仓库管理制度

时间:2025-12-08 15:29:05 制度 我要投稿

仓库管理制度【合集15篇】

  现如今,制度的使用频率呈上升趋势,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢?下面是小编帮大家整理的仓库管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

仓库管理制度【合集15篇】

仓库管理制度1

  1、装卸、搬运时轻拿轻放,严禁震动、摩擦、撞击和拖拉、倾倒,所用扳手等工具应为铜、铝合金。

  2、柴油包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形等情况应当立即进行安全处理。

  3、严禁在柴油仓库附近吸烟、玩打火机、动用明火等可能引起火灾的作业。

  4、仓库要经常保持整洁,用过的抹布、手套等用品,必须放在库外的安全地点,妥善保管和及时处理。

  5、装卸时不准使用易产生火花的工具,不准穿带钉子的.鞋,并应当在可能产生静电的设备上,安装可靠的接地装置。

  6、仓库装卸作业结束后,应当彻底进行安全检查。

  7、根据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备(如灭火器、消防用砂等),并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近,严禁堆放其它物品。

  8、仓库内严禁堆放可燃物品。

  9、装卸时严禁使用明火灯具照明。

  10、要有通风设备,使其达不到爆炸浓度。巡查人员闻到较浓的柴油汽味时,要及时进行通风作业。

  11、仓库所有电器、电源装置、照明灯及开关等都要符合防爆要求。

  12、要制度上墙。要有明显安全标识:如“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告标识牌子。

  13、柴油储藏量要满足柴油发电机应急发电的需要。

仓库管理制度2

  一、为确保公司存放拍卖标的仓库安全,切实加强仓库的规范化、科学化管理,保证公

  司经营活的动顺利进行,特制订本管理制度。

  二、库房安装适合的监控、报警和消防系统,满足各类拍卖标的的保存条件。

  三、库房安全管理

  1.库房严禁烟火,在明显处悬挂禁止烟火标志。库房安全设备定期检查,如有故障,应立即修理更换。

  2.非库房管理人员进入库房应有库房管理员在场,打开仓库门时,需两名仓库管理人

  员都在场。所有进入库房人员不应携带私人箱包、提袋、大衣、雨具以及易燃品,库房内不宜使用钢笔、印油等易污损拍卖标的的文具。库房管理员班前班后应检查各类库房设族,并填写检查记录。

  3.库房人员每天上下班前要做到四“检查”,确保则产物资的完整。

  如有异常情况,要立即上报主管部门。

  四、拍卖标的管理

  (一)拍卖标的的入库管理

  1.入库核查。对征集到的标的及时入库,库房管理员应根据委托拍卖合同,对入库拍卖标的进行核对验收,检查拍卖标的的品名、规格、数量、包装等相关信息,验收无误后方可签收;库房管理人员如发现入库拍卖标的的品名、规格、数量、包装等信息与委托合同内容不符的,应拒绝入库,并通知业务部门。

  2.填写《入库单》。对入库标的核查无误后,建立入库拍卖标的登记帐目,填写《入库单》,一式两份,由禁的移交人和仓库管理员各执一份,建立入库标的电子档案表。

  3.标地的存放。入库标的的存放诮依照标的的材质、包装形态、质量及安全要求,设定合理的存放方式,避免标的受损,存放应做到顺时顺出,因地适宜。

  (二)拍卖标的的'盘存

  1.仓库管理员应对库存拍卖标的每周定期盘点。盘点数量与帐面数量若有差异,应立即会同相关部门查明原因,并及时处理。

  2.对库存标的每周进行全面检查。查看标的是否有破损或其他问题,若有应立即向业务部门反映,及时处理。

  (三)拍卖标的的出库管理

  1.临时出库因鉴定、拍照、巡展等需要临时提取拍卖标的时,经手人应与库房管理人员做好拍卖标的的出库交接手续。归还时由经手人和库房管理员当面清点交接。

  2买受人提货拍卖人凭提货凭证为买受人办理提货手续。买受人提货后,拍卖人应当场收回蜇货凭证。买受人委托他人提货时,代理人应出具买受人的授权及提货凭证。授权委托书应当载时代理人的姓名或名称、身份证明种类及号码、代理事项、代理权限及有效期。拍卖人应核对代理人的有效身份证件,并复制留存。提货后,仓库管理员填写《出库单》,并对提货标的的电子档案标注说明。

