鞋厂的管理制度
在社会一步步向前发展的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的鞋厂的管理制度，欢迎大家分享。
鞋厂的管理制度1
第一条仓库是公司存货管理的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的.多项业务职能。为了使公司的仓库管理规范化、标准化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特制定本制度。
第二条仓库管理工作的任务：
（1）根据本制度做好物资出库和入库工作，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。
（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
第三条本制度适用于公司成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓等。
第四条仓库设置按照公司生产需要和厂房布局，下设成品仓、板材仓、五金仓、包材仓、油漆仓；根据经济责任的要求，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
鞋厂的管理制度2
1.目的作用
明确调度的工作任务和要求,加强对调度工作的管理,使生产调度成为生产作业控制的中心。根据生产作业计划,及时对生产过程进行控制和调节,保证生产连续、均衡、有序地进行,达到圆满完成生产任务的目的。
2.管理职责
2.1生产部下设生管科,在生产部经理的领导下开展工作,负责公司生产调度系统的集中统一指挥,做好全公司的生产控制和各车间之间的生产协调与进度衔接等工作。
2.2各车间在车间主任领导下,由主任负责解决好本部门范围内的生产协调、进度衔接等问题。由各组组长、各线、各段组长负责执行达成生产任务。
3.生产调度工作的主要内容
生产调度工作要以生产大进度为依据,通过调度管理使生产大进度按规定的要求得到实现。调度工作主要内容有以下方面。
3.1检查生产大进度的执行情况。要对生产过程的各个环节包括原物料、半成品的投入和生产情况全面掌握,及时发现生产作业进度执行中的各种问题,并积极采取有效的措施及时解决。
3.2按照生产准备计划的内容、进度等要求,对执行单位进行逐项检查,并督促和协助解决有关薄弱环节问题,使准备工作尽快到位。
3.3合理调配劳动力和调整劳动组织。要根据生产的需要,从现有人力资源的实际情况出发,合理地配置各工作地各岗位的人员,使劳动力在工种上和数量上形成最佳的组合,使劳动生产率水平与生产任务相适应。
3.4对生产的进度情况进行控制。掌握在制品在各工序的工作状况和进度,使工序间、班组间、车间之间在制品的流动衔接正常,保证生产的连续性。
3.5对生产设备、工装用具、生产工具的使用进行统一安排,对厂区内部的动力供应和运输工作实行统一指挥。
3.6做好产销衔接,安排好顾客紧急需求及售后服务中的各种插单生产。
4.调度工作应遵循的原则
4.1计划性原则
生产调度工作必须以生产大进度为依据,这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证企业能为市场提供商品,企业才能从销售中得到生产投入的补偿和获得利润。因此,企业必须要抓好生产计划任务的完成,生产调度工作更加如此。
4.2预见性原则
生管课长应在缺料和偏差发生之前,就预见到它的发生,并采取措施加以防止,才能保证生产进度顺利进行。所以生产调度工作要以预防为主,抢在问题发生之前,就把工作做好。要贯彻预见性原则,就要抓好生产前的准备工作,避免各种不协调的现象产生;同时对生产过程的各个环节的情况要经常了解,做好分析,及时发现各种与计划相脱节的问题。总之,只有提前发现问题,解决问题,才能取得调度工作的主动权。
4.3集中性原则
生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动,企业就会是一盘散沙,生产管理同样如此。贯彻集中性原则,要从两方面去做:一是生产调度系统要做到集中统一,各级调度职能人员不得各行其事,要顾全大局,工作要协调,步调要一致;二是各级调度机构应该是各级领导指挥生产的有力助手,应根据同级领导人员的指示,按照作业计划和临时生产任务的要求,行使调度权力,发布调度命令。各级领导人员也应当充分发挥调度部门的作用,维护调度部门的权威。
4.4及时性原则
发现生产中的问题,采取措施加以解决,使生产顺利进行,是生产调度的根本职能。及时性是生产调度职能作用发挥如何的一个检查标准,在生产过程中如果不能及时发现问题,则会随时产生不良后果,不能及时解决问题,则问题会越来越大越来越多。贯彻及时性原则,首先是做好信息和数据管理工作,生产工作动态千变万化,生产调度人员要充分利用现场提供的信息和数据及时掌握生产的各种动态情况。二是调度人员要有雷厉风行的工作作风,要用最快的速度及时处理好生产一线的突发事情。
4.5求实性原则
生产调度工作要从实际出发,克服工作上的主观臆断和盲目性,才能指挥好生产。为此,调度人员必须经常深入生产第一线,亲自掌握第一手资料,及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况,摸清客观规律,深入细致地分析研究所出现的问题。只有这样,才能防止瞎指挥,避免主观与实际脱节而造成的管理失误,使生产调度工作顺利地开展,发挥出应有的功能作用。
5.生产调度工作应实行的工作制度
5.1实行调度报告制度
调度报告制度,起着很好的信息反馈作用,使各级生产指挥人员能及时了解生产情况。因此,各生产车间把每日生产日报表每日生产情况、库存情况、产品配套进度情况、产品生产进度情况等呈报给生管课长和生产经理,使各项工作都能有效地协调配合好。
5.2实行调度会议制度
生产中遇到的问题,常常是错综复杂的,为了能更好地协调、正确地处理,有时需要通过讨论的`方式,达到共识,才能产生较好的处理效果。调度会议就是一种发扬民主、集思广义、统一指挥生产的良好形式。调度会议由生管课长主持,每周一三五召集各车间主任及有关部门负责人参加。调度会议要解决生产中的实质问题,达到好的会议效果,还要做好会前的准备和会后的跟进等工作。
5.4实行现场调度制度
这是到车间的生产现场去讨论和解决生产中出现问题的方法。领导人员下现场,与基层人员共同研究生产中出现的问题,可以直接掌握下情,使问题得到尽快的解决。这种方法有利于领导人员改善工作作风,深入实际,密切上下级之间的关系,调动各方面的积极性。
5.5班前、班后会制度
实际上这也是各段或班组(小组)进行生产调度的一种方式。班前会,主要是布置当日班组或岗位个人的生产任务及注意事项;班后会是总结和检查该工作日的生产任务的完成情况。
6.充分利用技术设备,提高调度工作效率
生产调度人员应能充分利用和正确使用各种技术设备,以提高调度工作的准确性、及时性和效率。企业也应创造条件逐步为调度部门配置必须的技术设备。一般有以下几种:
6.1通讯设备
调度机构应有专用调度电话,调度人员应配置移动手机。有了这些通讯工具,就可以在全厂形成一个调度通讯网,可以进行远距离的调度工作联络,迅速发送调度命令、通知,报告生产情况,甚至用来举行调度电话会议等。
6.2远距离文件传递设备
包括传真机及电脑传递电子邮件等方式。主要用于远距离传送技术文件、图纸资料、计划说明、统计报表等。
6.3工业电视
在需要特别监控位置安装摄像装置,调度人
员可以在电视屏幕上看到有关工作现场的实际情况。这主要是用来观察有危险的生产过程,或是大片面积上进行的过程,或者难以接近的地方。
6.4电子数据系统
这是更为先进的技术设备,由各种计数器、自动记录器、电子计算机以及系列电子数据资料处理设备等组成。主要用于自动记录工作地的生产情况、主要半成品在各道工序的加工情况、关键设备的产量等等。既可以自动记录产量、合格品数量、生产工时数等,又可以经过处理进行分类列表、打印,并及时传送给有关部门.
