仓库的管理制度
在现实社会中，制度使用的情况越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的仓库的管理制度，欢迎大家分享。
仓库的管理制度1
一、目的
为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司财产和员工身体免受损害，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
三、职责与分工
主管部门：
安全环保部。负责监督本制度的执行。
执行部门：
物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。
四、内容与要求
1.物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
2.物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
3.加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。
5.确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。
6.闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。
7.物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。
8.物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。
9.对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。
(1)危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。
(2)危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。
(3)进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
(4)装卸对人身有害及腐蚀性的`物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
(5)换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
10.剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。
11.氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。
12.对于气瓶的储存必须遵循下述原则
A应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定;
B空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。
13.遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。
14.对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。
15.仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。
16.仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录。
五、相关制度
《危险化学品安全管理制度》
《仓库管理规定》
《防火、防爆及动火安全管理制度》
六、相关记录
《物资收发登记台帐》
《车间领料单》
《车间产成品(半成品)接收单》
《物资出门证》
《货物装卸单》
仓库的管理制度2
1、仓库保管员必须合理设置各种材料和产品的明细账簿和台账。
2、原材料仓库必须根据实际情况和各种原材料的性质、用途和类型建立相应的明细账和卡片；半成品和成品应根据类型、规格和型号设置明细账和卡片；
3、财务部门和仓库建立的账簿和顺序号必须相互统一。合格产品、逾期产品、失效产品、材料废弃物、维修产品等应分别反映。
4、必须严格执行仓库管理规程的'日常操作，仓库保管员必须及时登记当天发生的业务，确保材料进出和存储数据正确。
5、做好各种材料和产品的日常检查工作，仓库保管员必须定期检查和盘点各种库存材料，确保账户、卡片和物品一致。如有变化，应及时向主管领导和有关职能部门报告，以便及时调整。
6、仓库通道出入口应保持畅通，仓库应及时清理干净。
7、各种物料堆放、搬运、入库时，应先内后外，先下后上；出库时，应先外后内，先上后下，先进先出，防止坍塌伤人，损坏机械设施。不得扔掉各种材料。
8、供应部门必须根据生产计划和仓库库存合理确定采购数量，严格控制各类物资的库存。
9、仓库管理员应在月底结账前与车间及相关部门联系材料进出，相关部门的计算口径应一致，以确保成本核算的正确性。
仓库的管理制度3
1、目的
为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求，保证仓库物品供应不延误销售日程，较准确做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。
2、仓库的分类
公司的仓库总的来说有：酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。
3、物品验收
（1）仓管员对采购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：
①收货单或发票与实物的.名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；
②收货单或发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收；
③对进库品已损坏的不验收；
④检查收入物品的生产日期与外包装，是否验收根据具体状况而定。
（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单，一式四份，其中一份留底备案，一份留仓库记账，一份交物流人员，一份交会计。
4、入库存放
（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；
（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；
（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。
（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
5、保管与抽查
（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。
（2）抽查：
①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对；
②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
（3）对即将过期物品就应及时检查清理。
6、物品出库
（1）领用物品计划或报告：
①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备；
②仓管员将报来的计划按每一天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；
（2）发货与出库
①各部门各单位的出库一般要求专人负责；
②领料员要填好出库单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；
③出库一式三份，领取人自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入账；会计一份，凭单记明细账；
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
7、盘点
（1）仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；
（2）将盘结果列明细表报财务部审核；
（3）盘点期间停止发货。
8、建立档案制度：
仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库：
a）未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不贴合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
仓库的管理制度4
一、总则
1.1 下列货物，经海关批准可以存入保税仓库：
a.加工贸易进口货物；
b.转口货物；
c.供给国际航行船舶和航空器的油料、物料和维修用零部件；
d.供维修外国产品所进口寄售的零配件；
e.外商暂存货物；
f.未办结海关手续的一般贸易货物；
g.经海关批准的其他未办结海关手续的货物。
保税仓库应当按照海关批准的存放货物范围和商品种类开展保税仓储业务。
1.2 保税仓库不得存放国家禁止进境货物，不得存放未经批准的影响公共安全、公共卫生或健康、公共道德或秩序的国家限制进境货物以及其他不得存入保税仓库的货物。
1.3 保税仓库应具备符合海关监管要求的保税仓库计算机治理系统并与海关联网，主动维护海关对保税仓库实施计算机联网治理。
1.4保税仓库应参照海关计算机治理系统，建立与之相对应的货物进、出、存台帐治理系统。
1.5 保税仓库需变更名称、地址、仓储面积（容积）、所存货物范围和商品种类等事项的，应当经直属海关批准。
1.6 保税仓库经营企业负责人和保税仓库治理人员应当熟悉海关有关法律法规，遵守海关监管规定，接受海关培训。
1.7 保税仓库应遵守直属海关的规定进行月度核销和年度审核。
1.8 保税仓库设置单证信息治理、货物收发、货物复核、收费结算等岗位，并制订相关的岗位职责或岗位说明书。
1.9 保税仓库储存货物，要与货主签订合同或协议，明确规定双方的责任和义务、收费标准及违约责任条款。
1.10 保税仓储货物，未经海关批准，不得擅自出售、转让、抵押、质押、留置、移作他用或者进行其他处置。
1.11 当法院或者有关行政执法部门来仓库处理保税货物时，仓库工作人员应请其先到海关办理手续，并及时与海关取得联系。
二、安全和消防
2.1 进入库区严禁烟火；每位员工都有制止游走吸烟行为的义务，工作时不准吸烟，中午和工作间隙吸烟的须到制定地点。
2.2 库房和办公室内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。
2.3库房配备的消防水龙头、灭火器和其他消防器具要定期检查保养.
