公司仓库管理制度

时间:2022-08-01 13:02:00 制度 我要投稿

公司仓库管理制度精选15篇

  在日新月异的现代社会中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编帮大家整理的公司仓库管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

公司仓库管理制度精选15篇

公司仓库管理制度1

  一、采购管理部门

  企业设立专职采购员,隶属企业财务部管理,接受财务及其它部门的监督,全面负责企业的采购工作。

  二、采购部工作基本要求

  1、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。

  2、所有采购物品均需比较至少二家及以上的价格和品质,月结类物品每月至少有三家供货商提供报价单。

  3、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。

  4、采购部工作人员须对自己采购物品的价格和品质负责。

  5、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管,有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。

  6、采购部禁止采购任何未下申购单的物品,否则财务部将不予以报销。

  三、采购监督

  采购成本的控制由财务部、采购部、使用部门共同完成,平时各部门应及时到市场上了解价格行情,以促进企业采购成本的控制与监督。

  四、供应商管理

  1、财务部应定期(每月或每季度)牵头,组织财务部、使用部门对供应商进行评估,淘汰部分不合格供货商。

  2、选用供应商角度采用1+2+N原则,所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商,大约70%的物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的物资,一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量,也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。

  3、采购部要做好同供货商的联系和接待等工作,维护企业形象。

公司仓库管理制度2

  第一条库位规划

  物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用

  第二条库位配置

  库位配置原则应依下列规定:

  1.配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道

  2.依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理

  3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位

  4.将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态

  第三条成品堆放

  物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量

  第四条库位标示

  1.库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示

  (1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”

  (2)库位流水编号

  (3)通道类别依A、B、C顺序编订

  (4)仓库类别依A、B、C顺序编订

  2.计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量

  3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处

  第五条库位管理

  1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位

  2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求

公司仓库管理制度3

  1、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次,并做出明细表册,上报公司主管经理及财务部门各一份,盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线,以表示上年结转的数字。

  2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因,由保管员填制盈亏明细表册,报公司主管经理,经批准后进行账务处理,没有批准前不得自行改账。同时,结转下年数字。

  3、对库存物资保管员每半年应进行一次自点。在自点中发现的盈亏,凡属合理损耗的,保管员可填制单据,报有关业务部门审批,及时进行调整,不属于合理损耗的,则放在年终一次进行处理。

  4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用情况,每月27止,30日前上报公司。

  5、除了上述规定的定期盘点、自点以外,保管员应经常进行不定期的自点、自查工作,了解和掌握库存动态,做到心中有数。自点、自查内容如下:

  ①查质量:库存物资的质量是否变化,是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况;

  ②查数量、账、卡、物是否准确,单价是否准确;

  ③查保管条件:堆垛是否合理和稳固,覆盖物是否严密,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风口是否良好等;

  ④查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;

  ⑤查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。

  仓库管理员岗位职责

  1、严格执行公司的各项制度,按时上、下班,必要时下班时间内随叫随到。

  2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对,确认无误后,与对方签认交接。手续如出现差错,保管员应负行政经济责任。

  3、按类分账,新、旧、废分堆,标志鲜明,材质不混、名称不错、规格不串,做到对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,卡片悬挂成线,横平竖直。库内、库区经常打扫,做到无垃圾、无杂草、无尘土,保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。

  3、要求对其所管物资进行维护保养。

  4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度,即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查,看有无异常情况;班后检查一日工作完成情况,看有无差错和不妥。特别是风雨天,要检查上盖下垫,门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。

  ①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收,销账和监督库工保管、发放的责任,就本岗位工作直接对职能上级负责; ②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责,对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责; ③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续;

  ④对物资的按规范发放及回收负有监督责任,及时汇总上报本月

  耗用表,随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份,物资的入库、领用、月末库存的情况表,每月截止日期定为27号,月底前上交公司1份,财务1份(含U盘);

  ⑤对规定应收回的废件和贵金属,有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的权利;

  ⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏,仓库管理员负有主要责任; ⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。

  5、建立盘存制度,定期每半年盘点一次,中间不定期进行抽查 7日内上报公司盘存情况表。

  6、严格执行物资领用审批制度,工地各项目经理签字,公司、仓库领用物品由仓库负责人审批,各类物资报废、报损由公司经理审批。

  7、库管员因事、病假离库时,应请领导指定接替人代管,对所管物资及凭证要进行认真交接,回来后如发现差错和事故,应及时向领导反映,查清责任,由交、接人员分别负责。

  8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作,凡有押金的包装容器要进行回收,上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品,予以妥善保管或进行利用。

