特种设备管理制度
在当下社会，各种制度频频出现，制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家整理的特种设备管理制度，希望对大家有所帮助。
特种设备管理制度1
1、购置特种设备时，应进行认真的市场调研，特种设备的选型、技术参数、安全性能、能效指标等符合国家或者地方有关强制性规定以及设计要求。
2、所采购的特种设备应由质监部门认定的具有特种设备生产资质的厂家生产的设备。必要时，也可向质监部门进行咨询，在其指导下选择适当的厂家。
3、使用单位不得自行设计、制造和使用自制的特种设备，也不得对原有的特种设备擅自进行改造或维修。
4、购置特种设备时，设备能耗效率应符合安全技术规范和强制性标准的要求，禁止采购使用国家明令淘汰的高耗能特种设备。
5、特种设备购置后，应按要求到当地质监部门办理安装申报备案手续，选择经质监部门认定的`具有专业安装资质的单位负责安装和调试，并报有资质的特种设备质量安全检测中心进行现场安装监检申请对特种设备安装全过程进行现场监检。
6、特种设备安装和调试完毕，安装单位自检合格后，持特种设备质量安全检测中心出具的安装监检合格报告和特种设备相关质量技术资料到质量技术监督局办理注册登记手续，取得特种设备使用登记证后方可投入使用。
特种设备管理制度2
1．设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测．检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用．有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2．实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3．实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养．故障识别．施工现场的互相协调．统一指挥．高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4．特种设备管理制度：如起重设备．锅炉等，须经过常州．无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5．制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机．铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6．实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的．在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7．实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8．实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损．裂痕．变形．断裂等情景，联系机械设备的结构．工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确．有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
9．既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1．5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
10．既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11．每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养．安全使用等落实到个人。
12．每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
交接班制度
1．交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2．接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
3．交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4．接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5．接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6．在开．停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。
7．交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志．工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8．交班者应在双方签字后离开作业现场。
9．机械动力设备履历书．机械设备司机手册．司机交接班记录必须及时如实填写。
定期检查制度
1．工区日常检查：工区现场旁站员．专职安全员．物资设备部．工区总工程师．工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。
2．根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。
3．工区日常检查：
（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。
（2）工区专职安全员．每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。
（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。
（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。
4．安全检查整改的要求
（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。
（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。
（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。
（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致．不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。
5．项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。
6．项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。
机械设备维修保养制度
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测．强制维护．视情修理”的原则，制定本制度：
一．认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的`原则
1．单人使用的设备实行专责制。
2．主要设备实行包机制（包运转．包维护．包检修）。
3．设备使用实行定人．定机，凭证操作。
4．各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”．“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5．设备司机都要做到“三好”，即管好．用好．修好；“四会”，即会使用．会保养．会检查．会排除故障。
6．要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
7．日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
8．班中职责制，注意设备运转．油标油位．各部温度．仪表压力．指示信号．保险装置等是否正常。
9．班后．周末．节日前的大清扫．擦洗。发现隐患，及时排除。
10．机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二．操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前．行车中和收车后三种情景。
（一）．出车前的日常维护工作：
1．检查冷却水．燃油．机油是否合乎规定数量，视需添加；
2．检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3．检查轮胎气压是否合乎规定；
4．检查和紧固轮胎．半轴．传动轴．钢板弹簧等部件的螺栓．螺母；
5．检查灯光信号．喇叭．雨刮器的工作状况；
6．检查手制动．脚制动及离合器的工作情景。
（二）．行车中的日常维护工作：
1．注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表．机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2．注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂．制动鼓．变速器．主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
（三）．收车后的日常维护工作：
1．清洁车内外卫生，坚持车容整洁；
2．检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；
3．检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4．检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5．检查有无漏水．漏气．漏油．漏电现象；
6．清洁．检查蓄电池电液平面高度，以及调整油．电路。
7．做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三．机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
（一）．一级保养
1．设备一级保养的目的
（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。
（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
（4）使设备到达整洁．清洁．润滑．安全的要求。
2．一级保养的主要资料
（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。
（2）对设备的部分配合间隙进行调整。
（3）除去设备表面的油污．污垢。
（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。
（二）．二级保养
1．设备二级保养的目的
（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
（2）延长设备大修期和使用年限。
（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。
2．二级保养的主要资料
（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。
（2）对各传动．液压．冷却系统清洗换油。
（3）修复或更换易损件。
（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。
（5）检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四．机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
五．大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
六．各施工机械设备每日开工前要检查刹车．制动等，以保证运转的安全性。
七．维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
设备安全技术档案制度
设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。
1．设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。
2．工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。
3．工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装．使用．维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。
4．工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐．存档。
5．对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。
6．要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书．安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。
7．建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度．各项安全技术操作规程．各项安全技术措施．安全保证措施．考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。
安全教育制度
“三级”安全教育是指新职工的入企教育．施工队教育和操作岗位教育。
（一）入企教育
对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工．以及招收的临时工．农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
教育的主要资料是：
党和国家制定的安全生产方针．政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义．目的和任务等；
介绍本企业施工生产任务．特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；