2.4 不得有任何阻塞安全通道、消防通道的行为。
2.5仓库门开启后，仓库治理人员必须坚守岗位，应随时关闭无人看管的库门。当日作业完毕后，切断电源、关好气窗、锁好门。
2.6客户和供方作业人员进库，应履行登记手续；禁止非作业车辆进入库房；禁止无关人员进入库房。
2.7 加强搬运机械的日常保养，防漏水、防漏液、防漏油，保证工作时不出故障。不准在货物进出通道、储存区域修理车辆。废油废液要倒入容器内，严禁将废油废液倒在绿化地和下水道中；沾油的棉纱手套以及可燃包装物放在安全地点，定期处理。
2.8公司叉车未经批准，不得将叉车交给外单位人员操作.叉车在库区的行驶速度不准超过5公里/小时，叉车前进或后退时注重观察，防止意外发生；叉车和液压车应停放在指定的位置。
2.9 在大型物件和精密设备进出库作业时，需有专人指挥。
2.10 安全消防“五距”：主通道宽距≥3m，物与内墙距≥50cm，物与柱距≥10cm，物与灯距≥60cm，物与顶距≥50cm。
2.11下雨时要检查仓库是否漏雨，库门是否渗水，如有异常，立即报修。检查仓库四面的泄水槽是否被堵塞；。
2.12 外来作业人员（如装卸工）要在本库员工的指导下做辅助工作。
三、储位标识
区用大写英文字母表示，大写排用英文字母表示，层数用一位阿拉伯数字表示，位两位阿拉伯数字表示.如:AF310 表示:A区F排3层10号仓位
A F 3 10
位 层 排 区
四、进库验收
4.1 在办理货物进境备案前，货主或其代理人应将货物的海运提单、发票、装箱单递交或传真给仓库的单证信息治理岗位，该岗位安排仓库收货岗位做好接货预备。
4.2 进境备案，货主或其代理人持有关单证向海关办理货物报关入库手续，海关根据核定的保税仓库存放货物范围和商品种类对报关入库货物的品种、数量、金额进行审核，并对入库货物进行核注登记。
4.3 货物登记时，货主或其代理人应注重货名、商品编码、计量单位、包装、原产地、要符合海关税则规定，并且要和出库时相一致。
4.4 当本公司代理业务时，由业务员录入进库指令，仓库单证信息岗位生成进库计划，仓库收发岗位进行货物码放。纯仓储业务，仓库单证信息岗位录入进库指令并生成进库计划，仓库收发岗位进行货物码放。
仓库单证信息岗位和仓库收发岗位坚持每日常常浏览货物进库指令，有预见性地做好预备工作。当进库指令显示后，而单证还没有到达时，单证信息岗位应该主动催讨。
4.5 保税货物运输进保税区时，先在海关卡口办理进区确认手续；视同出口货物进入保税区的，应先在海关卡口登记，填写海关规定的进区单证。
4.6 海关加施的封志，任何人不得擅自开启或者损毁；同一票海关查验的货物，即使未被海关抽查，未经海关同意，任何人不得拆封开箱。
4.7 仓库收发/复核岗位实施入库货物的验收，要做到：
a）《进口查验/放行通知书》或《进境备案清单》要经过海关卡口确认并加盖验讫章；对于没有办理卡口确认的，暂不接受进库，随即告知运输人重新办理卡口确认再来卸货。
b）对比集装箱货物的箱号、封志号与装箱单、海运提单相同后再开箱。
c）收发复核员凭进库单证验收货物，根据进库单证所列货名规格、数量、重量、包装核对实物；要全面检查包装的六面，发现破、错、缺、污、损、溢等货物异常现象，应让送货人签字认可，并拍照取证，及时通知货主，等候货主的指示，集装箱货物应会同理货人员做好理货报告。
4.8 货物验收入库后，同时填写“入库凭证”、 “货物登记卡”； “物料卡”记明货主、货名规格、唛头、包装、数量、重量、体积、仓间储位、进口日期、进库日期、验收情况等，做到帐卡齐全，帐、物、卡相符。
4.9 单证上标明有批号的货物，要登记录入批号；没有批号的，用进库日期代理批号，以利于先进先出。
4.10 货物出现破、错、缺、污、损、溢等异常现象，要在进库记录中注明
4.11 信息化治理系统的电子单证、帐册与《进库凭证》、《货物分户台帐》、《货物登记卡》功能相同的，可以代替手写的《进库凭证》、《货物分户台帐》、《货物登记卡》。
4.12 单证员根据收发复核员开具的《进库凭证》和单证接收海关备案信息；实际进库货物若与备案信息有差异的，可以暂缓接收，及时通知货主或代理人，并提供《理货报告》，督促货主或代理人更改备案信息。
4.13 货主或其代理人应保证备案登记的货物在约定的时间内运抵保税仓库，逾期不到的，请货主或其代理人说明原因，超过三天且又没有正当理由的，应通过领导向海关汇报。
4.14 移库货物凭海关审批后的《区内转让进库单》和装箱单，办理货物进库手续。
五、储存保管
5.1 入库货物验收以后，仓库工作人员要安排适当的储存场所，做到分货主、分种类、分批次、分唛头存放和治理，破、污、损货物单独堆放，用黄色货卡标示。
5.2 存货面积的利用要合理规划，本着“安全第一，进出方便”的原则，最大限度地提高仓容率，干道、支道要划线，垛位标志要明显，要编顺序号。货物移离原货位的，要及时修改帐、卡上的货位号，并及时在系统中完成相应的移库信息操作。
5.3 货物码垛要整洁、平稳、牢固、上轻下重、层次分明、箭头向上；无仓板的货物要垫隔防潮；货物的重量不能超过库房地坪承重量；货架上单个货位承重量不能超过设计标重，最高一层的放置重量应小于下一层的放置重量。要考虑货物之间是否会产生物理挤压和化学变化等情况，及时改正货物摆放的状态。
5.4 一般货物每仓板堆码不宜超过1000kg，非凡货物堆码层数按货主要求/包装标示办执行。
5.6 仓库工作人员要每日对所辖库房进行巡查和记录，发现储存货物出现倾斜、倒塌等异常现象，应立即处理。下雨时和雨后，发现漏水应立即采取遮盖避让措施，并报告领导安排维修。
5.7 如货主对储存环境有温度要求的，仓库人员按货主的要求记录当天库房温度，若发现温度不符合货主要求，报告领导采取措施。
5.8 货主要求提供日报、周报、月报的，仓库人员应按时提供相应的库存报表。
5.9 库存盘点：仓库人员核对帐、卡、物，保证帐、卡、物相符；发现货物溢短，写出报告，查清原因，征得货主同意后进行数据调整；仓库内部盘点，需2人进行，完成后在库存清单上写出结果，2人同时签字；在与客户共同盘点时，双方共同签字，签字后各自存档。
a) 货主有要求的，仓库人员根据货主的惯例要求，按期进行库存货物的盘点。
b) 货主没有要求的，对于进出库频繁的，每月盘点30%，每3个月全盘一次。
c）其他的货物，至少3个月盘点一次。
5.10 货物内在质量发生变化或自然损耗，仓库不负任何责任。保税货物因损坏、变质、失效而失去货物价值的，货主可以书面提出放弃要求，仓库代理向保税区海关提出处理要求。
六、搬运、分拣、包装
6.1 保税仓储货物可以进行包装、分级分类、加刷唛码、分拆、拼装等简单加工，不得进行实质性加工。
如需进行分检、包装业务的，货主或其代理人需持海关验讫的《进境备案清单、发票、装箱单》和《申请报告》到海关办理手续，海关批准后即可在保税仓库进行相关事宜。
6.2 叉车搬运货物须轻起轻放，将铲叉放低，不准高举货物和铲叉运行；要做到不损坏商品和包装，箭头向上，唛头、标记向外.
6.3 徒手搬运装卸包袋货物时，做到压缝摆放，不准摔掼货物，防止外包装破瘪
变形。
6.4 货主或其代理人可以自带人员作业，也可委托仓库安排人员作业，作业人员中应有一人为领班，进库作业前应进行安全和消防的培训。
6.5 货主或其代理人应自带包装材料，如委托仓库代为制作或购买时，应达成达议。
6.6 仓库安排的作业人员在分检包装作业时，要服从货主的指挥，保证包装质量符合要求。
6.7 每日作业结束时，清理现场，保持货物和仓库的安全整洁。
七、出库复核
7.1保税仓储货物出库运往境内其他地方的，收发货人或其代理人应当填写进口报关单，并随附出库单据等相关单证向海关申报，保税仓库向海关办理出库手续并凭海关签印放行的报关单发运货物。
7.2 实施出库货物报关前，提货货主或其代理人应持原货主的《发货指令》、《发票/装箱单》，到保税仓库单证受理处办理海关《出区(库)提货单》制作手续，出库货物的数量不得大于库存数量，货名、计量单位、商品编码要和进库时相一致。
7.3 单证治理员应收存原货主的《发货指令》，通知仓库岗位做好备货工作。