  3.拍卖标的的退还拍卖标的未上拍或为成交,拍卖人应及时通知委托人凭有效身份证件及相关凭证办理退还手续,领回拍卖标的。委托人委托他人办理取货事宜时,代理人应出具委托人的授权委托书及提货凭证。授权委托书应当载时代理人的姓名或名称、身份证明种类及号码、代理事项、代理权限及有效期。拍卖人应核对代理人的有效身份证件,并复制留存。标的退还后,仓库管理员填写《出库单》,并对退还标的电子档案标注说明。

  (四)拍卖标的的运输包装

  为确保拍卖标的的运输安全,拍卖标的的临时出库应根据材质的不同,妥善包状,满足长途或短途动输要求。拍卖人可根据实际情况以及各类标的的情况特点,制定短途、长途运输包装要求。

  五、库房管理员岗位变更时,应按规定履行拍卖标的移交工作。

  本制度由总经理批准实施,实施日期:

仓库管理制度3

  1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的.保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。

  (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

  (二)及时为生产供给优质的材料、零配件以及半成品。

  (三)及时为销售部门供给合格优质的产成品。

  (四)明晰、完整、及时记录出入库情景,定期与财务部汇报数据。

  (五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

仓库管理制度4

  (1)仓库标准化管理,保证储存期间材料和产品的质量。

  (2)及时为生产提供优质的材料、零部件和半成品。

  (3)及时为销售部门提供合格、优质的产品。

  (4)清晰、完整、及时地记录入库情况,并定期向财务部报告数据。

  (五)出入库管理办法:原材料及成品按以下九大项目进行分类管理。

  1、塑料件;

  2、橡胶件;

  3、标准件;

  4、电子件;

  5、电机;

  6、软化剂;

  7、外加工;

  8、包装物;

  9、产成品;

  外购原材料到货后,仓库管理员应根据实际情况填写入库单,仔细核对材料的数量、规格和型号,核对后入库。

  (一)经质量部验收合格,填写《检验移交单》后入库。

  (二)需要质量验收的原材料。

  (1)待验产品应当按照规定及时通知质检部门验收,经认定合格的原材料应当放入指定的合格产品区域。判定不合格的`,标明“不合格产品”标志,隔离堆放。

  (2)验收过程中发现数量、规格、型号、颜色、质量、文件不一致时,应立即向有关部门报告,以便及时发现和解决问题,必要时通知对方。

  仓库主管记录所有保管员的出勤情况。每天出勤两次,上午一次,下午一次。

  迟到1-10分钟,罚款5元;迟到11-30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,不考勤,但一定要照常工作。每月迟到3次的,罚款后开除。

  旷工1-3天,处一倍日工资;旷工4天以上,开除。

  原则上,应提前一天当面向仓库主管请假,经批准后方可视为请假,否则视为旷工。正常请假不发工资,也不扣工资。在特殊情况下,您可以通过电话请假。

  下班前离开工作是早退。早退一次罚款5元,每月累计早退两次的,罚款后开除。

  在工作时间内,保管员必须坚守岗位,离职30分钟,未通知仓库主管的,将被辞职。离职一次,罚款20元。每月离职两次的,罚款后开除。

仓库管理制度5

  一、总则

  1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的货物储运安全。

  2、本办法适用于公司仓储部门(简称仓库)。

  二、货物进出仓库制度

  (一)货物入库

  1、收货后,办理入库手续时,库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;如发现型号、数量、规格不符及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送办公室处理。

  2、入库货物明细(入库单)必须由库管员确认货物验收无误后,由库管员把单据交给文员及时入库。由系统生成进货单后,交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。

