机械设备管理制度
在日常生活和工作中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家收集的机械设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械设备管理制度1
1、电气安全管理人员应按照《施工现场临时用电安全技术规范》有关要求处理电气安全问题,保证安全措施的具体落实。
2、临时用电必须得到分公司相关部门批准后方可使用。
3、变配电设备、控制设备的清扫、检修必须按中心《电气设备清扫、检修安全管理制度》执行。
4、电气设备、照明灯具、电动工具的.安装必须由正式电工按规程进行安装。
5、手持电动工具必须安装漏电保护器,每次使用前应对其进行试验,试验无效禁止使用。
6、值班人员在工作中必须严格按拉合闸顺序操作电气设备。更换熔丝、熔管必须在上口断开电源后进行。
7、安全用具的使用保管以及高压安全用具的试验,必须按北京市供电局《电气安全工作规程》执行。
8、机械设备安全负责人应按《机械设备安全操作规程》和《技术规范》有关要求处理机械设备安全问题,保证安全措施的具体落实。
9、值班人员在对设备进行巡视或进行不停机的故障判断时,只允许进行机械设备外部的检查,听音或手摸,但不允许触及机械的旋转部分,以免发生人身安全事故。
10、机械设备发生较严重的突发故障时,值班人员应迅速停止动力机运转,尽可能防止事故扩大,确保人身、设备安全。
11、值班人员应定期对起重设备做预防性的保养、检查。
机械设备管理制度2
1、现场机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容，教育要分工种、分岗位进行。培训、考核成绩汇总后归档备查。
2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后，持证上岗。上岗人员必须定期接受再教育。严格执行有关部门的持证复审规定，按限期进行复审。凡超过时限未经复审的，不得继续从事原岗位（工种）作业。
3、机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定，遵守安全操作规程。坚持原则，坚决抵制违章指令，不违章操作。
4、现场的大、中、小（固定）型机械设备应在相关负责人的指导下，由专业人员进行安装、调试、验收。根据试运转情况，由相关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。验收记录应按具体表格的规定要求，分项填写。
5、机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。安装完毕，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签认后，方可投入使用。严禁机械超载负荷使用。
6、必须按照机械的.不同类别，分项进行有针对性的安全操作交底。对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前，必须进行安全技术交底。交底记录必须层次清晰、项目齐全。
7、按照《jgj59—99》安全检查标准，对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。单位检查每月不少于四次，班组长每天普查，经常发现问题及时解决。并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录
8、对检查中发现的问题（对违章指挥、违章操作和事故隐患）必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行复查。
9、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。
10、机械设备实行“管用结合，人机固定”的原则，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。操作人员的配备应保持相对稳定，不得随意调动、顶班；不属于本单位或本人负责的设备，未经主管负责人同意，不得擅自动用。持实习证者不准单独顶班作业；严禁无证操作。多班作业时，必须履行交接班手续。
11、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。如发生故障，由专业人员及时修理。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
12、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护；设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂“停用”标志牌。
13、电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。
14、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、反腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。
15、特种设备的管理必须严格执行国家和市政府有关规定要求，建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系，建立特种设备使用、维修保养台帐。
16、对现场电气设备、起重运输设备、气瓶等压力容器的安全存放、使用等，实行专人管理落实岗位责任制。定期组织安全检查，发现技术状况和安全措施不符合要求时，必须落实专人在限期内解决。
17、凡因违章指挥、违章作业而发生机械、人身伤亡事故，都必须查明事故原因及责任，按照“四不放过”的原则，严肃处理。
机械设备管理制度3
现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：
（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。
（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。
（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。
（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。
（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。
（6）所有设备必须由合格人员操作，操必须持有相应的资格证书。
（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。
（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。
（9）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。
（10）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。
（11）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。
（12）六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。工地机械设备管理制度篇八
为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。
1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。
2、部长
（1）对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。
（2）对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。
（3）建立设备管理各项规章制度。
（4）建立机械设备台帐。
（5）对机械设备固定资产负责管理并清核。
（6）搞好本部职责范围内的.其它工作。
3、物资设备部
（1）负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。
（2）做好其它有关工作。
4、维修车间
（1）负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。
（2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。
5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。
6、项目部：
（1）主管经理职责：监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。
（2）设备员职责
