动供应商不断提升产品和服务质量,降低成本,提高效率。

供应商管理制度8

  1、保障库存商品销售供应,及时清理端架、堆头和货架并补充货源。

  2、讲究文明卫生,经常保持环境清洁。

  4、按要求码放排面,做到排面整齐美观,货架丰满。 5、及时收回零星物品和处理破包装商品。

  6、保证销售区域的每一种商品都有正确的正确的价格卡。 7、整理库存区,做到商品清楚,规律有序。 8、先进先出,并检查保质期并注意货物防潮。

  9、保管员是物资保管的直接责任人,负有对物资入库验收,出库复核和保管保养的'责任。

  10、严格手续,出入库物资做到:收有凭,发有据,及时记帐,手续清楚,帐物相符。

  11、掌握保管物资的性能和要求,提高保管水平。

  12、加强管理,合理规划,库房使用要做到“堆垛整齐,方便收发,方便检查”。

  13、要妥善保管好库存物资,分门别类摆放整齐,按时做好物资的清盘报表工作。

供应商管理制度9

  供应商管理制度的重要性体现在以下几个方面:

  1. 确保质量:严格的供应商管理能确保产品和服务的质量,维护企业品牌形象。

  2. 控制成本:有效管理供应商可以帮助企业降低成本,提高利润率。

  3. 提高效率:优化供应链流程,减少延迟,提升运营效率。

  4. 降低风险:预防潜在的'供应中断,增强企业的抗风险能力。

  5. 建立信任:通过公平公正的交往,增强供应商的信任,巩固长期合作关系。

供应商管理制度10

  供应商管理对于企业的长期发展非常重要,良好的供应商管理不但可以降低企业成本、提高企业产品质量、降低库存和及时满足顾客需要,而且还可以提升企业核心能力、提高企业竞争力,因此企业必须重视供应商的管理,重视在供应商管理中出现的问题,实现供应商关系健康、良好、长远的发展,最终实现整个供应链的共赢。

  1.供应商选择问题的对策

  (1)建立供应商资源。进行资源库的建立主要是完成供应商的调查工作,利用调查的供应信息来锁定供应商的选择范围。同时要时刻监督供应商的变化情况,观察潜在的供应商,不断补充优秀的供应商,淘汰不合格的供应商。这样就可以很好的解决企业缺少供应源时,随机选取供应商的做法,降低了供应风险,提高了采购效率。

  (2)对供应商选择时进行全面的评价。除了对供应商进行产品的价格、合格率、准确交货的`情况和专业情况进行考察评价外,还要关注于供应商的管理水平、人员素质、财务状况、设备稳定性、信息技术等多方面的调查与评价,特别要对供应商的业绩和诚信度进行量化评估。因为这其中某一个因素出现问题都会导致供应的中断或供应失误的发生,只有全方位的评价才能降低这种风险。

  (3)要通过优胜劣汰把供应商的数量限定在一定范围内,同时要建立与供应商的长期合作,共同拟定产品开发计划,将采购计划与供应商的工作流程联系起来,加强信息共享,相互进行技术和设计支持等。

  2.对于供应商进行分类管理,及时的供应商绩效评价和有效激励

  (1)采取ABC分类管理方法

  按照价值-风险矩阵模型对产品分类,从上图可以看出,供应商的分类分级及关系管理是基于产品分类而实现的,在这一基础上建立不同的供应商关系,对供应商实施差异化管理策略,比如对于A类供应商,我们就可以和他成为长期的伙伴关系,关注于长期的共同发展,互相进步;而对于C类供应商我们可能侧重于在采购中如何让其保证质量、如何降低采购成本和及时交货这些短期指标上。

  (2)全面的绩效评价指标体系和合适的激励机制

  绩效评价的目的就是一方面起着监督控制,保证供应商质量的作用;一方面是进行供应商激励或惩罚的依据。所以建立一个全面客观的绩效评价指标是关键。

  通过评价的结果,对供应商的不同表现就可以进行不同的反馈,对于那些绩效评价结果不好的供应商,要对其进行警告或惩罚,并同时针对其存在的问题给以相应的指导;而对于优秀的供应商,要给以一定的奖励以巩固其行为。可以通过价格机制、加大定单、更多的内部参与机会、更多的分享信息等方式调动他们的积极性,让他们体会到合作共赢的好处。