本企业安全生产职责制和安全生产规章制度．劳动纪律．防火．防机械伤害．防尘．防毒等安全常识。
入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
（二）施工队安全教育
新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
教育的资料有：
本队施工作业任务．特点．作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规．安全守则．劳动纪律；
本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；
本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。
（三）操作岗位教育
新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业．进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
教育的主要资料是：
上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；
本工班．班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；
施工中所用工具．电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；
个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员．施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。
特种设备管理制度3
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1、单人使用的设备实行专责制。
2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。
(一)、出车前的日常维护工作：
1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3、检查轮胎气压是否合乎规定；
4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；
5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；
6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。
(二)、行车中的日常维护工作：
1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
(三)、收车后的日常维护工作：
1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；
2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母；
3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；
6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。
7、做好全车必要的'紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
(一)、一级保养
1、设备一级保养的目的
(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。
(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。
2、一级保养的主要内容
(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。
(2)对设备的部分配合间隙进行调整。
(3)除去设备表面的油污、污垢。
(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。
(二)、二级保养
1、设备二级保养的目的
(2)延长设备大修期和使用年限。
(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。
2、二级保养的主要内容
(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。
(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。
(3)修复或更换易损件。
(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。
(5)检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。
七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理，确保设备安全运行，制定本制度。
1、进场检测验收
设备进场时要进行检测验收，设备验收时要有产品合证书，并有监理在场，通过验收后必须向监理部门报验，获批后方可投人使用。
2、设备安全管理“三定”
各种设备的使用应定人、定设备、定岗位，由专业技术人员专人操作，并遵守相关安全操作规程。设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。
3、设备的安装、拆除
3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。
3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并报监理部门批准后，方可进行实施安装、拆卸工作。
3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作，查看现场四周环境，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场，确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。
3.4、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测，经检测合格后方可进行使用。
3.5、设备使用完后要及时切断电源，熄灭发动机，移动大型设备要停放在安全位置，不可临边及在有可能塌方的位置停放。
4、设备维修保养
4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养，操作人员负责日常维修保养、定期维修保养，施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。
4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。
4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
5、设备的检查
5.1操作人员应经常检查所操作的设备，使用前对设备进行检查并试运转，检查内容包括：
(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标，噪音是否正常；
(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调节；
(3)监视仪表是否灵活，读数是否正常；
(4)自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验；
(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。
5.2在检查或使用时，发现问题应及时妥善处理，操作人员处理不了的应及时采取措施，及早停止使用，不得带病运转，并上报施工队负责人。
6、设备安全操作规程
6.1设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。
6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定，项目技术负责人审核，项目经理签发。
6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人，由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。
6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程，并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。
6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗，并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。
特种设备管理制度4
一、总则
1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
二、机构和职责
2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。
2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。
2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：
2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;
2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;
2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;
2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查; 2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。
三、特种设备监督管理
3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。
3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。
3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。
3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。
3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。
3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。
3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：
3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书; 3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”; 3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;
3.12.4质量保证材料;
3.12.5工程业绩资料;
经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。
3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。
3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。
3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。
四、附则
4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
4.2本制度由生产部负责解释。
4.3本制度自下发之日起施行。特种设备安全管理制度5
为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的'水平，特建立以下制度。
1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。
2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。
3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。
4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。
5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。
6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。
7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检
修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。
8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。
9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。
10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。
11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。
12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。
13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。
14.各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。
15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。
16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。