1）负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
2）工程开工前，向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字，负责领用与交回设备。
3）监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。
4）带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的“上岗证”，持证上岗。
（3）机械操作职责
1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。
2）必须经过培训考试合格，持证上岗。
（1）机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。
（2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。
（3）设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。
（4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。
（5）设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。
（6）机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。
（7）机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养，保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。
（8）机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。
（9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。
（10）钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。
（11）各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于十分分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。
（12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。
（13）物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》，已报废的设备不得重新使用。
机械设备管理制度4
一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
3、电气控制设备的运转检验。
4、液压装置的检验。
5、安全防护装置的检验。
6、设备主机及附件的外观检验。
7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的'人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
机械设备管理制度5
根据项目部管理的特点和特征,项目经理受企业法人代表的委托,对项目施工全过程、全方位负责,为了加强施工现场机械设备的管理力度,发挥机械现有的潜力,满足生产需要,降低成本,提高经济效益,特制定本制度。
一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督,配合公司动力站的设备管理工作。
二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。
三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同,双方严格履行合同,如一方违约,要追究责任人和承担经济损失。
四、对进场的'施工机具必须进行安装验收,并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象,尽量避免和减少资料记录的失实程度。
五、严格执行安全技术操作规程,合理使用机械,不得违章指挥,强令他人冒险违章作业,严禁无证操作,不得擅自拆、改、转、租机械,并防止损坏、被盗。
六、建立机械检查制度,做好检查记录,发生机械故障,组织抢修,缩短停修时间,对不需要的则要及时退场。
七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐,搞好经济核算工作,履行合同,月结月清,为项目部月成本核算提供原始基础资料。
机械设备管理制度6
一、设备的基础管理
1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理
起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理
1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的'按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。
为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：
四、起重设备的安装管理
物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。
五、起重设备的使用管理
1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。
2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。
3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。
4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—20xx)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。
6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20xx年以上的必须报废。
六、设备的维修、保养管理
(一)塔式起重机的保养和修理
1、日常保养：
①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘;
②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油;
③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通;
④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整;
⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补;
⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整;
⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理;
⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
2、小修(塔机工作1000小时以后进行)
①进行日常保养的各项工作;
②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙;
③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂;
④检查和调整回转支承装置;
⑤检查和调整制动器和安全装置;
⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3、中修(塔机工作4000小时以后进行)
①进行小修的各项工作;
②修复或更改各联轴器的损坏件;
③修复或更改制动瓦;
④更换钢丝绳，滑轮等;
⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓;
⑥除锈、油漆。
4、大修(塔机工作8000小时以后进行)
①进行小修和中修的各项工作;
②修复或更换制动轮、制动器等;
③修复或更换减速机总成;
④修复或更换回转支承总成。
七、塔机的检测管理
塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。
机械设备管理制度7
第一章总 则
第一条为了加强中国水利水电第十六工程局成简快速路第四标段项目部(以下简称第四项目部)设备安全管理,保障机械设备的正确、安全使用,发挥机械效能,确保安全生产,特制定本规定。