  3.站在供应链的角度看待供应商的价值,实施供应链合作关系,发展与供应商的战略合作

  供应链合作关系是指供应商与制造企业之间在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。即合作各方为了近期或远期的共同目标,以信任为基础,供需为纽带,以双赢(多赢)为目标,在一段较长时期内达成的承诺或协议。

  实施供应链合作关系意味着新产品/技术的共同开发、数据和信息的交换、市场机会共享和风险共担。

  强调建立战略伙伴关系,及时分享信息,及时沟通,做到利益共享,强调通过合作最大限度地提高最终用户满意水平,通过增加产品的价值来将“蛋糕”做大,达到“双赢”的效果可以实现共同的期望和目标。

  4.供应链信息系统集成,做好供应链系统的组织关系协调,实现供应链管理流程优化。

  制造企业与供应商的合作关系应着眼于以下几个方面:

  (1)让供应商了解本企业的生产程序和生产能力,使其能够清楚地知道企

  业所需材料的期限、质量和数量:

  (2)向供应商提供自己的经营计划、经营策略及与之相应的措施;使其明

  确企业的期望,使制造企业与供应商的目标一致:

  (3)明确双方的责任和共同的利益所在,实现双赢的目的。

供应商管理制度11

  本制度旨在规范企业采购活动中的供应商管理,确保供应链的稳定性和质量,提高运营效率。我们将从以下几个方面进行阐述:

  1. 供应商选择与评估

  2. 合同签订与执行

  3. 供应商绩效管理

  4. 供应商关系维护

  5. 风险管理和应急处理

  内容概述:

  1. 供应商选择与评估:详细规定供应商的资质要求、评价标准、筛选流程和合作意向书的`签订。

  2. 合同签订与执行:明确合同条款,包括价格、交货期、质量保证、售后服务等,以及违约责任和争议解决机制。

  3. 供应商绩效管理:设立定期评估机制,对供应商的交货准时率、产品质量、服务响应等方面进行量化考核。

  4. 供应商关系维护:强调沟通与协作的重要性,建立长期共赢的伙伴关系。

  5. 风险管理和应急处理:制定应对供应链中断、价格波动等风险的预案,确保业务连续性。

供应商管理制度12

  供应商与承包管理制度的重要性不容忽视。良好的'供应商关系能提高企业的供应链效率,降低成本,保证产品质量,增强市场竞争力。反之,若管理不当,可能导致供应中断、质量事故、法律纠纷等问题,严重影响企业的运营和声誉。

供应商管理制度13

  第一章总则

  第一条为加强公司物资供应商管理,规范物资供应商行为,提高物资供应商管理水平,保障物资高效供给,根据国家相关法律法规及上级单位管控规定,结合公司实际,特制定本办法。

  第二条本办法适用于公司机关及基层站队。

  第三条本办法所称物资供应商是指为公司、部门和所属基层站队提供物资的经营者。包括一级采购物资供应商、二级采购物资供应商和三级采购物资供应商。其中,一级采购物资供应商是指提供一级采购物资和境外项目总部管理目录物资的供应商;二级采购物资供应商是指提供二级采购物资物资的供应商;三级采购物资供应商是指提供三级采购物资物资的供应商。

  第四条本办法所称物资供应商考核评价管理包括日常考核评价、年度考核评价、考核评价结果应用等。日常考核评价指以订单为基础,对物料和物资供应商表现的实时评价,构成物资供应商综合整体评价的日常基础,为物资供应商年度年度考核评价提供日常考核评价数据和依据。年度考核评价指以年为周期,结合日常考核评价情况,在每年一季度对上一年度物资供应商综合情况进行的绩效评价。

  第五条公司物资供应商考核评价管理实行统一归口,两级管理。

  第六条公司物资供应商管理遵循分级负责、广泛参与、客观公正、系统全面的原则。

  第二章管理机构及职责

  第七条公司生产安全部是物资供应商考核评价的归口管理部门,主要职责:

  (一)贯彻落实公司物资供应商考核评价管理规章制度;

  (二)按照管理权限参与公司三级采购物资供应商的考核评价管理;

  (三)制修订公司物资供应管理制度;