17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。
18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。
19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。
20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。
21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。
22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。
23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。
24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。
25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。
26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。
特种设备管理制度5
一、设备责任制
1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。
6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单(并下达工时定额) 。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。
为此应做好以下工作：
⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。
如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。
⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。
8、工段长应做好以下工作：
⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。
⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。
⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。
8、各车间主任应做好以下工作
⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。
⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。
⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。
⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。
二、设备巡回检查1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。
2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。
3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。
但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。
4、检查重点应包括：
⑴、检查试运行中的安全措施;
⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;
⑶、运行异常的设备;
⑷、防火检查。
5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。
6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视;设备专责人设法消除，防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。
7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：
⑴、有重点的检查设备运行情况;
⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;
⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;
⑷、防火检查。
三、设备检修管理制度
1、检修管理
⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施;要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备;坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。
⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。
⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。
设备大修、中修、小修是计划检修。
临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。
⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。
2、设备的维修与保养
⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。
⑵、按照操作规程严格操作。
⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定来进行设备定期维修方法。
⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。
⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。
3、设备的检修准备和施工管理⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。
⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。
⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查
和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。
⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备，人员分配情况。
检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。
⑸、在施工期间应抓好以下工作
①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。
②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。
③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。
④、节约工料，防止浪费。
⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。
通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。
4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：
⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台;
⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索;
⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。
⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。
5、更新改造工程管理制度
⑴、更新改造工程项目包括：
①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力;
②、提高安全经济运行水平的`技术措施和技术革新项目;
③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施;
④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施;
⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;
⑥、零星固定资产购置。
⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。
⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。
⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。
四、设备管理制度1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：
⑴、安全可靠，设备可用率高;
⑵、消耗指标低，经济效益高;
⑶、不污染环境，排放符合环保要求;
⑷、维修费用低;
⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。
2、设备缺陷管理
⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。
⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。
⑶、岗位人员发现缺陷时应：
①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。
②、发现对有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。
对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。
③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。
④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。
⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。
⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。
⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，教训。
负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。
⑺、设备缺陷处理原则：
①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准(突发性设备故障除外) 。
③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。
⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字并注明“已消除” 。
五、备品备件的管理1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。
不需外购的备件组织相关部门制作。
备件的验收由使用单位设备主任组织。
2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。
3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。
4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。
六、各车间设备事故管理1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。
2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。
3、设备事故管理的内容与要求：
⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。
⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行
特种设备管理制度6
(一)特种设备安全技术档案管理制度
特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。
特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。
(二)特种设备的注册登记制度
新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的监督检验报告等,到指挥部生产安全部注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。
(三)特种设备报废制度
特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的`,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
(四)特种设备安全技术性能定期检验制度
在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷,以便能够得到及时处理,消除事故隐患。
根据特种设备的使用情况及自身结构特点,在有关特种设备的技术规范中,规定了特种设备的检验周期,如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
特种设备管理制度7
1目的
为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产，按谁主管,谁负责的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定，制定本制度。
2范围
3安全生产责任制度