第二条第四项目部所属各工区/标段项目部必须遵照执行本规定和其他有关设备安全生产的法律、法规、建立、健全设备安全生产责任制度。
第三条特种设备的安装、使用、保养遵照《特种设备质量监督与安全监察规定》实行。
第四条施工机械设备安全管理的内容:以防患于未然的科学态度,查找事故隐患,并制定对策和措施,及时排除。
第五条设备安全管理应坚持专业管理与群众管理相结合的原则,健全管理网络,加强班组安全建设。
第二章机构与职责
第六条第四项目部、各工区/标段项目部应设置设备管理部门作为设备安全管理业务部门。
第七条第四项目部材料设备部主要职责:
一、认真执行国家及上级主管部门颁发的安全生产政策、法规,管理制度,操作规程等。
二、监督、检查第四项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关法规和项目部相关机械设备管理办法管理本单位的设备。
三、参加第四项目部安全大检查和主持机电设备安全检查,组织涉及机电设备事故的调查处理工作,并针对事故原因提出预防技术措施。
四、制定机电设备管理办法,组织审查设备安全技术操作规程、岗位责任制、保养计划和交接班制度并检查执行情况。
五、确保采购的机电设备符合国家有关安全法规的要求。
六、新的和大修后的大型设备、第四项目部材料设备部组织有关人员按规定进行检查鉴定、试运转和验收。
七、会同相关部门对设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核、合格者发证,不合格者不准上岗操作。对使用新设备、组织从业人员进行专门的安全生产教育和培训,并按“五懂”、“三会”要求随时考核从业人员。
第八条各工区/标段项目部行政副职负责设备管理主要职责:
一、建立、健全设备安全生产责任制。
二、组织制定设备安全生产规章制度和设备安全操作规程。
三、确保设备安全生产投入的有效实施。
四、督促、检查设备安全生产工作,及时消除设备生产安全事故隐患。
五、负责组织制定并实施设备生产安全事故应急救援预案。
六、及时、如实报告设备生产安全事故。
第九条工区/标段项目部设备管理部门主要职责是:
一、协助领导建立、健全本工区/标段项目部设备安全生产责任制。
二、制定设备安全管理制度和设备安全技术操作规程、交接班制度、制定设备维护检修和检查制度,并对这些制度和规程的贯彻落实执行情况进行监督、检查、指导。
三、保证机械设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
四、严禁机械设备带病或超负荷运转。
五、会同相关部门对机械设备操作人员进行“五懂”、“三会”的安全技术教育、培训、考核、合格者发证,不合格者不准上岗操作。新的和大修后的大型设备,确保按走合期规定进行走合、保养。
六、进行现场检查,解决设备安全管理中存在的问题,对事故隐患发出整改指令,遇到危及员工生命安全的紧急情况,有权先停止作业,再向有关领导汇报。
七、总结和推广设备安全生产及管理的先进经验,对员工进行安全生产宣传教育和培训,开展安全生产竞赛、评比活动,实行安全生产奖惩制度。
八、负责宣传贯彻现代安全管理知识,指导班组、队安全小组和班组全员的工作。
九、组织并参加涉及机电、机械设备事故的调查、处理工作,进行事故统计、分析和报告,针对事故原因提出预防事故技术措施,并督促有关部门实施,建立事故档案。
十、审查设备改造方案是否符合安全标准,参加设备验收和试运行工作,进行安全评审。
十一、协助工区/标段项目部负责人,编制好设备保养计划,安排好机械设备的保养工作。
第三章管 理
第十条设备的安全管理实行统一领导,分级负责的原则。
第十一条 项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关规定、设备操作手册制定工使用的设备的安全技术操作规程,实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度及建立完善的岗位责任制,多班作业的交接班制度。
第十二条 对机械设备操作人员必须进行安全操作技术考核。合格者方可单独操作。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。
第十三条 项目部所属工区/标段项目部因需要购置的机电设备、物质、配件等属于强制性3c产品认证要求,应购买通过3c认证的产品。
第十四条 大型及主要大型设备第四项目部材料设备部应建立技术档案或机械设备履历表。
第十五条 在设备租赁开始和结束时,双方均应对设备共同进行技术鉴定和办理交接手续,不得将设备租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。
第十六条 设备的改装或自制应注重安全可靠性,填报《机械设备改装申请表》、《自制设备申请表》,并附设计图纸,经相关部门审查、批准后实施。汽车的改装应遵照国家相关规定。
第四章使 用
第十七条 设备的使用管理必须贯彻“管用结合”“人机固定”原则。实行定人、定机、定岗们责任。人员要保持相对稳定,大型设备内部调动时,机长和主要操作人员原则上应随机调动。
第十八条 设备操作人员应做到:
一、认真执行岗位责任制。
二、严格遵守安全操作规程,保证安全生产。
三、认真做好设备的日常保养,保持附属装置、随机工具完好齐全;消除事故隐患,确保机械设备和操作者的安全。
四、及时、准确地填写设备《机械设备台班运行记录》《交接班记录》并及时准确上报。设备运行记录和交接班制度的执行情况应作为操作人员日常考核的依据之一。
五、努力钻研技术,提高操作技能。达到五懂(构造、原理、性能、用途、用油常识),三会(正确操作、日常保养、排除故障)。
六、参与机械事故的分析与处理。
七、机械设备操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作;对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。
八、设备操作人员应配合维修人员做好设备进厂维修、保养的检查、鉴定工作,并参加维修、保养设备的出厂验收工作。
第十九条 各种机械设备都应制定安全技术操作规程。新设备在试运转和使用前,必须将有关技术文件,构造性能和安全操作规程向有关人员交底,操作人员必须进行培训,掌握正确的操作技术,并经考试合格发给操作证后,方能正式上机操作。
第二十条 新的或经过大修、改装、重新安装的大型起重设备必须由设备管理部门组织相关部门专业技术人员按照设备技术文件的规定进行检查、鉴定,空载试运行,负荷试运行及试运行后检查和安全检查,并按走合期规定进行走合和保养。
第二十一条设备管理部门要检查监督本单位合理使用机械设备,做到设备安全运行。设备不得带病运转或超负荷作业,特殊情况需超负荷作业时,要经有关技术负责人或主管领导批准,并采取相应的有效保护措施。当工作条件有碍安全运转或设备严重失保失修或超负荷作业,危及设备和人身安全时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。
第二十二条使用设备应具备适宜的安全工作条件。如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等,均应经过周密布置和安排。
在施工现场的设备停置地点也必须认真考究,以防止设备被窃或停置地点崩塌,或被水淹没等事故。
第二十三条设备使用必须按照设备技术文件正确合理的选用和管理油料,建立或贯彻上级制订的燃油、润滑油料工作的各项制度,设备使用的燃油,润滑油(脂),液压、液力传动油,制动液,清洗液及冷却液应按规定油号、油量进行及时更换和加注。不同品种的油料,不得掺混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知识”中规定的要求,并应制定和检查油料在储运、加注时防止污染、混杂的措施。
第二十四条设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因,而引起非正常性损坏或损失,均为机械事故。发生机械事故,应按规定及时填报《机械事故报告表》并遵照国家有关规定和《项目部设备管理办法)》的.有关规定进行处理,交通事故按属地交警部门处理意见执行。若有发生人员伤亡,应按项目部安全管理办法事故上报程序进行上报。
机械事故按下列规定划分等级:
1.一般事故:设备直接损失价值在1000-10000元以内者;
2.大事故:设备直接损失价值在10000-50000元以内者;
3.重大事故:设备直接损失价值在50000元以上者。
大事故、重大事故应在48小时内报第四项目部材料设备部和安全监督部,并在20天内写出事故调查报告及处理意见报第四项目部材料设备部和安全监督部。
一般事故由各工区/标段项目部设备部门制定的有关办法自行处理,并于次月5日前报第四项目部材料设备部备案。
第五章维修和保养
第二十五条第四项目部所属各工区/标段项目部不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。设备报废处理遵照《项目部设备管理办法)》实行。