  3、若库管员因工作失误,出现货物与单据不符等问题所造成的'经济损失由该库管员承担。

  (二)货物出库

  1、库管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

  2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后,同时对货物及单据进行再次检验核查;物料装

仓库管理制度6

  1、仓库管理员应经过专门消防培训,熟悉所管物资的物理和化学性质,熟悉物质的安全防火知识及灭火方法等。

  2、库房内严禁吸烟和使用明火,并设有明显的'禁牌,库房门口及通道不准堵塞,要保持畅通无阻。

  3、库房内不准使用碘钨灯。日光灯。高压水银灯照明;严禁使用电熨斗。电炉。电烙铁等电热器具。

  4、要根据不同货物分类。分库存放,不准将性能相互抵触,灭火方法不同的货物同库混存。

  5、库内货物堆放应做到“五距”,即灯距。墙距。堆距。柱距。顶距。

  6、无关人员不准进入库房,库房内不允许住人和设办公室。

  7、仓库管理员要经常检查照明灯具。电线。开关等电器,发现电线老化,破损或绝缘不良等要及时维修处理。库内不得随意拉设临时电线。

  8、仓库管理员下班前要认真检查库房,确认无问题后,切断电源方可锁门离开。

仓库管理制度7

  一、仓库是商品和物资保管存放重地,除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库。

  二、因业务、工作需要需进入仓库的人员,在进入仓库时,必须先办理入仓登记手续,并要有仓库人员陪同,不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕,出仓时应主动请仓管人员检查。

  三、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

  四、仓库范围及仓库办公地点不准会客,其他部门员工更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库范围参观。

  五、仓库范围不得生火,不准堆放易燃易爆物品。

  六、仓库不准代人保管物品,也不得擅自答应未经批准的'其他单位或部门的物品存仓。

  七、任何人员,除验收需要外,不准把仓库商品物资试用试看。

  八、仓库应定期检查防火设施的使用实效,并接受保安部的检查、监督。

仓库管理制度8

  一、日常管理制度

  1 、成立完善的酒水出入库、看管、核帐岗,工作时间内始终保与所持岗、有人、存有服务、用规范、程序健全。

  2 、上岗的工作人员按规定着装,做到仪表整洁,合乎员工原则要求。

  3 、经常与仓库负责人沟通交流联系,及时明确提出赎回计划,按照库存周期管理原则,掌控不好酒水的订货量和仓储量,保证不过多积压。

  4 、发生的每笔货品进出,均需填单登记,确保数量、品种的准确,并做到经常盘点核对,保证帐物相符。

  5 、各类货品堆满整齐。对周转慢、领量小的应放到进出便利,极易拎易存的边线;对名贵的,用量较太少的酒,应当得当存放在柜子内或板垛上,确保安全并无外流。另外,对于特定情况的特别看待。

  6 、各种存放必须符合保质要求,在保质期以内使用,无破损酒瓶及严重瘪、头流入服务商店。

  7 、搞好各类觑废瓶、罐及酒水周转箱的废旧处置工作。

  8 、保持仓库内干净整洁、通风、温度适当、无潮湿霉味。

  9 、创建财产三级帐,搞好各种设备设施的经常检查和清点工作。对财产的除役、设备购置搞好记录。

  10 、消防设施齐全有效,工作人员具有一定的消防常识并熟悉来火装置的位置及使用方法。

  11 、对客户充分反映的意见及时记录,并作出适当的处置。

  12 、全体员工遵守员工守则和各项规章制度。

  13 、搞好交接班工作,更替确切,并存有记录。

  14 、严格执行货品验收入库制度。对于入库的货品要进行品种、质量和数量的验收。发现问题及时报告,尽量将进货中发现的问题解决在货款承付之前

  15 、严苛货品的管理制度,对物品出库均需提货人在出库单上盖章,由有关负责人审查、发货等。月末对货品展开抽盘。盘点后一的定必须努力做到帐实相请问,帐帐吻合。例如存有差错,一定必须及时查明原因并报宣告上级领导,及时处理。

  16 、为防止库存物品的过期和变质,货品的.发放要坚持“先进先出”原则。

  二.环评制度:

  1、库房保管员根据申购单、采购单、发票主、样品验收所采购物资的供货单位、名称、规格、数量、金额、生产日期、保质期,验收合格后,在采购单上签字,完善入库手续。

  2、所售物资过期、不符合国家卫生标准,规格、数量、单价、质量相符婉拒入库,呈报负责人并搞好验货记录。查明原因,确认不符由采购员办理退款

  3、专用设备、工具的验收,由使用部门派指定人员验收并签字。

  三.入库、看管制度:

  1、采购员将保管员签字的采购单、申购单、发票交负责人认可,方可办理入库手续。

  2、办理入库相关手续后,出现的物料损失、变质、霉烂问题,由仓库保管员负责管理。

  3、物品入库,按物资性质、种类、固定位置分别存放,合理使用仓位,做到不积压、不受损、整洁美观。

  4、物品储存看管必须严苛操作方式,应当遵从防雷、防尘、防压原则,物品上下夹入必须努力做到上小下大,上轻下轻。易燃易爆Fanjeaux单独放置,便宜轻物品必须努力做到进柜上。

  5、对长期滞留、接近保质期两个月的物资,要及时列出并上报负责人并通知有关使用部门。过期不报,造成的损失要追究保管员经济责任。

  四、帐务管理制度:

  1、存货核算采用永续盘存制。

  2、凡入、出来仓库的物资应当于当日备案,并支付出来存货数,以虽说保与物资与明细帐对应。所有帐务应当努力做到日清月结。

  3、每月二十六日报送财务准确真实的入、出库数据和单据。

  4、每月月底最后一天展开库房货物盘点。

  五、纪律:

  1、仓库工作人员严禁擅自采用所看管的物资。

  2、不准向无关人员提供库存信息。

  3、不得先盖章后核对领料内容,不得先出库后办妥领料相关手续,不得凭白条发料。

  1、库房内严禁吸烟,严禁携带易燃物品进入库房。

  2、努力做到每天上班时,必须必须检查电源与否第一关不好,门锁与否关好。

  3、要熟悉自己所管的物品,做到心中有数,决不影响货品的发放,做好后勤服务工作。

  4、收货时按质按量环评,深入细致详尽核对入库单。

  5、发货时要开出库单,坚持部分物品以旧换新。日记帐,日清日结,帐面与实物相符。

  6、在不能影响客人采用下,本着节约的原则,杜绝浪费。

  7、商品必须按类别堆放,经常保持库内干燥整洁。

  8、每月展开一次大盘点,定期与财务录入。

  9、库房根据库存数量的多少,填写进货计划单报总经理审批后方可进货。

  10、严格遵守酒店的各项规章制度。

仓库管理制度9

  第一部份材料管理制度

  为了合理利用材料,节省人、物力以及机械设备的耗费,加快生产进度和材料使用的周转速度,实现生产过程中人、财、物的良性循环,降低生产成本,提高公司经济效益,特制定本管理制度:

  一、计划工作的分类

  材料计划由各分项工长随工程进度与施工现场的实际情况申请材料采购与租赁。所有材料的申请单应由各分项工长提前2个工作日提交到材料部门,避免因材料采购时间延误工期。

  二、材料计划的审批

  现场所有材料申请必须由项目主管审核签字,方可进行采购与租赁。

  三、材料的采购

  材料采购人员应按照经项目主管审批后的材料采购单及时、准确的进行物资采购租赁,以确保施工进度的顺利进行。

  四、材料的保管

  第一条所有采购进场的材料在发放之前,一律存入仓库保管,仓库管理员应切实做好仓库的清理整顿工作,确保材料存放安全。

  第二条对于一些数量较少的材料和现场一些小型工具等材料,经现场负责人签字验收之后,可以直接交给现场各班线收管。各班组应该保管好收管的材料,若因保管不善造成材料欠缺或材料报废时,由现场责任班组负责照价赔偿或自己补齐。

  第三条所有从仓库领走的材料,还回仓库时应保证不出现损坏、欠数、等问题。否则,因领用材料人使用不当或保管不善,造成材料损坏、欠数时,由领料人负责补齐或照价赔偿。

  五、材料的发放与领取

  1、开单

  第一条所有材料全部由仓库发放,领料时凭“领料单”发料。特殊情况下采购将小件材料直接交给使用单位,或者使用单位运用紧急特殊材料申购程序自行申购材料后直接使用时,使用材料单位应及时补办好领料单交与仓库。

  第二条所有领料单由各单项工长开具,领料单一旦开具,不得涂改、添加、删减等。在开单过程中要填写清楚材料名称、材料编号、数量、单位、规格等。开领料单,领料单上的领用数量须用中文大写。