  9、要随时做好安全保卫、保密等工作,防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务,对违反规定而又不听劝阻者,应及时报告有关部门进行处理。

  10、积极完成领导交办的其他任务。

  机械设备管理员岗位责任

  1、机械设备使用管理

  (1)机械设备使用管理为了合理使用机械设备,充分发挥机械效率,安全完成施工生产任务,提高经济效益,要求作到管用结合,合理使用,施工部门与设备部门应密切配合。

  (2)结合施工进度,利用施工间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保,应使机械保持良好状况,以便能随时投入使用。

  (3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

  (4)正确选用机械设备润滑油,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注划更换。做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。

  (5)协调配合,为机械施工作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状况。合理组织施工,增加作业时间,提高时间利用率。提高技术水平和熟练

  程度,配备适当的维修人员,及时排除故障。

  2、机械设备维修保养

  (1)机械维修保养是以预防为主的思想指导,根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养,换季保养、停用保养和封存保养等。

  (2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养、换季保养等。

  (3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少,且大多数在机器外部,但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

  (4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:

  1)清洗各种滤清器;

  2)查处各处油面、水面和注油点,若有不足时,及时添加;

  3)清除油箱、火花塞等污垢;

  4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

  5)调整皮带传动和链传动的松紧度;

  6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操作机构

  等,保持灵敏有效;

  7)检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠;

  8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复、排除。

  (5)在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。

  3、机械设备完好标准

  (1)完成任务好

  做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。

  (2)技术状况好

  机械设备必须达到一类设备标准,机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。

  (3)维护保养好

  认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业,达到规定要求,机械故障少。

  (4)合理使用好

  认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度,做到合理使用,正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

  (5)保管工作好

  机械设备的零件、部件、随机工具、附属装置完整齐全,无缺少损坏。

  xx建设有限公司

公司仓库管理制度4

  一、目的

  为了进一步加强仓库的管控,建立完善的操作流程,明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率,减少以至杜绝出错率。

  二、对象

  仓储部门各岗位人员

  三、工作内容

  1、仓库部门分类:

  仓库主管

  制单部

  发货部

  2、工作职责

  2.1仓库主管:

  1、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。

  2、协调仓库各岗位工作上的合理衔接,确保仓库日常工作的顺畅进行。

  3、处理与公司其他部门的沟通和协调。

  4、仓库工作人员安排不足及异常及时通知行政部门。

  5、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动大促上班时间的变动)

  6、需要仓库主管统计考勤表、月报表,跟行政、财务核对。

  7、负责仓库固定资产的管理(电脑、打印机、电子称等)。

  8、组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。

  2.2制单部:

  1、确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。

  2、负责对总部来货的检验查收,确定数字正确方可入库,并录入ERP软件库存。

  3、实时了解仓库库存,统计备货表格,每月底交给仓库主管核实。

  4、及时取得运营活动方案(及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度),做出系统和产品的调整,并通知仓库主管并反馈运营。

  制单专员:

  1、准确打印各平台每天交易成功的发货单、快递单(确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货)。

  2、根据客服备注、客人留言正确审核订单,保证后台发货的及时性。

  3、负责抽取底单、扫描上传揽件信息,对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。

  3、负责各店铺促销活动E电店的设置。

  4、对需要开发票的订单开具发票。

  仓库文员:

  1、负责产品的出入库登记。

  2、与客服沟通处理疑难件(该地址、换快递、分地址发等等)并告之制单员。

  3、处理退货登记及售后的补发,退货产品入库,影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存(错发,漏发,补发,退货,送人;处理)

  4.1退货、不影响二次销售产品的入库登记、E店宝做账。

  4.2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。

  4、根据销售情况,统计制作每日、备货表格,每月底交给组长,由组长交给主管。

  2.3发货部:

  1、负责仓库包材的管理以及分类摆放。

  2、负责对来货的检验查收,确认产品名称、数量、正确无误后入库。

  3、对仓库打包耗材的统计,库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。

  4、制定打包的标准规范和执行。

  5、负责计划大促活动的仓库准备工作(主打产品提前打包、耗材的切割等)。

  仓库管理员:

  1、整理发货订单并分类,仔细核对订单信息、产品,对订单进行配货。

  2、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货,保持仓库的整齐、干净。

  3、负责产品的出入库管理,做到凭单出入库。

  4、合理规划仓库产品的摆放以及库位的管理。

  5、仓库出现异常在自己处理不了的情况下(缺货、安全隐患等),及时告知主管。

  6、负责仓库的货品的管理,注意仓库的防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。

  验货称重专员:

