企业作业管理制度

企业作业管理制度9篇

　　在生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编精心整理的企业作业管理制度，欢迎大家分享。

企业作业管理制度1

　　在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。应做好以下防护措施：

　　检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

　　分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。

　　《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。

　　作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。

　　动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

　　进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

　　气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气瓶与动火点距离应保持在5 m以上，检查气管完好。

　　高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的'可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

　　作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。

　　作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

企业作业管理制度2

　　第一节、安全作业证

　　第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。

　　第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。

　　第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。

　　第二节、考核内容和办法

　　第1条、发放安全作业证应考核以下内容：

　　1．化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。

　　2．通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的`安全作业技能和与之有关的安全理论知识。

　　第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。

　　第三节、使用管理

　　第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。

　　第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。

　　第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。

　　第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

企业作业管理制度3

　　企业标准化――动火作业管理制度之相关制度和职责

　　1、目的

　　加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

　　2、责任

　　2、1、安全组负责执行本制度;

　　2、2、动火作业部门履行本制度。

　　3、适应范围：本制度适用于XX厂。

　　4、内容

　　4、1、本制度中的'动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

　　4、2、在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证;

　　4、3、安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;

　　4、4、动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火;

　　4、5、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

　　4、6、在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故;

　　4、7、安全组有权制止有危险的动火作业;

　　4、8、动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患;

　　对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

企业作业管理制度4

　　一、总则

　　目的是为落实企业安全生产责任制，加强对特种作业人员和特种设备作业人员的管理，规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本规定。

　　二、适用范围

　　本规定适用于我公司特种作业人员、特种设备作业人员和在我公司从事特种作业的人员，作业人员包括：电工、司炉工、化验工、化工操作工、其他相关作业人员等工种，以下统称为特种作业人员。

　　三、规定内容

　　3、1特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。

　　3、2特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。

　　3、3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。

　　3、4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。

　　3、5安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。

　　3、6特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

　　3、7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

　　3、8各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。

　　3、9安全管理人员、安全员有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。

　　3、10特种作业人员的.培训、发证和复审

　　3、10、1需要增加使用特种作业人员时，以书面报告经总经理批准后，报公司人力资源部核准后，由相关部门组织招聘或培训和考核。

　　3、10、2特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。

　　3、11健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意，方可变动。

　　3、12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由公司人力资源部和安全环保部负责组织提醒，组织相关人员到相关部门进行培训。

　　3、13特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单提供给公司人力资源部和安全环保部。

　　3、14生产部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业人员资料档案进行备份。

　　3、15外来人员在我厂从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，生产部应将本规定落实到外来作业人员或单位，确保安全作业。

　　四、附则

　　4、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　4、2本制度由生产部负责解释。

　　4、3本制度自下发之日起施行。

企业作业管理制度5

　　1、登高作业现场设有防护栏、安全网、安全警示牌,除有关人员外,不准其他人员在作业点下通行或逗留;尽量避免上下垂直作业,如必须交叉作业,应做好上下可靠隔离,电器焊作业要有接火盆,以防焊渣火花四处喷溅。

　　2、在易燃、易爆、易中毒的'塔罐或厂房顶部登高作业时,应采取安全措施后再作业,并有专人监护。

　　3、在化工设备槽、塔、罐,以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业,均应装设脚手架、栏杆、安全网。

　　4、在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业,必须铺设好坚固防滑的脚手板,工作面如有坡度时必须加以固定。