7.附件
附件一――生产故障处理报告
附件二――生产停工分析报告
附件三――生产作业日报表
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一、考勤管理
1、上班时间由上午8：00至12：00，午时12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，听从领导安排）。
2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情景，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。
3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。
4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（回到也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。
5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。
6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。
7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。
8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情景者，如婚假、丧假、病假，视情景处理）。
9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。
10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。
二、工作职责规定
1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律职责。
2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。
3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。
4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的`，将视情节给予处理。
5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。
6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。
7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。
8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人每组必须负责各自所负责的区域清洁。
9、每周六午时须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
10、上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其职责人或工序团体每人进行处罚20-50元不等的罚款。
三、假期薪金规定
1、供给国家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。
3、如厂方有特殊情景需放假，无论是日薪或月薪之员工都必须服从安排时间补回，不算加班。
影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。
四、惩罚奖制度
1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10-1000元）、停工、开除、追究法律职责。
3次警告=1次严重警告，1次严重警告能够停工，3次严重警告能够开除。
2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理提议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪、加级等。
3次表扬能够奖励，3次奖励能够加薪加级别。
本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工。
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第一章总则
第一条加强和保障公司生产工作的顺利进行，特制订本制度。
第二条生产主管部门负责拟定全厂生产计划、生产进度、制单安排、物料调配、确定工价、调配人员、
协调各生产车间工序的工作，解决生产中出现的各种问题，处理好宏观决策和微观调控。
第三条抓好生产管理和质量控制，抽查产品质量，对质检人员提出的质量问题要及时协调解决。
第四条第四条每天汇总各车间的《生产日报表》，向公司领导简要报告当天生产情况和进度。
第五条每周六召开一次生产总结会（具体时间由生产部再定），总结本周生产情况，提出存在的问题及
时采取解决措施，安排下周生产计划，其他会议由公司另行安排或由生产部根据具体情况自行安排。
第六条重大问题及时请示公司领导，尽快纠正，减少损失，保质保量，按时完成各项生产任务。
第七条检查、指导、督促各工序和小组的生产进度和质量标准。第八条生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，具体要求细则见公司的《安全管理制度》。
第二章生产管理细则
第九条生产车间管理人员及员工一律穿厂服、佩戴工作证上班，不准赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，违者罚款50元，如有发现不佩戴工作证，每次罚款10元，在车间里大声喧哗每次罚款5元，在车间里不准窜岗、离岗，如工作关系经车间主管同意。
第十条各车间要及时关闭汽泵、电风扇及机器设备电源，下班时，对现场不及时清理或生产现场混乱、脏、差的员工要一是警告，二是罚款，多次不听管理劝告予以辞退或开除处理。
第十一条各生产单位的主管和负责人，要严格把好质量关，各小组、各工序在检查时发现有不合格的半成品，若是找不到责任人时，由车间负责人承担处罚，在成品库查到有不合格品时，全部由质检承担处罚。第十二条生产新产品时，开发部门不及时亲临现场指导、监督或措施不得力造成直接经济损失，开发部承担相应的经济损失。如是生产部原因，则生产部在分析原因后，根据责任划分，承担相应的损失。第十三条各车间清尾数必须及时，对无故造成尾数清理不及时的，要对车间主管进行相应的处罚。第十四条未及时完成公司下达的生产任务，按照相关的.规定给予处罚，当月报废产品必须当月清理干净交生产部，生产过程中各部门和各位员工要坚持事实求是，不得弄虚作假、作弊。
第十五条任何部门或个人的客人，须经公司主管领导同意并在有关人员的陪同下方可进入生产车间，违者每次罚款100元（谁的客人罚谁）。
第十六条擅自操作机器设备或违章操作，每次罚款50元，在没有经过主管同意的情况下，私自操作并造成损失或个人伤害事故，由操作者自负，主管管理不善，主管罚款200-500元，再根据情节或后果做出处理，从机器上乱拆零部件和电器部件，每次罚款100元。
第十七条每天上下班前，各车间须以小组为单位进行整队，做好点名、总结当天质量情况，传达公司有关文件或通知精神等工作，事后整队出车间大门。
第三章成品管理
第十八条各车间生产的产品，要经过质检盖章后，按规定的品种、规格等要求清点验收入库，并立即开出成品入库单，一联给车间，一联给生产部。
第十九条车间生产的成品入库后，要及时登记入帐，帐册字迹要清楚，数据准确无误，不得涂改。第二十条成品发货，必须按照公司的有关成品发货的规定进行，违者每次罚款50元，并承担全部经济损
失。
第二十一条入库的成品，未经公司主管领导批准，不准私自销售和收取现金，任何部门和个人在成品库提取成品时，必须有主管领导签字，凭相关票据提取成品，否则将追究成品主管责任。
第二十二条各成品的发货，要按公司的规定包装好，包装箱上要写清楚客户的详细地址、电话号码、姓名、数量、规格等。字迹清楚、不得涂改，按照货单分别发运给各客户，并记好帐，违者每次罚款50元，并承担一切经济损失。
第二十三条非工作人员禁止进入成品库，违者每次罚款10元，仓库钥匙不得转交他人取货，违者每次罚款50元，如有遗失，承担全部责任。
第四章产品质量管理
第二十四条由公司品质部监督产品质量，严格按照工艺要求进行生产，生产部协助，具体产品检验细则见品质部关于产品检验的相关规定。
第二十五条贯彻执行以“质量求生存，消费者第一”的质量方针，把好质量关，不合格品不许流入下一道工序或入库。
