工程机械设备管理制度

工程机械设备管理制度

　　在现实社会中，制度起到的作用越来越大，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的工程机械设备管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

工程机械设备管理制度1

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的.装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

工程机械设备管理制度2

　　一、范围：

　　本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。

　　二、管理内容：

　　2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

　　2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：

　　事故分类一次事故经济损失金额(元)

　　小型事故≤1000

　　一般事故≥1000≤20000

　　大型事故≥20000≤100000

　　重大事故≥100000≤300000

　　特大事故≥300000以上

　　三、设备事故与防范管理：

　　3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。

　　3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的'职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。

　　3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。

　　3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、设备事故的分级管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。

　　3.5.3、设备事故与鉴定：

　　3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

　　3.5.3.2、设备事故报告书的主要内容：发生设备事故的主要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故报告书必须有参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领导签字。

　　3.5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。

　　3.3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。

　　3.4、事故的处理：

　　3.4.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。

　　3.4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：

　　3.4.2.1、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。

　　3.4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。

　　3.4.2.3、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。

　　3.4.2.4、违章指挥，强令员工违章操作设备，造成设备事故者。

　　3.4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

　　四、设备事故直经济损失计算方法：

　　设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修理期间的设备提取折旧费用等。

　　4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。

　　4.2、需要进厂大修的按以下公式计算：

　　4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

　　4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。

工程机械设备管理制度3

　　一、总则

　　1、为了规范我公司海外市场的设备管理，保证各作业项目设备的正常运转，特制定本制度。

　　2、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。

　　3、各级设备组织应按照公司海外项目的统一部署开展各项工作，各级设备管理组织在规定的职权范围内处理有关部门的设备管理业务，并承担一定责任。

　　二、海外作业项目设备管理网络

　　公司经理

　　主管经理

　　分公司主管经理公司装备管理部

　　分公司装备管理办项目经理

　　项目组设备管理人员

　　平台经理

　　机械师、电器师

　　三、海外作业项目设备管理岗位职责

　　1、项目经理：全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。

　　2、项目组设备管理人员：在项目经理领导下，具体负责各项设备管理工作，主要包括：负责落实各项设备管理制度；建立所辖区块实物台帐,并进行实时管理；审核及上报设备购置、维修计划和长期配件购置计划；熟悉当地设备服务网点和配件供应商，负责物料采购和服务厂家的协调工作；每月收集、审核、上报各作业队设备运转综合月报和存在问题，重大问题即时汇报；每月组织对各作业队进行设备检查和考核，监督整改落实，按季度将检查情况向国内汇报；与甲方沟通在设备配置或使用中存在的重大分歧。

　　3、平台经理：全面负责本作业队的设备管理工作，主要包括：组织设备检查、整改工作和完井设备鉴定工作；监督检查各项设备日常维护保养、资料填写、记录工作；负责相关资料的上报工作；组织制定并上报设备维修计划和物料购置计划；协调处理与甲方在设备配置或使用中存在的分歧。

　　4、机械师、电器师：做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作；按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备；具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作；提前制定易损件及耗料的采购计划；负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作；负责库房管理，包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作；机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理（包括资料台帐管理）。

　　四、检查保养制度

　　1、机械师、电器师每天进行三次巡回检查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查，及时发现问题，及时处理，保证设备良好状态，杜绝走马观花。

　　2、对于说明书上明确规定检查调整周期的部件或部位，机械师、电器师严格遵照执行。

　　3、由平台经理、带班队长、机械师、电器师、司钻组成设备管理小组，每周对设备进行全面检查，对问题汇总分析，制定相应解决方案，在保证日费的前提下合理安排时间整改。

　　4、在下套管、起放井架等关键操作前，平台经理要组织机械师、电器师对绳头固定、大绳、刹车机构、井架及附件、动力机进行严格检查，若存在问题，必须待问题解决后才能作业，防止发生设备事故或因设备导致其它事故。

　　5、每口井在完井前平台经理要组织本队的完井设备鉴定工作，并填写完井设备鉴定单，即时上报分公司装备管理办，并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划，在搬安期间合理安排时间检修或更换设备，保证开钻后设备的连续运转。

　　6、坚持强制保养：油品使用要严格遵循设备说明书规定的用油品牌、用油等级和换（注）油周期；油滤器根据说明书规定的更换周期强制更换，杜绝清洗再用，空滤器根据说明书规定清洁或更换。

　　五、物料管理

　　1、建立库存料台帐和进出库物料登记，及时更新、填写。

　　2、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的'物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