　　5、在巡回检查线路上,爬梯护栏要加强反腐防滑,定时刷漆反腐,及时清扫积雪,做好防冻防滑工作。

　　6、加强对各种升降设施(天车、吊车、电梯)的安全管理,严格按照特种设备安全规程,定期进行监测,发现事故隐患及时处理,杜绝设施带病运行。

　　7、在特殊天气进行高处作业时,一定要选业务精技术硬的作业人员,对其进行安全教育,增强安全责任意识,杜绝违章作业并及时消除不安全状态。

企业作业管理制度6

　　1、建立人员行为安全观察管理制度，明确各级人员安全行为观察的责任.方法.记录.考核等环节内容。

　　2、对生产作业过程中人的不安全行为进行观察，做好相应记录。观察的内容主要包括：

　　2.1在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告；

　　2.2在不安全的速度下操作；

　　2.3使用不安全的设备或不安全地使用设备；

　　2.4处于不安全的位置或不安全的操作姿势；

　　2.5工作在运行中或有危险的设备上；

　　2.6其他危险情况。

　　3、对生产作业过程中人的'不安全行为制定相应的控制措施，并将控制措施告知作业人员，如当上下楼梯时，如果附近有扶手，必须抓住扶手。

　　3.1员工在执行操作任务时，要遵守相关程序内提及的所有安全规定。程序内若有未提及的安全问题或不能完全理解的条款，要立即和主管联系。

　　4、对动火作业.有限空间内作业.预热器清堵.水泥筒型储库清库.临时用电作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续；对吊装.预热器清堵.水泥筒型储库清库等危险作业时，应安排专人进行现场安全管理；作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。

　　5、设备检修作业时应实行停送电制度。

　　6、为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督.教育从业人员按照使用规则佩戴.使用。参与水泥窑系统检维修的人员必须佩戴护目镜或防护面罩，以防碎片对眼部造成伤害。

　　7、进入有限空间检修，应严格坚持“先通风.再检测.后作业”的原则，有专人监护.并应符合下列要求：

　　7.1人员经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险；

　　7.2保持有限空间出入口畅通；

　　7.3设置明显的安全警示标志和警示说明；

　　7.4作业前清点作业人员和工器具；

　　7.5作业人员与外部有可靠的通讯联络；

　　7.6监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系；

　　7.7存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施；

　　7.8使用符合现场环境的安全电压照明；

　　7.9执行有限空间作业审批制度；

　　7.10正确使用劳动防护用品；

　　7.11制定事故应急预案。

　　8、未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。

　　9、特种作业人员须经过专门安全技术和操作技能培训，并取得特种作业操作资格证书和特种设备操作资格证书，并按期进行复审。

企业作业管理制度7

　　1、范围

　　本标准规定了石油企业工业动火的基本原则、技术要求、分类等级及其管理内容与要求。

　　本标准适用于陆上石油与天然气勘探、开发、储运、油田基本建设和其他易燃易爆区域的动火作业。

　　2、规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　GBJ50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

　　3、术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　3、1

　　工业动火hotwork

　　在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接和间接产生明火的施工作业。

　　3、2

　　置换displacement

　　用清水、蒸汽、氮气或其他惰性气体将作业管道、设备内可燃气体替换出来的一种方法。

　　3、3

　　现场监督monitoring in fields

　　在动火作业中，按照动火措施进行施工现场检查监督。

　　4、总则

　　4、1工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。

　　4、2动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8h，如在动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。二级工业动火申请报告书有效时间不超过3d，三级、四级工业动火申请报告书有效时间不超过5d。