第二十六条按技术、质量的标准生产，出废品以50-200元罚款处理，情节严重开除论处。品质人员现场管理不严，不秉公办事，记大过一次，并根据情节相应的给予一定的经济处罚。品检如发现有劣质品而不挑出者按出厂价处罚，因品检疏漏导致次品对消费者构成伤害，其一切责任与损失由品质部及直接责任人承担。
第二十七条当天质量事故，当日解决，对产生次品、废品的主要责任人要采用引导、教育、罚款或直接赔偿等措施处理，对长期生产优质品或无质量事故的车间和个人（包括管理人员）应予以适当的奖励并报行政部备案以作年终业绩考核依据。
第二十八条生产系统全体员工应努力钻研制鞋技术，积极协助开发新产品，主动提出改进生产和管理合理化、科学化等方面的良好建议，一旦被公司采纳，对于提出意见与建议的个人或车间给予一定的奖励。
第五章仓库管理
第二十九条公司设立总仓，由总仓负责物品的发放和领用，各车间必须要按生产计划提前上报车间作业用品及所需材料，各车间仓库员必须对所需材料统计准确，并由车间主管签字后上报总仓，总仓经过汇总后上报生产部审核后由采购部门进行采购。
第三十条仓库重地，严禁吸烟和睡觉，保持仓库内清洁、干燥，严禁仓内物质受太阳暴晒或雨水浸泡。第三十一条非工作人员一律不准进入仓库，违者每次罚款50元。
第三十二条成品入库必须合格，对目测可以见到的缺陷，仓库主管及仓库员有权拒绝入库。第三十三条仓库做到日清日结，帐物相符，准确及时搞好日报表和月终盘存报表。第三十四条仓库工作人员离岗不锁门，每次罚款200元，钥匙不能转交他人开门取物，违者承担物质遗失责任。第三十五条年底（放假前），仓库主管及仓库员主动做好库存二年以上的清仓工作，对不适应生产和不能使用的物质，要及时列出清单交生产部处理。
第六章附则
第三十六条生产部是生产管理工作的主管部门。
第三十七条生产部管理有关具体的运作方案及要求见生产部形成的相关文件或通知。
第三十八条本制度由生产部负责解释。
第三十九条本制度自发布之日起开始实施。
第四十条本制度如与生产部考核制度相抵触的地方，以生产考核制度为准，如考核制度未尽部份，以本制度为准。
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1、目的:确保设备满足产品加工质量特性的要求,保证产品质量特性的实现,不出现能力不足的情况,并使设备能力不过剩。
2、适用范围:生产设备的管理,如设备的采购、维护和能力认可等。
3、职责:设备机修负责生产设备的管理。
4、工作流程
4.1设备增加和改造
a)设备部门会同生产部编制设备增加和改造计划。内容应包括增加或改造的原因和理由,
增加设备的技术参数要求或改造后应达到的性能,并提供建议供货方名单;
b)根据设备计划,对购的设备要进行技术经济可行性分析,确保设备质量并满足产品生产能力和质量要求;
c)设备部门应参加设计造型、考查和验收,在采购合同中,应提出设备可靠性、维护和
经济性等方面要求。备品备件,润滑油品,操作维护人员的培训的以及设备安装和维修
所需的技术资料等要求也应规定;
d)新设备到货后,设备部门应同生产进行验收,包括随设备应提交的文件和资料的验证,
外观及零部件、备件、备品清点齐全后进行设备的`安装、调试,经有关人员检验合格后,
方可投入使用,验证结果填入《设备管理卡》中。
4.2生产设备管理
a)应对操作人员进行上岗培训,包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等,培训后应考核,考核合格后发操作证;
b)操作者必须凭操作证按操作规程上岗操作,不得违章操作设备,如操作时间发现问题,应按规程要求停机或其他处理,并报设备部门;
c)设备转移或移动必须符合工艺路线的合理要求,生产部提出设备转移方案或图纸并填写《设备移动单》后,经品管科审核并公司主管领导批准后,才可移动;
d)根据生产设备重要程度实行分级管理,将高精度、大型以及保证生产并考虑到设备的价值需要用重点维修手段的设备,分别列为精、大、重点设备。
4.3设备的维护保养
4.3.1日常维护保养
a)对每台设备、设备部门应制定日常维护保养的项目和有关合格要求;
b)班前由操作者对设备进行日检查,下班前对设备进行清扫、按试、涂油。发现问题及时反映处理。
4.3.2一级保养
a)一级保养每日进行以操作者为主,维修人员辅助,按一级保养的内容规定进行保养,可不作记录。
4.3.3二级保养
a)设备部门每半月对设备进行一次二级保养,保养项目按二级保养记录表上规定执行,保养情况记录在设备保养记录表上。
b)二级保养以维修人员为主,操作者为辅助进行;
c)必要时对设备进行部分解体检查、修理、局部恢复与产品质量特性有关精度,以达到有关的工艺要求。
4.3.4项大修。
a)对生产流水线上的通用设备,主要靠二级保养结合项修来恢复其与工序质量特性相关的特性;
b)大修主要针对生产工艺不确定的设备和专用设备,修理情况记录在《设备管理卡》中。
4.4巡回检查
a)设备管理人员每天下厂巡回检查,发现隐患及时处理,并填写检查记录和处理记录;
b)设备部门每日主要生产设备检查,并做好记录;
c)如发生设备事故,应及时进行调查,组织有关人员进行分析,提出处理意见,并落实到具体责任人进行处理;
d)维修人员每天上班后,对所管设备进行巡回检查,发现问题及时解决,处理并做好记录。
4.5计划修理与检测
设备检修计划主要包括:
a)主要生产设备年、季、月度中修(项修)计划;
b)生产设备年度二级保养计划;
①生产设备大、中(项)修后,负责修理的单位或部门应认真填写设备精度性能检查记录及设备修理验收单,经有关检查人员检查合格后,由使用部门和品管科验收。
②设备二级保养和定期检验完工后,保养单位或部门填写二级保养完工单位检查记录。
5、质量记录
5.1设备定期检查记录(保存于设备部门,保存期为3年)
5.2设备管理卡(保存于设备部门,保存期为长期)
5.3设备保养记录(保存于设备部门,保存期为3年)
5 .4设备保养计划
5.5设备一览表
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一、晨会系统
1、员工每天早上开会必须提前5分钟到达车间，不得迟到或早退。
2、 团队负责人必须每天定期召开会议。组长向社会公布前一天的工作总结，包括不良操作、质量和出勤情况，并公布当天的生产计划和工作重点，以便员工了解当天的生产和其他情况。例会时间控制在10分钟以内。
3、 当团队领导召开晨会时，他的讲话响亮有力，主要基于调动员工积极性的动机。
二、休假制度
1、如有特殊事项需本人处理，应在2小时前书面请假，请假须经主管及相关领导签字后方可生效。你不能代表活动或在活动结束后请假，否则将被视为旷工。
2、 禁止在非工作时间私下请假或批准休假。
3、 员工每月请假不得超过两次。
4、 请假员工必须先填写请假单（说明请假原因），由组长签字，报行政部批准后生效。未经批准擅自离岗的，按旷工处理。如果他们有急病，他们可以通过电话请假，下班后填写请假单，并出示病历卡。不能提供相关证明的，按旷工处理。
三、清洁卫生系统
1、员工应保持岗位整洁。设备、桌子、凳子、半成品按规定位置摆放整齐。不得将其放置在任何地方。组长应保持办公桌整洁。
2、 工具用完后，必须清洁并放置在指定区域。工具应由专人保管。不得抛掷、倒置，甚至损坏。
3、 请勿在公司内乱丢垃圾或乱涂乱画。
4、 车间地面不得有积水或积油。保持室内外清洁，不得堆放垃圾。
5、 各车间负责清洁。
6、 坚持现场管理、文明生产、文明操作、文明操作，杜绝磕碰、划伤、锈蚀等现象。每天轮班应确保设备没有清洁和维护，工件没有按规定放置，工具没有清点和放置，原始记录没有记录，工作场所没有清洁。
四、其他规定
1、所有员工在工作时间都提倡普通话。严禁在工作和管理活动中区分省级观念或行为。
2、 正常工作时间为每天8小时。如果您在夜间加班，将根据生产需要临时通知您。如需夜间加班，下午17:30前填写《加班人员申请表》，报生产总监批准后，交人事部考勤。
3、 按时上下班（员工必须在参加晨会前5分钟到达岗位），不得迟到、早退、旷工（如遇高峰，上下班时间按车间安排执行）。如果你必须请假，你必须排队依次打卡。
4、 在工作时间内，除组长以上的管理人员因工作关系在车间内走动外，其他人员不得离岗调动。如因故需离岗，必须经组长批准后方可离岗。
5、 严禁在车间内闲聊、玩耍、争吵、打架，严禁擅离职守、换岗。违者按员工奖惩制度处理。
6、 作业期间不得探访和接听私人电话聊天，以确保产品质量和安全生产。
7、 非工作时间内，员工不得擅自进入车间，车间内划分的特殊区域不得擅自进入。
8、 任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间，不得在流水线上放置个人物品。违者按员工奖惩制度处理。
9、 车间严格按照生产计划安排生产，并根据车间设备状况和人员精心组织生产。没有生产分工，各生产班组必须完成本班组的日常生产任务，保证质量。
10、 原辅材料、包装材料不符合规定的，车间有权拒绝生产，并报上级处理。如因连续生产造成损失，由车间各级负责人负责。
11、 员工领料必须经过库管员，不得私自携带。生产过程中，各班组负责人应将物品、材料有序地摆放在车间组区，并做好标识。材料不得混合。
