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电气设备管理制度
在当下社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的电气设备管理制度，希望能够帮助到大家。
电气设备管理制度1
1、主题内容和适用范围
为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。
本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。
2、引用标准
《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。
3、职责
本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。
4、管理内容与方法
4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已有的经验制定相应的规定和要求。对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各单位的特点和不同条件具体制定。
4.2电气设备的技术状况分级标准,参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。
对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。
4.3为了提高电气设备运行的可靠性,做到有计划的定期检修,须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。
4.4各类设备的规定
4.4.1电动机的规定
电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和检修内容规定如下:
4.4.1.1不解体检修
凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:
1用干燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污;
2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;
3打开轴承小盖,检查是否缺油;
4测量电机绝缘,并做记录。
4.4.1.2电机解体检修
分为大、中、小修三种。其规定如下:
类别电机类型大修周期中修周期
第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年
第二类连续运行的绕线式电机10~20年3~4年
第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年
第四类10kv高压电机20~25年4~5年
第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年
第六类z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年
1电机大修内容一般为:
a.定子和转子全部或局部更换线圈;
b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;
c.集电环换新或做表面处理;
d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;
e.转子绑线更换;
f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;
h.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kw的电机转子,要做动平衡试验;
y.电刷架检修、部件更换调整;
o.机壳修理、喷漆。
直流电机除上述项目外,尚需进行:
p.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱,以及整流片全部更换;
k.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;
y.均压线圈全部更换绝缘和绑线;
n.转子整体干燥和浸漆。
2电机中修的内容一般为:
a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理;
b.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;
c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;
d.轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承绝缘垫片检查;
e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;
f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;
g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。
3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:
a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;
b.局部或个别绝缘薄弱部位进行绝缘处理;
c.轴瓦(滚珠)检查、换油;
d.整流子、集电环表面清扫,刷子个别更换调整。
4.4.2对变压器的规定
类别变压器型号大修周期中修周期小修周期
第一类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年
第三类电炉变压器15~18年3年6个月
第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1变压器大修内容一般为:
a.高、低压侧线圈全部更换;