7.4 提货货主或其代理人在海关办理清关放行手续后，将盖海关放行章的《出区(库)提货单》交回仓库单证受理处，单证治理员根据报关单号在海关联网系统上申请货物的二次放行。
7.5 保税货物出库，严禁口头提货、电话提货和白条提货。
7.6 货物出库时，须履行下列程序:
a) 单证治理岗位审核海关提货单是否验讫放行，并在海关联网系统上通过货物的二次放行，能够打印出《卡口验放联》。
b) 单证治理岗位审核原货主《发货指令》的有效性，约定要用正本的一定要正本；原货主同意不用正本的，由原货主或代理人传真写有车号或身份证号的《发货指令》。
c) 单证治理岗位审核提货人应付的各种费用，当货物即将出完还没有付清费用的，暂停办理货物出库，请示仓库领导作出决定。
d)符合以上3条的，单证治理员拉出《卡口验放联》，并在原货主的《发货指令》上签章后交仓库收发岗位发货。
e) 由于时间紧张，《出区(库)提货单》放行后，货物的二放还没有通过，而货物急需出库的'，由货主或报关行依照海关的规定办理卡口押单；货物在本仓库的，由本仓库值班人员统一办理《出区(库)提货单》的押单；《出区(库)提货单》的复印件留在仓库，第二天拉出卡口联换回正本《出区(库)提货单》；卡口押单仅适用于1票单子的货物全部提完，且报关单与提货单第1联的数据完全相符，单证治理员或值班经理负责审核报关单与提货单第1联的数据。
f) 即使单证治理员在《发货指令》上签章，仓库收发复核员也要审核《出区(库)提货单》卡口验放联和原货主《发货指令》的有效性，发现不符合的，暂停货物出库，退还给单证治理员；单证治理员按照7.6a)、b)、c)的规定，重新规范单证的有效性。
g) 分批出库的，出库的货物需和原始的《出区(库)提货单》申报的条目相一致。
7.7 因无效的海关《出区(库)提货单》和货主《发货指令》放货而造成货物出库的，单证治理岗位和收发复核岗位负同等责任。
7.8 货物出库时，收发员依照单证取货，复核员负责复核，复核的内容为货物的品种规格、唛头批号、数量、包装，无误后，收发员和复核员各安闲《发货指令》上签字，不能代替。
7.9 货物交付给提货人后，仓库收发复核员应主动请提货人验收，无误后，请提货人在《发货指令》上签收，签收的项目包括：提货人签名、车号、身份证号、提货时间。
7.10 货物出库后，收发复核员应及时填制《出库凭证》，写明货主、货名、规格、唛头、批号、数量、包装、重量、体积、车号、提货单位、《发货指令》、提货单号、出库日期等，除留存联外，其余三联连同提货单证和发货文件交单证治理员，同时销卡、销帐，能够清点结存数的要及时清点结存数，做到帐、卡、物三相符。《出库凭证》的规格唛头栏目内填写和《进库凭证》相对应的批号，货物情况栏目内填写该批号货物结余数。信息化治理系统的电子单证、帐册等同于手写单证。
7.11 当安排提货人到外包方仓库提货时，单证治理岗位按原货主发货指令的内容签署本公司的发货通知单。
7.12 遇货物转关加封、查验、化验时，海关放行的提货单相应滞后，只要在货主出具保函后，仓库实施发货，海关正式放行后，货主凭放行的提货单来仓库换取卡口联。
7.13 移库货物凭海关审批后的《区内转让出库单》和发货指令办理货物出库手续。
八、单证治理和数据登录
8.1 进库单证名称
a）经海关卡口确认的《进口查验/放行通知书》
b）《进境货物备案清单、发票/装箱单》；
c) 《海(空)运提单》
d) 《理货报告》
e）《入库清单》
f) 《进库凭证》(电子单证具有同等功能)
8.2 出库单证名称
a) 经海关放行的《提货单、发票、装箱单、报关单》，报关者凭原货主的《发货指令》换取《提货单》，协议约定使用正本的一定要收取正本。
b) 原货主的《发货指令》
c) 《出库清单》
d) 《库存清单》
e) 《出库凭证》(电子单证具有同等功能)
8.3 《提货单卡口验放联》是货物出保税区的凭证，货物出库，提货人签收后，仓库人员将卡口联交提货人到海关卡口验货，换取出门证出区。
8.4 其他表单 《考勤表》、《仓库工作量统计表》、《仓储业务工作量收入统计表》。
8.5 数据登录
a）要及时正确标准地书写和输入数据，杜绝任何差错，不得拖延或不输入电脑。
b）《仓库治理系统》的客户信息和基础信息由主管以上治理岗位输入，进库计划和出库清关由单证治理岗位输入，进库分配、库内搬移、出库分拣由收发／复核员输入；单证信息治理岗位提前将仓库基础信息、货主基础信息、货物基础信息登录进企业信息化治理系统。
c) 单证信息治理岗位负责审核进出库分配信息。
d) 结算岗位负责合约维护和费用结算。
e）《海关保税仓库治理软件》由单证治理员操作，及时备份存档；数据存盘后发现的错误，经海关同意后由网络公司改正。
8.6 单证信息核销按海关规定的日期办理仓储单证信息的核销手续。
8.7 单证传递的时间要求
a）进库单证至少提前一天，货主或其代理人将货物的海/空运提单、发票、装箱单递交或传真给单证信息治理岗位，单证治理员要有预见性地催讨；输入进库计划后立即交给仓库收发岗位。
b）货物实施进出库后，收发/复核员填制好进出库凭证，应该尽快递交给单证治理岗位，客户要求传真的也要及时发送，时限为：每日15:00以前的当天上交，15:00以后的可以在第二天上午11：00前上交；每月末的最后一天，所有的单证信息必须全部登录完毕。
c) 《考勤表》当月最后一个工作日上交，《仓库工作量统计表》次月5日前上交，《仓储业务工作量收入统计表》次月10日前上交；遇节假日，各岗位责任人自觉采取措施，尽快完成。
8.8 单证信息存档
a) 进库单证按月份存档，以海关进库清单记录为索引，汇合成一票，顺序存档；属客户自管海关信息，进库单证也随同当月海关单证存档。
b) 整票出库的单证按月份存档，以海关出库清单记录为索引，汇合成一票，顺序存档；分批出库的，当此票单证全部出库后再归档，也可以以客户为索引按序归档。
c) 每月以客户为主体汇总存档的资料：日常工作中涉及仓储业务的邮件往来、货物的数码相片、进出存报表、其他认为应该存档的资料。
d) 客户自己治理海关系统的货物，由本仓库进行仓储服务的，其进出库单证按月份分客户存档。
e) 每月存档的资料：考勤表、工作量统计表、费用结算表。
f) 纸质的单证放进档案盒按月份摆放；电子资料每月按客户归类后，光盘刻录备份存档。
g) 经过海关报关的单证至少保存三年，不得销毁丢弃；不经客户同意，不得销毁丢弃客户提供的单证。
8.9 单证信息的变更
a.当海关提单还没有发送时，由经办者签字，我方重新制作； b.当海关提单发送后，客户或代理人要求改单的，由经办者单位部门负责人签字，我方到海关更改数据后重新制作；
c.当海关提单发送后，由于仓库单证员的原因改单的，由仓库分管领导签字，到海关更改数据后重新制作；
d.仓储信息化系统的数据更改应该在费用结算前完成，仓库经理负责进出库数据的更改；单证信息主管负责其他数据的更改并负责与公司IT的沟通；若发现同一岗位出现同一差错3次的，须及时书面报告部门领导。
九、结算和统计
9.1 仓储费用的计算以协议约定的办理；协议条款内没有涉及的服务项目，由仓库方另外报价，客户书面确认后实施。
9.2 仓库各操作岗位应正确地在进出库凭证和作业单上填写服务项目。
9.3 各岗位按照8.7b规定的时间，将凭证的统计联交给结算员。
9.4 结算员按客户要求的时间递交帐单，并督促客户在约定的时间内付款。
9.5 单票或即将出完的货物，在货物出库前结清费用；若因非凡原因暂缓付款先出货的，须由部门总监签字担保。
9.6 结算员统计的工作量和仓库员统计的工作量应该相符。
9.7 服务供给商的费用结算，装卸队费用符合协议约定，工作量与进出库单证相符；用具和维修的采购，履行申报和询价程序，费用以确认的报价单为准。
9.8 员工领用的物品除易耗品外，一律登记在册，离岗时如数交回。
十、设备与设施
10.1 叉车
10.1.1驾驶叉车必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
10.1.2叉车日常保养要落实1人1车专责制，每日例行保养需检查方向、制动、照明、液压、润滑油、燃油、冷却水、电瓶水，发现故障立即修复；不准漏油漏水的叉车进入库房和集装箱。叉车在充电时，需打开电瓶盖；保持车辆内外的整洁.