3.1安全生产责任人职责
3.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。
3.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。
3.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。
3.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
3.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
3.1.7组织事故应急预案的演练。
3.2特种设备安全管理机构及管理人员职责
3.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。 3.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。 323参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。
324经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。
325协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
326协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。
327对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术
审查。
328编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实
施。
3.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。
3210协同组织事故应急救援预案的演练。
3.2.11
参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。
3212组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。
3213对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。
3.2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。
3.3生产部及负责人职责
3.3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
332坚持管生产必须管安全的原则，认真执行安全生产五同时，（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作），执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。
334合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。
3.3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。
336协同做好员工的安全培训工作。
3.3.7
参加特种设备事故的应急救援。
3.4人事部及负责人职责
3.4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。
3.4.2根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时,严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。
343协同各部门做好特种设备安全教育。
3.4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。
3.5部门（车间）领导职责
3.5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。
3.5.2制定特种设备安全操作规程。
3.5.3
参加新特种设备的安装验收及试车。 354经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。
355对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。
356对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。 357协同做好特种设备的年度定期检验工作。
3.5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。
3.5.9协同组织事故应急预案的演练。
3.5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。
3.6班组长职责
3.6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。
362组织班组人员，学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。
3.6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。
364经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。
3.6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。
366协同组织事故应急预案的演练。
367参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。 3.7操作工人职责
3.7.1执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到三不伤害。
3.7.2努力学习、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。
373掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据的记录。
374定期检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或向领报告。
3.7.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并按规定要求进行处理。
3.7.6按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的安全生产情况。
3.7.7参加事故应急预案的演练。 378参加特种设备事故的救援。
4特种设备安全教育、培训制度
4.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。
4.2特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。
4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作;人力资源部门及使用部门应给予支持和配合。
4.4特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。
4.5特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。
4.6
特种设备安全教育的主要内容：
461特种设备法律、法规、规章、方针和政策。
462特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。
4.6.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。
464安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援
O
技术。
4.6.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。
4.7特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。
4.8有下列情况之一的必须再次参加安全培训：
481新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、特种设备安全管理部门和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。
4.8.2对违章违规的员工，由公司特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。
4.8.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。
4.9培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。
4.10特种设备安全操作教育档案，由公司特种设备安全管理部门或人事部负责保存。每年由特种设备安全管理部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。
4.11不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按公司《安全生产考核标准》予以处理。
4.12备维护、保养管理制度
5.1为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。
5.2特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
5.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至15少每天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
5.5特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
5.6对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
5.7发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 5.8定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况5.9设备执行定人定机的专人负责制，认真填写运行记录。 5.10认真做好设备重点部位的维护保养工作。
5.11
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
5.12特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
5.13备安全生产会议制度
6.1为规范特种设备安全会议管理工作，制定本制度。
6.2公司特种设备安全会议由特种设备安全管理部门负责组织，每季至少一次。也可以结合每月的安全生产例会一起进行，6.4特种设备安全生产会议的主要内容：
6.4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。
6.4.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。
6.4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。
6.4.4 总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。
645布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。 646交流其他单位特种设备安全管理经验和教训。
6.4.7审定公司职业管理网络，审定公司年度特种设备安全工作和目标，并通过公司各职能部门组织实施。
648听取特种设备部门执行安全职责的情况汇报。 649研究、协调和解决存在的问题。
6410所发生的事故进行调查、分析、处理工作。
6.4.11组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。
7特种设备文件和记录管理制度
7.2文件管理
7.2.1职责
7.2.1.1公司安全生产责任人负责审核特种设备管理自编文件。 72L2特种设备安全管理部门负责特种设备的管理文件编制;审核操作规程;获取、辨识、
对特种设备的法律、法规、上级文件。
7.2.L3特种设备安全管理部门或人事部负责特种设备文件登记工作。
721.4各有关部门负责操作规程的编制。 722特种设备法律、法规和上级文件管理
722.1特种设备法律法规及其他要求的获取，可通过网上下载;书店购买;政府部门或相关方等获取。
722.2对于获取回来的特种设备法律法规及其他要求，由特种设备安全管理部门识别其适用性，并由特种设备安全管理部门负责及时通知到相关部门。
722.3对于与相关方有关的法律法规和其他要求，由公司各相关方的归口管理部门通过对其施加影响的方式进行传达，如可以通过签署安全协议、合同、传真等，确保相关方向公司提供的设施、服务、货物等符合这些有关的职业健康安全法律法规和其他要求的要求。
722.4公司制定的特种设备管理文件由特种设备安全管理部门负责组织编写，安全生产责任人审核批准。特种设备安全操作规程由设备部门或使用部门负责组织编写，特种设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准。
724特种设备安全管理部门负责特种设备文件发放，各相关部门签收领用。
722.5特种设备文件由人事部保存于通风防潮、防蛀的适宜地方。
726文件更改由文件更改申请部门提出申请，特种设备安全管理部门审核，安全生产责任人批准后执行更改。更改后的文件由特种设备安全管理部门收回原文件，再发放修改后的文件，各相关部门签收领用。
722.6文件销毁由特种设备安全管理部门负责书面向安全生产责任人申请，经批准后，向有关部门收回，统一销毁。所有作废文件由特种设备安全管理部门负责保留原稿一份，并在保存的作废文件原稿加盖作废留用章，以防止其非预期的使用,其他部门严禁私自保存作废文件，若由于工作需要查阅时可以到特种设备安全管理部门借阅。
728文件一般情况下，不允许外借，若因工作需要，如提供给顾问公司，政府机关或客户等，由特种设备安全管理部门请示安全生产责任人批准后方可外借。
7.3记录管理
7.3.1管理职责