b.铁磁机构检查,穿芯螺栓绝缘套管更换,矽钢片表面绝缘脱落者,重新涂绝缘膜;
c.更换对地绝缘层和高低压间绝缘套筒,以及更换全部钢纸油道和钢纸垫片;
d.分接开关检修,分解清理;
e.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的.加固;
f.油翅、油枕清洗,绝缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;
g.瓷套管分解清理、干燥,进行耐压试验;
h.温度计校验,瓦斯继电器检查,油翅风扇分解清理,电机检修;
i.全部变压器外表喷漆。
4.4.2.2变压器在中修内容一般为:
a.1000kva及以上的变压器,在检修抽芯前,必须进行线圈绝缘泄漏试验;
b.变压器解体,吊出芯子进行各部位检查,包括线圈固定位置,压紧螺栓的紧固程度、分接开关的接触情况和机械位置等;
c.用变压器油冲洗线圈、油道、垫片等,去除油污和表面沉积物;
d.对绝缘
电阻不符合要求的部位进行处理;
e.油缸清扫,止油门修理,油翅清刷,漏油处处理;
f.变压器油过滤,并做化学试验,含酸性超过规定者,应做除酸处理;
g.油枕、防爆管冲洗,干燥剂更换;
h.温度计校验、瓦斯继电器检查;
i.瓷套管检查、清理。
4.4.2.3变压器小修内容一般为:
不抽芯检查,只做外部清扫和检修。包括缸盖清扫、瓷套管清扫;绝缘油处理和增添;检查冷却装置、瓦斯继电器装置;检查各部有无漏油现象;呼吸器内干燥剂颜色是否正常。
4.4.3低压开关盘的规定(包括电磁站控制盘,低压线路开关控制设备)
类别工作条件大修周期中修周期小修周期
第一类在多尘、潮湿和高温环境中6年2年6个月
第二类在正常环境中16年4年1年
属于第一类的电磁站是:轧钢电磁站和加热炉电磁站、链炉房电磁站、炼钢炉电磁站、电炉电磁站、烧结电磁站等。
属于第二类的电磁站是:主电室控制操作盘和机电修配车间电磁站、水泵房电磁站、空气压缩机房电磁站等。
4.4.3.1开关盘大修内容一般为:以局部或全部更换为主,修理为辅。
1动力和操作线路局部或全部更换新线;
2控制盘修理,控制开关的部分备件或整体更换;
3控制器分解清扫,更换磨损部件及接点;
4电阻器分解清扫,做必要的更换;
5各种刀闸的修理及仪表校验。
4.4.3.2开关盘中修内容一般为:
1动力和控制台线路接头检查局部绝缘破裂要完善处理或局部更换;
2控制盘清扫,开关换接点,刀闸开关修理;
3电阻器清扫检查。
4.4.3.3开关盘小修内容一般为:
1吹灰、清扫、擦瓷瓶,在采取安全的隔离措施后,母线也要清扫干净;
2检查各部位的元件是否有异常现象,并拧紧各部位的螺栓;
3检查熔断器,熔片要完整,接触应良好;
4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好;
5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;
6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;
7测量主回路及操作回路的绝缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。
4.4.4天车电气控制设备的规定
类别工作条件大修周期中修周期小修周期
第一类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月
第二类比较多尘、潮湿或高温环境中运行,起停次数及作业率仅次于第一类者6年1年4个月
第三类一般环境下运行,每小时起停次数比较频繁者10年2年6个月
第四类良好环境下运行,起停次数不频繁者15年5年1年
属于第一类天车是:炼钢厂加料、浇铸等天车;炼铁厂铸造车间铁水天车、水渣池天车。
属于第二类天车是:轧钢厂天车、烧结厂装料天车、炼铁厂炉台天车等。
属于第三类天车是:炼钢厂原料天车、轧钢厂成品天车。
属于第四类天车是:主电室内检修用的天车、水泵站内检修用的天车、主机室内检修用的天车。
4.4.4.1天车控制设备大修内容是:
动力线路和控制线路,以局部或全部更换为主,修理为辅,其主要项目如下:
1动力和控制线路经过试验,局部或全部更换新线;
2配电盘及盘上控制设备更换及备件修理更换;
3控制器解体检查,更换损坏件或整体;
4电阻箱整箱或部分电阻片更换,或解体清扫;
5刀闸整组或部分线圈更换,或分解清扫修理;
6滑线和滑线支架更换或修理。
4.4.4.2天车电气控制设备中修的内容是:
动力线路或控制线路检查修补、更换磨损的备件,其主要内容如下:
1动力线路和控制线路接头检查,对绝缘不良的线路进行绝缘修补或局部更换;
2控制盘上局部元件更换;
3刀闸开关、滑线进行检查清扫;
4更换局部电气控制开关,清扫电阻箱。
4.4.4.3天车电控设备小修内容是:
1检查检修电动机(按电动机的规定执行);
2检查检修电磁铁抱闸,各种极限开关务必使用可靠;
3检查检修电磁控制盘及一、二次接线;
4检查检修各种类型的控制器、接触器、磁力启动器等;
5检查检修大车磨电砣(集电砣),使其接触良好;
6检查清扫各种绝缘瓷瓶,清扫电阻器(或频敏电阻器)上的积灰;
7测定各电气部件绝缘电阻,并做记录。
4.4.5断路器的规定
一般断路器在运行中切闸三次短路电流后,应做全面检查与清扫工作。
4.4.5.1断路器外部检查清扫内容是:
①检查与紧固断路器套管与母线的接头、检查套管与瓷瓶、特别是拉力瓷瓶有否裂纹损伤;
②清扫各部灰尘,紧固各部位螺栓;
③测量三相接触电阻,三相同时接触状态及测定其触头行程;
④检查漏油、漏气现象;
⑤检查操作机构及操作头是否灵活、可靠,保证合、分闸全部符合要求;
⑥而无卡擦及自动脱扣现象;
⑦检查信号及操作回路,进行远方控制操作,并做空投及跳闸试验。
4.4.5.2油开关内部检查清扫内容是:
1检查内部是否完整和动作是否正常;
2检查套管有无脏物,消弧罩是否完整,有无变形和闪络痕迹,以及接点烧损情况;
3检查接点接触情况是否严密,并检查接点是否同时接触;
4彻底清扫内部,并更换绝缘油;
5同时要做外部检查与清扫。
4.4.610kv高压开关柜要配合线路检修,一年进行一次停电清扫,对周围环境较脏的地区,六个月检修清扫一次,其主要内容为:
4.4.
