工厂车间管理制度[精选]
在发展不断提速的社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的工厂车间管理制度 ，欢迎大家分享。
![工厂车间管理制度[精选]](/pic/00/b9a4b3a701_5fbf7ee78b9e0.jpg)
工厂车间管理制度 篇1
装配车间管理制度对于企业的生产运营至关重要，它：
1.提高效率：标准化流程减少浪费，提高生产效率。
2.保证质量：严格的质量控制确保出厂产品的'品质。
3.防止事故：安全规程保障员工的生命安全，降低企业风险。
4.延长设备寿命：良好的设备维护减少故障，节省维修成本。
5.提升技能：培训提升员工能力，提高生产水平。
6.优化环境：整洁的工作环境有利于提高员工满意度和生产效率。
7.应对突发事件：应急预案帮助企业迅速恢复生产，减少损失。
工厂车间管理制度 篇2
1. 考勤规定：实施电子考勤系统，记录员工进出时间，每周发布考勤报告。
2. 请假制度：员工需提前申请，部门主管审批，特殊情况可紧急请假，但需后续补办手续。
3. 加班管理：加班需提前申请，超时加班需报批人力资源部，加班费按法定标准发放。
4. 迟到与早退处理：每月允许一定次数的宽容，超出则扣罚工资，连续多次将进行绩效警告。
5. 考勤记录与审核：人力资源部定期审核考勤数据，发现异常及时通知员工及部门主管。
6. 异常情况处理：员工需提供相关证明，经核实后调整考勤记录，确保公平对待。
本制度的实施需要全体员工的配合，管理层将定期评估效果，适时调整和完善，以适应工厂发展的`需求。希望每位员工都能理解并遵守，共同营造一个高效、公平的工作环境。
工厂车间管理制度 篇3
目 的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
范 围
金盾压力容器生产部各生产车间。
内 容
1、质量管理
各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
车间要对所生产的'产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2、工艺管理
严格贯彻执行工艺规程。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3、定置管理
定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
勤检查、勤转移、勤清理。
做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
安全通道内不得摆放任何物品。
消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
4、设备管理
车间设备指定专人管理。
严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
5、工具管理
卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6、计量管理
使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
各单位应按需要合理配备计量器具。
对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7、能源管理
积极履行节能职责，认真考核。
开展能源消耗统计核算工作。
认真执行公司下达的能源消耗定额。
随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8、劳动纪律
车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9、文明生产
车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
车间地面不得有积水、积油、尘垢。
车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
10 、安全生产
严格执行各项安全操作规程。
经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
贯彻“安全第一、预防为主”。
按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
发生事故按有关规定及程序及时上报。
奖惩
生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻反。
对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
工厂车间管理制度 篇4
01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入化妆品OEM车间必需穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必需保持清洁且天天必需更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必需达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参与工作的生产人员，必需经健康检查并取得健康合格证后