  1、检查发货单与快递单是否匹配。

  2、检查产品是否有错配,漏配,多配。

  3、负责灌装产品气泡膜的包装。

  4、负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。

  打包专员:

  1、对验货完的产品进行打包操作。

  2、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。

  3、负责仓库日常卫生。

  3、仓库人员组成

  仓库主管:

  制单部:

  发货部:

  4、仓库工作流程

  4.1准备流程

  1、制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓。

  1.1 西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。(注:单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天)

  1.2 非西湖龙井库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。

  2、打包人员开始提前打包。

  2.1 日常销售爆款产品的提前打包,(如E包的杯子)

  2.2 成品来货入库前的初包装,(如礼盒的气泡膜包裹等)

  2.3 大促活动前三天,对主推产品的打包,针对量大单一的产品。

  3、制单专员开始抓单审单,打印发货单、快递单。

  3.1 单次审单不可超过200单,方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。

  3.2 审单发货时间,正常销售日必须做到第一批单子10:30之前点发货,第二批单子12:00之前点发货,第三批单子14:30之前点发货第四批单子16:30之前点发货,第五批单子17:30之前点发货。(第五批单子顺丰快递优先打印)

  4.2发货流程

  1、由制单员将当天发货的快递单、面单,交给仓库管理员配货。

  2、配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数,然后进行单笔订单的配货。

  2、仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。

  4、通过验货专员检验确保订单正确再交由打包专员进行打包。

  3、发货单放入包裹中一并寄出。

  5、一批单子全部打完之后由打包员配合验货专员进行称重登记。

  6、称重完的包裹,由验货员根据快递的不同,放在规定的区域内。

  4.3应急方案的制定

公司仓库管理制度5

  一、总则

  1、制定目的:为提高仓库整体管理水平,规范仓管日常管理行为,特制定本规定。

  2、适用范围:有关仓库的各项日常管理管理,均按本规定处理。

  3、权责单位:

  (1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。

  (2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。

  二、物料入库管理规定:

  1、外协外购件入库:供应商送交物资时,由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对,经确认无误,物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验,合格品给予入库。经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货

  2、自制品的入库:依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认,无误后进行物料接收。

  3:成品入库:检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

  三、物料领用管理规定:

  1、计划内:车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用,仓管员依生产计划、领料单逐一核对,按先进先出的原则给予发放物料。

  2、计划外:对于由其它原因造成物料超领,须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

  四、物料退库管理规定:

  1、外协外购件的退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

  2、车间退货:车间、部门因其它原因需将物料退库,须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

  五、物料盘点管理规定:

  1、做好盘点前的准备管理,如计量器具校对、盘点清单等。

  2、定期盘点:停止一切活动对实货进行清点,主要是年终盘点。

  3、循环盘点:为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。

  4、缺料盘点:因物料库存量小,有利于盘点管理的开展。

  六、定置、帐物卡管理规定:

  1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的进出库,依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

  2、帐务卡:严守于物料的进出库的同时,及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡,为保证库存物资与帐卡相一致,实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。

  七、退货品管理规定:

  成品库库管员负责退货入库工作,库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部,依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。

  八、成品管理规定:

  1、成品入库:根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收,并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。

  2、出库:仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对,并组织装御人员送至运输车辆,交与送货人员点收交接。

  九、物料的储存、搬运:

  1、物料的储存:入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放,堆放须整齐、方便物料的出入库,并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。

  2、物料搬运:仓管人员在搬运物料时,应采用合适的运输工具,轻装、轻放防止物料损伤。

  十、物料的安全保管:

  物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领,防止磨擦、倒塌,制定合理的储存计划。

  十一、先进先出的规定

  1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡,其中绿色代表当前批次,即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表,第三批次,即备用的那一批次。

  2、对在库存的成品、半成品进行统一标示,区分批次,统一用绿色标示卡,在下次入库的成品、半成品作为第二批次,用黄色来表示,依此类推第三批次用兰色来表示。

  3、仓库员在出库的时候,坚持先把当前的批次发完再发第二批次,当确认第一批次发完时,用当前批次标示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。

公司仓库管理制度6

  根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主” “预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度:

  一、目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。

  二、范围:公司内供应部所属仓库

  三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。

  1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。

  2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

  3、建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。

  (一)、仓库安全管理规定

  第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。

  第二条.仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

  第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。

  第四条.各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。

  第五条.库内存放产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

  第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目,防止混错、漏记、拿错、等。

  第七条.严格执行专人负责责任制,对仓库物料及危险品进行严格安全管理,仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:即双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。