6.1检查母线引线、隔离开关、断路器、电流互感器及电压互感器操作机构等部位是否有异常现象。
4.4.6.2检查端子板螺栓接点有否松动及隔离开关接点检查修理、仪表校验、继电器保护装置检查等。
4.4.6.3检查各熔断器接触是否良好。
4.4.6.4采取安全隔离措施,对母线进行清扫检查。
4.4.6.5测量主回路及操作回路系统绝缘电阻,并做记录。
4.4.7防雷装置的规定
4.4.7.1避雷针每年四月中旬以前应做一次检查,包括本体及联结线,并测试接地电阻值。
4.4.7.2各类避雷器每年四月末以前配合线路停电,安装投运,十一月后结合线路停电将它拆回试验检查,以便第二年再安装使用(室内母线上避雷器不拆)。
1阀型避雷器的复查项目是:
a、避雷器本身有无脏污、破裂或烧损现象;
b、引出线有无移动断股,内部绝缘物有无甩裂脱落和溶化流出现象;
c、进行绝缘电阻值测定和泄漏电流值测定;
d、新避雷器应进行工频放电测定。
2氧化锌避雷器的复查试验项目为:
a、电阻的测量:35kv及以下的氧化锌避雷器用2500v兆欧表测量,其绝缘电阻不低于1000mω。
b、测量1ma(直流)时的参考电压u1ma和75%u1ma参考电压下的泄漏电流,要求75%u1ma下的泄漏电流不大于50μa。
4.4.8接地装置每年四月中旬以前进行一次检查测试,不合格者要进行处理,以保证变压器、避雷针、避雷器、高压开关柜等的安全运行。
4.4.9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次绝缘试验和清扫工作,油浸式互感器的油质应做检查,如无特殊变化,一般3―5年换油一次。
4.4.11电力电缆每年做一次绝缘检查,包括绝缘值的测定,直流耐压和测量其泄漏电流,同时检查电缆头的外表情况。
4.4.11.1新敷设的电缆,在投入运行三个月后应试验一次其技术数据,如无特殊变化,以后可按每年试验一次。
4.4.11.2根据试验结果列为不合格,但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆,其试验周期应比标准规定缩短,如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验,其缺陷特性没有变化,则可以认为合格。
4.4.12电力电容器
电力电容器应每隔3~6个月进行一次维护检修,其检修主要内容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,紧固各部位螺栓。
4.4.12.2检查各熔断器是否良好,接触是否严密。
4.4.12.3检查电容器的补充是否有裂纹、凸出、渗油及其它异常现象。
电气设备管理制度2
一、电气试验制度
二、设备运行、维修、保养制度
为提高机电设备的维护检修质量，保证设备安全进行，特制定本制定。
一、设备的使用
（一）所有设备必须固定专人使用和操作，逐步实行包机制，司机必须经过培训考试合格，并取得合格方可独立操作。
（二）机电设备除配备司机外，还要配有专职的机电维护人员负责日维护人员负责日维护检查工作。
（三）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并交接班记录。
（四）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并接记录。
（五）司机要严格执行岗位责任制，司机职责是：
1、爱护设备，经常保持设备和工作场地的整洁；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
二、各种设备维修工的职责
（一）熟悉设备性能，按规定的时间路线内容对设备进行巡回检查与维护。
（二）严格执行检修计划，熟悉检修工艺和技术要求，保证检修质量。
（三）对所发现的问题要及时进行处理，做好记录。
（四）负责本班维护所需材料配件的领取和保管。
三、设备的检修
（一）检修计划的编制：
机电工要按具体情况组织编制全矿年、季、月的设备检修计划。
（二）检修的分类：
设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小检三类，小型移动设备可只分大、小修两类。
小修—对机器的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分。
1、更换已磨损的个别零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的个别部件；
3、更换部份油和油脂；
4、调整串动和间隙；
5、对电机进行清扫和干燥。
固定设备的小修由负责检修工在设备安装地点进行，移动设备可在指定地点进行。
中修一个机器的主要部件解体检修，包括除小修内容还包括以下内容：（1）更换成套部件；
（2）清洗复杂部位的机器零件；（3）更换部份磨损超限的轴承。
大修一为使设备安全恢复正常状态和额定能力而进行的彻底的解体检修，包括中修内容外还包括以下内容：
（1）更换或加固重要的大型部件或机件；（2）调整整个机械和电气操作系统；（3）检查主要底座基础架子和外壳。
四、司机的管理