方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等状况，必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时必需洗手:
⑴、开头工作之前
⑴、上厕所以后
⑴、处理被污染的原材料之后
⑴、从事与生产无关的其他活动之后
⑴、在从事操作期间也应勤洗手
09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光洁、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必需按规定举行清洁、消毒。所用的清洁消毒办法应有效又不影响料体的卫生。用化学办法举行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，延续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80⑴以上。
11、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用饮用水彻底冲洗整洁，除去残留物后方可接触产品。
12、生产车间和另外场所的废弃物，必需随时清除，并准时清理出厂，废弃物存放的`容器及场地应准时清洗消毒。
13、车间工作人员及有关人员每年至少举行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或遮挡好生产线上的空罐，以免沾污。
16、天天工作结束后(或须要时)，必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，须要时举行消毒。
17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得浮现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
18、车间内的更衣室、工间歇息室等公共场所，应常常整理和清扫，准时举行消毒，以保持其清洁。
工厂车间管理制度 篇5
一、施工现场的卫生管理，要分片包干，每个责任区设专人负责。
二、工地必须设有茶水桶，更做到加盖、加锁、茶杯干净，禁止喝生水。
三、工地食堂要封闭，并安装纱窗、纱门、有防蚊、防蝇措施。
四、施工现场要有车辆存放处和男女更衣室，有防窃措施，经常保持室内整洁。
五、工地有男女厕所，不准随地大小便，厕所专人定期清理，保持清洁无害。
六、生活垃圾必须随时清理或集中加以遮挡，保持现场整洁。
七、宿舍要求达到卫生标准，定期打扫室内外卫生，经常通风换气，搞好个人卫生，被褥要摆放整齐，衣服、鞋袜要勤换洗，不准长期存放脏衣服。
八、严禁带病工作和有病不治。小病小伤要及时处理防止传染病发生。
工厂车间管理制度 篇6
1. 建立严格的食材验收制度，每次采购后都需由专人进行质量检查，并记录在案。
2. 定期组织食品安全培训，确保食堂工作人员了解并遵守相关规定。
3. 设立卫生检查小组，每周至少一次对食堂进行全面清洁检查，确保卫生达标。
4. 提供多样化的菜单，满足不同员工的口味需求，同时鼓励员工提出改进建议。
5. 实施节约用餐的宣传，如“光盘行动”，减少食物浪费。
6. 制定详细的成本分析报告，定期评估食堂运营状况，调整策略以降低成本。
总结，工厂食堂制度的建立和完善是一项系统工程，需要企业管理者的高度重视和全体员工的`共同参与。只有这样，才能构建一个既满足员工需求，又符合经济效益的食堂管理体系。
工厂车间管理制度 篇7
木材加工厂管理制度旨在确保生产活动的安全、高效、环保，保障员工权益，提高产品质量，维护企业形象。其主要内容涵盖以下几个方面：
1. 生产操作规程：明确各工序的操作流程和安全规定。
2. 设备管理：规定设备的使用、保养、维修和更新制度。
3. 员工培训：设立定期的技能培训和安全教育。
4. 质量控制：制定质量检验标准和流程，确保产品品质。
5. 环保措施：执行废弃物处理和排放标准，保护环境。
6. 安全管理：设立应急预案，预防和应对安全事故。
7. 人力资源：规范员工招聘、考核、晋升和福利制度。
8. 物资采购：设定合理的'采购策略和供应商评估机制。
内容概述：
1. 生产流程管理：从原木采购到成品出库的全程管控。
2. 员工行为准则：强调职业道德、工作纪律和团队协作。
3. 财务管理：规定成本控制、财务报告和审计程序。
4. 客户服务：建立客户反馈处理和售后服务机制。
5. 法规遵从：确保所有经营活动符合国家法律法规。
6. 企业文化：塑造积极的企业精神和价值观。
工厂车间管理制度 篇8
小加工厂管理制度主要包括以下几个核心部分：
1. 组织架构与职责分工
2. 生产流程与质量控制
3. 员工管理与培训
4. 设备维护与安全管理
5. 财务管理与成本控制
6. 客户服务与市场策略
内容概述：
1. 组织架构与职责分工：明确管理层级，定义各部门和岗位的职责，确保责任落实到个人。
2. 生产流程与质量控制：设定标准化作业流程，建立严格的质检体系，保证产品质量。
3. 员工管理与培训：制定招聘、考核、晋升制度，定期进行技能培训，提升员工素质。
4. 设备维护与安全管理：规定设备保养规程，强化安全生产意识，预防意外事故。
5. 财务管理与成本控制：实施预算管理，控制成本支出，提高资金使用效率。