  2、发料

  第一条仓库必须执行“见单发料”的原则,只有在收到各工长开具的领料单之后,仓库方可发料。

  第二条发料内容须与“领料单”内容一致,不能出现多发、少发、错发的现象。

  第三条各工长应了解现场材料使用情况,对现场材料的使用情况进行监控,发现现场有库存材料时,应及时收回并退给仓库作相应入库处理。

  第五条仓库进料时,各工长应积极配合,进行验收鉴定,以便及时发现采购材料中出现的问题。

  六、材料的使用

  1、材料使用原则

  第一条材料的使用原则为:物尽其用。所有的材料在使用过程中,应该发挥其最大用度,要求使用到已不能再使用为止。

  第二条材料要使用得恰当,使用得合理,可用可不用的材料尽量不用,不该用的材料坚决不用,用料时,不得用高成本材料代替低成本材料。

  第三条下料时,必须严格按照图纸设计尺寸下料,木材必须避免长材短用。

  七、材料退场

  1、根据施工现场的实际情况,各分项工长及时对现场租赁材料进行退场处理。

  2、材料退场之前,由各分项工长提前安排班组按类别、规格型号码放到制定位置,等待装车。

  3、材料部门在得到各工长的材料退场通知后,应积极通知租赁公司进行材料退场工作。

  4、材料退场车辆进场后,各相关工长应及时安排相关班组进行材料装车。

  5、材料部门在材料退场时必须准确的清点材料类别,材料数量,以避免不必要的损失。

  八、材料报废

  1、材料报废原则

  生产材料因各类原因损坏到不能满足现场施工的使用要求,存放这些材料浪费场地资源,我们可以对这些材料进行报废处理。报废的原则为:已经确认材料已遭受到彻底损坏,不能满足各施工现场的使用要求,现场存放会影响生产工作的顺利开展。

  2、材料报废程序

  材料报废时,须经现场主管审核确认后方可报废,由库房开具出库单经项目经理签字后,报告公司相关领导做出处理。

  第二部份仓库管理制度

  为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:

  一、仓库日常管理

  第十五条仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片。

  第十六条工厂财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

  第十七条必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

  第十八条做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

  第十九条必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各厂办领导及工厂财务人员。工厂生产主管有权对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

  二、入库管理

  第十二条物料进仓时,仓库管理员必须凭“送货单”、“检验合格单”办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。第十三条入库时,仓库管理员必须查点物资的`数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  第十四条一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

  第十五条入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。第十六条收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。第十七条因质量等原因而发生的退回家具,必须由相关人员填写“退回处理单”,办妥手续后方可办理入库手续。

  三、出库管理

  第十二条各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料。

  第十三条车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,其它各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

  第十四条成品家具发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  四、报表及其他管理

  第十五条必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月20日前上报工厂财务及相关部门,并确保其正确无误。

  第十六条库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

  第十七条发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  第十八条因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经集团公司总经理及常务副总经理批准后作为库存转移,并在财务部备案,其仓库管理执行工厂仓库管理的相关规定。第十九条外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月20号前将各类报表报送工厂财务部。

仓库管理制度10

  第一章仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的`物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员,严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  16、第

  12、

  13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外;先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

  产品进仓管理流程

  1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。

  2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给收货仓库管理员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收

  货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

  3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

  4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

  5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

  产品出仓管理流程

  1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。

  2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

  3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商或《转仓单》(对于加盟商发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓库管理员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

  营销部业务流程

  1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

  2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成,由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户或《转仓单》(对于加盟商传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

  3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

  4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

  5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

  6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

  7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

  8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

  9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

  10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。 仓库盘点流程

  1、盘点准备

  仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。

  营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部 将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

  仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

  2、盘点进行

  仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。

  仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

  3、盘点后期工作

  仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因

  查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

  4、盘点其他规定

  盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。

  参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。

  对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库管理制度11

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  2、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,施工员应在7天内整理工地退场材料。整理列表交给文员并填写退仓专用‘二联收据’。工地退场清出材料,进入仓库时必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。材料进仓需做好进仓记录。

  3、新工地需要购置材料,施工员需提前把计划材料采购单交给办公室人员,办公室人员核对库存情况,决定是否购买或购买量。优先使用库存材料,避免重复购买造成浪费。与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格遵守《仓库管理作业流程》。

