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设备使用、维护制度
在不断进步的时代,很多地方都会使用到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是小编为大家收集的设备使用、维护制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
设备是进行社会生产不可或缺的物质手段,也是生产力三要素之一。设备管理的好坏直接关系到企业经济技术指标,如产品数量、质量和成本等方面。因此,必须严格按照设备的运转规律进行正确使用,精心维护和科学维修,以提高设备的完好率。这样才能确保企业的生产效率和竞争力。
设备维护保养是指对设备进行常规性的清洗、检查、润滑、调整等维护工作,旨在保护和维持设备的性能和技术状态。这些维护措施有助于延长设备寿命,提高设备运行效率,减少故障发生率,从而确保生产和工作的正常进行。
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、为了保证设备的正常运转和安全使用,操作人员需要通过岗位练兵和学习技术,做到懂得设备结构、性能和用途,并掌握使用、维护保养和故障排除的技能。同时,操作人员还享有以下三项权利:第一,有权制止他人私自动用自己操作的设备;第二,在未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备的情况下,有权停止使用设备;第三,发现设备运转不正常、超期未检修或安全装置不符合规定等问题应及时上报,并采取相应措施,如处理不当则有权停止使用设备。这些权利的行使有助于确保设备的正常运转和工作场所的安全。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用五字操作法(听、擦、闻、看、比),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即十字作业法)。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动,对备用设备要定时盘查,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以用操作日记 。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本包、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持五定、三级过滤(五定:定点、定时、定质、定量、定人;从领油桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、维修人员应该按时巡视所负责的设备,及时发现问题并进行处理,积极与操作人员合作,保障生产的安全。
七、对于车间内的设备、管道等维护工作,我们必须明确分工,及时进行防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作,确保设备和管道的正常运行。
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