第二十六条设备的维修和保养必须坚持“预防为主,质量第一”的原则;实行生产维修保养制度,重点设备进行预防性保养,而对一般设备进行事后维修的两种制度相结合。
第二十七条要严格执行设备的例行保养、定期保养、换季保养和库存保养制度,新的或经大修、改装的设备,使用时要执行走合期保养。严格按照规定的保养范围、作业内容,指定的附加小修项目和技术要求进行保养,确保保养质量。不得漏项、失修,也不得随意扩大拆卸零件范围。特别是现场使用的大型起重机械的转运前的拆装应着重做到及时保养。
第二十八条维修和保养要严格执行设备技术标准或规程,贯彻进保前检查,过程检验和保养后验收的三检制度。维修和保养要有明确记录,以便备查。
第二十九条必须建立和健全质量管理机构与制度,认真实行自检、专职检验和出厂检验的“三检”制度,不断改革维修工艺,推行现代化检修技术,提高检修质量。
第三十条 国家有规定须实行设备年检制度(如车辆)按国家有关规定实行年检制。
第三十一条设备大修由第四项目部材料设备部根据上年度大修执行情况、设备状况,设备使用计划等因素,并征求使用单位的意见,编制《施工机械设备大修年度计划表》,并督促、检查执行情况。
第三十二条设备入厂维修,由送修、承修单位共同填报《施工机械设备修理入厂检验表》,按修理合同、设备技术文件验收合格后,双方负责人共同填报《大(中)修理竣工验收单》,大(中)修后的设备按规定进行走合期走合、保养。
第六章奖励惩罚
第三十三条对设备管理、使用、维修等方面成绩优异的先进集体和个人以及岗位练兵,红旗设备竞赛优胜者应予以物质、精神上表扬和奖励。
第三十四条对玩忽职守、瞎指挥,拼设备而违反操作、使用、维修规程,使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备,造成设备损坏和经济损失或导致人身伤亡事故的人员,发生重大设备事故,不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的。第四项目部将根据事故情节轻重,分别对当事人和事故单位第一责任人及分管领导给予经济处罚或行政处分,触犯刑法的追究法律责任。
第三十五条设备事故当事人经济赔偿遵照《中国水利水电第十六工程局设备管理办法)》实行。
一、一般事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的15-20%赔偿。
二、大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的10-15%赔偿。
三、重大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的5-15%赔偿。
四、事故当事人赔偿总额一般不超过10000元,对事故责任单位有关领导视情节给予相应的处罚。
第七章附 则
第三十六条本条例未尽条款,在试行中逐步加以修改完善。
第三十七条本条例由第四项目部材料设备部负责解释。
第三十八条本条例自公布之日起实施。若本办法所规定的条款与国家有关规定相抵触的以国家和上级规定为准。
机械设备管理制度8
(一)大型施工设备的租赁规定
为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:
1、项目部需要大型施工设备时务必先申报公司设备科，由设备科统一安排调度。
2、在公司设备不够或不能满足施工要求时，由设备科向外单位租赁。
3、在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由公司设备科出面签订合同。
4、向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。
(二)机械设备的使用管理规定
为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特制定本使用规定。
1、务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2、配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。
3、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。
4、实习操作人员，务必持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
5、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。
6、新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都务必标识、挂牌。
7、经过大修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8、机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。
9、有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。
10、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一人为机长，其余为组员。
11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。
12、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。
13、在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15、起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。
16、机械设备转场过程中，必须要进行中修、保养、更换已损坏的`部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。
(三)机械设备安装后启用验收检测规定
1、设备启用验收前，项目部务必依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2、设备启用验收范围划分:
(1)大型设备:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中型设备:各种混凝土搅拌机、井架等。
3、参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。
4、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。
5、由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备，必须要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。
6、设备启用验收项目资料:
(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。
(2)检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。
(3)检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝状况，以及钢丝绳端头紧固状况。
(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。
(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。
(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。
(8)检查吊具、索具等是否齐全贴合标准，安全可靠。
(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。
(10)检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准，严格执行。
(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。
7、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。
8、机械设备使用，务必认真执行有关操作规程和保养规定。未透过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，务必追究职责，严肃处理。
9、塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。
(四)机械设备等级保养及维修规定
为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:
1、设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，务必遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。
2、定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要资料。
3、例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，透过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。
5、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
6、各级保养均应保证其系统性和完整性，务必按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
7、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。
8、机械设备的修理，按照作业范围可区分为:
(1)小修:小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
(3)中修:大型设备在每次转场前务必进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。
(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，务必送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9、透过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
(五)机械设备检查规定
为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特作下列检查规定:
1、设备检查方法:
项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。
2、设备检查资料:
(1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。
(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。
(3)轨道铺设平整，拉杆、压板是否贴合要求。
(4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。
(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
(6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有关规定。
(7)人货电梯限速器，附墙装置是否贴合有关规定。
(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否贴合有关规定。
(9)机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。
(10)现场设备用电装置是否贴合有关规定。
(11)操作人员是否持证上岗。
(12)机械设备的清洁工作是否做好。
3、对查处的问题有关项目部应立即改正，并做好相应记录，整改状况及时反馈给公司设备科。
(六)机械设备采购规定
为了不断的提高企业施工生产潜力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特作下列采购规定:
1、设备采购范围划分
(1)大型设备:40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。
2、大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时务必严格按照材料管理制度执行。
(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。
(2)选取合格的供方，对供方进行评价，填写:物资供方评定表。
(3)按《经济合同法》签订订货合同。
(4)对采购的设备进行验收，填写:材料进场验收记录。
(5)对采购的设备在使用过程中进行评价，填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。
4、大型设备如项目部需要采购，务必将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。
(七)分承包单位机械设备管理方法
为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法:
1、分包方使用的机械，务必在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械务必标识、挂牌。
2、分包方借用的机械，工具务必贴合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装务必由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前务必有市级颁发的“安装验收合格证”。
3、分包方自备的机械操作人员，特种工种等务必持有省、市安全生产监察局，市建委指定的培训单位培训、考核合格证，做到持证上岗。
4、项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。
(八)机械设备的拆装规定
为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定:
1、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选取有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。
2、拆装前，拆装单位务必把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科，项目部务必做好基础工程验收并归档备查。
3、办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。
4、拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。
5、安装完毕后，须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。
6、塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸务必由资质队伍进行，并做好相应记录。
7、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。
(九)主要设备完好标准
混凝土搅拌机完好标准
1、搅拌机技术性能良好，工作潜力到达设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部传动系统平稳，零部件齐全无异常。
2、传动零件润滑正常，皮带传动良好。
3、水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。
4、料斗钢丝绳、绳卡贴合规定要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。
5、各部紧固件牢靠紧固。
6、齿轮箱、齿圈啮合正常，无其他异常，齿轮箱润滑油质量和数量贴合要求。
7、上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙贴合规定要求。
8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的接地性能。
混凝土泵完好标准
1、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。
2、各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。
3、液压系统正常无泄漏。
4、停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。
5、电缆绝缘良好。
运输车辆完好标准
1、车容整洁，装备安全，保证车辆的完好性。
2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏(油、水、气、电)。
3、汽车各总成、组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。
4、发动机运转良好，无异响，到达额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机启动容易，怠速转动平稳、加速均匀。