10.1.3 起歩时要查看四周有无人员和障碍物，行驶时遇不良条件应减速；叉车转弯进入仓库或狭窄通道应减速；车速不得大于每小时5公里。
10.1.4叉车叉运货物时，所叉货物应紧靠门架，滚动物品必须绑扎牢固。
10.1.5叉车运行时应提起货叉50毫米至300毫米，不得随便升降货叉；货叉上有货物时，铲件升降应该充分保证重心的稳定，不准高举货物转弯，不准高举货物行走。
10.1.6 如搬运的货物庞大，无法降低高度，影响司机视线时，应该安排人员指挥，必要时倒车行驶，车速要缓慢。
10.1.7严禁使用叉车载人，未经领导批准不得将叉车交给外单位人员操作。
10.1.8 叉车不得停放在纵坡大于5度的地段上；停放时应拉紧手制动、切断电源、拔掉钥匙；停车时应将货叉平放在地面上，货叉升高后，不准人员在以下停留或穿越；下班后停放在库房里指定的位置。
10.1.9 严禁在叉车启动时进行维修，修理时应严格遵守有关机动车辆修理的安全规定，严禁用明火作照明检查油箱。
10.2 货架
10.2.1 货架的螺丝要紧固牢靠，保险销齐全，前后横梁等高水平放置；
10.2.2 作业时，防止碰撞立柱、横梁等其他构件；部件受损后要及时调换。
10.2.3 托盘放置时，轻举轻放，同时放置在前后横梁上；每个货位的承重量不得超过设计标重。
10.2.4 在保证安全的状态下调整货架货位。
10.3 仓板
10.3.1 坚持仓板的日常检修工作；木条松动时需钉牢，缺损需补齐，断裂需更换，铁钉不得外露，保证仓板的牢固，防止造成货物的损坏。
10.3.2 不许使用潮湿的仓板放置货物。
10.3.3 待用的仓板统一堆放，堆放时按尺寸相近的为一堆，堆放高度不得超过20层。
10.4 其它用具
10.4.1 常常检查液压手推车的升降是否自如，轮子是否滚动灵活；出现故障，要修复后再用。
十一、培训
11.1保税仓库治理人员应当熟悉海关有关法律法规，遵守海关监管规定，接受海关培训。
11.2 保税仓储工作人员应经过安全消防培训、保税仓储业务知识培训、客户需求培训、信息化操作培训；培训要有记录，培训后进行测试，60分为及格，测试及格后安排上岗；不能安排未经培训的员工上岗，未经培训的员工本人可以拒绝上岗。
11.3 新进员工岗前培训的内容为：《保税仓库治理制度》、《岗位职责》、仓储相关单证的作用及填写、库区概况。培训的时间不少于3天。
11.4 仓库主管在日常工作中，要宣扬贯彻《保税仓库治理制度》、《岗位职责》，主动教育员工规范办事；各库房班组每周召开一次班务会，部门每月召开一次员工大会。
11.5 当新客户的业务进库前，单证信息治理主管将客户的需求、货物要素、进出库注重事项传达给单证信息治理岗位、收发复核岗位. 11.6 每半年对员工进行一次应知应会的测试，持续更新员工的知识和技能。
11.7 当协作单位人员和客户自带人员来仓库作业时，由各库房实施消防安全操作的宣扬教育。
11.8 要求化工产品的货主提供《产品说明书》，组织保管该产品的仓库人员学习《产品说明书》的主要内容，《产品说明书》放置在便于查阅的固定地方；同时仓库人员也要知道货主单位的紧急救援电话。
十二、其他
12.1 仓库的工作时间为每周一至周五的9：00----17：30，17:00以前受理客户的加班要求，合理安排工作人员和时间，保证全过程、全天候为客户服务；每日下班后安排一名值班人员，负责处理相关事务。
12.2 仓库应设置客户服务专线，专门用于接听客户的来电。
12.3 货主为自己的货物向保险公司投保，保险费由货主自理。
12.4 工作期间，员工不按制度条文行事，造成后果的，如客户投诉、海关治理部门责令整改、有经济损失的，均要履行书面的纠正措施。
12.5 工作期间，员工不按制度条文行事，出现12.6情况的，第一次口头教育；第二次书面警告；第三次属屡犯，将被视为“不适应岗位工作”进行处理。
12.6 工作期间，员工不按制度条文行事，造成工作缺陷或工作失误，由肇事员工承担责任。
12.7 因操作不当造成的损失，按《仓储协议》有关条款办理向客户的赔偿，直接责任人的处罚赔偿按公司有关规定执行。
12.8 本制度未尽事宜，按公司其他规章制度执行。
12.9 本制度的各项规定如与海关规定相抵触的，按海关的规定执行。
仓库的管理制度5
1、目的作用
为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2、管理职责
2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3、设备维护基本原则
3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
3.4要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以到达效率的最大化。
4、设备维护的要点
4.1操作工实行设备维护保养负责制
4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作并做好记录。
4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。
4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。
4.2维护保养职责者有下列职责
4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。
4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。
4.2.3操作工（司机）在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。
4.3专业维修工人，实行设备包修制。
4.4专业维修者有下列职责
4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录，交公司资产部存档备查。
4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部（组）应根据定时定点检查的`记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司资产部备案，及时预防设备事故或排除设备故障。
5、设备的分类分级维护保养
5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。
5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走20xx公里进行一级保养，每次保养务必按保养的要求进行。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。
5.1.2二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养
5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度，各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。
5.2.1月计划在每月20日前提出；季度检修计划在上季末20日提出；大修检修计划在每年10月底之前提出。
5.2.2根据检修的资料，准备好更换的材料、零部件。
5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。
5.4分公司、项目经理部、机械队要有专（兼）职设备员，落实设备点检制度，按类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。
5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。
6、设备维护规程的编制
6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工（司机）、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。
6.1.1每种设备都应有维护规程。
6.2设备维护规程，应包括如下资料
6.2.1设备的主要技术性能参数表。
6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。
6.2.5设备运行中的安全注意事项。
6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。
6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。
6.3设备维护规程的编制
6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。
6.3.2操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。
7、设备维护规程的贯彻与执行
7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员务必认真学习，贯彻与执行。
7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。
7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。
7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况，发现不按规程执行，及时向单位领导汇报，严肃处理。
8、设备技术档案管理
8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
8.2凡在用的设备都务必建立技术档案
8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。
8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
8.2.3务必要有润滑五定图表。
8.2.4务必要有点检表（包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。
8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等）。
8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。
8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。
8.5设备大、中修，务必将检修状况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。
仓库的管理制度6
一、货物验收入库
1．货物到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点入库。
2．对入库货物核对、清点后，库管员及时填写入库单。一联做帐，经办人持一联做凭证。
3．库管要严格把关，有以下情况时不得入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与请购单不相符的采购物资。
c）运输过程中损坏的采购物资。
d）有效期过半的货物。
e）客户退回货物包装污染、破损等无法二次销售的。
4．因急需或其他原因不能形成入库的货物，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、货物保管
1．货物入库后，需按不同品牌和用途分类分区放，做到"二齐、三清、四定位"。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：数量清、规格、标识清。
c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。
2．库管员对货物月末进行盘点，若发现误差须说明原因并形成书面材料备案。