7.3.1.1特种设备安全管理部门负责监督有关部门实施政府部门制定的记录;负责检验、检测单位出具的检验、检测报告的整理、保存。监督有关部门使用、整理、保存公司自行制定的记录。 7.3.1.2各部门负责人负责组织本部门记录的格式设计;负责本部门制定的记录的整理、保存等。各部门自行编制的记录应交一份给特种设备安全管理部门备案。
7.3.2政府部门制定的记录或特种设备安全管理部门制定的记录，由特种设备安全管理部门发放，各相关部门签收领用。
733记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不可随意涂改，若因某种原因不需要或没必要填写的项目，用斜杠/划去，各相关栏目负责人签名必须完整不允许空白。若因笔误或计算错误要修改原始数据或内容，应采用斜杠/划去原始数据或内容，在其旁边写上更改后的数据或内容，同时加盖或签署更改人的印章或姓名及日期。
7.3.4各部门自行编制的记录由各部门负责人负责更改，报特种设备安全管理部门备案;特种设备安全管理部门制定的记录由特种设备安全管理部门负责更改，由特种设备安全管理部门再次发放。政府部门制定的记录各部门不能更改。
7.3.5政府部门制定的记录及检验单位的检测报告的保存期限按规定执行;各部门制定的记录，其保存期限由各部门负责人确定，确定时应考虑：设备设施的使用寿命;法律法规的规定、政府部门的要求;其他相关方的要求;公司管理上的需要等。 8特种设备应急救援制度
8.1.1为避免特种设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着预防为主、自救为主的原则，制定本制度。
8.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
8.1.3全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
8.1.4发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
8.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业
8.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
8.1.8当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
8.2事故应急救援组织领导和各部门职责
8.2.1公司事故应急救援领导小组
组长：总经理
成员：副总经理以及安全、设备（电气）、消防、办公室、人事、医疗、土建、物流财务等部门的负责人和各车间领导。
822公司事故应急救援领导小组职责：
822.1组织制订、修订《事故应急救援预案》。 822.2指挥实施应急救援行动。
822.3发布和解除事故应急救援命令、信号。
822.4 .4向上级和邻近单位、社区发报事故情况以及发出应急求援请求。
822.5组织事故调查，总结救援工作经验。 822.6抢险（救治）人员和部门职责。 822.7总经理负责指挥事故应急救援工作。
823.2安全生产直接责任人负责指挥现场事故应急救援工作。 823.3特种设备安全管理部门负责协调事故应急救援工作;
协同向外部发布事故信息。
823.4消防、保卫部门负责事故现场的保卫和警戒。 823.5 .5人事部负责组织事故应急用车辆;向外部发布事故
信息。
823.7设备部门负责房屋等土建设施的应急救援工作。
823.8储运部门负责供应、运送事故应急救援物资。
823.9后勤（医疗）部门负责伤员救治和事故应急救援人员的后勤服务工作。
823.10人事部门负责组织人力参加事故应急救援工作。
823.11 11供应部门负责购买事故应急救援器材。
823.12财务部门负责筹备事故应急救援资金。
823.13 13各车间负责组织本部门的人员对初起事故进行抢救。
824事故应急救援报告
1.1 .4.1发生事故，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故地点、
物质或设备的名称、数量、程度以及人员伤亡情况等通知本部门领导。
1.2 .4.2本部门领导接到事故报告后，立即根据事故性质报告公司领导和特种设备安全管理部门。晚上发生的事故应先通知公司生产调度，再由公司生产调度报告公司领导和特种设备安全管理部门。
1.3特种设备安全管理部门接到事故应急救援请求时，立即通知事故应急救援人员。
1.4公司事故应急救援领导小组接到报告后，应根据险情和灾伤事故的严重程度，立即向市有关上级部门、市各应急救援中心报110. 119120告以及通知附近生产经营单位和社区，拨打、等电话求援。
1.5在向上级有关部门报告和拨打求援电话时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、程度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊要求等详细报告。
1.6当需要向外求援时，应设人在路口接应和派员疏通抢险、救护车辆进入公司的路段。
825事故应急救援预案演练学习检查会议规定
1.7
事故应急救治预案演练每年至少进行一次，形式可以现场、图纸模拟等。
1.8演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。
1.9演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。
825.4演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。
825.5演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。
825.6
如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。
825.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。
825.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。
825.10检查规定：公司事故应急救援领导小组每年检查一次事故应急抢险救治工作情况，检查主要内容：演练情况，培训教育情况和抢险救治设备、设施、药物情况，对存在问题限期整改。
825.11 11公司事故应急救援领导小组要结合公司事故应急救援工作的实际情况每年召开一次会议，研究和解决事故应急抢险救治工作的存在问题。
9特种设备事故处理制度
9.1为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。
9.2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
9.2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
922严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
9.2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
9.4事故发生后，发生事故的'部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴严禁入内,严禁破坏事故现场标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
9.5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。
9.6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。
9.7发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。
9.8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门,按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。
9.9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。
10特种设备定期检验申报制度
10.1特种设备定期检验申报工作由特种设备安全管理部门负责。
10.2每年年初由特种设备安全管理部门会同设备部门和使用部门制定年度检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。
10.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：
1031锅炉：每年至少进行一次外部检验;每两年至少进行一次内外部检验;每六年至少进行一次水压试验。
1032压力容器：每年至少进行一次外部检查;每三至六年
进行一次内外部检验;每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。
1033起重设备：每两年至少进行一次检验。
1034电梯：每年至少进行一次检验。
10.3.5厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、6工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于个月。
10.4特种设备安全管理部门根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门、设备部门和使用部门。
8.5特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
8.6特种设备检验时，特种设备安全管理部门、设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。
107特种设备检验后，由特种设备安全管理部门办理领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，特种设备安全管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知设备部门和使用部108特种设备检验时发现的问题，由设备部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理部门实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。
10.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
10.10特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；
启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。
10.11特种设备管理人员必须建立特种设备安全技术档案,其内容主要有：
10.12特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料。
10.13特种设备的定期检验和定期自检的记录。
10.14特种设备的日常使用状况记录。
10.15特种设备及其安全附件、安全保护装置、
10.16
特种设备运行故障和事故记录。
H特种设备定期自查及隐患整改制度
ILl为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制
定本制度。
11.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。
1.1.1 1定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由特种设备安全管理部门结合月度安全生产检查进行。检查人员包括：公司领导、安技、设备（电气）和使用部门的领导。
1122专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。
1.1.3 3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。
1L3检查内容：
1.1.4 1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。
1132重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。
1.1.5 3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。
1134操作人员的安全教育情况。
1135特种设备维修、使用情况。
1136员工的安全意识、遵章守纪情况。
1137安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附
属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。
1138特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。
1139事故应急救援预案的制定和演练情况。
11310上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。
11.4检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备安全管理部门存档。
11.5隐患整改：
11.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，应落实整改时间、整改责任人，填写《事故隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。
1152整改责任人接到《事故隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告特种设备安全管理部门。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备安全管理部门。
11.5.3特种设备安全管理部门对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司《安全生产奖惩制度》进行考核。
12电梯钥匙管理制度
根据国家电梯检验规范规定，和电梯安全运行相关的电梯钥匙，应由电梯安全管理人员严格管理。加强安全防范意识，预防非指定管理人员对电梯钥匙的错误操作，从而导致安全事故的发生，并引起电梯重要零配件被盗等事件的发生。因此必需做到如下几点：
12.2电梯钥匙的使用保管必须专人负责，电梯钥匙使用未经主管领导同意，不得随意使用。因工作需使用时应做好记录。