　　4、3在易燃易爆危险区域内，应严格限制动火，凡能拆下来的设备、管线应移到安全地方动火。

　　4、4油气集输泵站进行多处动火时，相连通的各个动火部位不应同时进行。上一处动火部位的施工作业完成后，方可进行下一个部位的施工作业。

　　4、5在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火方案、做好变更管理及应急预案。

　　4、6生产单位和施工单位应指定动火作业监督人和监护人，负责动火现场的.协调和管理，并检查和确认动火措施的落实。

　　4、7动火施工现场应根据动火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。

　　4、8动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。

　　5、工业动火等级划分

　　5、1动火分级原则

　　根据动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，工业动火分为四级。

　　5、2一级动火

　　a）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火。

　　b）容量大于5000m3储罐（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；

　　c）天然气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火。

　　d）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和轻烃储罐的动火；

　　e）直径大于426mm（含426mm）长输管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火；

　　f）天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火；

　　g）天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；

　　h）天然气井井口无控部分动火。

　　5、3二级动火

　　a）原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；

　　b）容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；

　　c）容量小于400m3石油液化气储罐的动火；

　　d）容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；

　　e）容量1000m3～100003原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；

　　f）铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台、输油码头及油轮码头内外设备及管线上的动火；

　　g）输油（气）站、石油液化气站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火。

　　5、4三级动火

　　a）原油储量小于1000m3（含1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火；

　　b）容量小于1000m3（含1000m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；

　　c）在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火；

　　d）采油井单井联头和采油井井口处动火；

　　e）钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；

　　f）输油（气）干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火；

　　g）焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；

　　h）制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火。

　　5、5四级动火

　　a）在天然气集输站（场）、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统动火；

　　b）钻井作业过程中未打开油气屋、试油作业未射孔前，距井口10m以内的井场动火；

　　c）除一级、二级、三级动火外，其他非重要油气区生产和在严禁烟火区域的生产动火；

　　6、工业动火审批程序及权限

　　6、1一级动火前，由施工单位填写动火申请报告书（见图A、1），经二级生产单位主管安全技术的领导或其授权人组织有关部门审查后上报，由局级安全部门审查，报主管安全技术的局领导或其授权人批准。

　　6、2二级动火前，由施工单位填写动火申请报告书（见图A、2），经二级生产单位生产技术部门、安全部门组织审查后，报二级生产单位主管安全技术的领导或其授权人批准。

　　6、3三级动火前，由施工单位填写动火申请报告书（见图A、3），经二级生产单位技术、安全部门组织审查后，报二级生产安全技术部门批准。

　　6、4四级动火前，由施工单位填写动火申请报告书（见图A、4），经生产单位上一级安全部门组织审查后，报生产单位上一级安全技术部门批准。

　　7、动火条件

　　7、1动火作业人员要求

　　7、1、1参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员应持证上岗。

　　7、1、2动火作业人员应遵守生产单位的动火作业安全制度。执行“申请报告书没有批准不动火，防火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火”的原则。

　　7、1、3动火作业人员应正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品。

　　7、2动火监护人员要求

　　7、2、1动火监护人员有责任守护动火作业人员的安全。

　　7、2、2动火监护人员应经过严格培训，做到持证上岗。

　　7、2、3动火监护人员应熟悉并掌握常用的急救方法，具备消防知识，会熟练使用消防器材，熟知应急预案。

　　7、2、4动火监护人员在接到动火申请报告书后，应逐项检查落实防火措施。

　　7、2、5动火过程中若发现异常情况，动火监护人员应立即通知动火人员停止动火，并及时采取补救措施。

　　7、2、6动火完工后，动火监护人员应对现场进行检查，确认无火种存在方可撤离。

　　7、3动火监督人员要求

　　7、3、1动火监督人员应经过培训，做到持证上岗。动火监督时应佩戴明显标志。

　　7、3、2动火监督人员应熟悉动火区域或岗位的生产过程、工艺流程和设备状况，具有应对突发事故的能力。

　　7、3、3动火监督人员在接到动火申请报告书后，应逐项检查落实防火措施。

　　7、3、4当发现动火部位与动火申请报告书不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监督人员有权制止动火。

　　7、3、5当动火出现异常情况时，动火监督人员有权停止动火。

　　7、3、6对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，动火监督人员有权收回工业动火申请报告书，并报告安全管理部门。

　　7、3、7动火监督人员动火过程中不得离开现场。动火完工后，动火监督人员应对现场进行检查，确认无火种存在方可撤离。

　　7、4机具要求

　　7、4、1采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合GBJ50257的要求。

　　7、4、2电焊机等电器设备应有良好的接地装置，并安装漏电保护装置。

　　7、4、3各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在指定安全区域内。

　　8、动火作业要求

　　8、1动火作业隔离要求

　　8、1、1工业动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。如超过1h后，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业。

　　8、1、2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制由生产单位安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位。