12、 在生产过程中，员工应严格按照质量标准和工艺规程操作，不得擅自改变产品生产工艺或装配方法。
13、 工作前仔细阅读操作说明。员工违反操作规程，无论是故意还是玩忽职守，给公司造成损失的，相关方应给予全额赔偿（管理人员管理不慎也应受到连带处罚）。
14、 生产工艺确认后，任何人不得随意更改。如果在操作过程中发现任何错误，应立即停止，并通知相关部门负责人共同讨论。经同意并签字后方可更改。
15、 车间员工必须文明生产，积极完成上级下达的生产任务，因工作需要临时调动，服从车间领导以上主管的安排，协助工作，服从用人部门的管理。任何不遵守该安排的情况都将报告给公司进行处理。
16、 车间员工和进入特殊岗位的`外来人员应遵守特殊规定，确保安全生产。
17、 在维修过程中，维修人员必须区分材料的好坏，做出明显的标记，不得混用材料。设备维护人员和电工必须随班，确保设备正常运行。
18、 员工有责任维护工作环境的健康。严禁随地吐痰和乱扔垃圾。在生产过程中，注意节约用料，不要随意乱扔材料和工具，捡起掉在地上的部件。
19、 操作人员每天上岗前必须对机械、设备、工作岗位进行清洁，确保过程中的工作环境整洁，工作台不乱，生产附件必须分开放置，并有明显标志。
20、 下班后清洁你的工作台。当天，工作人员关闭了所有门窗和电源。否则，如果发生盗窃和其他事故，将对值班人员和车间主管进行调查。
21、 加强现场管理，确保现场清洁，设备随时处于良好状态。生产结束后的街角垃圾和公共垃圾由各班组值班人员当天清理到指定位置运出车间。应及时清除废纸箱，不得留到第二天清洗。
22、未经许可，不得携带公司物品出厂（特殊情况下经领导批准的除外）。如发现并查实，将予以辞退，并扣除当月工资。
24、 恶意破坏公司财产或盗窃（不论公共财产或他人财产），不论其价值如何，均应移交给公司行政部门。视情节轻重，给予免薪解雇、赃物双倍赔偿或者送公安机关处理。
25、 员工应相互监督，严惩掩盖或隐瞒不良行为的人。
鞋厂的管理制度7
一、坚守工作岗位，不得擅离职守，不得干与工作无关的事项。
二、熟悉业务、认真钻研、提高业务水平、礼貌值班，用心妥善处理好职责范围内的'一切业务工作。
三、遇重大、紧急事件和超出职责范围的业务，应及时向上级领导漏报、请示，并妥善做好相应处理工作。
四、加强安全职责意识，不得向无关人员泄露公司内部及各厂家以经营状况和商业资料，维护厂家和公司利益。
五、遇有特殊状况需换班或代班务必向上级主管领导请示，未经上级领导同意，私自换、代班按违纪处理，在此期间发生事故职责自负。
六、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度。
鞋厂的管理制度8
一、鞋厂设备工作管理制度
1.设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关掉设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾;
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作;
3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理;
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修;
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台务必服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理;
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理;
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能;
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，管理干部、品检员、就应强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想;
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，务必经品管组检验后方可使用;
4、.因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中，务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的`质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题，务必制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，务必立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理带给强有力的依据，为产品质量优秀者带给表彰的依据，为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，务必呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天务必完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急状况，需作任务的临时调整时，技术人员应用心的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确个性标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，状况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11.用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例
1.对员工向公司提出的合理化推荐，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予(30—200元)奖励。
2.管理有方或工作表现突出者，给予作(10—100元)奖励。
3.本人操作之工序，质量持续较稳定者(10—30元)奖励。
4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。
8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。
9.人离开工作岗位，机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次
10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。
11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。
12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罚10元/次。
13.个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。
14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。
19.大、小包装：装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。
20.指令单、联络函之资料出差错者，罚50元/次
制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，持续材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一起流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8–1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3–3.5针/cm，边距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5–4针/mm。
11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到适宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要立刻采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。
12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。