  (二)、储存安全管理规定

  第一条.本仓库物资堆放须符合5S标准,必须专库专用,严禁存放其他任何物品。

  第二条.库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。

  第三条.易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。

  第四条.易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。

  第五条.库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门或区域)应定期组织盘点。

  第六条.仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。

  第七条.物料安全库存规划:物料以分类、定位、标示清楚为原则。

  1.物料储存原则:安全、有序、容易清点。

  2.产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。

  3.堆放成品或原料时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。

  4.不同物料间距不小于0.3米,物料与墙间距不小于0.5米,物料存放的高度不得超过2.3米、主要通道的宽度不小于2米

  第八条.仓库内严禁超重、超高堆放物品,应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距),不得违章作业

  第九条.仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。

  第十条.原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

  (三)、人员出入库安全管理规定

  第一条.任何时候,禁止外来人员和其他非授权人员进入仓库。

  第二条.非本库人员不得随意入库,如因工作需要必须入库时,应佩戴入库证件或在登记簿上登记,经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。违者按公司安全处罚条例处罚。严格坚持:仓库重地,闲人免入。

  第三条.本仓库属于重点防火部门,仓库所有场地严禁烟火,禁止任何人携带火种及易爆物品进入仓库。

  第四条.严禁穿带铁钉的皮鞋进入仓库,防止摩擦产生火花。

  第五条.严禁在危险品库区使用手机。

  第六条.保持通风以便降低储存区溶剂蒸汽浓度,春秋冬季每天抽风换气2小时,夏季每天抽风换气4小时,以便降温和降低气体浓度,并作好记录。

  第七条.仓库工作人员必须坚守岗位,如需离开仓库时,必须关好门窗,关好电源。禁止使用不合规格的保险装置。工作期间仓管员不准擅离工作岗位,不得脱岗、睡觉、做与工作无关的事情等等,违者按公司安全管理制度处罚。

  第八条.仓库(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,仓库门配备大号挂锁或其它锁。

  第九条.仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。无关人员不得入内,离库时、锁门、断电。

  第十条.仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关领导或部门报告以便追查处理。

  第十一条.仓库内不准吸烟、私自外接电源、不准用电炉及火炉取暖。

  第十二条.仓库内要有消防设施并严加管理。

  第十三条.仓库管理人员及保管人员应学习消防知识,会使用灭火器材,会使用消防栓。

  第十四条.仓库内所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定不得任意改变。

  第十五条.仓库照明设备符合安全要求。任何人不得擅自更改电源线路

  (四)装卸过程安全管理规定

  第一条.不同的物料按照不同的装卸搬运流程作业,装卸搬运货物要按照管理人员指定的区域放置(或按固定的区域放置)不得乱放乱扔等不良行为,违者按公司处罚制度处罚。

  第二条.人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。任何人不准用手动叉车在库房划跑。机动叉车搬运时,需公司认可专职叉车司机方可作业,违者按公司处罚条例处罚。

  第三条.卸料或出料时,要轻拿轻放防止发生严重撞击损坏,如人为损坏按公司规定进行处罚赔赏。行为恶劣者按物料的原价5倍或10倍罚款赔赏(或开除并解除公司劳动合同)。

  第四条.在装卸搬运危险化学品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必须清除,防止相互抵触的化学物质引起化学反应。

  第五条.装卸危险化学品作业完毕后,应及时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

  第六条.产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

  第七条.装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。

  第八条.装卸危险化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。避免发生危险。

  第九条.散落在地面上的化学品,应及时清除干净。

  第十条.安全管理部要定期检查,各区域的安全装置,发现隐患及时处理。

  (五)仓库消防安全管理规定

  第一条.仓库内不准吸烟,不准用电炉及火炉取暖等。

  第二条.仓库设有专人负责安全消防监督和检查人员,做到消防、安全组织健全,责任落实到人,任务分工明确。

公司仓库管理制度7

  第一章仓库管理制度

  一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的所有条款及其他公司的规章制度。

  二、仓库所有员工必须需服从公司的领导,尊重仓库主管,服从仓库主管、生产主管及公司领导根据实际的生产需要的合理调配与安排。

  三、热爱本职工作,责任心强,自觉性好,勤恳踏实,一丝不苟地按照仓库流程操作,不得马虎或偷懒。

  四、仓库所有人员有权禁止非工作需要而进入仓库的其余人员,对仓库的所有存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。

  五、凡非工作需要进入仓库的其他员工,经劝说仍不听者,可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进行处理。