　　8、1、3应清除距动火区域周围5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离。

　　8、1、4动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。

　　8、1、5动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。

　　8、2动火作业气体测试要求

　　8、2、1凡需要动火的储罐、容器等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气和氮气浓度检测分析。分析报告单附在工业动火申请报告书上。

　　8、2、2动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25％。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。

　　8、2、3在动火施工全过程中，动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。

　　8、3动火作业进入有限空间要求

　　8、3、1进入设备、设施及油罐内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内。

　　8、3、2所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断。

　　8、3、3制定应急预案，并有专人监护。

　　8、4高处动火作业要求

　　8、4、1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台，并经专业人员确认；设立防落物设施；佩戴全身安全带，使用自动锁定连接、人造纤维绳索。

　　8、4、2在架空管线及脚手架上施工的人员，应系安全带。

　　8、4、3遇有五级以上（含五级）大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上（含六级）大风不应进行地面动火作业。

　　8、5动火作业动土作业要求

　　8、5、1动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位；地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡。

　　8、5、2埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确定，操作坑的深度，坡度应方便施工和动火作业人员逃生。

　　8、5、3在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。

　　8、6动火作业带压不置换动火要求

　　带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

企业作业管理制度8

　　一、目的

　　控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。

　　二、定义

　　1、动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。

　　2、易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。

　　三、职责

　　1、担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。

　　2、承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。

　　3、安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。

　　四、动火作业的分类

　　1、动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；

　　2、A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。

　　3、B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。

　　4、C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的`固定的长期性动火作业。

　　5、遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。

　　五、安全操作规程

　　1、 C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求

　　（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。

　　（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

　　（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

　　（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离，气瓶严禁在阳光下曝晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

　　（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

　　（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

　　2、 A级和B级动火作业特殊要求

　　（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。

　　（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保课确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。

　　（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。

　　（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。

　　3、安全作业许可书

　　（13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。

　　（14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保课一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。

企业作业管理制度9

　　1、单位优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料,逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。不得生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生严重职业病危害的设备和材料。

　　2、单位应按《工作场所职业病危害因素检测制度》对工作场所进行检测、评价。

　　3、单位对不符合国家职业卫生标准的作业场所立即采取措施,加强现场作业防护,提出整改方案,积极进行治理。对严重超标且危害又不能及时整改的生产经营场所,必须立即停止生产经营活动,采取补救措施,控制和减少职业病危害。

　　4、单位应在可能产生职业病危害作业岗位的醒目位置,设置警示标识和中文警示说明,警示说明应当阐明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。具体参照《工作场所职业病危害警示标识》(gbz158-20xx)。

　　5、单位应在可能发生急性职业危害的有毒有害作业场所按规定设置警示标识、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜,设置应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。

　　6、员工从事有毒有害作业时,必须按规定正确使用防护用品,严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备,严禁使用有毒有害溶剂洗手和冲洗作业场所。

　　7、加强对检维修场所的职业卫生管理。对存在严重职业危害的生产装置,在制定停产检修方案时,应有职业卫生管理人员参与,提出对尘、毒、噪声等的防护措施,确定检维修现场的职业卫生监护范围和要求。对存在严重职业危害的装置检维修现场应严格设置防护标志,应有相关人员做好现场的职业卫生监护工作。

　　8、应加强检维修作业人员的职业卫生防护用品的配备和现场冲洗设施完好情况的.检查。

　　9、应加强检维修现场尘毒检测监控工作,根据检维修现场情况与有关部门联系检测事宜,随时掌握现场尘毒浓度,及时做好防护工作。

　　10、应做好检维修后开工前的职业卫生防护设施防护效果鉴定工作,重点对检维修后设备设施的整改等情况进行检查确认,避免设备启动时发生意外职业伤害。

　　11、加强对劳动防护用品正确使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业,并追究车间班组的管理责任。

　　12、有毒、有害物品的包装,必须符合安全、卫生要求,防止泄漏扩散。

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