12.3保管人员不得将电梯钥匙外借和赠与其他无关人员。
12.4电梯钥匙使用完毕后必须及时交回管理部门，并放回原处。
12.5电梯钥匙包括：厅门三角钥匙、轿内检修钥匙、首层开、关电梯电气钥匙、机房钥匙。
12.6使用厅门三角钥匙时应注意：
12.6.1必须由电梯维修保养专业人员使用，其它人禁止使用;
1262当用三角钥匙打开层门时，应看清电梯是否停在本层，以防踏空;上轿顶前先断开急停开关，后把电梯置检修位置，确认后方可上轿顶。
1263紧急救援时必须先切断电梯控制电源，确认好轿厢位置后再使用厅门钥匙进行救援作业。
1264检修完毕后，先下轿顶，然后再将检修置于运行位置，恢复急停，然后将厅门可靠关闭，再往返运行电梯，观察电梯运行是否正常。
12.7电梯的首层电气钥匙（包括操纵盘钥匙）应由专人管理使用（如有司机，应交电梯司机保管），按规定开、关梯。
特种设备管理制度8
一、加强对特种设备的管理:
1、特种设备的使用,应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察规定》的要求。
2、要建立以机电矿长为组长机电区长为副组长的特种设备安全管理小组,有安全管理人员。
3、要建立特种设备安全技术档案:
a、特种设备的设计文件、生产厂家、产品质量、合格证、使用维护说明书等文件以及安装技术文件的资料。
b、特种设备的`定期检验和定期自行检查的记录。
c、特种设备的日常使用状况记录。
d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
4、每年要对特种设备进行安全检查,在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好迎检工作。
5、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每月一次,并作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置及相关仪表进行定期校验、检修,并作出记录。
6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查,消除事故隐患后,方可投入使用。
7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。
8、特种设备的作业人员在作业中,应该严格执行特种设备的操作规程和安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
9、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的,根据情节的轻重,必须追究其责任。
二、坚持特种设备的定期检查、检修,严格按检修周期对各种设备进行大、中、小修。对特种设备要包机到人,做到每一台设备都要有人管理、检修、维护、保养,每天开机前应检查各运转机构控制系统和安全装置,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。
三、为保证特种设备档案的完整、系统、准确性,便于为今后和将来的工作提供可靠的科学依据,各单位所报资料必须齐全完整、系统准确,不得出现前后不符、实物与图纸不符、结果与设计不符的现象。
四、特种设备所归档的图纸、资料不符归档要求时,档案管理员有权拒绝归档,坚持特种设备档案专人管理,并做到一台设备一套档案。
五、对起重设备的一般要求:
(1)、起吊时不得超载,不得沿主梁方向斜吊物品。
(2)、应经常检查并能及时发现起重机各部位是否异常,尤其是主横梁连接处,螺栓是否有异常现象。
(3)、经常检查车轮,不应有裂缝。
(4)、齿轮上应经常涂抹润滑脂,保证齿轮的润滑。
(5)、当起重机刹车不灵时,应调整电动机制动弹簧的松紧。
(6)、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中使用。应按要求配备足够数量的灭火器材。
(7)、起重机侧面必须挂有注明起重机的最大起重量、跨度、工作类型、制造厂家的牌版。
(8)、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机下。
(9)、在起重机上进行检修时,起重机必须断电。
(10)、起重机空负荷运行时,吊沟必须升起,至少要超过一个人的高度。
(11)、起重机带重物运行时,重物必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米以上。
(12)、严禁用任何方法从起重机上抛下物品,严禁吊运重物时在人头上越过,禁止用吊钩或在吊重物上运送或起升人员。
(13)、起升液体金属、有害液体及重要物品时,不论重量多少,必须先稍微起升,离地面150 ~ 200mm,验证制动器的可靠性后再继续起升。
(14)、如起重机在露天使用,当风力大于六级时,应停止工作。
(15)、露天起重机不工作时,必须设法将起重机可靠的固定,以防风灾。
(16)、工具及备品必须储放在专门的箱子内,禁止散放在大车或小车上,防止落下伤人或物。
(17)、在12个月内,必须进行一次起重机的定期安全技术检查,除对部件详细检查外,还应进行重锤试验。
六、对压力容器的一般要求:
1、每天检查温度表、压力表、安全阀和放水阀是否正常;各种仪表,必须定期校验。
2、必须定期清除风包上的油垢。
3、在风包出口管路上必须加装释压阀。
4、检查风包外壁不得有锈蚀现象。
七、每天对保护装置进行一次实验。
特种设备管理制度9
为落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规、规范的要求，结合公司对特种设备的使用实际，特制定本制度。
(一)特种设备岗位安全责任制
安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确各级管理人员和岗位操作工在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。
1、公司总经理的职责:
公司是特种设备安全的责任主体，总经理是特种设备安全的主要责任者，应当对公司特种设备的安全全面负责。其主要职责为:
(1)建立健全公司的特种设备安全责任制;
(2)组织制定公司特种设备安全规章制度和操作规程;
(3)保证公司特种设备安全投入的有效实施;
(4)督促、检查公司的安全工作，及时消除特种设备事故隐患;
(5)组织制定并实施公司的特种设备事故应急救援预案;
(6)及时、如实报告特种设备伤亡事故。
2、公司其他班子成员的职责:
公司其他班子成员在各自的职责范围内，对分管范围的安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。
3、特种设备安全管理人员的职责:
特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。参与和协助公司负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等，按照制度要求，对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理。在紧急情况时，可以决定停止使用特种设备，并及时报告有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。
(1)部室主要负责人的职责:
部室主要负责人是负责本部室特种设备安全的第一责任人，全面负责本部室特种设备安全工作。
①严格执行国家有关特种设备安全管理的有关法律法规、规范及有关标准的要求。
②明确落实特种设备安全措施，负责制定和执行特种设备安全管理的各项制度和操作规程。
③定期组织特种设备安全检查，发现问题立即整改。
④负责组织编制应急预案和实施应急演练。
⑤负责部室特种设备事故、突发事件的应急处理和报告。
(2)部室副经理的岗位职责:
①在部室经理领导下，对部室的特种设备安全监督管理具体负责。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准;
⑤定期、不定期检查特种设备运行情况，发现问题，及时处理;
⑥具体负责特种设备事故的处理、统计、上报等工作。
⑦明确特种设备安全管理(使用、维保、检验等)的各个环节及操作人员的安全技术培训、考核及管理。
⑧负责特种设备应急预案的制定、修订、演练，具体负责突发事件或事故的处理和报告等。
(3)安全员及班组长岗位职责:
①配合部室经理、副经理对本部室使用的特种设备安全管理具体负责，是负责本岗位特种设备安全的第一责任人。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③落实有关安全管理制度，具体制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。
⑤负责本岗位特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报。
⑥具体做好操作人员的安全技术培训及管理。
⑦做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作;按照安全技术规范的.定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。
⑧具体负责特种设备应急预案的制定、修订、演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理和报告等。
(4)特种设备作业人员岗位职责:
①遵守劳动纪律，严格执行特种设备安全管理制度和操作规程，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
②持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查，准确分析、判断和处理特种设备运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。
③听从指挥，保持本岗位设备的安全和清洁，不随意拆除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。
④按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。
⑤按照部室和公司安排，认真参加应急演练，做好应急处置等工作。
(5)特种设备安全技术档案管理人员岗位职责:
严格执行公司特种设备安全技术档案管理制度，确保部室特种设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容:特种设备出厂时所附带的有关安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等;特种设备运行管理文件包括:注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
(二)特种设备使用管理制度
为保证部室使用的压力容器、压力管道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下:
1、特种设备的购置、安装制度。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经安全技术部审核并逐级报公司领导批准后，由物资供应部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，必须先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，使用部门(或者督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
2、特种设备注册登记制度。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由使用部门负责向市质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置，并在有效期内安全使用。
管理人员应明确所有特种设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
3、特种设备安全技术档案管理制度。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备安全技术档案的主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，它向人们提供各个过程的具体情况，也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案，可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而能有效地控制特种设备事故。
4、特种设备使用制度
①特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
②各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格进出人员的管理。凡进入危险场所的其他人员(包括领导检查、外来参观、设备检测人员)，应由公司或部室负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，并严格遵守相关规定。设备使用地点严禁吸烟、使用明火、放置杂物等。
③依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
④各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求;进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
⑤特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定)和有关的安全规章制度。
设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括:电源电压、温度、压力、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，严禁不经检查强行运行设备。
设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测;根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。
当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。
因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时，应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障原因不清的情况下强行运行。