  (四)落实公司物资供应商考核评价结果的应用。

  第三章日常管理

  第八条公司应以合同为单元组织对物资供应商开展履约情况跟踪记录,并对专项物料考核评价、对物资供应商的订单实时评价,即一单一评。

  第九条一单一评要在每个订单的生产、验收入库和追评环节,分别由公司采购人员、仓库管理人员和使用部门以订单为单元进行考核评价:采购人员在订单生成环节,对物资供应商的售前协同响应、产品与服务性价比等内容进行考核评价;仓库管理人员在验收环节,对物资供应商的到货即时性、交货准确性、质量验收等内容进行考核评价;使用部门、采购人员在追评环节,对物资供应商的产品使用质量、售后响应、诚信表现、产品创新能力等内容进行考核评价。

  第十条公司对物资到货验收、使用质量及物资供应商的合同履约情况、服务情况等方面出现的问题应及时做好记录,并根据实际情况收集或复印相关文件资料、拍摄相关实物及现场影像资料,作为物资供应商考核评价管理的重要依据。

  第十一条公司物资采购人员应与物资供应商进行充分沟通,对物资供应商的正当建议、申诉、投诉予以受理。

  第四章年度考核评价管理

  第十二条公司原则上每年一季度组织对库内上年度有交易的供应商开展考核评价管理。

  第十三条年度考核评价按照确定考评标准、组织量化考评、发布考评结果的程序实施。

  第十四条公司生产安全部组织,仓储、使用、法律等相关部门参与,按照公司下发的年度考评标准组织开展供应商量化评价。公司生产安全部以一单一评日常考核评价结果为量化评分基础,相关业务部门结合物资供应商考核年度内的实际表现酌情进行调整,经公司主管领导审核后,形成公司的年度考核评价结果。

  第十五条物资供应商的年度考核评价成绩采用百分制,由公司年度考核评价结果加权平均当年到货金额后,得到其年度考评初始结果。

  第十六条出现以下情况的物资供应商,实行一票否决制,即只要其在为公司供应产品过程中出现下述问题,直接确定该物资供应商年度考核评价结果为不合格:

  (一)现场考察不合格的;

  (二)出现质量、安全、环保、服务等方面严重问题的;

  (三)存在严重违法、违规行为的;

  (四)以行贿等不正当手段谋取利益的;

  (五)国家机关、权威机构官网公布的严重失信行为的;

  (六)因物资供应商自身过错原因引发与公司或公司各项目公司之间纠纷案件的;

  (七)未经必要沟通直接起诉公司或公司各项目公司,申请采取司法强制措施的(包括但不限于冻结账户、查封资产、将法定代表人列入“黑名单”等);

  (八)供货及服务过程中,严重侵害公司利益的;

  (九)存在其他物资供应方面的严重问题的。

  第十七条依据量化考评成绩,上报公司,由其组织确定初始量化考评结果,将供应商分为考评合格与考评不合格。

  第十八条考评合格的供应商分A、B、C三级。A级供应商数量控制在总量的5%以内,B级供应商数量控制在总量的15%以内。

  第十九条考核年度内在公司范围内无销售业绩的物资供应商,不进行量化考评,直接确定为C级供应商。出现本细则第十八条情况的,按该条款进行处理。

  第五章考核评价结果应用

  第二十条公司采购、供应链建设等业务应充分应用考评结果,实现闭环管理。物资采购选商中,对考核评价结果为A、B级的'供应商,可予以适当加分奖励。

  第二十一条对考核评价结果为不合格的以及相关产品连续三年在公司范围内无交易的物资供应商,上报公司生产安全部。

  第二十二条对考评结果为合格,但存在其他问题的物资供应商,上报公司相关部门,公司可视严重程度,按照山东公司《物资采购管理办法》,履行完相关审批程序后,由轻到重给予警告、暂停交易权限、取消产品准入资格的处理。

  第六章监督与责任

  第二十三条物资供应商考核评价工作,有以下情形之一的,给予批评教育;应当承担违纪违规责任的,按照中国石油违纪违规行为处分规定对相关责任人进行责任追究:

  (一)未按照规定未按照规定考核评价物资供应商的;

  (二)串通或协助物资供应商伪造资料或提供虚假资料的;

  (三)对物资供应商存在重大质量问题或隐患知情不报的;