（一）大型固定设备的司机必须由经过训练、身体健康、工作负责取得安全技术合格证的固定工作来担任。
（二）司机必须固定，主要设备的司机改做其它工种时，必须经矿领导批准。
（三）各种设备的司机、除轮休人员外，还要有一定比例的后备司机，平时可以维护工作。
（四）对不称职的司机，矿领导应负责给以调整。
五、司机及电钳工的培训考核
（一）司机每年要培训考核一次。
（二）考试内容应包括专业基本知识、规程制度和实际操作，考试合格后，由主管部门一发给合格证。
三、设备定期检修制度
四、机电干部上岗查岗制度
五、设备管理制度
一、电气设备安装
（一）有工作面、新采区、变电所及提升绞车，电气设备安装前，必须进行设计（有供电系统图、有短路电流计算及过流速整定值）。
（二）安装单位应按设计要求及设备完好标准进行施工。
（三）安装完毕，由矿机电组、安装单位、使用队（班）联合验收，合格后方可投入运行。
（四）机电工应严格掌握本单位每台变压器，每条电缆负荷，严禁超载运行。
二、电气设备检修
（一）检修电气设备必须按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，检修后的设备必须达到完好标准。
（二）机电工应利用倒班日、节假日、交接班时间对所管辖的电气设备按计划检修，日常做好巡回检查工作。
（三）电气防爆
（一）井下供电要切实做到三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、四有（有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、二齐（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、三全（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部扇风机风电闭锁和瓦斯电闭锁）。
（二）井下电气设备应使用防爆型号、安全火花型（包括照明、信号、电话）。
（三）井下禁止使用电炉、电烙铁、若在井下使用电焊时应事先制定安全措施，报矿长批准后方可施工。
（四）掘进工作面中的电气设备和局部风机必须设风闭锁和瓦斯电闭锁装置，只有当局部扇风机运转瓦斯深度降至1%以下，工作面中的电气设备才能通电。
（五）对失去防爆性能的电气设备不得在井下继续使用。
（六）机电工应严格加强对127伏小型电气设备的管理，煤电钻须装综合保护器，煤电钻停运后应切断电源，放在通风干燥处。
（七）电气设备移动、检修、处理故障等必须在断电情况下进行，严禁带电作业。
（八）电气设备使用的绝缘油，每年在雨季到来之前进行一次耐压试验，不合格者要迅速处理哎呀更换。
（九）机电工每月对全矿井下电气设备防爆性能进行一次全面检查，并将检查结果汇报到矿领导。
四、检漏保护
（一）井下所有供电的`低压（700伏以下）母线上必须设有自动切断漏电母线的检漏继电器，否则不能投入运行。
（二）机电工必须做维护、检修、检查和整定检漏继电器工作，保证正常运行。
（三）按《煤矿安全规程》规定，每天应对检漏继电器进行一次试验，检测其当敏可靠性能，每月至少一次试验。专职维护人员应根据漏电继电器所运行的电网总长度的变化，随时改变零序电抗器的电感值，使电网的电容电流补偿到最小。
（四）运行中的漏电继电器，严禁甩掉不用。
（五）机电工每天必须对检漏继电器的运行情况进行1-2次检查，内容如下：
1、观察欧姆表的指示数值是否正常。当网路绝缘低于15-20千欧时，应及时采取措施，设法提高网路绝缘，预防跳闸。
2、安装位置是否平稳可靠，周围是否清洁，有无淋水现象。
3、局部拦极和辅助接地极安装是否良好。
4、外观检查设备的防爆性能。
（六）网路在运行中发生漏电故障时，机电人员应立即寻找和处理，并向矿领导汇报，对发生故障的设备或电缆在未消除故障以前禁止投入运行。
（七）当网路发生分散性接地故障时，如在短时间内无法排除，必须由矿长批准后方能停止检漏继电器运行，进行寻找处理故障，但停运时间不得超过24小时，在停运期间应采取相应安全措施，以保证矿井安全。
五、过流保护
（一）每条馈出线的电源端均需加装短路保护装置。
（二）井下一定使用合格的熔断片作短路保护，禁止用熔丝或其它作短路保护。
（三）每一个采区应备有准确的供电系统图，图上注明电气设备型号、电缆规格、长度，短路电流值和各种保护设备的整定值，实际整定值必须与供电图符合。
（四）井下过流保护装置整定工作，由机电组负责。其他人员不得随便调整。过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择，应按煤炭监察局颁布的有关矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。
六、接地保护
（一）安装局部接地极必须按《煤矿安全规程》执行。
（二）橡套电缆的接地芯线不准兼作他用或切断不用。
七、机电硐室管理与维护
（一）机电硐室要设防火门，应完整良好，要备有足够的灭火器材。
（二）硐室内不准堆放可燃性材料和其它杂物。
（三）硐室内和硐室外5米内要用不燃性支架，保持室内清洁，对有淋水处要设防水设施。
（四）硐室内外要畅通，应有专人看守或管理。