当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
5、特种设备的维护保养制度。特种设备的维护、保养必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交安全技术部门备案。
6、特种设备安全技术性能定期检验制度。
在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷，以便能够得到及时处理，消除事故隐患。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向公司、向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
7、特种设备安全检查制度。各责任部室根据设备使用情况，定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视，发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告安全管理部门，并做出记录。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
8、特种设备报废制度
标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用部室必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
9、其他
设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按公司内部流程逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。
特种设备管理制度10
一、压力容器安全管理要点
(一) 、容器安全操作规 程 容器安全操作 规程 应包括以下的内容：
(1) 、容器的操作工艺 控制指 标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、 压力;
及温度波 动幅度的控制 值
(2) ; 、压力容器的 岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项
(3) ;
(4) ; 、容器运行中可能出现 的异常现象的判断和 处理方法以及防范措施
(5) 、容器的防腐措施和停用时 的`维护保养方法。
(二) 、压力容器的 检验
11-2 、压力容器的定期 检验周期按国家有关 规定执行：安全状况等级为 级的， 一般6;33;4 每 年检验一次安全状况等级为 级的，一般每年检验一次安全状况等 级为 级的，定期检验周期根据 检验机构决定。
2()、对压力容器所配 备的安全装置 安全阀、压力表等 ，应定期进行通、排放 工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检 定，检验严格按有关 规定执行。
3、对检验中发现的问题要及时采取措施 进行修理或消除，对难以消除的缺 陷应采取降
级、降压 ，限期使用直至更新等方法 进行处理，并报市质量技术监督 局备案。
（三）、安全装置的调 整和 检修
1、压力容器内部有 压力时，不得对安全装置和主要的受 压元件进 行任何修 理或紧固调整工作。需焊、挖补 修理时，应由持特殊焊接工作操作 证人员参加。
2、安全阀更新购置应有出厂合格 证，合格证上应有检验部门和质检员的印 章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。
3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全 阀应加铅封，并 填写记录。检验调 整工作 应由专职检验 人员进行。未经许 可，任何人员不得任意 启封调整检验。
4、未经检验 合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表 失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压 后指 针不回零位、铅 封损坏等情况，应立即 更换。
5、压力表的装 设、校验 与维护应符合国家 计量部门的规定，压力表应定期检 验，每年至少一次，经检验合格的压力表有 铅封和检验合格证。
二、压力容器技 术档案管理制度
（一）、压力容器技术档案的种 类：
1（、压力容器随机出厂文件 包括产品出厂合格证、安装使用维护 保养说明书、 压力容器主要部件型式 试验报 告书、装箱单、机房布置图、电 气原理图接线图、 压力容器功能）;
表、主要部件安装示意图、易损 件目 录
2; 、压力容器开工申 报单
3; 、压力容器安装施工 记录
5; 、特种设备监 督部门压力容器验收报告和定期 检验报告
6; 、日常检查、维护保养，大修、改造记录 及检验报 告
7; 、运行情况记录 和交接班 记录
8;、事故及故障记录
9; 、压力容器操作人 员培训记录
10、使用登记资料。
（二）、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅 等参照本 单位《特 种设备技术档案管理制度》执行
三、压力容器 维修保养规定
1、压力容器使用的 维护 保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结 合”的原则，做到正确使用精心 维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳 定 运行。
2、压力容器的使用必 须在规定参数下使用，不得超范 围使用。经 常检查压 力 容器 外 观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹 迹象，发现异常应及时处理 按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。
3（）、安全附件压力表、安全阀 等应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动 作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进 行手提排气卸 压试验 ，防止安全阀声修、 粘连、堵塞等。
4、对查出的不安全因素，必 须做到“三定 ”和“三不放过”，即确定原因，制定 整改内容和 时间，指定落实整改人 员。整改不落实 不放过，整改不完成不放过， 无防范措施不放 过。
5、压力容器的操作、检 修应经专业 培训考核，持证上岗。
6、压力容器 应定期检验合格，方可使用。
7、压力容器的运行参数一旦超 过许用值，但采取措施仍得不到有效控制 时， 应紧急停止运行。
四、压力容器的安全操作要点 压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环 境条件和 维修条件等方面采取措施，以保 证容器的安全运行。
1、压力容器操作人 员必须持证上岗。
2、压力容器管理人 员要熟悉容器的 结构、类别、主要技术 参数和技 术性能， 严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用 记录。
3、压力容器要平 稳操作。尽量避免操作中压 力的 频繁和大幅度波 动，避免运 行中容器温度的突然 变化。
4、压力容器 严禁超温、超压运行。
5、禁带压 拆卸压紧螺栓。
6、及时发现 操作中或设备上出现的不正常状 态，并采取相应的措施进行调
整或消除
7、处理紧急状况
特种设备管理制度11
一、岗位责任制
该制度明确了各岗位人员的职责，在制定此制度时，要以电梯的安全运行管理为宗旨，将岗位人员在驾驶和维保电梯的当班期间应该做什么工作及达到的要求进行具体化、程序化。对电梯的日常检查、维保、定期检修以及紧急状态下应急处理的程序也作出了相应的规定，所以，电梯的完好状态和使用管理都比较好。
二、交接班制度
对于多班运行的电梯岗位，应建立交接班制度，以明确交接双方的责任，交接的内容、方式和应履行的手续。应做到以下内容：
1、交接班时，双方应在现场共同查看电梯的运行状态，清点工具，备件和机房内配置的消防器材，当面交接清楚，而不能以见面打招呼的方式进行交换。
2、明确交接前后的责任。通常，在双方交班人签字后再出现的`问题，由接班人负责处理。若正在交接事电梯出现故障，应由交班人员负责处理，但接班人员应积极配合。
---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合
3、在电梯出现故障时，如人员不够，已下班人员应在街道通知后尽快赶到现场共同处理。
三、机房管理制度
1、非岗位人员未经管理责同意不得进入机房
2、机房内配置的消防器材要定期检查，放在明显部位，经常保持完好状态。
3、保证机房照明、通讯电话的完好，畅通。
4、经常保持机房地面、墙面的清洁及门窗的完好，门锁钥匙不允许转借他人，机房内不允许放易燃易爆物品。
5、保持室内温度5-40度范围内，可适当安装空调以满足。
6、注意防水，防鼠的检查。
7、注意电梯电源配电盘的日常检查，保证完好。
8、保持通往机房的通道、楼梯间的畅通。
四、维修保养制度
为了加强电梯的日常运行检查和预防性检查，防止突发事件，使电梯能安全，可靠地提供服务，应制订详细的操作性强的维修保养制度。在制订时，应参照国家的相关规定，结合单位电梯使用的具体情况，将日常检查、周期
---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合性保养和定期检修的具体内容、时间及要求，作出计划性安排，避开电梯使用的高峰期。
五、技术档案管理制度
电梯是建筑物中的大型重要设备之一，应对其技术资料建立专门的技术档案，进行分门别类的妥善管理，以便备用。
特种设备管理制度12
一、目的`
为做好特种设备人员证件使用管理工作，明确公司特种设备人员证件使用管理要求，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司特种设备人员证件使用管理工作。
三、规定内容
1、本单位特种设备人员所持证件指《中华人民共和国国特种设备作业人员证》。
2、特种设备作业人员证件平时由本单位人事机构统一保管，不得在非工作场合使用。
3、特种设备作业人员实施安全管理、现场操作时，应佩戴记录所持《特种设备作业人员证》信息的工作牌，工作牌由本单位作业人员管理机构统一制作下发。
4、不得损毁、涂改《特种设备作业人员证》，或者转借他人使用。
5、本单位安全管理机构应对《特种设备作业人员证》进行登记备案。
6、证件遗失或者损毁后，持证人应当及时报告本单位，由本单位报质量技术监督部门，经核实后，按规定履行补办手续。
7、持证人因调动、辞职或者退休等原因，不再从事安全作业工作的，由本单位人事机构集中将《特种设备作业人员证》交回发证机构。
8、持有《特种设备作业人员证》的人员应按规定接受监督。
特种设备管理制度13
第一章总则
第一条为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》和《安全生产法》的要求，结合本院实际，制定本预案。
第二条本预案为第二人民医院，本院区域内特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。本预案根据《特种设备安全监察条例》的要求，确定使用科室为本科室特种设备事故抢险救援科室。
第三条本预案所称特种设备事故，是指在本院区域内使用特种设备的科室突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，包括以下的事故：（一）锅炉爆炸事故；（二）压力容器（含固定、移动式）泄漏、爆炸事故；
第四条特种设备事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。
第五条特种设备使用科室，应当建立严格的特种设备事故防范和应急处理责任制，切实履行各自职责，积极配合处理事故应急抢险救援工作，保证特种设备事故应急处理工作的正常进行。
第二章应急处理机构和职责
第六条成立特种设备事故应急处理领导小组，由主管院长任组长，副院长任副组长，成员科室为医务科、护理部、设备科、保卫科、总务科；领导小组下设办公室，办公室设在总务科或设备科。所有成员必须保证24小时通信畅通。
第七条特种设备事故应急处理领导小组职责
（一）组织指挥特种设备使用科室对特种设备事故现场应急抢险救援工作，控制事故蔓延和扩大；
（二）核实现场人员伤亡和损失情况，及时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；
（三）落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。
第八条组长的主要职责
（一）负责召集、协调各有关部门和特种设备使用科室的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施；
（二）负责指挥现场应急救援工作。
第九条副组长的职责：负责组织实施具体抢险救援措施工作。
第三章预防与应急措施
第十条锅炉、压力容器、中心供氧室等特种设备的.使用科室，应当根据本规定和本科室的实际情况，制定本科室的特种设备事故应急预案，并报领导小组办公室。
第十一条特种设备使用科室事故应急预案应包括以下内容：
（一）本科室的特种设备数量、安装位置分布情况；
（二）在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆、应对措施；
（三）进行特种设备事故应急救援指挥的组织机构管理网络及抢险救援人员；
（四）相应的设备操作人员、维修人员、安全生产第一责任人在处理事故时的职责。
第十二条特种设备事故应急处理领导小组办公室对容易引发事故的特种设备列为危险监控设备，依法实行重点监控。锅炉房、供应室、手术室、中心供氧室等科室使用的及其它容易引发群死群伤事故的特种设备均列入危险监控设备范围。
第十三条各使用科室应根据本科室设备的特点和应急救援方案的规定，配备必要的设备、工具、救援物品等物资储备。
第十四条各使用科室应定期组织本科室的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。
第十五条使用科室应定期对特种设备进行日常性维修保养和定期自行检查，按照有关规定要求按期安排对特种设备进行定期检验。设备出现故障或者发生异常情况后，使用科室应当及时报告对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
第四章事故报告与现场保护
第十六条特种设备事故发生后，事故科室应当立即做到：
（一）按本科室应急救援预案的规定，迅速采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；
（二）严格保护事故现场；