  (四)其他违反本细则的。

  第七章附则

  第二十四条本办法由公司生产安全部负责解释。

  第二十五条本办法自印发之日起施行。

供应商管理制度14

  1.总则

  1.1制定目的

  为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。

  1.2适用范围

  凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。

  1.3权责单位

  (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。

  (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

  2.供应商管理规定

  2.1供应商开发

  供应商开发程序如下:

  (1)供应商资讯收集。

  (2)供应商基本资料表填写。

  (3)供应商接洽。

  (4)供应商问卷调查。

  (5)样品鉴定。

  (6)提出供应商调查申请。

  2.2供应商调查

  供应商调查程序如下:

  (1)组成供应商调查小组。

  (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

  (3)列入合格供应商名列。

  2.3订购、采购

  订购、采购程序如下: (1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。

  2.4供应商评鉴

  供应商评鉴程序如下:

  (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。

  2.5供应商复查

  (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。

  2.6供应商辅导

  (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。 (2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。

  2.7供应商奖惩

  2.7.1奖励方式

  对优秀之供应商有下列奖励方式:

  (1)A等供应商,可优先取得交易机会。

  (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。

  (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。

  (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显著者,另行奖励。 (5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。

  2.7.2惩处方式

  (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。 (2)(2)C等、D等之供应商,应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。 (3)(3)E等供应商即予停止交易。

  (4)D等供应商三个月内未能达到C等以上供应商之标准,视同E等供应商,予以停止交易。

  (5)因上述原因停止交易之供应商,如欲恢复交易,需接受重新调查评核,并采用逐步加量之方式交易。

  (6)信誉不佳之供应商酌情作延期付款之惩处。

  标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。

  统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。 在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

  后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。

  A:申请人按“申购程序”提出申请,经本部门经理审查签批后,交供应部经理,进入“寻价比价程序”。

  B:供应部经理按资金使用情况,经“寻价比价程序”后,转交财务部,进入“采购申请申查程序”。

  C:财务部有关人员分别进行成本、利润核算、出纳备款审核后,决定签批,报总经理批准后,进入“采购程序”。

  C1:在财务部审核后决定签否的情况下,将资料退回申请部门,申请部门视情况进入“坚持申请采购程序”或放弃申请。

  C2:经过“坚持申请采购程序”后,报总经理审核,如总经理签批,进入“采购程序”;如总经理签否,仍退回申请部门,由部门经理放弃申请,用其他方法解决。

  D:进入“采购程序”后,由供应部经理根据采购属于属长期及大宗情况,进入“合同签定及审核程序”;若属小额采购,则由供货商处直接采购。

  E:进入“合同签定及审核程序”,由供应部根据供货商提供的资料,形成合同文本,交财务部进行成本利润分析,财务部审核签批后,报总经理,签批后交供应部签定合同并执行,进入“收货程序”;若财务部及总经理审核后浅否,退还供应部与供货商重新谈判。

  F:收货人员按“收货程序”检验所购物品,如不合格,进入“退货程序”

  G:收货人员按“收货程序”检验所购物品合格,进入“入库程序”和“结算环节”。

  G1:进入“入库程序”后,通知申请部门,可以进入“使用、销售环节”。

  G2:进入“结算环节”后,由采购部、财务部共同按财务规定完成对供应商的付款。

  1、 目的

  评定、选择合格供应商,通过评审以证实供应商具有提供满足本公司规定要求的产品或服务的能力。

  2、 适用范围

  适用于所有向本公司提供产品或服务的供应商的评审与选择。

  3、 定义

  3.1【供应商】为本公司提供产品或服务的组织。本公司供应商主要有以下情况:

  A类:由本公司直接评审/选定,包括:

  a) 物料供应商--直接为我公司提供标准产品的制造厂商。

  b) 外部协作加工商--按照特定的要求为我公司制作、加工的部件和器材,简称“外协厂”。

  c) 物料代理商--根据协议要求为我公司提供标准产品的经销商。

  d) OEM--按照规定要求提供完全属于我公司品牌的成品制造厂商。

  B类:由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应和服务商,包括物料供应和货运商等(此类供应商我公司不再进行认证和建立其档案)。

  3.2 【产品】(Product):活动或过程结果。包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。