（五）硐室内设备排列要整齐，电缆吊挂要整齐。
八、电缆管理办法
（一）井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
（二）煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
（三）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
（四）井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
（五）电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
（六）新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
（七）电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
（八）每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
（九）电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
六、安全活动制度
七、事故分析追查制度
一、凡因机电设备故障而影响生产两小时以上或因机电人员失职造成设备损坏、人身伤亡，均按机电事故追查处理。
二、机电事故发生后，必须立即向机电组长和矿领导汇报（必要时要保留现场），并于事故发生后三天内，由朵电组长和矿领导追查事故原因及处理意见。
三、机电组长对全矿机电事故行使管理、监督、检查、处理等权利。
四、凡因机电事故影响生产在四小时或损失在五百元以下或单人重伤事故，由机电组长负责组织追查；凡影响生产四小时以上，或损失在五百元以上，或多人受伤的事故，由矿负责组织追查，机电组长、技术人员参加，写出事故报告；对重大机电事故或有人伤亡的，由全矿管理人员共同负责追查，写出事故 报告和处理意见。
五、凡因司机和其它机电工作人员责任心不强，错误操作，造成设备零部件损坏，应在追查后对事故责任者给予处罚，并按损坏零部件价值的50%~100%。
六、凡因责任事故使设备严重损坏，人身伤亡除对责任者处罚外，按设备原值的5%-20%赔款，直至送交司法机关。
七、因违章指挥，乱调司机，乱改工种和无证操作而造成的机电事故，一定要追查直接领导和责任者的责任。
八、运行中的机电设备，必须固定专人操作，严禁无证操作，司机要严格执行岗位责任制，不得擅离职守，违者按机电事故追查，司机对违章指挥或对直接威胁安全的现象在未处理前有权拒绝操作。
九、对违章作业或对机电设备和人身安全有威胁时，机电人员（包括电钳工和机电工）有权令其停机处理，操作者不得拒绝。
十、如发生事故后，当天不向矿管理人员汇报，为隐瞒事故，对隐瞒事故不追不报，除追查责任者外，给予重罚。工业
八、设备包机制度
九、防爆设备入井安装、验收制度
一、凡需入井设备必须经机修工、电工进行检查；
二、通过外观检查确定设备的型号与名牌的标志相符；
三、是否有设备管理编号、入井许可证上盖有试验人员印章；
四、零部件齐全完整；
五、联销装置若能完整；
六、电缆引入装置处有规定的封堵用金属片；
七、内外接地螺栓符合规定，有标志；
八、对隔爆型电气设备。必须检查隔爆接合面的宽度，表面粗糙度是否符合规定，对圆筒式结构还必须查径向间隙是否符合规定；
九、做耐压和整定位的试验；
十、防爆设备安装使用后，由使用单位进行日常维护；
十一、入井设备必须具备防爆型、安全火花型新产品，缺一不得入井使用。
十、电缆管理制度
一、井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
二、煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
三、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
五、电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
六、新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
七、电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
八、每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
九、电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
电气设备管理制度3
第一章总则
第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义
1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的.方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责
第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责