  4、领取仓库材料必须按要求填写领料专用‘二联发票’。

  5、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  6、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  7、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的`性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

仓库管理制度12

  1、目的:

  为了保证仓库账卡物的一致性,发现仓储工作中存在的问题并及时解决,以提高仓库管理的水平。

  2、适用范围及盘点频次。

  本办法适用于物流储运部仓库的盘点业。盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点;不定期盘点按客户要求和出现帐务异常情况下组织盘点、奇瑞公司停产或奇瑞公司下达盘点任务;日盘点是对贵重件的盘点。

  3、职责。

  3.1储运部记帐组负责盘点作业前的到货入库及供货清单出库的账务处理。

  3.2储运部各班组负责盘点的实施,对盘点过程中出现的差异分析原因,提出改进措施。

  3.3财务部负责对盘点过程的监督及结果进行检查与审核。

  4、工作流程。

  4.1.1对仓库进行整理,清理出藏在死角的物料。

  4.1.2对不合格品、三包索赔件、不确认件要划出专门区域进行定置存放,并建立相应的电子帐;由相应的保管员进行后续处理工作。

  4.1.3对各种无包装物料进行包装,做好物料的标识。

  4.1.4确定盘点范围,核对物料,确保物料、卡与货位三者一致,同时确认区域内的物料状态是否相同。

  4.1.5对参与盘点人员进行培训,熟悉盘点作业流程和各种单据。

  4.2盘点实施。

  4.2.1盘点表的发放。

  4.2.1.1在固定位置设立盘点调度工作点,由调度主管负责盘点工具及盘点表的发放。

  4.2.1.2根据盘点人员的分工发放盘点工具及盘点表,由各小组盘点负责人统一领取。帐务员对需返还的盘点工具做好记录,盘点表按盘点人数发放,凭盘完的盘点表换新的盘点表。

  4.2.1.3调度主管在发盘点表时,记录发放时间,并对盘点进度进行跟催。

  4.2.1.4盘点人收到盘点表后,应在盘点表上注明接收时间。

  4.2.2实物盘点。

  4.2.2.1盘点人根据盘点表上的零件号找到相对应的货位,先核对该货位的料卡和物料与盘点表上是否相符,如相对应的货位上有不同品种的物料应立即转移至物料相对应的区域。

  4.2.2.2盘完后用笔在物料卡上划一横线,在其下方摘要处用写下日期及“盘”字同时将实物盘点数字填写在结存处。

  4.2.2.3在盘点表中“盘点数”一栏中工整的`靠左边写下盘点数字。如盘点表填写错误,应用笔在原数字上划一横线,然后在其右边写下正确数字并签名。

  4.2.2.4当一张盘点表盘完后盘点人应在盘点人处签名,并立即将盘点表交给本小组的盘点负责人,由盘点负责人对盘点表进行审核。

  4.2.3盘点表的返还。

  4.2.3.1各区域盘点负责人将审核后的盘点表交到盘点工作点,换取新的盘点表。

  4.2.3.帐务员对返回的盘点表审核后,在盘点表返回时间处签字确认,并交专人录入系统,同时将新的盘点表发给盘点负责人。

  4.2.3.3帐务员对盘点表返回时间进行跟催。

  4.2.4盘点抽查。

  4.2.4.1盘点表的由两人一组进行录入,一人负责报数,一人负责录入。当一张盘点表录入完成后,由录入人重新报数,报数人复核。

  4.2.4.2当一张盘点表录入完成后,如盘点数字与系统数字不符,立即由专人负责核查。核查结果由核查人和盘点人共同签字确认。

  4.2.4.3当盘点表开始返回,财务部立即安排人员对盘点结果进行抽盘,抽盘比例为盘点品种的10%,但盘点数字与系统数字不符的物料必须安排抽盘。

  4.2.5盘点结果确认。

  4.2.5.1抽盘结束后,如盘点准确率为95%以上,盘点结果有效。

  4.2.5.2抽盘结束后,如盘点准确率为95%以下,则针对问题区域进行扩大抽盘,直至抽盘准确率达到95%以上,否则视为无效盘点。

  4.3盘点总结。

  4.3.1如盘点结果合格,则将此次盘点结果与帐面数字核对,出具盘点总结报告。

  4.4.1盘点差异的原因有错盘、漏盘、计算错误;异常退货,并且未入账;