  3.3 【基本物料】是指直接构成本公司产品的物料。基本物料分为采购物料和外协加工物料两种。

  3.4【非基本物料】是指不直接构成本公司产品,但生产过程中需要使用/消耗的辅助性物料。

  3.5【采购】为取得外部产品所付出成本的商业行为。本文指物料供应采购。

  3.6【安规器件】在特定条件下,因其失效或不能承受高压而对人或财产造成损害或危险的物料。如保险丝、隔离变压器和光耦等。

  3.7【物料替代】在不能采购标准物料情况下,行使风险采购方式,采购可以满足使用要求的物料替代标准物料。

  3.8【一次性物料替代】在特定条件和要求下,采购不可简单二次使用的替代物料。如有二次使用应在受控状态下进行。

  注:“特定条件和要求”应在形成申请单时确定,它可以是以下情况之一:一次生产任务令、规定时期内的用料、限定的产品数量、特指有限的非标产品、一个限定的采购批次、一种技术状态下的用料。

  4、 职责

  4.1 采购部

  a) 负责组织评审/选定供应商活动,建立合格供应商档案。

  b) 负责对供应商进行评审、建档和定期复审。确保这些供应商具有提供满足本公司规定要求的产品或服务的能力。

  c) 采购部经理或其授权人负责采购合同的批准,和对物料的紧急采购的批准;

  d) 分派采购任务,负责对采购订单的批准。按计划与认证结果进行采购工作,并跟踪到货情况,确保如期完成采购任务。

  e) 接受各业务主管部门的质量信息反馈,协助改善供应商的产品或服务质量。

  4.2 公司领导

  负责确定相应的供应商评审小组,对选定的供应商进行批准和发布。

  4.3 技术工程部

  a) 按规定程序验收采购物料。

  b) 负责向业务主管部门反馈本公司与元器件供应厂商、外协加工制作厂商合作的质量信息。

  5、 过程要求

  代号过程过程内容与要求 责任者执行依据和输出

  01 初次 甄别 供应商 获取供应商的信息可以使用多种途径,评审、认证活动有指定的负责人组织实施。

  采购部 (初定方案)

  02 实地 考察

  交流 根据初定方案,进行有目的的考察。

  对提供有形产品的`厂商应考察、了解其:经营的资格、硬件设施、组织管理、质量保证、技术水平、商务条件和售后服务等。

  评定小组

  参照:供应商评定表

  03 技术认证

  在基本满足02要求情况下,必要时,提取样品进行测试或试用(可重复)。

  评定小组

  04 商务谈判

  在符合技术条件情况下,与其进行商务谈判(和重复谈判)。

  评定小组

  05 综合评议

  适当时,组织品质、工艺、生产、采购等人员进行综合评议。

  评定小组

  参照:供应商评定表

  06 意向协议

  当双方基本确定时,应交流、确定操作方式和计划日程。需要时,拟签合作意向,或相关备忘记录。

  评定小组

  07 试合作

  a)此期间,我方必须明确并传递与对方采购、加工、验收等要求。

  b)需要我方提供技术文件的应予及时提供齐套、有效的文件,以及其他必须品。 c)必要时,我方可派出技术支持人员。

  采购部

  08 阶段评定

  必要时,对以往合作情况作阶段回顾、总结、评定,并作出或保持现状或签订正式协议或暂停或撤销的意见。

  评定小组

  供应商评定表

  09 签订协议

  条件成熟时,在双方要求都可以接受情况下,签订合作、采购、质量保证等协议,明确双方的职责和义务。

  评定小组

  协议

  10 执行采购

  a)按协议要求执行下单、采购。

  b)当技术要求变更时,订单应予明示。

  c)无协议约定的,按即时条件采购。

  采购部

  采购订单

  11 验货 按程序要求实行验货。

  合格,办理入库;不合格按不合格品处理。

  技术工程部

  检验和试验程序

  验货记录

  12 反馈质量信息与考核

  检验部门应适时向采购部反馈质量信息;采购部门应适时向供应商沟通质量信息,推动其实施改进行动,有考核要求时,应进行考核。

  对已不能满足规定要求或对突发质量问题未能做有效的纠正和预防措施的供应商,可降为试用供应商,直至取消其合格供应商资格。

  采购部

  品质报告

  13 复评与改进

  根据历次合作、考核等情况,为实施持续改进,在以下情况进行复评:

  a) 质量问题频繁或严重;