1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
3、参加设备故障（事故）的分析与处理。
4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
第九条电修车间职责
1、制订电气设备点检标准。
2、编制各类电气设备点检计划。
3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。
6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
第三章点检周期及区域划分
第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。
1、定期点检周期规定为一周。
2、具体区域和点检时间划分如下：
周一，天车系统
周二，转炉系统
周三，连铸系统
周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统
周五，上料系统
周六，地面设备
周日，高低压配电系统
以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。
第四章附则
第十一条本办法的附件有：
炼钢厂电气设备点检表
第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。
第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。
第十四条本办法自下发之日起实施。
第十五条本办法由电修车间负责解释。
电气设备管理制度4
1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人,确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。
2、燃气、电气设备的管理应符合下列要求:
(1)采购燃气、电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求;
(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作,严格执行安全操作规程;
(3)应安装防雷、防静电系统;
(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线,擅自增加燃气和电气设备;
(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的'间距;(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测,严禁长时间超负荷运行;
3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次,并填写《防雷、防静电检测登记表》。
4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求:(1)每年雨季之前,应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护;
(2)检测中发现的问题限期维修,保证防雷、防静电系统的完好有效;
(3)对符合报废标准的设备,应及时报废和更新。
(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。
电气设备管理制度5
一、安全设备及装备包括：主扇、局扇、监控系统，各种探头断电仪、瓦检器，便携式瓦检仪、风表等。
二、电气设备包括：变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。
三、维修管理制度：
1、对主扇每月检修一次，局扇每半年检修一次，其他安全装备仪表每年送检和校验一次。
2、采掘工作面使用的煤电钻每10天重作一次线头。
3、电气设备必须定期检修，检修的周期不得超过一个月，每次检修都必须作好记录。
4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证，未经检修的电器设备和失效设备严禁入井，并填写入井卡。入井卡包括：检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。
5、入井设备必须设置设备卡，由专人负责管理。
6、严禁井下带电检修或带电移动。
7、井下电器设备升井后送入专用设备库，严禁乱丢乱放，损坏设备的完好性能。
8、设备库房必须设专人保管，设备库应保持清洁整齐，严禁乱摆乱放。
巷道维修管理制度
1、井下使用巷道必须符合以下规格：
（1）主下山、高为2.0m，腰宽为2.2m，断面为4.4m2.
（2）主运车入巷道貌岸然高为2.0m，腰宽为2.5m，断面为5.0m2.
（3）采面运输高为1.8m，腰宽贡为2.0m，断面为3.6m2.
（4）采面回风巷（老巷除外）高为1.4m，腰宽为2.2m，断面为3.08m2.