  4.4.2整改措施:重新确认盘点区域,检查是否存在漏盘、错盘现象并重新计算;对未入账的重新入账;对无法查明的差异以调账为主。

仓库管理制度13

  第一节 管理原则

  一、仓库管理制度旨在加强物品管理的控制与保管,确保公司财产安全和使用效率。

  二、公司采购员负责物品的采购工作,仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理和库存物品的保管,公司账务会计负责物品的核算,账务领导负责仓库管理工作的监督。

  三、应树立全心全意为各部门服务的思想,做到及时、主动、优质,确保供应好,周转快,消耗低,费用省。

  四、仓储工作为抓好物资的入库验收、保管保养和出库发放等三方面的管理。

  第二节 出入库管理

  一、仓管员在认真做好物资进仓验收工作的'同时,对物资的数量、规格、质量、品种等情况要如实反映,做到准确无误。

  二、严格执行放料须有领料凭证,检查审核凭证手续是否齐全准确,发现凭证有不妥之处,仓管员应拒发材料。

  三、对各类物资要求做到合理堆放、牢固堆放、定量堆放、整齐堆放、方便堆放。坚持先进先出,切实做到快收快发。

  四、各种物资材料的转让、外售和赠送,一律须经主管领导批准。

  第三节 保管与盘点

  一、库存物品要分类贴上标签,码放整齐,应力求整齐、集中、分类,并置标示牌,保持库房内通道畅通无阻。库房内要经常保持清洁、通风,不允许物品随意堆放,并做好库房的安全、保卫、防火、防盗工作。

  二、仓库内严禁无关人员进入,离库前须关好门窗、电源,发现问题及时报告,认真处理。

  三、仓管员应每月对仓库物资进行盘点,编制盘存表,发现库存与实物不符的情况应及时汇报部门负责人落实处理。

  四、年终应全面盘点。财务部门应呈报总经理,经核准后,通知各有关部门,限期办理盘点工作。

  五、财务部门应依“盘存表”编制“盘点盈亏报告表”一式三联,送项目管理部门填列差异原因的说明及对策后,送回财务部门汇总转呈总经理签核。

  第四节 保管责任

  财、物料管理人员、保管人有下列情况者,应承担处理和赔偿责任:

  一、对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者;

  二、对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;

  三、未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

仓库管理制度14

  1、目的

  为了加强公司仓库安全管理工作,确保库存物品和人员安全。

  2、适用范围

  本规定适用于公司内所有仓库安全的管理,所属各部门可依据本规定,结合实际制定具体的规定。

  3、职责

  3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理,负主要责任。

  3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。

  3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

  3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督,负第一责任。

  5工作程序和要求

  5.1仓库安全管理原则

  仓库管理“六要”“六不准”

  5.1.1六要:

  a)仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离;

  b)仓库内外要保持道路畅通;

  c)仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐;

  d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近;

  e)仓库内电源距物品要有不少于1米;

  f)要提高警惕,防止盗窃。

  5.1.2六不准:

  a)仓库内不准吸烟;

  b)仓库内不准设灶;

  c)仓库内不准点蜡烛;

  d)仓库内不准乱接电线;

  e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放;

  5.2仓库物资安全管理

  5.2.1仓库应设专职仓库安全员,负责仓库物资安全的日常管理,并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

  5.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。

  5.2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

  5.2.4存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续,分类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。

  5.2.5对辅助材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

  5.2.6注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。

  5.2.7严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间;监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向仓库负责人反映。

  5.2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。

  5.3仓库设施、设备的管理

  5.3.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。

  5.3.2仓库设施、设备设有专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应提请公司行政部报经公司领导研究决定后,有计划地更新和改造。

  5.3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  5.3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全防护设施和明显的安全标志。

  5.4仓库消防安全的管理

  5.4.1仓库负责人为主要防火责任人,全面负责仓库的消防安全管理工作。

  5.4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。

  5.4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练,提高仓库员工消防意识。

  5.4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。

  5.4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。

  5.4.6仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

  5.4.7仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。

  5.4.8不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。

  5.4.9仓库应当配置相应的'消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,并有明显标识;附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。