3．货物的库存数量公司不定期的安排人员会同库管进行大盘点，盘点数量由双方签字负责。对出现的误差由库管负责说明原因并形成书面材料备案。
三、货物发放
1．库管员凭业务员书面订单发货，货物数量不足或已经断货的由库管负责在书面订单上注明。
2．库管员发货根据产品效期遵守"先进先出"的原则。
3．销售人员所需货物无库存或库存不足，库管员应及时通知采购。
4．任何人不办理手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、整箱发放的货物，库管员负责开箱查看数量、污损情况，如有数量不对、污损情况的，在出库前及时添加和调换。
6、库管员有责任对发物流的货物进行二次加固封箱。
7、赠品须凭批准的《赠品申领表》发放。
8、货物一律按照公司统一制定发货价发放；其他情况须有批准的《折让申请单》。
9、以兑奖卡换货的一律交卡领货，并由领用人签字。
四、货物退库
1、客户退换货须有客户签名的退换货明细并附销售员的《客户退换货说明表》方可入库，库管员有责任对退库的货品进行二次检查，污损的货物有权拒绝退库。
2、经批准的损坏货物退库，库管员要做好记录和标识。
第一章仓库管理规定
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。
1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。
5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出。
6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。
13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的'采购要求(不明白问清楚材料员，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。
14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。
15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
第二章仓库管理作业流程
1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员(供应商在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。
第三章仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口的交接(重物品除外;先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
11、有责任提出仓库管理的合理建议。
12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
仓库的管理制度7
目的：
为了防止产品在使用或交付前受到损坏或变质，特制定本规定。
适用范围：
本制度适用于所有原材料，配件，外协件，半成品及成品的贮存管理。
管理制度：
仓库重地，严禁非仓库工作人员随意出入；有事须进库房时，必须有库房人员陪同。
仓库内严禁烟火，各种消防设施、设备严禁乱放、被覆盖或挪做他用，做好防潮，通风措施，物品码放应距墙面10厘米以上，必要时，采取上苫下垫措施。
酒精，乙醚等化学品必须存放于化学品库，搬运酒精、乙醚、纸制品等易燃易爆物品时，严禁烟火，做好防护措施。
化学品管理职责：采购部负责公司化学品采购。
原材料库负责对库存化学品进行管理。
化学品管理规定细则：
原材料库对库存化学品进行隔离存放，库区内严禁烟火。
库存化学品台帐，标识卡片等必须标注生产日期，以生产日期为准，按生产日期或保质期出库。
化学品存放地点应避免高温线照射，温度过高应采取通风降温措施。
物品入库/出库管理：
所有原材料，配件，外协件及半成品必须经检验（验证）合格后方可入库，由库管员开具入库单，填写物料管制卡，标注物品名称品名、分供方名称（生产单位）及规格型号和数量。
成品必须检验后方可入库，由库管员开具入库单，同时填写有关帐、卡。
库存物品按先进先出的原则出库。
原材料，配件，外协件及半成品出库时，有领用部门填写领用单，到库房领用，库管员按照领用单上的数量进行发货。
成品出库时，库管员根据发货单进行发货，详细记录发货数量，编号及货物流向。
定期盘点，及时填写有关帐，卡必须做到帐卡物相符。
发生盘盈（亏）时，库管员应及时上报主管领导并查明原因，责任人须提交说明报告，如数额巨大，公司有权追究其责任。
对于退回的不合格品，库管员必须在规定的'区域内隔离存房，同时做好不合格状态标识未经批准，不得擅自使用。
仓库内无人时必须关灯，断电，关闭水龙头，并关好门窗做好防盗措施。
仓库的管理制度8
一、目的
1、为加强商品库存、发货辅助品、日常工具等物品出、入库手续及流程。提高发货效率、保障库存安全、规范相关人员工作流程，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品为库存商品、发货辅助品、日常工具。
二、程序
1、物品采购管理
① 采购数量、品类、款项需提前与运营部进行沟通，由运营部批准后交财务（国雪暂时代理）预支进货款项（款项大于1000须有董事长签字方可）。
② 货比三家，确保采购物品的性价比，严格检查物品质量，责任到具体采购人员。
③ 必须索要采购物品清单或明细，回公司后办理入库、写入软件、交财务审核保存，否则不予报销。
④ 外出采购人员，务必将本职工作做好交接，否则造成一切损失由其承担。
2、物品入库管理
① 对采购物品数量、质量进行严格核查后方可入库，同时写入库存管理软件，与运营部沟通对物品进行编号，必须在到货当日完成入库，否则库外物品丢失由负责入库人员负责。
② 详细填写《入库单》，第一联由仓库保存，第二联交财务保存，第三联由采购人保存。
3、物品存量及库存预警机制
① 每周进行一次库存盘点，每一次出货必须进行软件库存更新。
② 当产品物品库存量小于一周销量/用量（以上一销量/用量为参考）时应该发出预警，第一时间告知运营部，经运营部同意后进入采购环节。
4、物品出库及发货管理
① 出库单据：物品出库单、电子发货单。
② 凭单据配货并签字，责任到人，当日配货人员需在仓库主管备案。
③ 发货流程（参照附表_东耀发货流程）。
5、物流对接管理
① 物流公司选择，备用物流公司。
② 物流费用洽谈，明确各物流公司各区域费用，如有变动应在第一时间通知到客服部、运营部、财务主管人员。
③ 发货时效保障：每日17点之前订单必须在当日发出，17点之后订单发货时间截至快递员取件时间。
6、借用物品管理
① 内部人员借用公司物品，应填写《物品借用单》并由本人主管领导签字方可借用。
② 仓库主管人员每周清点一次借用物品归还情况，对延误归还的进行催缴或上报追究责任，如有超过归还日期一周且没有上报记录，追究仓库主管人员责任。
7、退货及归还管理
① 收到退货包裹，一定检查质量并同客服人员核对包裹身份，
② 如退货无质量问题，进入库环节，更新库存软件；
③ 如退货有质量问题，需配合客服部理清责任方，对买家或物流方进行追责。
④ 退货包裹超24小时未进入处理流程，追究仓库主管责任，客服部在接到退货信息后24小时未进入处理流程，追究客服主管责任。 ⑤ 归还物品应仔细检查，如无损坏正常办理销单，如借用物品损坏应及时上报追责，自归还日起超7天未见上报记录仓库主管责任。
⑥ 样品拍照按物品借用管理。
8、物品报废管理
① 报废原因：变质（生锈、霉变、虫啃等）；超过使用寿命的`；运输过程损坏的。
② 报废流程：由仓库提出报废申请，质检部门（运营部暂代）进行核实后，交由财务部门出具报废物品价值，同时更新软件库存，予以报废。
③ 报废物品归仓库保管，在财务监督下方可进行废品变卖，资金上交财务。
9、仓库管理
① 仓库人员负责仓库清洁卫生，物品码放整齐有序。
② 驱虫、防火、通风、防雨、商品质保。
③ 库房门窗开关，库房外物品、废品管理。
10、个人发货及购物管理
① 内购：内部员工购买公司物品，按照物品内部价执行，财务部门收费并出具文字证明/签字方可办理出库，文字凭证由仓库主管保存。
② 个人发货：员工个人发送物流，需现金支付快递人员，如使用公司包装器材，照价现金支付到财务方可。
三、附则
________________
四、附表
1、《入库单》
2、《物品借用单》
3、《出库单》 本制度由运营部起草，公司领导审核批准，处罚权、解释权归运营部。 凡之前制度或口头条令与本制度相矛盾，以本制度为准。 本制度由运营部监督，仓储组执行。 本制度自公布之日起开始执行。
仓库的管理制度9
为了加强化学试剂仓库安全管理，保障国家财产和人民生命财产的安全，根据国务院《仓库防火安全管理规则》、教育部《化学危险物品安全管理条例》、《关于技术物资管理制度》等有关规定，结合本部门工作实际，特制定本制度。
一、认真贯彻执行“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格执行防火安全责任制度，安全检查制度和岗位责任制度；
二、严格执行仓库出、入制度，非保管人员未经许可，不得入库；
三、熟悉和掌握储存物资的性能，尤其是易燃、易爆物品，必须懂得其性质、危险程度，保管和灭火方法；
四、库房物品要根据不同性质分类存放，性质相抵触或灭火方法不同的.物品，要分库分类存放，化学危险品与非危险品要分开存放，贵重物品与一般物品要分开存放；
五、库内要经常保持清洁整齐，及时清除库内外的可燃杂物，严禁烟火！拒绝一切可能产生火灾的因素，人走灯灭，确保仓库安全；
六、保管物品应根据不同性质，采取通风、降温、防潮、防霉、防冻等一系列措施,尤其是易燃危险品,高温季节应特别注意；
七、仓库门窗应保持坚固完好,严防盗窃事件的发生,下班时应确保打开防盗报警装置；
八、发现物品的包装容器破损、残缺以及变质、分解等情况,应及时报告并进行安全处理；
九、仓库应配备适当种类和数量的消防器材,放在明显处和便于取用的地点,有专人管理,学习消防知识,经常检查消防器材的完好情况,懂得各类灭火器材的性能和使用方法；
十、定期检查本制度的执行情况。
仓库的管理制度10
第一章 总 则
第一条 卷烟仓库安全工作贯彻“预防为主、安全第一、综合治理”的方针，做好防火、防盗、防水、防事故工作，预防库存卷烟遭受损失，杜绝各类安全隐患，特制订本制度。
第二章 仓库管理
第二条 仓库实行封闭式管理，仓库入口处要有“仓库重地，严禁烟火，禁带火种”等字样的警示标识，仓库各区域用标识牌标示清楚。
第三章 进出仓库规定
第三条 仓库员工上班时，必须将除手机外的任何物品存放在员工储物柜后方可进入仓库，严禁携带火柴、打火机等易燃易爆物品进入仓库。
第三条 进出仓库区域的人员都必须接受仓库保管员的.监督与检查，必须严格执行登记制度，服从保管员的管理。
第四条 进入仓库的所有卷烟，保管员应按相关规定做好卷烟验收入库管理工作。
第五条 临时到公司取货的客户及其他人员不得进入库房及分拣区，只能呆在“禁火线”以外等候。
第六条 快递公司送货至公司门卫，由门卫人员通知保管员进行签收入库。
第七条 进出仓库的公司人员要填写“外来人员登记表”,上交火柴、打火机等火种后，在相关人员的引导下，方可进入仓库参观检查。
第八条 仓库区域严禁吸烟。任何人进入仓库区域内，不得吸烟，吸烟需到指定区域。外来参观人员吸烟的，将不得进入仓库参观。
第九条 对不能按照《仓库进出管理制度》的，仓库管理人员有权拒绝进入仓库。
第十条 所有出仓库的人员主动配合保管人员做好自查，确定没有携带仓库的任何物品后方可离开。
第十一条 凡违反下列规定之一的，对其处于100元罚款：
（1）外来人员进入仓库未登记的；
（2）库房工作人员未按规定收取外来人员火种的；
（3）工作人员携带火种进出库区的；
第十二条 凡违反下列规定之一的，对其处于200元罚款：
（1）在库区“禁火线”以内吸烟；
（2）携带易燃易爆物品进入仓库；
（3）携带危险化学品进入仓库；
（四）未经批准在库区内使用移动式照明灯具；