13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。
14、整鞋注意：
A、溢胶;
B、鞋面污染;
C、线头毛边;
D、脱胶等现象要彻底解决;
E、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续;
F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象;
G、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。
鞋厂的管理制度9
一、用心落实本区域安全工作主体职责，遵守各项规章制度，并严格执行;
二、定期自查本辖区内消防安全设施、设备器材是否被圈占挪用，用电、用气、用油等设施是否完好，消防疏散通道是否畅通;
三、定期组织区域人员开展安全知识、消防知识教育培训活动，提高区域人员的安全意识和安全业务技能，使区域人员做到四懂四会，能能够果断、正确的处置各种突发事件;
四、坚持执行用电审批制度和本单位各种应急预案;
五、加强值班人员职责心的教育，严格按照值班岗位职责执行;
六、每一天对本区域仔细检查，不合格项目立即整改;
七、对本区域内重大危险源和易发事故的重点部位实施有效监测、监控，遇重大、紧急事件和超出职责范围内的`业务，及时向上级领导漏报、请示，并妥善做好相应处理工作。
鞋厂的管理制度10
一.目的：
更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。
二.要求：
此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。
三.细则条款:
1，行为规范 2，库房管理 3，物资入库管理
4，出库管理 5，检验管理 6，生产管理
7，车间管理 8，设备管理 9，财务管理
1.行为规范
第一节职业准则
一、基本原则1、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德，要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。2、员工的一切职务行为，务必以公司利益为重，对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。3、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系，员工之间应互相尊重，相互协作。4、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。二、员工未经公司法人代表授权或批准，不能从事下列活动:1、以公司名义考察、谈判、签约2、以公司名义带给担保或证明3、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息4、代表公司出席公众活动。
第二节行为准则
一、工作期间衣着、发式整洁，大方得体，禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹。
二、办公时间不从事与本岗位无关的活动，不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。
三、禁止在办公区内吸烟，随时持续办公区整洁。
四、办公接听电话应使用普通话，首先使用“您好，XX公司”，通话期间注意使用礼貌用语。如当事人不在，应代为记录并转告。
五、禁止在工作期间串岗聊天，办公区内不得高声喧哗。
六、遵守电话使用规范，工作时间应避免私人电话。如确实需要，应以重要事项陈述为主，禁止利用办公电话闲聊。
七、文具领取应登记名称、数量，并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工有义务爱惜公司一切办公文具，并节约使用。
八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。
九、未征得同意，不得使用他人计算机，不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料，资料持有人务必按规定保存。
十、根据公司需要及职责规定用心配合同事开展工作，不得拖延、推诿、拒绝;对他人咨询不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象，不得置之不理。
十一、为保障公司高效运行，员工在工作中有义务遵循以下三原则:
1、如果公司有相应的管理规范，并且合理，按规定办。2、如果公司有相应的管理规范，但规定有不合理的地方，员工需要按规定办，并及时向制定规定部门提出修改推荐，这是员工的权利，也是员工的义务。3、如果公司没有相应的规范，员工在进行请示的同时能够推荐制定相应的制度。
2.库房管理
A:库房物资要分类摆放，布局合理。可分为:⑴面皮类，头层皮类，二层面皮。⑵反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶内里类。⑷中底类。⑸外底类。⑹主跟包头类。⑺海绵类。⑻EVA类。⑼鞋垫类。⑽附件类。⑾车帮线类。⑿机器配件类。⒀鞋盒类。⒁鞋箱类。⒂钢包头类。⒃防刺穿钢板类。⒄工具类。
B:⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。
⑵容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线内的位置。
⑶比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。
⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。
⑸规格一致的物品:如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。⑹有标准包装的物品:如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。
⑺对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。
⑻形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。
⑼各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月月底向财务报表汇报各种物资库存状况。
⑽建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料的当事人要签字。
⑾每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要职责，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事职责。
⑿雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。
⒀保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用
⒁要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的状况存在。
⒂要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。
3.物资入库管理
⑴库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。
⑵办理入库时要求入库人员带给发货票，购料清淡，检验结论。
⑶所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。
⑷经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误后方可开据入库单。⑸按规定进行摆放。
⑹易燃品必须直接入易燃品仓库。
4.出库管理
⑴各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。
⑵到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。
⑶部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则:如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等(在公司规定周期内)
5.检验管理
⑴检验人员就应尽职尽责、公平、公正检验产品。
⑵按照各工序的工艺要求检验产品，不贴合要求的工件不能转入下道工序。