　　3、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。

　　4、物料要摆放整齐有序，隔仓编码，便于查找；注意防潮、防锈、防老化：在高温的环境里，橡胶件要专门存放在装有空调的库房内，防止橡胶件受热加速老化；在潮湿地区，长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈，室外存放的部件要上盖下垫，防止锈蚀。

　　5、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。

　　6、项目组设备管理人员应熟悉当地物料供应、加工、修理网络，对各个厂家情况进行登记，包括厂址、联系人、服务范围等，以便在急需物料或服务时，可以快速联系获得。

　　六、资料管理

　　1、井队要建立健全设备资料，资料填写要定人、定时、真实、清楚，上报资料要及时准确。

　　2、井队设备资料包括以下部分：

　　1）设备台帐、随机资料台帐，机械师负责

　　2）钻台设备运转记录：机械师负责填写，每天填写一次。

　　3）动力机运转记录：机械师负责填写，每天填写一次。

　　4）电器设备运转记录：电器师负责填写，每天填写一次。

　　5）综合月报：机械师、电器师负责填写。

　　6）机械师（电器师）日志：机械师（电器师）负责填写，每天填写一次，内容包括设备（电器）运转情况，当天所做工作，存在问题和工作计划等，每天填写一次。

　　7）库房料单：机械师、电器师共同负责，根据变化及时更新数据，保持帐物统一。

　　8）入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

　　9）设备检查记录：由平台经理指定一名机械师或电器师负责填写，内容包括周设备检查问题清单，主要问题分析，问题整改记录，及时填写。

　　10）口井设备鉴定单：由平台经理负责填写。

　　七、培训与监督

　　1、对于新雇员，项目组要进行进厂培训，井队要组织上岗培训，初上岗要有专人监督，指导，达到熟练程度后才可独立操作。

　　2、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

　　3、在对外方雇员进行工作指导或其他交流时，要不卑不亢、以理服人，不可有过激言行。

　　4、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。

　　八、汇报制度

　　1、项目组设备管理人员每月要向钻井装备管理部上报各队设备运转综合月报和当月各队设备运转情况。

　　2、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

　　3、购买5000美元以上部件时要报钻井装备管理部审批。

　　4、及时向钻井装备管理部上报口井设备鉴定单。

　　九、检查考核：

　　公司根据生产情况定期对各海外作业项目进行设备检查考核，考核执行公司设备管理《奖惩制度》。

　　十、未涉及部分执行《设备管理制度汇编》。

工程机械设备管理制度4

　　建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

　　机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的`小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

　　一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;大事故：损失价值200-20xx元以内停产十天以上;

　　重大事故：损失价值20xx元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

　　2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

　　3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

　　4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

　　5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

　　(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

　　(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

　　(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

工程机械设备管理制度5

　　一、目的

　　为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

　　二、机械设备使用原则

　　1.按机械设备规定的性能指标使用，严禁不合理使用机械。

　　2.使用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械设备超负荷运转。

　　3.机械使用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必须满足使用要求。

　　4.机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员密切配合，及时完成任务。

　　5.保证机械设备的完好和在用，提高其利用率，以满足施工现场生产所需。

　　三、工作职责

　　1.物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。

　　2.物资设备部对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。

　　3.物资设备部应建立健全各种机械设备台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。

　　四、机械设备使用要求

　　1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

　　2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

　　3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

　　4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

　　5.实行多班作业的`机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

　　6.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

　　7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

　　9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

　　10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

　　12.根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。

　　12.建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标识。

　　13.为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。

　　14.注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。

　　15.各类机械使用和操作人员，应做到撊勤、四懂、三即：勤学习、勤检查、勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会熟练操作、会维修、会排故障。

　　五、特种设备安全管理要求

　　1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、___及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　2.特种设备在投入使用前或者投入使用后___日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3.物资设备部应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期（至少每月进行一次）自行检查，并做出记录，发现异常及时处理。投入使用前应由项目部进行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证后方能使用。

　　4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备存在严重事故隐患或者超过安全技术规范规定使用年限，应当给予及时报废。

　　5.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当及时报请物资设备部对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　6.特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　7.物资设备部应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　8.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全环保部、设备物资部和单位有关负责人报告。

工程机械设备管理制度6

　　一、凡安装的各种施工机械设备,都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后,方可使用。

　　二、新安装的各种施工机械设备,由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位,设备检测管理部门,质量管理部门,档案资料管理部门,设备生产厂家,等有关人员进行验收。

　　2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

　　2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

　　2.3、电气控制设备的运转检验。

　　2.4、液压装置的检验。

　　2.5、安全防护装置的检验。

　　2.6、设备主机及附件的外观检验。

　　2.7、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

　　三、经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录,凡参加设备验收和设备安装及设备检测的`人员都应在验收单上签字,送交档案室存档。