（五）未经批准在库区内使用明火。
第四章 附 则
第十四条 本制度自发布之日起正式实施。工程建设爆破安全管理规定公司安全管理制度范本车辆交通安全管理规章制度
仓库的管理制度11
一、加强仓库管理,做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保质就是要把质量好的`物资收进来并发给用户;保量就是按合同规定的数量,及时缩短验收和配发时间,做到快收快发,按照物资的供应计划,及时地把物资发放到需求单位。
二、做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务,为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点,做好“五无”--无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“六防”―――防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。
三、保证物资管理的安全,严防贪污盗窃,严防坏人破坏,严防一切事故发生,严禁无关人员进入仓库,不准在仓库内吸烟、烧电。
四、物资进仓须有严格验收手续,对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。
五、物资出库发放必须严格执行发料,须有领料凭证,并且手续完备、齐全,否则仓库管理人员有权拒发材料。
六、开展技术革新,不断改善仓库的物资管理工作,减轻笨重体力劳动,做到科学管理仓库,提高工作效率,使物资尽快地投入生产,充分发挥物资的作用。
仓库的管理制度12
为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
一、物资的验收入库仓库管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1）未经总经理或部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3）与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填;入库单;。
二、物资保管仓库管理制度
1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到;二齐、三清、四号定位;。
（1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按列、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的`准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度
1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人员和总经理签字。
四、物资退库管理制度
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据;废品损失报告单;进行查验后，入库并做好记录和标识。
五、物资贮存与防护
1、物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。
2、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。
3、仓库做到XX、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、XX。
4、有色金属上货架，保持XX，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。
5、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。
6、对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质检部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志不合格品识移交废品库。并作好记录。
7、对于长期库存在电脑帐及手工帐中做好标记并及时及通知财务部。
8、非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入账。
9、对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。
六、应急情况处理
1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。
2、灭火使用泡沫及干粉灭火器（易燃物品需使用泡沫灭火器）。
七、库房管理规定
1、公司各类库房由指定专人负责。
2、采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。
3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。
6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
7、每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。
8、严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。
9、库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。
10、库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。
11、因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。
风险提示：
企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的法律，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。
劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。
仓库的管理制度13
一、仓库人员工作职责
（1）仓库内应保持整齐、整洁，各类材料物品应按化学成分、规格尺寸和存放条件分类放置保管，并做好标识。
（2）仓库保管员必须认真学习仓储知识，熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。
（3）仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作，同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。
（4）坚决把好材料验收入库关，做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。
（5）保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。
（6）仓库材料必须按品种存放，设标志卡，做到整齐清洁，妥善保管，确保不短少，不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失，由责任人负责赔偿。
（7）坚持定额发料的原则，定额外的`用料必须严格控制，不怕麻烦，不做老好人。
（8）坚持按月盘点，做到帐物卡相符，及时统计和汇总材料的库存和消耗情况，做好月报工作，做到既不积压、不饱滞，又不影响工程施工。
（9）周转材料调拨时应派专人丈量、点数、登记，做到准确无误。
（10）材料进场资料必须齐全，保管员需将质保资料送项目部技术负责人审核，对不符合要求的产品有权拒收。
（11）现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐，不得私拉乱损，必须专材专用。
（12）项目之间调拨材料必须公平、公心，做到既不刷小心眼，又不让集体财产无故流失，以确保工程周转材料统计账目的准确性。
二、库存材料管理制度
（1）分类、分型、分规格码放整齐，做到易查、易找易取。
（2）库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。
（3）出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。
（4）库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
（5）凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。
仓库的管理制度14
(一)总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的浪费，特制定本制度。
仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
仓库物资一律采用金额管理。
(二)管理员职责
依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示，做好进出库数据记录卡;
负责进、出库的清点核实工作，及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;
掌握好物品的安全库存，根据生产的季节变化及时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;
对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识，并做好出入库记录;
月底对仓库相关记录交部门办公室归档;
库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的物品及时上报上级部门;
做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。
(三)物资入库
物资入库，保管员必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续;
物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用;
材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚;
不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任;
托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账;
车间余料入库，仓库保管员根据余料的名称，数量开具入库单，注明车间退料。
(四)物资的储存保管
物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放;
物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐;
仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法;
保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地;
保管物资，未经科部长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经部长批;
仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(五)物资出库
发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任;