⑶检验部门就应对检验员进行培训，检验员就应熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。⑷按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。
⑸透过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。
⑹各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失状况进行处罚。
⑺各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不贴合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝不能转入下序。
⑻检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做来源罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月25日前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。
6.生产管理
⑴生产管理部门要有管理和协调生产的潜力，能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产，及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。
⑵安排生产:按公司生产指令单的数量和工期要求，合理安排生产计划单，并组织各车间及相关部门，对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计，是否能够满足和保证生产，同时要把各车间及部门的任务分配明确，作到统一管理，目标明确。职责落实到车间、班组、人头，合理安排。确保按时交货，出现问题，及时解决。⑶指挥生产:要建立指挥系统的严肃性和唯一性，做到统一指挥，统一步骤。根据生产的实际状况，做出贴合生产实际状况的指挥指令，督检各序生产完成状况，发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥，要按计划单规定的生产日期。指挥各车间，各部门，目标一致，相互配合，确保指令快速、合理、周到的下到达个生产部门。
⑷协调生产:在生产过程中及时调整，人员配备的不合理，设备配备的不合理，生产结构的不合理，材料的不合理，工艺的不合理，操作的不合理。调整时要根据生产的实际状况去调整，协调时要把不良因素思考周全。解决问题要全面思考，看到利益的时候要想到弊端，作到协调有利而得当。
⑸监督检查生产:监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量，还要监督工艺和安全状况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因，并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实状况及效果。对没有保证质量，没有按照工艺要求加工生产的车间，要督促相关部门和职责人及时改正，并查改正后的实际效果。
⑹统计生产:要对生产过程进行数字化管理，统计出各序的生产完成状况、质量保证状况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因，采取有效措施，保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量，找出原因，采取补救措施。并把生产质量的.完成状况报表给相关部门及领导。做到管理有序，进度准确。
⑺总结生产:做到班前发布任务，班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验，以便在今后的工作中少走或不走弯路。
7.车间管理
⑴各车间要管理好车间的员工，做到岗位明确，职责明确，任务明确。
⑵各车间要严抓车间纪律，经常检查，如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录⑶持续车间的环境和卫生，岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐，坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每一天要定时对车间进行监督检查，对不合格车间提出警告和处罚。
⑷各车间要按生产计划规定的数量和完成日期，保质保量的生产，生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。
⑸养成工作要有规律性的工作作风，前一天下班前，要把第二天生产的产品安排好，以防影响第二天生产。
⑹要做好车间的各种记录，和相关数据，做到日清月结。做到有据可依，有据可查。
⑺养成班前5分钟分配和明确任务，班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风⑻对车间的各种设备要按规定进行保养和维护，做到设备定人，持续设备良好运转，教育员工不要乱动他人设备和电器设施。
8.设备管理
⑴设备要按公司规定定期进行保养和检查，使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录，确保设备100%在良好的状态下正常运转。
⑵设备管理人员要建立健全设备台帐，把新引进的设备及时记录到台帐上，已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。
⑶设备维修更换部件时，价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因，是自然老化还是使用不当。并做好记录，并验证维修后的使用效果。
⑷每台设备要有固定的操作者，在设备的明显处，放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名，不使用的设备要封存，在设备的明显部位放置封存标识。
⑸设备出现机械故障和电源故障时，要及时找维修工，操作者不能自行乱猜乱卸，由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。
⑹设备定员后，未经许可，不能动用他人设备，更不就应拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。
9.财务管理
⑴坚持财务制度，维护财经纪律，诚实无私，廉洁奉公，认真办理借款手续，借款凭证要有领导审批，严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。
⑵不贴合财务开支规定的拒绝付款;报销手续不全不予报销;出差费用的支出，务必有付账凭证，经领导批准后方可报销。
⑶准确反映现金库存状况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点，做到帐实相符。并按月、季、年度组织编报会计报表，做到帐帐相符，帐表相符，指标齐全，按时上报，如实反映资金动态。
⑷发放工资、奖金要有发放清单，领款人要签字，领导要审批。按时传递凭证，及时清理支票存根和借款条，做到借、还手续齐全相符。
⑸发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码，月底及时催结帐目。
⑹对库存现金做好保密工作，办公室内不要存放超多现金。不准许动用或随便借给他人，不私设小金库，少款要自觉赔偿。
鞋厂的管理制度11
经理是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负总的责任。其安全生产职责如下：
一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。
二、负责确定保证职工安全，健康的'措施。
三、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。
四、审定新的建设项目（包括挖潜、革新、改造项目）等，应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。
五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。
六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种作业人员持证上岗作业。
七、组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。
八、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众监督。
鞋厂的管理制度12
一.组织结构
本公司内部组织结构为垂直式管理机构,对上级指示逐级向下传递,下级问题需逐级向上汇报.