  b) 合作能力不能满足公司发展需要;

  c) 成本控制需要;

  d) 公司经营策略调整;

  e) 其他重要原因。

  评定小组

  采购部

  供应商评定表

  6、 管理程序

  6.1 操作程序

  6.1.1 本公司规模经营情况下,对基本物料的定点外协厂、OEM的选择(A类供应商)按照“过程要求”执行。

  6.1.2 以下情况的选择厂家和执行采购可参照(但不受制于)“过程要求”执行。

  a) 试用新物料;;

  b) 小数量加工;

  c) 当前供应商不能供货而执行物料替代流程;

  d) 进口物料;

  e) 来自关联公司的物料;

  f) 已获得行业品牌认可的标准物料;

  g) 元器件代理商;

  h) 友好合作厂家的物料;

  i) 非基本物料;

  j) 运输、服务等供应商;

  k) 其他新情况。

  6.1.3 在保证过程受控的条件下,“过程要求”中的01至10过程可以并行或超前。

  6.1.4 其他另外情况以公司领导批准为准。

  6.2 供应商控制程序

  6.2.1 直接选用的外部组织推荐的供应商,各业务主管部门/ 质量检验部门应定期向评审小组反馈与之合作的质量信息。

  6.2.2 风险采购和一次性临时服务需求可不在此列,但其相应的供应商必须由评审组织进行确认。

  6.2.3 评审人员应拥有工程技术背景,良好的商务谈判、管理才能以及对制造商质量体系进行评审的能力。

  6.2.4 评审和认证活动应由指定的小组进行,成员必须包括技术、质量、商务等专业人员,活动形式可以是以下方法或其组合:

  a) 现场考察、验证;

  b) 样品检验和试验;

  c) 以提供可证实质量保证能力的数据进行验证;

  d) 试合作一定的期限;

  f) 历史业绩情况;

  g) 委托外部组织验证或认证;

  h) 直接选用由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应商。

  6.2.5 所有的合格供应商都应建立并保存见证性文件和记录。

  6.2.6 凡复审不合格的供应商,可终止业务合作关系或降为试用供应商,每次评审结果应反馈给供应商。

  6.2.7 B类供应商在本公司无评审要求。

  6.3 采购控制程序

  6.3.1 采购工作以“采购计划”和“认证结果”为依据。

  6.3.2 采购安全性关键器件必须是其获得了安规认可。

  6.3.3 在可行时,可以委托物料加工者或采购代理方进行进货检验,但应与之形成质量保证协议。

  6.3.4 采购人员必须具备采购活动需要的专业知识,能熟练运用电脑在信息网上进行数据处理工作,有一定的英语水平和较好的谈判技能。

  6.3.5 根据生产计划,采购部下达经批准的基本物料采购计划、零星采购计划,该计划是采购活动中“采购什么?采购多少?何时到货?”的基本依据。

  6.3.6 采购部根据器件的分类,把基本物料采购计划分配给不同的采购责任人。

  6.3.7 采购责任人员在收到采购计划后,应认真核对计划的可执行性,如有不可执行的项目,应以书面形式反馈给计划制订部门,以便计划部门及时调整计划。

  6.3.8 采购人员将采购计划逐项核对评定的供应商相关信息,拟制采购订单,采购订单应清楚列明采购物料对应的本公司编码、生产厂家、相应的厂家规格/型号、采购数量和要求交货的日期等。货期不能满足时,需注明新的定约时间。

  6.3.9 采购订单必须按采购订单审批、签返流程进行规范化和审批,采购人员将经采购经理或其授权人批准的订单发给供应商,并要求供应商在规定时间内签返以示确认。采购订单签返后即生效,其复印件应由采购部存档并妥善保管。

  6.3.10 签返的订单如有价格、货期、包装的更改,采购人员应重新评议。

  6.3.11 采购计划中,未列入评定合格供应商的物料,则属风险采购;风险采购必须在申请单获得准许后,方可实施采购。此物料的使用应由相关技术人员明确特定用途和要求,不可简单二次使用的此类物料,如有二次使用应在受控状态下进行。