  5.4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

  5.4.11一旦发生火灾时,要及时报告公司管理部门,同时组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后协助查明原因,提出处理意见。

  5.5仓库安全培训、生产及检查的管理

  5.5.1安全培训的管理

  5.5.1.1对新入职员工、实习人员,必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后,才能准其进入操作岗位。

  5.5.1.2对改变工种的员工,必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

  5.5.1.3对从事电气、起重、车辆(包括叉车)驾驶作业、易燃易爆等特殊工种(特种作业)人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。

  5.5.1.4对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

仓库管理制度15

  1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。

  2、仓库内严禁吸烟,严禁携带火种进入仓库。

  3、按时到达工作岗位,到岗后巡视仓库,检查物品是否短缺,检查电器安全,检查消防设备,检查有无火患危险及可疑迹象,发现情况马上向上级汇报。

  4、检查仓库所有存放的物品是否整齐,数量是否需要补充,保证满足各个使用部门的需求。

  5、负责企业内的所有物资的收、发、存工作。必须严格根据已审批的申购单按质、按量验收,根据发票名称、规格、型号、单位、数量、价格等办理验收手续,如有不符合质量要求的,要坚决退货,严格把好质量关。

  6、发货时,按照先进先出的原则进行处理,严格审核领用手续是否齐全,严格验证审批人的签名式样,对于手续不全者,一律拒发。

  7、负责验收和监督鲜货、餐料,严格把好质量、数量的验收关,对不够斤两的物资,除按实际重量验收外,还应要求供货补足或按实际重量计算金额付款。对于部门专用的物品及原料,原则上由使用部门派专人进行验质,由保管员检验数量。保管员及验收入员应严把质量关,对于有质量问题的商品及物品,应拒绝接收,并退回供应商。

  8、货物入库时,一定要真实、准确地按照入库单上所列项目认真填写,确保货物准确无误。如有赠送的物品,按单价和数量正常填写入库单,并在名称后面标注为赠送,金额填写为零即可。所有物品及商品入库时全部按最小单位填写入库单,如瓶、个、支等,不允许以件、箱等单位填列。并由保管员,验收入及交物人在入库单上签字。验收后的物资,必须按类别,固定位置堆放、摆放,注意留好通道,做到整齐、美观。如实填写货物卡,货物卡应放在显眼位置。对于进仓的物品,应在包装上打上公司的标记,入库时间和批号。

  9、注意仓库所有物品的.存量,以降低库存为原则,根据实际使用量,科学制定各种物品的存量,并据此每周做好请购计划。

  10、负责记好公司所有物资、商品的收、发、存保管账目,将仓库前一天的物资入库单和出库单,整理归类后入账。做到入账及时,当日单据当日清理。并由保管员将当日出、入库票据交到财务部进行账务处理。

  11、对于仓库积压物资和部门长期不领用的物品,要及时反映并催促各有关部门尽早处理,如在临界期一个月内与供应商沟通进行调换临界期的食品及酒水、调料等,如有滞销品应及时调换为畅销品,并做好出、入库单据的处理,以免造成不必要的损失和浪费。

  12、出库物品,必须要由部门经理或厨师长签字方可出库。出库单按使用部门领用物品的实际数量填写,不允许多填或者少填,并由保管员、领用人在出库单中签字,物品出库和入库要及时登记造账,结出余额,以便随时查核。如有多领物品,为避免浪费应及时返还库房,库房办理二次入库手续,调整库存数量。

  13、定期做好物资、商品的盘点工作,做到账、货、卡相符。对于库房每周由会计及日审进行一次抽点物品及商品,二级吧台每天由日审进行监督,随时进行盘点有疑问的商品,每月月底进行店内全面盘点,及时结出月末库存数,上报各有关部门。

  14、严禁借用仓库物品,严禁向供应商购买物品,严禁有意或无意地向供应商索要财物,严禁与使用部门勾结,损害公司利益,严禁与供货商、采购员勾结,损害公司利益。

  15、出库时间:早10∶00~11∶00,下午4∶00~5∶00。各部门应在营业前做好各项准备,特别是用于营业用的各种物品及商品等,要避免紧急出库,如有特殊情况,特殊对待。

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