（5）帮顶必须用劈材按双数背好帮顶。其余巷道断面在作业规程中具体规定。
2、巷道貌岸然必须保持整洁、卫生。运输巷道必须设置水沟，消灭巷道积水，有水管、电缆和安设局扇的巷道风筒必须吊挂，高度不得低于1.5m。
3、矿井使用巷道貌岸然的失修率不超过3%，对井下巷道每月检查一次，对威胁安全生产的`失修巷道。应采取积极措施进行修理。
4、架棚巷道的支护材料、木头直径小于12cm。严禁用杂草树枝背帮背顶。
5、凡用顶柱支护的巷道、靠帮柱必须紧贴煤样，并带帽，帽子规格为50×300×200，柱子打在硬底上，迎山角一般为5度。
6、井 下 失修巷道的修理，必须采取由外往里由下往上，倾角超过40度由上往下进行，只能拆一棚换一棚，防止冒顶，危及人员安全。
7、对顶板破碎的巷道维修，必须采取在修好的棚子上面打上穿劈，维护好前方顶板后，再拆掉前方失修棚子。进行修理架棚，依次进行。
8、需要砌砼的巷道，必须采取先修复巷道，架设好临时支护，然后在修复的巷道下面进行砌砼工作，并按专门措施进行施工。
电气设备管理制度6
1、向总经理负责本部门的安全管理工作。
2、 负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理，对设备进行定期检查和定期保养，使之保持良好状态。
3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程，并负责监督执行。
4、对自制和改造设备的安全性能负责。
5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时，须重新检验安全防护装置是否完整有效，方可移交运行。
6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。
7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。
8、参与重大伤亡事故的调查、分析，对事故的.起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。
9、对本部门的二、三级安全教育效果的好差及记录的完整性负领导责任。
10、 对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。
电气设备管理制度7
一、明确管理的责任部门和责任人；
二、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
三、燃气管路、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作；
四、不得随意改动燃气管路，不得随意乱接电线，擅自增加用电设备；
五、燃气、电器设备周围应与可燃物保持0。5m以上的'间距；
六、对燃气管路、设备及电气线路、设备应定期检查、检测，严禁电气设备超负荷运行。
电气设备管理制度8
1、目的
为加强防爆(电气)设备的管理，确保安全生产。根据《安全生产法》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》的有关规定，制定本制度。
2、适用范围
适用于公司防爆(电气)设备的安全管理。
3、职责
3.1 技术设备部负责公司防爆(电气)设备设施的归口管理。
3.2 各加油站、经营部及油库负责防爆(电气)设备的日常使用管理、维护保养等工作。
4、管理内容
4.1 非防爆设备是指新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
4.2 防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:
1)电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应。
2)设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好。
3)设备内部是否损坏。
4)检修记录和验收手续是否齐全完整。
4.3 防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的地点安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，符合产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
1) 低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
2) 高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
4.4 防爆设备安装后应符合防爆性能的要求
1)各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合相关规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2)接线工艺符合“完好标准”要求。
3)闭锁装置应牢固可靠。
4.5 防爆电气设备日常检查、维护、保养由生产部负责
1) 防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2) 防爆设备是否有良好的'通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。
3) 设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。
4) 防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。
5) 设备的接地装置是否完整牢固。
6) 设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。
7) 电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。
8) 电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。
9) 检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定应及时处理。
电气设备管理制度9
1.严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有理想、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。
2、坚守岗位，各负其责，科学操作，当班时，不迟到，不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事。遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。
3、司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉，无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或带班人来后方可离开锅炉房。
4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好，清洁无污，消除跑、帽、滴、漏。
5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。
6、根据环境温度的'变化，在保证供暖温度的前提下，尽量节省燃料。
7、努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。
8、发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施，并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。
9、认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。
10、保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。
电气设备管理制度10
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准;
2.各种电气设备要安全使用,维修保养,要符合技术操作规范和规程的.要求,电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度;
3.施工现场凡使用液化石油气前,必须提出申请,经项目部安全管理人员检查批准后,发给使用合格证后方可使用;
4.使用液化石油气应有专用房间存放,燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管,严禁使用易燃物品搭设,钢瓶应与用气房间分开单独存放,并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气;
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水,禁止用明火测试,若发现钢瓶角阀、减压阀漏气,应送供应单位更换,不得自行拆修;
6.使用燃气时应有专人看管,防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用,禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的灭火器材,发现火情应及时报警并组织人员扑救,做好灭火工作。
电气设备管理制度11
电气维修管理规定
一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。