6. 客户服务与市场策略：建立客户关系管理系统，制定市场推广计划，提升品牌影响力。
工厂车间管理制度 篇9
机修车间管理制度的重要性不言而喻，它：
1.提升效率：通过规范化的流程，减少无效工作，提高设备利用率和生产效率。
2.保障安全：严格的设备管理和安全规定能预防事故，保护员工生命安全和企业财产。
3.保证质量：有效的`质量控制确保产品品质，满足客户期望，增强市场竞争力。
4.促进发展：良好的工作环境和持续的技能培训有助于员工成长，推动企业发展。
工厂车间管理制度 篇10
工厂车间管理制度是企业运营的重要组成部分，其主要目标是确保生产流程的高效、安全与质量控制。通过明确的.规章制度，它能够规范员工行为，提高生产效率，防止意外事故，保证产品质量，同时也有助于维护良好的工作环境和团队协作。
内容概述：
1. 员工职责：详细规定每个岗位的职责和权限，确保每个人都清楚自己的工作内容和期望标准。
2. 生产流程：定义从原料到成品的每一步操作步骤，包括质量检查、设备使用和维护等环节。
3. 安全规程：设定安全操作标准，包括应急预案、个人防护设备使用、火灾预防等。
4. 质量管理：建立质量控制体系，包括质量检测、不合格品处理、持续改进机制等。
5. 设备管理：规定设备的保养、维修和使用规则，确保设备正常运行。
6. 环境卫生：设定清洁标准和频率，保持车间整洁，防止污染。
7. 人员培训：制定培训计划，提升员工技能和安全意识。
8. 沟通与反馈：建立有效的沟通渠道，鼓励员工提出建议和问题。
工厂车间管理制度 篇11
1. 招聘与选拔：实施公开透明的招聘流程，依据岗位需求设置资格条件，进行多轮面试评估，确保人选合适。
2. 员工培训：定期组织内部培训，邀请行业专家进行专业指导，同时鼓励员工自我学习和发展。
3. 考核评价：设立季度和年度绩效考核，结合工作目标和个人表现，公平公正评价。
4. 工资福利：制定市场竞争力的薪酬策略，结合绩效结果调整薪资，提供医疗保险、年假等福利。
5. 劳动纪律：制定详细的'行为规范，严格执行考勤制度，对违规行为进行及时纠正。
6. 员工关系：设立员工投诉渠道，解决工作矛盾，举办团队活动增强凝聚力。
7. 人事变动：设立明确的晋升通道，依据个人能力和业绩决定晋升机会；对于调岗和离职，需提前沟通，尊重员工意愿。
此工厂人事制度将不断调整和完善，以适应企业发展和员工需求，为实现企业战略目标提供坚实的人力资源保障。
工厂车间管理制度 篇12
1. 制定详细的操作手册：编写一份全面的宿舍管理制度手册，涵盖所有方面，确保每个员工都清楚了解规定。
2. 定期检查与评估：设置定期的.宿舍检查，评估制度执行情况，对违规行为进行纠正，并对表现优秀的宿舍和个人给予奖励。
3. 培训与教育：对新入职员工进行宿舍制度的培训，提醒老员工定期复习，确保制度深入人心。
4. 强化沟通与反馈：鼓励员工提出建议和问题，及时回应，不断优化和完善宿舍制度。
5. 硬件升级：根据反馈和实际情况，适时更新宿舍设施，提升住宿条件。
6. 建立多元化调解机制：对于宿舍内的纠纷，除常规的投诉渠道外，还可以设立调解小组，促进问题的和平解决。
通过上述方案的实施，工厂宿舍制度将更加完善，为员工创造一个安全、舒适、和谐的生活空间，从而提升整体的企业运营效率和员工满意度。
工厂车间管理制度 篇13
工厂监控管理制度旨在确保生产环境的安全、高效与合规，其主要内容包括监控设备的'安装与维护、监控数据的收集与分析、监控人员的职责分配、异常情况的处理流程以及对监控结果的反馈与改进措施。
内容概述：
1. 设备管理：规范监控设备的安装位置、标准操作程序及定期维护保养。
2. 数据管理：明确数据采集频率、存储方式、权限管理及数据分析方法。
3. 人员管理：设定监控人员的职责、培训要求及绩效考核标准。
4. 应急响应：建立快速响应机制，针对各类异常情况制定应对预案。
5. 监控反馈：设立反馈渠道，对监控结果进行评估，推动持续改进。
工厂车间管理制度 篇14
g工厂保安管理制度旨在确保工厂的日常运营安全，预防和应对各类安全风险，保护员工的生命财产安全，维护生产设备的正常运转，以及保障公司的财产不受损失。通过明确保安人员的职责、工作流程和应急处理机制，该制度有助于提升整体安全管理水平，为工厂创造一个稳定、有序的工作环境。
内容概述：
1. 保安人员选拔与培训：规定保安人员的入职条件，包括年龄、身体状况、背景调查等，并设置定期的技能培训和安全知识教育。
2. 工作职责与权限：明确保安人员的巡逻、监控、门禁管理、突发事件处置等具体职责，以及在执行任务时的`权限范围。
3. 设施与装备管理：规定保安设施如监控系统、报警设备的日常维护，以及保安装备如制服、通讯器材的使用和保养。
4. 应急响应程序：制定详细的应急预案，包括火灾、盗窃、人员受伤等情况的处理步骤和沟通机制。
5. 安全检查与评估：设定定期的安全检查制度，对工厂内外部环境进行安全评估，及时发现并消除安全隐患。
6. 保密与纪律：强调保安人员对敏感信息的保密义务，以及遵守工作纪律的重要性。
【工厂车间管理制度 】相关文章：
工厂车间管理制度06-04
工厂车间管理制度03-24
工厂车间管理制度[精品]11-18
工厂车间管理制度精选15篇03-29
工厂车间生产管理制度03-31
工厂车间管理制度(精选15篇)04-06
工厂车间生产管理制度08-01
工厂车间管理制度(汇编15篇)02-21
工厂车间管理制度合集15篇04-05