5、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值;润滑系统油压贴合原车规定，消耗正常;冷却系统能持续发动机的正常工作温度。
6、离合器分离彻底，不打滑，不振抖;变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响;传动轴无弯曲，工作时无振摆，无松旷，后桥工作时无异响，但是热。
7、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象;轮胎气压贴合规定。
8、前轮定位贴合规定，转向轻便灵活，无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。
9、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程贴合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。
塔式起重机完好标准
1、塔式起重机技术性能良好，工作潜力到达设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其他异响。
2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量贴合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺钉紧固牢靠。
3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。
4、机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆、腹杆头焊缝无开裂。
5、主要计量仪板面的刻度清楚，读数正确。
6、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路漏电现象，接触器释放正常。
7、轨道路基、纵横贴合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当，固定牢靠，接地桩、接地线连接贴合要求，夹轨器夹固良好，无变形弯曲现象。
8、驾驶室内窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，视线良好。
9、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。
10、塔吊附墙杆安装合理贴合有关规定。
卷扬机完好标准
1、电动机工作正常。
2、减速器传动正常，无异响。
3、联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动，磨损。
4、制动器灵敏可靠。
5、电器部分无漏电，绝缘良好。
6、防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。
7、钢丝绳断丝不超过标准。
8、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0.61~1mm之内。
9、刹车片磨损不超过原厚度的50%。
强制式混凝土搅拌机完好标准
1、机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。
2、搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。
3、搅拌臂和拌叶的连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。
4、减速箱、水泵、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。
5、料斗运行轨道平直，料斗限位灵敏可靠，料斗门开启自如，保险完好齐全，提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标，卷扬机电动机无异响，制动性能良好。
6、卸料机构操作简单，出料快，卸料门与拌筒的密封良好，无泄漏现象。
7、电器系统操作方便，接地良好，操作开关无漏电现象，电器箱门锁齐全。
8、整机外观清洁、整齐，润滑良好，支撑架无变形现象。
灰浆机完好标准
1、传动机构
(1)减速器工作正常，无异响，三角皮带盘无缺边，三角皮带无破损、脱层;
(2)联轴节传动无冲击、滑移;
(3)搅拌轴端无严重漏浆;
(4)拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。
2、电器部分
(1)电动机工作正常，电线无老化，接地良好，不漏电;
(2)电动机风叶及防护罩齐全、有效。
3、机身部分
(1)主要部位无明显脱焊;
(2)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀;
(3)主要零部件不得缺损、松动。
建筑施工电梯完好标准
1、传动机构
(1)电动机及减速器传动正常，无异响和振动;
(2)制动灵敏，刹车片间隙在0.61~1mm之内;
(3)刹车片磨损不超过原厚度50%;
(4)安全限速制动器务必完好，无点击声响;
(5)齿轮齿条啮合正常;
(6)钢丝绳不得有扭曲，断丝在规定以内。
2、结构部分
(1)标准节整体无脱焊和变形断裂;
(2)各部连接螺栓无松动，梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好;
(3)门电连锁良好，内外安全门操作自如;
(4)梯笼运行范围内无障碍物;
(5)滑轮转动正常无异响;
(6)扶壁撑、稳固撑、导轨等安装贴合有关规定。
3、电器部分
(1)各操纵开关和电气仪表灵敏有效;
(2)电缆线完整无损，各传动线无外裸;
(3)各限位完好，通讯装置灵敏可靠;
(4)无漏电现象，接地装置良好，贴合规定要求;
(5)冲顶限位碰击装置固定合理，不松动。
机械设备管理制度9
了加强机械设备管理，杜绝机械事故，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效使用，特制订如下制度：
一、基本规定
1.各项目部应设设备管理员岗位（可由项目部材料员兼职），负责本项目机械设备的检查验收、组织实施维修保养和相关资料整理工作。并加强与公司工程承包部的联系，防止管理脱节。
2.现场应建立施工设备台帐，做好设备进场记录。
3.施工机械及其电气系统必须由专职电工或机械工进行安装，不懂电气和机械的人不得安装机械设备。
4.机械的电源安装必须实行一机、一闸、一保护、一箱的形式，严禁两台及以上机械共用一个开关电器，或共用一个开关箱。
5.设备在现场安装就位经验收合格后，应挂合格牌和操作规程牌，明确安装人、维护人、操作人和验收人。
6.机械设备使用单位，必须严格执行JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》，ZBJ80012—89《塔吊起重机械操作使用规程》、GBJ10055—88《施工升降机安全规则》。
7.各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证操作违章作业及设备带病运转。
8.机械开始使用前，项目部设备管理员应对机械操作工进行操作规程和安全技术交底。
9.设备运行做好记录前，运行完毕要进行例保，并做好记录。
10.对特殊过程使用的机械设备，应在施工前对设备进行鉴定认可。
11.各单位对使用的机械设备，必须严格按照说明书要求进行保养、润滑、检修，确保设备完好正常；并按照修理计划大修，修理应有记录。
12.项目部负责人组织每半月进行一次全面检查，特别是节后、台风、雷雨后更要及时检查，并保存记录。
13.施工处设备科负责人每三个月对项目部机械使用情况进行一次检查，并保存记录。
14.因故闲置不用的设备，应每月进行一次检查例保，做好防雨、除锈等工作。
15.机械设备的各级安全检查执行JGJ—99《建筑施工安全检查标准》。
二、大型设备
1.大型设备指价值在10万元以上的设备，我公司现有大型设备为塔吊、施工升降机、砼输送泵、装载机、布料机等几种。
2.大型设备的购置
2.1使用项目部根据购置计划，由项目经理会同总公司、分公司施工有关处室对拟购设备的质量、性能、价格和厂家的生产能力、售后服务等情况进行考查，确认合格后填写评价记录和购置报表，报总公司审批。
2.2购置前应与厂方签订购置审批表，报总公司审批。
2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报分公司和总公司施工处备案。
3.大型设备的安装
3.1大型设备的安装和拆除实行审批制度，使用项目应在安拆前通知公司施工处对有关协议和检查等准备工作进行核查，填写《大型设备安拆审批表》并由施工处设备科同意后方可组织安装工作。
3.2塔吊和施工升降机、布料机的基础必须严格按厂方提供的基础图施工；如有变动，则应按公司主任工程师审批的设计计算书施工；基础钢筋应经主任工程师和安装单位并作隐蔽验收，且应作强度试验，保存强度试验报告单。