部门沟通一般以平级沟通为准,下列特殊情况可按照越级呈报程序:
1.呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当.
2.直接上级不在现场,且问题严重或问题比较紧急.
3.上级主管需了解情况时.
4.任何情况下,任何人都不得跨部门管理,特殊情况需请示本部门上级主管.
二.生产管理方针
1.生产部口号:
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品质管理方针:
持续改进,追求卓越.
质量立业,诚信为纲.
3.生产管理方针:
科学管理,流程优化.
立足创新,提升效率.
5.人力资源管理方针:
以人为本,规范管理,
“解决问题皆人才'
三.生产管理条例
1.生产计划要根据各车间的实际产能合理安排,同时要根据公司的业务情况及交货期等合理调配,当天的计划各车间要当天完成。
2.全面实施质量管理,要求每位员工严格按照操作规程作业,不得擅自更改产品的工艺,做好自检自查。
3.创建一个文明、整洁的生产环境,推行“5s”运动,以人为本,安全生产。
4.科学管理,合理规划,提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。
5.实行自主管理,明确职责,各车间、工序、部门之间要互相监督,不得相互推诿。
6.各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门,其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。
8.车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料,做好产前准备,如有误差须及时反馈,不得耽误生产,如有影响生产而未能及时反馈,则追究相关人员责任。
9.各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。
10.根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评,以考核各部门负责人等,并与工资挂钩。
11.物料交接要有手续,有专人人签字,且做到型号、数据准确,当面点清,不得乱发乱收。
12.实行客户管理制度,层层把关,下工序是上工序的客户,不接受不良,不制造不良,不传递不良,以预防为主,把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品,相关工序操作员要承担相应责任。
13.新款试做要严格按试做程序操作,新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另:裁断车间要核准用量,如实际用量与核算的用量不符,则要向相关部门汇报,并汇同核算出标准用量。
14.新款生产,车间管理必须召开工艺会,并到现场指导员工操作,确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理,查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。
15.服从管理,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违背、顶撞管理,不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴,违者罚款20-300元,情节严重者罚款500元并开除出厂。
16.公司内员工不管是计件还是按月计算工资,每天上下班须按时,不得迟到、早退、旷工,违者按厂规处理。
17.公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工,如有不公之事,可向上级申诉,等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款,耽误生产,造成重大损失者须赔偿,严重者送公安机关查办。
18.上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况,需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位,但最长不得超过10分钟,擅自离岗或超时者罚款5-10元。
19.如要出厂必须办理出厂手续,否则按旷工处理。
20.因生产需要安排加班时,通知加班人员不得借故不来,违者按旷工处理。
21.上班时间须遵规守纪,不得大声喧哗,不得违规操作,违者罚款处理。
22.下班时间必须服从安排,有秩序撤离,不得喧哗奔跑。
23.各车间品检人员要严格把关,决不允许把不良品流入下工序,否则按相关规定处理。
24.各车间员工在每天完成当天任务后,不得马上下班,须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务,影响交货者,相关人员一律罚款50元。
25.各车间要跟踪生产进度,按配码生产,如因安排不当造成生产不顺畅,将追究相关人员责任。
26.员工在操作中如造成不良品,按原价赔偿,并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。)
27.着装整齐,尊重厂牌,违者罚款10元。
28.杜绝浪费,节约光荣,如发现浪费按10倍处罚。
所有员工必须遵守厂规,以厂为家,团结拼搏,与时俱进。
四.现场管理制度
1.保持现场秩序,创造亮丽的工作环境。
2.车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表,并监督实施。
3.所有物料须定点定位,明确标示,且摆放要整齐。
4.在制品需按其状态区分放置,合格品与不合格品要有标识,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序,保持通道畅通。
6.做好“5s”活动。
a.常整理:留下必需品,搬掉无用品,使生产办公用地整齐有序。
l分类摆放:常用的物品放置于方便拿取处,非常用品放置于箱柜内,过期资料归档封存,现有资料整齐叠放于夹盒内。
l摆放有序:生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直,同类物品摆放高度一致。
l数量适当:生产线堆放位置标识清楚、明确,地标线明显,所有物品摆放要方便生产、方便操作、方便办公,并依照物品使用频率确定摆放地点,做到要用时顺手可及,非使用的一目了然。
b.常清洁:保持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。
l建立班前班后清扫制度。
l卫生死角定期清扫。
l定期对设备清洁、维护。
l养成良好的卫生习惯和公德,杜绝污染源,做到不乱扔纸屑、垃圾,不随地吐痰,保持工作场所的清洁。
违反上述规定者,追究当事人和直接
管理者的责任,并根据情节予以5-20元的罚款。
五.生产工艺管理制度
1.生产工艺是确保产品质量的基础,要求所有人员不得擅自违章操作。
2.严格按照工艺标准操作,车间管理和品管人员要做好首件确认工作,认真比对样品和资料。
3.作业者要先了解工艺操作标准和技法,遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。
4.新款上线要召开工艺会,并及时做好流程安排。
5.车间管理要保管好相关产品的`工艺书、生产指令单、样品鞋等资料,严禁流失、泄密,丢失一只样品鞋赔偿100元。
违反上述条款视情节给予批评、警告,屡次违反者罚款10-100元。
六.安全生产管理条例
1.严格按照操作规程作业,做到专人专机,预防安全事故的发生。
2.用电安全,人人有责。每次插入插座前须识别电压等级,没有标识的严禁插入;开关电源按规定操作,防止事故发生;人走机关,人离电灭。
3.作业时要按防护要求着装。
4.生产现场严禁烟火,违者每次罚款200元。
5.危险物品要按规定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部门主管要负责辖区的消防设施完好,保持消防通道畅通,消防栓周围1米内严禁放置物品。
7.实行岗位责任制,各部门主管为该部门消防责任人,并负责宣导本部门的消防知识,落实相关制度。
违反上述规定者,轻者警告,严重者罚款、开除。
七.质量赔偿规定
1.各工序员工本着对公司负责的思想和态度,上工序对下工序负责,下工序监督上工序,认真做好本职工作。
2.具体赔偿规定内容如下:
a.材质问题、皮疤、松面等可凭原物到仓库交换。