　　四、属随机带来的附件及专用工具,由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后,填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理,设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

　　五、设备验收后,由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费,设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养,检查调整各部位之间的间隙,在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

　　六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题,应及时上公司设备管理部门,公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理,并将处理情况报公司主管设备的领导。

工程机械设备管理制度7

　　1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理,都必须符合安全要求。

　　2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接近的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。

　　3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。

　　4、未封闭、隔离的运转设备,未封闭的传动危险部位,人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要,必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的皮带、辊道等设备上行走或跨越。

　　5、机器的转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油,应使用长嘴注油器,对运转中的设备应先停车再注油。

　　6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的'且有栏杆的安全桥,职工只准从安全桥上通行。

　　7、起重机应标明起重吨位,要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。

　　8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。

　　9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业,并严格执行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体;

　　(2)五人指挥或信号不明;

　　(3)挂钩不当;

　　(4)物体有尖锐楞角未垫好;

　　(5)重量不明或超负荷;

　　(6)起重机械有缺陷或安全装置失灵;

　　(7)悬臂下及其转动范围内站人;

　　(8)光明阴暗,视物不清;

　　(9)悬臂与高压电线未保持应有的距离;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。

　　10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品,也不准将空钢绳担在吊钩上。

　　11、各种起重机械的性能不准随意改变。

　　12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度,不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。

　　13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固,能安全地承受运行时的最大负荷。

工程机械设备管理制度8

　　为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。

　　一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

　　三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的上海市特种作业人员安全操作证'后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　四、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

　　五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

　　六、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　七、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　八、机械使用必须贯彻'管用结合'、'人机固定'的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　九、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。

　　十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为机员。

　　十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

　　十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

　　十三、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　十四、所有施工现场的`机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　十五、起重机械必须严格执行'十不吊'的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

　　十六、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

工程机械设备管理制度9

　　设备工程建设管理制度之相关制度和职责，为搞好公司内部管理，提高投资效益，确保公司工程建设顺利进行，结合公司目前状况、将工程建设的有关事项规定如下：

　　1.公司工程部设备管理室是公司设备工程建设的管理部门，在工程部领导下行使管理职能。

　　2.所有建设项目，都必须提前一年提供初步设计文件，方案设计纳入年度建设计划，报有关部门审批。

　　3.所有建设项目的组织、施工、验收及竣工决算必须严格按相关建设管理办法执行

　　4.所有主要建设项目，都必须设立项目负责人，组织并管理工程项目施工的全过程。

　　5.项目负责人认真制订项目实施计划，检查施工的前期准备工作，提前办理工程质量监督申报手续，起草工程任务书。

　　6.建设项目具备开工条件时，由施工单位指派一名施工负责人，负责施工现场，协调工作，才准许进场施工。

　　7.工程的维护接收单位应指定一名随工负责人作为工程的验收代表，与项目负责人、质量监督员一起，负责检查工程质量，及时对施工现场的`隐蔽工程进行检查及验收，并做好详细记录。

　　8.施工单位接到工程任务书后，应及时呈报开工报告，经上级主管部门及质监站同意后，方可开工。

　　9.工程因故停工，应及时呈报《停工报告》给工程部，并主动地配合解决停工问题。10.工程完工后，施工单位应立即将竣工报告呈送工程部，并做好工程待验准备，竣工时间以工程部收到竣工文件为准。

　　11.竣工文件及验收材料由工程部报送上级主管部门，提前一周移交给维护部门，由工程部确定竣工验收时间并组织验收。

　　12.施工材料、器械由项目负责人依设计文件核报，由主管领导核批领发。

　　13.工程竣工结算由该项工程的项目负责人核对，经主管领导批阅后报审计部审定。

　　14.结算工程费必须经审计部审核后，由项目负责人办理拨款的呈批手续。

　　15.竣工验收证书必须由该工程的项目负责人、施工负责人、随工负责人签名，或由其单位委派的代表签名才有效。

　　16.工程完工后，对于工程中有少数设施未能按设计规定内容全部建成，但对近期投产影响不大，也应组织验收，交付使用，对遗留的问题应落实责任，明确处理办法和处理期限，接收单位不得借故拒绝接收。

工程机械设备管理制度10

　　一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

　　二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

　　三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

　　四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

　　五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

　　六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

　　七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

　　八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

　　1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

　　2、安全操作技术规程的.法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

　　3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

　　九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

　　1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

　　2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

　　十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

　　1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

　　2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

　　3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

　　4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

　　5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

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