物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料;
对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料;
发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门;
所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失;
对于车间领料，属车间定员领料，必须是固定岗位人员领取。其他车间领料，必须由车间主任签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员承担经济责任。
(六)其他有关事项
记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时;
允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致;
创造五好仓库(安全、优质、方便、多储、低耗)是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展;
保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，需领导见证，双方各执一份，报人事存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分;
库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
总则
为切实加强公司原材料仓库管理，并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程，使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行，特制订本管理条例。
本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料，包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等，不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。
原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理，设主管1人(组长级)，仓管员若干人，全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。
原材料仓管理的主要任务是:
(1)根据本条例有关规定，处理原材料的入库点收工作，维护公司利益，确保所点收材料准确无误;
(2)根据本条例有关规定，处理原材料的入库、出库作业，;
(3)根据本条例有关规定，做好所管辖之原材料的仓储管理;
(4)根据本条例有关规定，协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。
(5)根据本条例有关规定，建立所管辖原材料之帐目。
仓库管理人员任职的基本条件是:
(1)高中以上(含)文化程度，有较强的数字观念，以中专、技校之财会专业毕业生为佳;
(2)年龄20周岁以上，有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳;
(3)熟悉电脑操作，对企业电脑化管理有一定认识者为佳;
(4)品行端正，敬业忠诚，做事认真细致;
(5)无残疾、无色盲，无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等);
(6)有公司组长级(含)以上主管担保;
(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。
点收管理
所有外购、委外加工、借入材料送抵后，其仓管人员必须先行点收。
材料点收作业流程:
确认厂商所送材料为公司订购材料或借入，如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料，一律予以拒收。
确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同，必须马上告知厂商送货人员，并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时，予以拒收;如仅为材料宽幅不同，在不影响材料品质和基本使用情况下，且为生产急需或没有足够时间进行更换时，经公司主管生产之副总经理同意后，可予接收。
仔细清点所送材料数量。注意:
(1)点收时，负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数，然后再按材料之采购单位清点具体数量。
(2)大宗材料实行抽点，抽点比例应不小于送货数量的10%，小宗材料和分size材料则应全点。
(3)抽点时，如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距)，原则上该物料应予全点。如厂商同意，也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。
(4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料，如皮料、布类材料等，在公司不拥有计量设备情况下，需先建立该厂商材料数量诚信档案，不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定，并将测定结果如实记录于案。未测定前，按送货数量作为其点收数量。
(5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点，每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。
点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后，仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常，仓管员均应在厂商《送货单》上注明。
签字完成后，向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。
仓管员收料完成后，应将物品置于材料待检区，并向品管部门发出《材料待检通知》。电脑仓库管理系统实施后，则应将收料资料及时输入电脑，
品管部门应在接获《材料待检通知》后12小时内完成其材料之品质检验，仓库同时完成正式入库动作。
仓管人员点收数量高于材料实际数量，将视情节轻重，给予该仓管人员警告以上处分。
入库管理
原则上，所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时，必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。
仓管人员在接获品检人员开出之《验收入库单》时，应再次核对入库材料之品名、规格、数量等，确认无误后在《验收入库单》上签名确认。如有任何疑问，应及时与该《验收入库单》材料之检验人员进行交涉。否则，材料一俟入库，除材料品质问题外，其后发生之任何其它问题，均由仓管人员承担主要责任。
《验收入库单》一式五联，其中品检部门一联，仓库一联，厂商二联(一联请款使用，一联出厂使用)，财务一联。应送厂商、财务之《验收入库单》由仓管部门呈送。
材料进入仓库后，仓管人员应及时入帐。电脑仓库管理系统实施后，则应于系统中及时确认，以确保电脑库存数据的最新性和准确性。
现场材料退料入库及其它非公司订购材料之入库由仓库管理人员在核对数量无误后直接入库，并开立《入库单》。
因特殊原因，外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的，仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。
客户来料按外购材料入库流程办理入库手续。
所有材料的入库凭证，仓库管理人员应妥善保管，不可丢失。入库凭整保存年限为二年。
材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量，除非该材料为厂商免费赠送。
不区分size材料之超交允收比率为订购数量的1%，区分size材料不允许超交，除非总经理特别批准或厂商免费赠送。
供应商请款数量最多为订购数量加超交允收数量。超过部分一律不得请款。
出库管理
仓库发料时应遵循下列原则:
(1)公司所有材料出库，均需凭有效之出库通知，否则不得出库。公司材料出库的有效单据为:
业经公司生产经理或以上级别之生产主管签准的订单正批生产材料《领料单》;
业经补料部门主管副总或以上级别主管签准的订单补制生产材料《领料单》;
业经主管采购之副总或以上主管签准的材料外包加工《领料单》;
业经主管生产之副总或以上主管签准的订单外包加工《领料单》;
业经品质主管、采购主管审核，主管采购副总或以上主管签准的`材料《退货单》和《不良品退回单》;
业经主管开发之副总经理或以上主管签准的样品开发《领料单》;
业经总经理或以上主管签准的材料外卖《领料单》;
业经总经理签准的材料外借《领料单》;
业经主管副总经理签准的材料归还《领料单》;
业经总经理或以上主管签准的其他《领料单》。
(2)仓库管理人员在接获相关领料单据时应认真审核，如有任何问题，应告知领料人员和咨询该领料单据之核准人。否则，不得发料。领料单审核内容主要包括:
单据的有效性，即单据是否已经按流程核准，如单据未被规定的核准人核准，则该单据为无效单据。
领用材料的正确性，即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确，如为订单领料，则还需与《订单生产指令》进行核对。
领用材料数字的准确性，如为订单领料，领料数量不得超过《订单生产指令》中材料的核发量。
(3)严格按核准的领料单发放材料，确保发放材料的准确性。
(4) 以订单正批方式订购或以订单采购计划订购之材料按订单或计划发放，未经品管主管和主管生产的副总经理签准，不得将其挪用给其他订单或计划使用。
(5)非订单生产之领料，如样品开发领料、外借等均应在余料中发放。非经总经理批准，不得使用订单或计划之正批材料。
(6)非按订单方式订购或非按订单采购计划方式订购之材料及安全库存材料，按“先进先出”原则发放。
(7)以长度单位“码”“米”为计量单位的材料，原则上发出数量不得多于核准之领料数量;以面积单位“坪(尺)”或以“张”“块”为计量单位的材料，如核准领料数量不能以整数发出，则发出数量以最多超过申领数量一张或一块的数量为限;以“双”“只”“个”“套”等为计量单位的材料，出库数量不得多于申领数量(取整数);
(8)车线、补强带、织带、胶水等，出库时应尽量以订单合并方式领料，并尽可能合并成整数。
(9)其它未明确规定的材料，发出数量原则上不能超出核准申领数量的一个单位。特殊情况，需报公司权责主管确定。
发料人必须与领料人办理交接，当面点交清楚并签字确认。领料人员签名后，表明确认材料数量无误，仓库人员不再承担数量差异责任。
错发、错领材料之当事人双方，将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失，当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。
材料出库后，仓管人员应及时入帐。电脑管理系统实施后，则应将出库资料及时输入电脑系统，确保电脑库存资料的最新性和准确性。
紧急情况或无法办理完备出库手续的特殊情况，仓管人员必须征求公司权责主管或总经理的口头同意方能办理出库，并手工填写《材料领料单》交领用人签名。事后，仓管人员必须在第一时间将《材料领料单》交由口头同意该材料出库的主管签名确认。否则，该领料单将视为无效单据。
仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库，小过处理。如因此导致公司财产流失，以侵占公司财产论处。