二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。
三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。
四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。
五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。
六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。
配电房管理规定
一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。
二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。
三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。
四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。
五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。
六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。
停水及事故处理方案
水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。
如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：
1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。
2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。
3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。
4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。
共用设施、设备保养规范
共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，应遵守下列规范：
一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。
二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。
三、消防设备的'日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。
四、其他特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。
共用设施、设备维护人员操作规程
共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：
一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。
二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。
四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。
五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。
电气设备管理制度12
签发人：
责任人：
签发日期：
执行阶段：
◆执行《企业工作标准》。
◆参与有关电气设备的改造设计、施工的技术指导工作。
◆参与电气新技术的'推广和使用。
◆贯彻电气操作规程，协同车间安全员对电气安全进行监督和检查，合理使用电气设备，保证其正常运行。
◆参与电气设备技术资料的收集和整理工作。
◆参与或会同有关人员对电气设备事故及人身安全事故的处理工作，制定防止事故产生的措施。
◆了解和掌握各车间电气设备的技术状况和运行动态，完成车间预防性试验和检修任务。
◆参与输油生产系统有关电气专业会议，参观、学习和技术培训。
◆参加审定电气设备更新改造及大修理计划并协调实施。
电气设备管理制度13
1.生产区一切电气设备及线路，未经分公司生产科同意，不得随意移动、调换、增减和改变接线方式。
2、站内进行电气操作时必须办理工作票和操作票，且必须两人以上操作，做到一人操作一人监护。
5、所有电气设备必须接地，并定期测量接地电阻。不合格要及时汇报和处理。
6、进行场站施工作业时，防止地下电缆的损坏，确保人身安全。
7、在电气设备上工作必须持证上岗，原则上停电进行。否则要有绝对可靠的安全措施，严格按带电作业规定进行。
8、检修线路时，必须安装接地线。室内检修时，挂标志牌。
9、操作人员在操作电器设备时，一定要按规定使用电气安全护具。
10、禁止乱接电线、乱接电器、擅自换规格不相符合的保险等。
11.电气设备起火时，先切断电源。灭火时用二氧化碳、干粉、沙子等扑救。
12、检修电气设备时停电设备与未停电设备之间加装临时遮拦，不设遮拦应保持安全距离。
13、电气工作人员到现场检修，一定要与生产人员联系，待同意后方可检修。
14、在配电室工作，要采取防止触及运行设备的措施。
15、遇雷雨时，所有电气检修工作必须停止。
16、每次停电和恢复供电要对用电设备进行检查并做好记录。
17、每年进行一次电气春检，利用春检对高压设备进行一次维修保养；每年对其它用电设备进行两次检查和维修保养；平时保持低压配电室清洁；电气设备在运行中出现问题时能处理的'及时处理，不能处理的要及时上报。
18、场站负责提出本站电气所用备件及耗材。
19、对供电部门负责维护的电气设备进行监督，发现问题（如变压器、互感器、电度表等故障）及时反映。
20、对场站配备的绝缘工具和防护用品要按规定进行送检。
21.对场站用电设备要配备必要的安全标识。
22、把安全用电的知识纳入岗位练兵、技术培训和安全活动的内容中。
电气设备管理制度14
为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:
1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。
2、定期测试库区内的`所有避雷装置及静电导地装置。
3、配电室专人管理,其他人不得随意进入。
4、库区内的用电设备及线路走向必须合理,导体选择及敷设符合安全规定。
5、库区内的电缆或绝缘导线,必须穿钢管敷设。
6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒,及其他电器设备,必须使用防爆电器设备。
7、每季度全面检查库区内的电气设备一次,做好检查记录。
电气设备管理制度15
1.目的
目的
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
范围：
全厂各部门均适用本管理办法；
2、权责：
设备部
对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机电机要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
由于电气设备的管理专业性很强，公司电气工程师应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付制造部投入运行。 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
预防性试验周期规定，原则上结合工厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
由机电部编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 配电室高压电气，由设备部提出计划，直接与市供电部门联系试验工作。 设备部提出计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，由设备部提供试验报告，交资料室归档备查。
列入计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4.继电保护装置的整定、校验
继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的'次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。5.电气设施的防雷保护
建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。6.绝缘油的管理
绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。7.主要电气设备检修
主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。8．双票制度管理
为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须到安环后勤部办理工作票手续。
事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。9.关于避免触电事故
严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
5、附则
本规定解释权归设备部，设备部将根据实际情况的变化进行适当调整和补 充新的条款。
本规定由总经理批准后实施。
本规定生效后，公司原有规定与本规定有抵触的，以本规定为准。
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