  6.3.12 订单下达后,采购人员负责跟单,不断提醒供应商按期交货。

  6.3.13 货到暂存库,采购员应告知暂存库收货人员物料的紧急程度,以便及时送检。

  6.3.14 采购安全关键器件必须是其获得了安规认可,未获认可不得采购;因技术改进或其他特殊要求需作物料替换时,必须履行规定的认可审批手续。

  6.3.15 当顾客特别要求时,可在本公司或供应商处对采购物料进行符合性验证。

  6.3.16 外协加工控制

  a)外协加工采购小组负责及时、正确地申请、传送外协加工所需技术文件、专用工装和仪器;

  b)对重点物料,由外协采购人员组织对外协供应商相关人员进行技术培训、生产现场技术指导和并进行首次加工评审。外协物料可以由IQC检验员或授权人在供应商现场检验,也可以送回AS检验,具体检验方式由技术工程部提出、实施;

  c)由采购部负责保持和外协加工供应商的日常沟通和联络,协调解决外协加工过程中的品质、工艺等问题。

  d)由技术工程部组织对外协供应商实施定期考评,组织工艺辅导和品质稽查,监督供应商落实纠正、预防措施。

  e)外协供应商必须按公司的要求提供产品生产过程中的有关品质数据,该数据由质量工程部管理并纳入公司质量月报中。

  6.4 验货控制程序

  6.4.1 供应商将物料送到暂存库,暂存库管理人员在接收送来的物料时,应对其品种、数量和包装进行核对和登记。

  6.4.2 暂存库管理人员填写送检单并送到IQC,由IQC人员实施验证,对于风险采购物料IQC应按加严方式验证或检验方可入库。

  6.4.3 对于已经在外协厂或其他场所检验的物料,暂存库根据IQC开具的合格单据进行“直接接收”操作。

供应商管理制度15

  一、目的

  加强对供应商的管理,确保采购的原材料、辅助材料、包装材料及设备、零部件等符合相关要求,从源头上加强安全生产管理和控制。

  二、范围

  适用于对原材料供应商、辅助材料及包装材料供应商、设备零部件等供应商的控制和管理。

  三、职责

  1.责任部门:财物部

  2.相关部门:生产生产技术部、运输部、办公室

  四、程序

  1.材料供应商的`评定和管理

  (1)物资采购根据《企业检验采购原材料标准》和生产生产技术部提供的验收标准寻找供应商,初步确定若干个候选供应商。

  (2)物资采购向候选供应商发出需求信息,并要求其提供本企业所需求材料的样品,质量标准有关的技术资料,产品技术说明资料,一书一签,企业有关经营许可资料等信息。由物资采购进行评审,评审的内容应涉及到产品价格、企业规模、商业信誉、供货能力、产品质量、服务水平、安全生产管理水平等因素。

  (3)物资采购将评审结果填入《合格供方评审表》,经总经理批准后方可确定为合格供应商,并编入《合格供方名录》中。

  2.合格供应商的管理

  (1)合同签订:企业应与合格供方签订供货合同,供货合同中除应有一般的采购信息和标准要求外,还应增加安全管理要求的条款。

  (2)供应商跟踪和验证:物资采购应组织相关部门每三个月对供应商进行一次评价,并填写《合格供方跟踪表》,归入物资采购原材料合格供方档案中。

  (3)供应商改进对在跟踪过程中发现的不符合项,物资采购应发出《整改通知书》,要求供应商限期整改,对不落实整改措施的供应商应取消其供货资格。

  (4)供应商续用:经考核评价,供应商各方面都达标的,特别是质量和安全生产管理及售后服务较好的供应商予以继续保持合作关系,并列为优质供方。

  3.设备供应商的评定和管理

  (1)设备供应商的评定:设备供应商必须是行业内的知名企业,采购设备时,应从其提供的产品的质量、性能、使用说明、技术参数、价格、售后服务(三包)、安全特点、相关资质等方面进行确认和选择。并在采购前要求其提供以上完备的资料,确认后方可采购。

  五、附件

  《合格供方评审表》aq-bzh43《合格供方跟踪表》aq-bzh44

  《合格供方名录》aq-bzh45

【供应商管理制度】相关文章:

供应商管理制度01-16

供应商管理制度05-29

[精选]供应商管理制度07-22

供应商管理制度优秀09-21

合格供应商管理制度02-05

供应商安全管理制度05-22

供应商管理制度(优秀)08-14

[优秀]供应商管理制度06-14

(精华)供应商管理制度07-23