（三）同时向总务科、保卫科、设备科等有关部门报告。
（四）各成员科室在接到事故报告后，应立即报告领导小组办公室。
第五章应急处理
第十七条特种设备事故发生后，事故科室的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导应按照本科室的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。事故科室主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
第十八条特种设备事故发生后，由院特种设备事故应急处理领导小组组长批准，立即启动本应急救援预案。特种设备使用科室应认真贯彻执行本预案。当组长不在时，应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。
第十九条应急预案启动后，各类特种设备事故的应急抢险救援工作首先应由特种设备使用科室救援。
第二十条在应急抢险救援过程中需要有关科室配合的应积极支持、配合并提供一切便利条件。
第二十一条参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案的规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作
特种设备管理制度14
第一章 总则
第一条 特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，根据国家的有关规定，结合工厂具体情况，特制订本制度。
第二条 本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间（分厂、处室、改制公司）。
第二章 特种设备范围
第三条 特种设备范围为：
一、 锅炉与压力容器
二、 电梯：货物电梯、人用电梯
三、 起重机械：桥式起重机
四、 厂内运输机械：铲车、电瓶车、翻斗车等。
第三章 特种设备的一般安全管理
第四条 锅炉
一、 制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准，并有主管部门批准的生产许可证的单位。
二、 使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证，才能将设备投入运行，并按规定进行年检。
三、 锅炉设备进厂时，必须附有下列与安全有关的技术资料。
（一） 锅炉图纸（总图、安装图和主要受压部件土图）
（二） 受压元件的强度计算。
（三） 质量证明书：包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明。
（四） 安装说明和使用说明书。
（五） 金属铭牌上至少应载明下列项目：
1、 锅炉型号。
2、 制造厂名。
3、 制造年、月。
4、 制造厂锅炉产品编号。
5、 额定蒸发量（t / h）。
6、 设计工作压力（ M p a）。
7、 过热蒸汽温度 （℃）。
8、 再热蒸汽进、出口温度 （℃）及进出口压力（M p a）。对散装进厂的锅炉：在锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱等主要受压部件的封头上有制造厂打上钢印，注明厂名或代号，产品编号和工作压力。
四、 锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。
五、 安全运行
（一） 机动部门应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。
（二） 司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。
（三） 水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
（四） 严格遵守工厂《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。
（五） 按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、 修理和改造
（一） 机动部门应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，使用周期，编制锅炉维护、保养和检验计划，并严格执行。
（二） 锅炉进行技术改造，必须经市级主管部门同意。
（三） 变动受压部件的重大修理和改造，应有经总工程师批准的施工技术方案，并报市级管理部门批准。
七、 锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术改造等有关资料，必须建立档案归档保存。
第五条 压力容器：
一、 本制度适用于同时具备下列三个条件的容器：
二、 凡同时具备下列三个条件的容器称压力容器，应由设备管理部门负责管理、登记、建档。并报市主管部门登记。
①最高工作压力（Pw）≥0.1MPa（不包括液体静压力，下同）；
②内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m,且容积（v）大于等于25升，且Pw×v≥20升?MPa（200升公斤/厘米平方）；
③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体；
三、 容器的分类
（一） 属于下列情况之一者为一类：
1、 非易燃或无毒介质的低压容器。
2、 易燃或有介质的低压分离容器和换热容器。
（二） 属于下列情况之一者为二类：
1、 中压容器
2、 剧毒介质的低压反应容器
3、 易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器
4、 内径小于1米的低压发热锅炉
（三） 下列情况之一者为三类容器
1、 高压、超高压容器
2、 剧毒介质且pw×v≥0.2m3.Mpa 的`低容器或剧毒介质的中压容器
3、 易燃或有毒介质且pw×v≥0.5m3.Mpa 的中压反应容器或pw×v≥5m3.Mpa 的中压储存容器
4、 中压发热锅炉或内径大于1米的低压发热锅炉
四、 压力容器应有经国家有关部门发给许可证的专业制造单位制造。自制自用须经市主管部门批准，市主管部门同意方可进行其设计，必须符合（81）劳总锅字7号《压力容器安全监察规程》的技术要求。
五、 新进厂的容器质量证明以及安装、定期检验、建档等技术管理工作，应按工厂《关于压力容器管理工作的规定》和劳动部1993年12月29日颁布的《压力容器使用登记管理规则》中有关规定严格执行。
六、 安全附件齐全。安全阀必须是国家有关部门发给许可证的制造单位的产品。
（一） 安全阀合格证上应载明下列各项：
1、 制造单位、年、月。
2、 规格、型号。
3、 公称压力、密封压力、适用介质和温度。
4、 制造时依据的标准和检验结论。
5、 制造许可证号。
（二） 爆破片合格证上应载明下列各项：
1、 制造单位、年、月。
2、 规格、材料。
3、 爆破压力。
4、 适用介质、温度。
5、 制造许可证号。
七、 操作使用：
（一） 机动部门应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程。
（二） 操作人员应经培训考试合格，凭证操作，严格遵守安全操作规程和岗位责任制以及动力站运行管理等制度规定。
（三） 安全附件齐全、灵敏、可靠，有定期鉴定合格证明，在鉴定期内使用。
第六条 起重机械设备
一、 进厂的起重机械、电梯必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。
二、 安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。
三、 安全技术性能检查，每年按要求应检查一次（电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次）。由厂机动部门或市主管部门统一组织。不合格的设备应限期整改或停止使用。
四、 工厂自行设计制造、安装的起重机械、电梯设备必须符合GB6067-85起重机械设备安全规程技术要求。并按上述规定的要求办理。
五、 机动部门、使用单位必须严格按工厂“安全技术操作规程汇编”《起重设备安全管理规程》执行。严格执行维护、保养、检修制度。
第七条 厂内运输机械
一、厂内运输机械车辆应有可靠的合格证明。证明必须符合技术规程要求。启动器、操纵机构、制动器、音响、灯光信号等必须齐全、完好、有效。
二、驾驶作业人员必须经市主管部门专业培训，考核合格。凭证操作，并严格执行工厂“安全技术操作规程汇编”有关安全操作规程。
三、物品必须装载正确，捆绑牢靠，平稳。必要时须用绳索捆绑，堆放高度必须符合安全规定，不准物件拖地驾驶。严格禁止人货混装。
四、厂内行驶时速按下列规定执行：
（一） 汽车不得超过10公里。在车间内部、出入门或倒车时不得超过3公里；
（二） 铲车不得超过5公里。在车间内部、出入门或倒车不得超过3公里；
（三） 电瓶车、翻斗车，不得超过十公里。车间内不得超过3公里。
第八条 其他特种设备
一、 设备必须完好，安全附件齐全、可靠。严格按计划周期规定要求维护、保养、修理。
二、 压力表等安全附件必须按规定周期进行鉴定，有合格证，在鉴定期内使用。
三、 操作人员必须经设备主管部门培训考核合格，凭证上岗。严格遵守工厂《安全技术操作规程汇编》有关工种的安全操作规定。
第四章 特种作业人员管理
第九条 根据GB5036-85，特种作业人员安全技术考核管理规则，下列人员由市劳动部门管理。
一、 电工作业：输、变、配电、电气设备的安装、运行、修理、试验等作业。
二、 金属焊接（气割）作业：气焊、气割、气体保护焊及电弧焊等作业（含锅炉、压力容器焊接）。
三、 建筑登高架设作业：建筑、安装、维修施工中2米以上的脚手架架设、拆除和建筑起重提升设备的架设、拆除等作业。
四、 厂区机动车辆驾驶作业：行驶在厂区内的各类机动车辆和专用机动行驶机具的驾驶作业。
五、 起重机械作业：起重机械的司机。
六、 锅炉司炉作业：司炉工。
七、 其他必须经市主管部门考核持证上岗的工种。
第十条 从事特种作业人员必须年满十八周岁。身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。从事本工种作业实际工作时间一年以上，具有基本操作技能，方能独立操作。
第十一条 特种作业人员必须经市主管部门、机动部门进行安全技术培训，理论与实际考试合格，取得《特种作业操作证》后方准独立作业。
第十二条 培训已取得《特种作业操作证》的人员，必须进行复训，复训周期按市主管部门的要求执行。凡到期拒绝复审者，操作证作废，不得继续作业。
第十三条 属市主管部门管理的特种作业人员要保持相对稳定。调动工种时，要征得技安部门同意。
第十四条 调离本工种岗位半年以上的特种作业人员，需回原工种工作时，必须经市主管部门审查考核，合格后方可恢复原工种，独立操作。
第十五条 对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩的特种作业人员，技安部门可根据情节，经主管厂领导同意给予奖励。对违章作业或造成事故者，技安部门可根据情节，有权扣证一至十二个月，或者提出行政处分意见。触犯刑律的，依法追究刑事责任。
第十六条 各单位要加强对特种作业人员的安全技术管理。经常检查特种作业人员的安全操作，严格实行凭证操作制度，无证者一律不准进行特种作业。对安排无证人员进行特种作业的单位，发生事故，根据情节，要追究单位领导和有关人员的责任，直至刑事责任。
第五章 附则
第十七条 本《特种设备、特种作业人员安全管理制度》与上级有关文件规定抵触时，则按上级文件规定执行。
特种设备管理制度15
为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。
一．特种设备安全管理
1．术语
特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。
2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。
3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的.各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：
（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；
（2）收集．管理特种设备技术档案；
（3）编制日常安全检查计划并组织落实；
（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；
（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；
（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。
8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。
9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。
10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。
11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。
12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。
13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。
14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。
15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。
16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。
二．操作人员安全管理
1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。
2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。
3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。
5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。
6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
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