3.3塔吊、升降机和布料机的安装和拆卸必须由专业安装队进行，安装和拆卸前项目部应对安装单位进行装拆安全技术交底，双方必须订立安全协议（应有安装单位公章），明确责任（或由厂家负责安装，其责任等同与承包专业队伍）。
3.4安装单位必须具有具有行业主管部门核发的资质证书和装拆许可证，操作人员必须持证上岗；调试和拆卸过程必须做好记录，项目部机管员负责收集证明方件。
3.5安装完成后，应由安装单位出具检验验收记录，并经项目负责人会同有关部门验收认可后，报劳动部门或技术监督局验收，取得合格准运证后，方可投入使用。
3.6塔吊、升降机和布料机顶升和附墙也包含在安装内，每次顶升和附墙后，都应经安装单位和项目部负责人检查验收，并签字认可。
3.7施工升降机的'防坠安全器在新安装完毕后必须进行额定载荷坠落试验，在正式投入运用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验，每次试验都应有记录。
3.8其他大型设备应在首次安装后由厂方进行调试运转，并出具验收记录，同时由总公司有关部门和项目负责人验收签字后方可使用。
4.大型设备在使用过程中，项目部应做好下列工作
4.1项目负责人组织对塔机、升降机和布料机每半月进行一次沉降和垂直观测，并保存记录。
4.2使用单位严禁擅自拆除或更改机械的保险和限位装置。
4.3每次修理后，都应由厂家和公司、项目部进行验收合格后方可重新使用。
4.4其他关于修理、运行例保、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司承包部备案。
三、其他设备
1.其他设备指价值在壹仟元以上，10万元以下的设备，我公司现有为搅拌机、卷扬机、砂浆机、电焊机、对焊机、木工机床、切断机、弯曲机、调直机、打夯机、套丝机和砼配料机等几种。
2.其他设备的配置
2.1使用项目部应根据购置计划，填写购置审批表报公司施工处审核，有关主管领导批准后方可购置。
2.2设备到场后，应由项目部设备管理员对机械进行开箱检查，核对合格证、使用说明等有关技术文件，并填写开箱检查记录表。
2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报公司工程承包部备案。
3.其他设备的安装和使用
3.1其他设备及乙炔、氧气瓶必须搭设防护棚，场地干燥，禁止露天使用。机械传动系统防护必须完整有效，严禁无防护使用。
3.2每次修理后，都应由项目部设备管理员进行检查验收合格后方可重新使用。
3.3其他关于修理、运行例行、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司工程承包部备案。
四、报废和事故处理
1．有下列情况之一者，机械设备应该报废：
1.1按国家技术标准已达到使用年限的；
1.2继续使用对安全生产构成危险的；
1.3由于意外事故造成设备丧失作业能力的；
1.4其它应该报废的原因。
2.机械设备报废应经有关人员进行技术鉴定后由使用单位填写机械设备报废单，经工程承包部批准后予以报废；其中大型设备的报废应总公司施工处备案，其他机械的报废报分公司工程管理部备案。
3.事故处理
3.1发生重大机械事故（指重伤、死亡、经济损失在1万元以上），各项目必须在2小时内上报工程承包部。
3.2项目负责人、操作工、机修工、设备管理员等必须协同公司施工处设备科查清事故原因，以书面形式上报工程承包部。
3.3若隐瞒不报，追究项目负责人的责任，处以10000—5000元罚款。
3.4如属无证操作，违章指挥造成事故的，有关责任人赔偿全部经济损失，情节严重的，追究其法律责任。
五、奖罚
公司每年二次对设备管理使用进行一次检查评比，情况好的给予500—1000元奖励，差的处以200—1000元罚款，尤其是对于违反大型设备管理规定，擅自安装和拆除的，处以1000元—5000元罚款，以保证设备的安全使用和管理水平的提高。
机械设备管理制度10
一、使用:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊的明显变形;
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装垂直度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理牢固;
7、电气设备和操作系统的安全性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
(二)、定期检查。
定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4、安全防护装置有无缺少或失灵;
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6、电气设备的接地或接零情况;
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定:
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;
5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。
二、维修保养
提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;
1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;
3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
三、机械设备安全管理
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。
2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。
3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的.排除应由专业人员负责进行。
4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。
14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。
机械设备管理制度11
1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准
2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必需按规定的'工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。
8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。
11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
机械设备管理制度12
第一条 设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。
第二条 根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。
第三条 为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。
第四条 设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。
第五条 各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的不良倾向,正确处理好设备与生产之间的相互关系。
第六条 各项目负责人工作
1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。
2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。
3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。
4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。
5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。
6、设备出现故障本区无法修复的.,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。
7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。
8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。
第七条 操作工工作职责
1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。