b.工艺操作问题(包歪、面破、里破、缺料等)原则上谁做下去谁负责。
c.赔偿标准(单位:元):
d.如在成品中发现问题不能返工的,成品验收按成本价予以赔偿,相关的管理、品管负连带责任。
e.在半成品中发现不能返工的,由直接责任人按成本价赔偿,如问题严重等情况则还需追究部门管理人员的责任。
f.出现问题除赔偿外,视情节罚款10-100元。
八.生产流程安排及各部门间交接规定
(一)生产计划安排及奖惩规定
1.生产计划的安排:
生产部门接到指令后,务必以最快的速度安排工作计划,合理调配,并根据采购计划、采购反馈情况及时调整。
在面料、里料等物料后下发生产指令、跟踪单,并注明时间。
各车间计划完成时间安排如下:
采购:原则上以一个班次为期限,特殊材质除外。
裁断车间:下料、批皮两个班次,当天至少按配码批次完成80%以上。如有尾数,第三个班次的前两个时内必须完成。
针车车间:在针车的整个生产流程中规定二天的时间(六个班)周期完成
成型车间:一天内完成(含拼包)
注:各车间生产周期虽有一到二天,但当天的生产任务必须完成80%以上交仓库。
如有急单另行安排。
2。紧急配码及拼包限时如下:
裁断:1小时,针车:4小时,成型:3小时。
3.生产限时完成奖罚规定:
a.超减小时:(按月平均累计)
1)裁断、针车、成型主管每小时1元奖罚,依此类推。
2)裁断、针车、成型各车间仓库员每小时0。5元奖罚,依此类推。
b.订单交货期每提前或延误1天(按月累计平均计算):
1)采购、中转仓主管、生产部相关人员按每天10元奖罚。
2)遗失生产指令单、跟踪单每张处罚10元。
c.奖罚依据:生产指令单、生产跟踪单。
(二)产前准备及物料交接规定
原料仓:根据生产指令单,在产前准备好面料、辅料、大底、中底等相关物料;材料入库要核对色卡、工艺书等,不得有误;如有异状需及时以书面形式向厂部汇报。
下料车间:根据生产指令单领取材料,并对冲料数量进行清点、配套,核准后填写好《鞋包交接单》,按计划交到中转仓。
中转仓:根据指令单的计划数清点(全点)下料车间交来的鞋包,如有少数则由下料车间第一时间内补齐,再签单。
针车仓库:对中转仓领出的鞋包实行大捆全点,小捆抽检的方法进行,如有少数则以一罚十处罚中转仓点数员工。针车仓库员在装袋时发生的少数则由车间拼补。
中转仓:根据指令单对每日的计划进行跟踪,且对针车交的鞋包根据针车开具的《鞋包交接单》进行全点,如有少数,以每只5元处罚针车验收,并限期完成。每天必须要按计划将生产物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包头主根、烫底等)配套备好。如有耽误则要及时反馈,如未及时反馈而引起生产误工,由中转仓主管负责。
成型仓库:按生产计划单提前到中转仓领取第二天的生产物料,如有变化必须第一时间向上反映。
鞋厂的管理制度13
设备是工业生产的重要组成部分，也是企业产品质量的第一保障，设备管理工作应以生产为中心，以经济效益为目的，贯彻“预防为主”“保养与安全并重”的方针，做到科学管理，正确使用，保证设备处于良好的性能状态。
1、设备维修与保养制度
(1)根据企业生产的实际需要，组织设备技术专业人员进行维修管理;
(2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作，以利熟悉和掌握本部位设备的技术性能;
(3)设备必须专人使用、专人保养，不得私自动用他人设备或机台;
(4)若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理;
(5)保障设备结构的.完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;
(6)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾，保障设备的正常运转;
2、设备事故与处理
(1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
(2)论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修;
(3)对于违犯操作规程，造成机械损坏而降低设备性能或停产者，视情节轻重给予处罚，对故意损坏机械设备者则要严肃追究，从严处罚;
3、设备或机台维修保养规则
(1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理;
(2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理;
(3)设备机修人员应以生产为重，随叫随到，不得以与本职工作不相关的理由拖延维修时间，违者作警告处分处理;
(4)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能;
(5)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
鞋厂的管理制度14
一、设备维修与保养制度：
1）正确使用，精心保养，随手关掉设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3、设备或机台维修保养规则
1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1、公司全体员工，异常是管理干部、品检员、应当强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2）经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3）造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4）造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6、操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的.损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理供给强有力的依据，为产品质量优秀者供给表彰的依据，为产品质量劣差者供给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天必须完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2）其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3）安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情景，需作任务的临时调整时，技术人员应进取的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确异常标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情景的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例
1、对员工向公司提出的合理化提议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量坚持较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元次
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元次。
15、拿灭火器玩耍者，罚50元次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元次。
19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元次。
鞋厂的管理制度15
1、设备维修与保养制度：
1）正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的`零件；
2、设备事故与处理
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3、设备或机台维修保养规则
1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
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