所有发料凭证，仓库管理人员应妥善保管，不可丢失。《领料单》保存年限为二年。
仓储管理
原材料仓只保管公司所有的原辅材料，未经公司权责主管同意，不得代其他企业、单位、团体或自然人保管原辅材料和物品。
原材料仓库应按材料类别分仓位存放。公司原材料仓可视需要分为如下仓位或仓库:
(1)皮料仓或真皮仓、人造皮仓;
(2)布料仓(副料仓);
(3)辅料仓(针车辅料仓、成型辅料仓);
(4)包装材料仓;
(5)五金仓;
(6)底料仓(或大底仓);
(7)化工仓;
(8)胶水仓等。
化工材料及其它危险物品独立存放于化工材料仓，不得与其它材料放置于同一仓库。
物料存储应注意防火、防盗、防潮、防尘、防锈、防霉烂变质等工作，发现问题要及时采取相应措施，并上报公司主管领导。
原材料仓库材料之堆放原则如下:
(1)分类摆放。即先按材料大类、再细类进行摆放。原则上，不得将同一材料摆放在不同的仓位。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
(2)整齐摆放。入仓材料不得乱摆乱放，应整齐地摆放在指定的位置。原则上应做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
(3)遵循“上轻下重”原则摆放。即应将单位重量比较轻的物料(如泡棉等)摆放在货架的上层，而单位重量大的材料(如皮料)置于货架之中、下层。
(4)面部材料及易受潮、易变质材料不得直接摆在地上。
(5)易变形、易损坏材料不得叠放，并应尽量置于货架上。
(6)不得将危险品、易燃品与一般材料混放。
(7)合格品与不合格品应分开堆放，不得混放。
(8)订单正批材料与余料分开堆放。
(9)材料不得放置于紧靠电线或线槽处。
材料入库后，仓管人员应在每一材料包装上挂上或贴上材料标识，明确标示该材料之名称、规格、数量、采购计划号及使用之订单号。如有变动，则当及时更新之，以确保材料标识中的数量与实物数量相符。
每一仓位应有材料卡，详细记载该仓位材料之品名、规格、颜色和数量等。如有变动，则当及时更新，确保材料卡之材料、数量与实物相符。
订单生产完成后，仓管人员应及时将订单领料进行结案处理，将其余料放置到余料区。
在公司仓库未实行电脑管理前，公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后，则取消手工账本，一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写，不得使用原子笔和铅笔记帐。
仓管人员于做帐时，必须特别认真、仔细，确保帐本数字准确、清晰，如有涂改，必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查，或凭证未整理难以查核，或有虚构数字者，一律处以大过惩罚。
在未实施仓库电脑化管理前，仓管人员必须于每月最后一天将管辖之材料帐目进行整理，并在下个月的第一个工作日上午九点前将业经仓库主管签认的《材料月份库存报告》呈报予财务及主管副总经理、总经理。
仓管人员保管之台账帐载数量如因漏帐、记错、算错、未结帐或帐面记载不清者，将对仓管人员处小过或以上处罚。
原材料仓库为公司重地，禁止闲杂人员和无关人员进入。擅自带入闲杂人员进入仓库，小过处罚。
进入仓库人员不得携带火种，不得抽烟。违者大过处罚!如因此造成公司原材料仓失火，立即开除。如有触犯刑律，则交公安机关依法处理。
仓管人员于下班时，应确保仓库之窗户、电灯等均已关闭，并锁上库门，切实做好仓库的防火、防盗工作。
任何人员不得在仓库内睡觉、大声喧哗和嘻戏。
仓库应在显着的位置放置安全消防器材，并确保安全消防器材药物的有效性和取用的方便性。
仓库库门及仓库内墙上，应挂上显着的防火标志，其中化工材料仓之库门上还须贴上危险标志。
仓库管理人员及仓库主管应对仓库进行经常性的巡察，发现安全隐患必须及时报告公司权责主管，以便公司作出及时处理。
仓库管理人员如有以下情形之一者，除赔偿经济损失外，还将视情节轻重给予记过，直至开除处罚。
(1)盗卖或化公为私等营私舞弊者;
(2)与供应商坑糜一气，以次充好，调换所保管之材料者;
(3)未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;
(4)未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。
盘点管理
原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次，年底大盘一次。如有需要，经公司权责主管批准，财务部门有权对仓库随时进行盘点。
盘点时间:每月小盘时间为每月最后一天下午。年底大盘时间为每年12月31日。如月末最后一天正好为星期日，则提前一天进行盘点。
月底小盘以抽盘为盘点形式，每月抽盘之材料种类应不少于总库存材料的1/3。月底小盘的监盘人为财务主管，会点人由财务委派，仓管员为盘点人。
月底小盘之作业流程:
(1)财务部门于月末盘点当天指定应盘点的材料类别;
(2)仓管人员应在盘点日上午下班前结束当日材料的所有出库、入库工作，并将财务指定类别之材料库存资料列印出来交予财务盘点人员。
(3)财务人员协同仓管人员进行实物盘点，并如实记录实物的盘点数量，共同签署《盘点表》。
(4)盘点完成后，由财务部门做出《盘点差异明细表》，分析盘点差异原因，并就盘点的差异处理提出建议。
(5)公司权责主管核准《盘点差异表》。
(6)仓管员和财务部门据核准的《盘点差异表》进行账务处理。
年终盘点为全面盘点，必须对仓库所有材料进行盘点。
公司财产盘点的有关规定见《__鞋业财产盘点管理制度》。
附则
本规定由总经理签署后颁布执行。
仓库的管理制度15
一、目的
为了进一步加强仓库的管控，建立完善的操作流程，明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率，减少以至杜绝出错率。
二、对象
仓储部门各岗位人员
三、工作内容
1、仓库部门分类：
仓库主管
制单部
发货部
2、工作职责
2。1仓库主管：
1、掌握仓库产品的库存情况及采购计划（计划明确到每日、每周、每月）。
2、协调仓库各岗位工作上的合理衔接，确保仓库日常工作的顺畅进行。
3、处理与公司其他部门的沟通和协调。
4、仓库工作人员安排不足及异常及时通知行政部门。
5、对仓库人员工作时间做出合理安排。（活动大促上班时间的变动）
6、需要仓库主管统计考勤表、月报表，跟行政、财务核对。
7、负责仓库固定资产的管理（电脑、打印机、电子称等）。
8、组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。
2。2制单部：
1、确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。
2、负责对总部来货的检验查收，确定数字正确方可入库，并录入ERP软件库存。
3、实时了解仓库库存，统计备货表格，每月底交给仓库主管核实。
4、及时取得运营活动方案（及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度），做出系统和产品的调整，并通知仓库主管并反馈运营。
制单专员：
1、准确打印各平台每天交易成功的发货单、快递单（确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货）。
2、根据客服备注、客人留言正确审核订单，保证后台发货的及时性。
3、负责抽取底单、扫描上传揽件信息，对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。
3、负责各店铺促销活动E电店的设置。
4、对需要开发票的订单开具发票。
仓库文员：
1、负责产品的出入库登记。
2、与客服沟通处理疑难件（该地址、换快递、分地址发等等）并告之制单员。
3、处理退货登记及售后的补发，退货产品入库，影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存（错发，漏发，补发，退货，送人；处理）
4。1退货、不影响二次销售产品的入库登记、E店宝做账。
4。2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。
4、根据销售情况，统计制作每日、备货表格，每月底交给组长，由组长交给主管。
2。3发货部：
1、负责仓库包材的管理以及分类摆放。
2、负责对来货的检验查收，确认产品名称、数量、正确无误后入库。
3、对仓库打包耗材的统计，库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。
4、制定打包的标准规范和执行。
5、负责计划大促活动的仓库准备工作（主打产品提前打包、耗材的切割等）。
仓库管理员：
1、整理发货订单并分类，仔细核对订单信息、产品，对订单进行配货。
2、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货，保持仓库的整齐、干净。
3、负责产品的出入库管理，做到凭单出入库。
4、合理规划仓库产品的摆放以及库位的管理。
5、仓库出现异常在自己处理不了的情况下（缺货、安全隐患等），及时告知主管。
6、负责仓库的货品的管理，注意仓库的'防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。
验货称重专员：
1、检查发货单与快递单是否匹配。
2、检查产品是否有错配，漏配，多配。
3、负责灌装产品气泡膜的包装。
4、负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。
打包专员：
1、对验货完的产品进行打包操作。
2、检查快递单与面单是否匹配，确保信息正确。
3、负责仓库日常卫生。
3、仓库人员组成
仓库主管：
制单部：
发货部：
4、仓库工作流程
4。1准备流程
1、制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓。
1。1西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。
1。2非西湖龙井库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。
2、打包人员开始提前打包。
2。1日常销售爆款产品的提前打包，（如E包的杯子）
2。2成品来货入库前的初包装，（如礼盒的气泡膜包裹等）
2。3大促活动前三天，对主推产品的打包，针对量大单一的产品。
3、制单专员开始抓单审单，打印发货单、快递单。
3。1单次审单不可超过200单，方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。
3。2审单发货时间，正常销售日必须做到第一批单子10：30之前点发货，第二批单子12：00之前点发货，第三批单子14：30之前点发货第四批单子16：30之前点发货，第五批单子17：30之前点发货。（第五批单子顺丰快递优先打印）
4。2发货流程
1、由制单员将当天发货的快递单、面单，交给仓库管理员配货。
2、配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数，然后进行单笔订单的配货。
2、仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。
4、通过验货专员检验确保订单正确再交由打包专员进行打包。
3、发货单放入包裹中一并寄出。
5、一批单子全部打完之后由打包员配合验货专员进行称重登记。
6、称重完的包裹，由验货员根据快递的不同，放在规定的区域内。
4。3应急方案的制定
【仓库的管理制度】相关文章：
仓库的管理制度11-18
仓库管理制度02-27
仓库管理制度12-26
仓库管理制度11-27
仓库的管理制度09-29
仓库管理制度11-23
★仓库管理制度01-01
仓库的管理制度11-28
仓库管理制度（经典）11-12