2、严格执行交接班制度。
3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。
4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的设备。
5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的整齐、清洁。
第八条 设备的使用
1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。
2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。
3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。
第九条 设备维护保养
1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;
2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传
动部位涂油防腐和润滑;
3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。
机械设备管理制度13
建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。
机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。
一、机构设备
公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理
1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。
5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。
6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。
7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。
8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
9、对新购置的'小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。
10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。
三、机械设备的使用
1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。
4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：
一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;
大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;
重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。
四、设备的保修保养修理
1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。
(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。
(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。
(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。
机械设备管理制度14
一、范围：
本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。
二、管理内容：
2.1、设备事故的定义:凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成
的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
2.2、高备事故分业表（按直接经济损失分类）：
事故分类一次事故经济损失金额（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、设备事故与防范管理：
3.1、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导,设备管理部门,物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。
3.2、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作,定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的'预防能力和排除能力。
3.3、设备管理部门要加强对设备事故的分析,及时总结经验、教训,制定防范措施，提高管理水平。
3.4、设备事故的分级管理：
3.4.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
3.4.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。
3.4.3、设备事故与鉴定：
发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重30大和特大事故必须在分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
设备事故报告书的主要内容发生设备事故的主要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理设备事故单位主要领导签字。
设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。
参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。
3.5、事故的处理：
3.5.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过,降级，留厂查看，开除厂籍,赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。
3.5.2、有下列情况之一者应追究领导责任：
由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。
对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。
设备超负荷运转超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。
违章指挥强令员工违章操作设备造成设备事故者。
设备发和故隐瞒不上报者。
四、设备事故直经济损失计算方法：
设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用,修理期间的设备提取折旧费用等。
4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。
4.2、需要进厂大修的按以下公式计算：
4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。
4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。
机械设备管理制度15
为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本制度：
1、对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。
2、新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即：生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。
3、自有及外租设备，必须持有技术监督部门或安全监督局出具的.使用许可证，以及安装单位的安装资质证复印件（加盖印章）和安装后的验收合格报告。
4、施工现场使用的施工机具必须经验收合格后方可进场使用，施工现场设备设施根据具体情况做好防雨、防晒、防潮及避雷保护等措施，机械设备应保持清洁、润滑、紧固、调整、反腐，要有岗位责任制和操作规程。
5、外租机械设备必须同租赁方签定租赁合同和安全协议，安全协议内容必须齐全。
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