  六、公司运营除饭堂的食品类采购不入仓库之外,其余一应物品的采购及收发都必须入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。

  七、仓库主管对所有仓库员工的工作内容与职责必须交待清楚,并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训,仓库员工在清楚知道自己的岗位职责后才能够上岗。

  八、所有仓库人员都要熟悉了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的知识,对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重根据《员工手册》的相关规定进行处罚。

  九、仓库主管对采购、入仓的所有材料的收与发、对所有物品的检验、盘点、所有的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、所有的存仓物品的摆放、所有物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。

  十、根据实际的生产需要,对收发数据的准确性负责。

  十一、做好7S工作,仓库所有人员自觉轮值,对仓库的清洁与安全管理负责。

  十二、仓库所有人员必须配合生产的需要,按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等,不得无故拖延时间从而影响正常生产,违反者按《员工手册》相关规定进行处理。

  第二章仓库运作流程

  一、仓库生产运作流程(公司产品生产类)

  1、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、仓库主管及采购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单情况,在收到客人板单计划或大货订单计划后需及时向开发部索取订单所需要的所有布、辅料用量表,然后迅速而准确地按布、辅料的不同做好《采购计划表》。《采购计划表》需明确采购品种、采购数量、所采购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供应商直接发《采购计划表》给供应商,本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供应商,然后将生产信息传给或寄给供应商。

  3、采购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供应商,已经开发确认好的布、辅料在《采购计划表》注明所采购的布、辅料型号即可,自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要采购员在打板时做好交给客人审批,正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进行采购。

  4、采购将《采购计划表》交给供应商后,仓库主管与采购需即时与供应商进行沟通,并要供应商确认布、辅料可以到我公司的准确日期,按公司领导要求,根据客人的信用度,必要时还需要与供应商签订采购合同,并将供应商确认货期信息传递给IE部,便于IE部安排生产计划。

  5、采购过程的进度追踪。

  1)如果订单数量过大,为了减免公司仓库的负担,要求供应商分批出货到我公司。在做《采购计划单》时就必须将计划做好。

  2)提前追踪供应商的货期,大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司,并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对,将核对情况记录在《采购情况记录表》内,对供应商送货的数量与价格进行核对,与采购单无误后,正确的布、辅料入仓,不正确的或质量不达标的要退货,仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。

  3)根据采购的实际供应商确认期提前跟进进度,直到按照采购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《采购情况记录表》后供应商的送货单交给财务做《采购统计报表》。

  6、对大货布、辅料的检验工作负责。

  1)大货布回来后,仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外,仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行,验布后,要将验布报告情况进行分析,如:布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等,根据客人所接收的标准,质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货,及时告诉公司的客户实际出现的情况。

  2)对大货辅料的检测,按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准(如:洗水测试等)进行检测,并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。

  3)如果是客户在我司是成品采购,布料、辅料还需要送去做商检,检测结果没有问题才能够进行大货生产。

  4)根据客户的要求,还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进行:洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。根据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。

  5)对合格的布、辅料要及时做好清楚的标识,并分类及时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区,经公司领导或客人确认后的意见进行处理。

  7、大货首件样板的制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参加产前会,对仓库应注意的事项做好详细记录。

  8、产前会后,按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》,并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录,开具《出仓单》且必须签收存档,并核对库存数量是否正确,填写清楚库存处的实际的布、辅料数量,重新做好标识。

  9、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪,如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录,并积极与供应商沟通协调,补充不足的布及辅料,以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。

  10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品及时收到仓库并记录签收,车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱,下到仓库装好箱的成品必须按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的.专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产管理看板》(生产管理看板的要求如附表要求)。

  11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大,有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货,但必须经过公司经理同意。

  12、大货生产完成后,要对布、辅料的生产情况进行分析总结,对出现的问题进行综合评估并整理,然后在以后的采购中避免出现类似的情况发生。

  13、每个月对所下的“采购单”已收货情况进行分类编号整理并存档,与财务对数,财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供应商。

  14、对所有的采购供应商进行月评估,每季要进行季度评估,每年要进行年度总结及评估,评估的结果要记录存档,并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供应商的选择上做决策。

  二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库管理流程。

  1、采购负责收集公司生产所需要采购的及办公应用所需要采购的各类商品的供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、向各类供应商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供采购时的选择。

  3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。

  4、根据实际需求下采购单给供应商并跟进进度。

  5、对采购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供应商的标准样进行检验,合格的按实收数签收后根据种类标识清楚分类入仓摆放,不合格的直接退给供应商。

  6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必须要签名,仓库发出后要扣库存,在公示牌显示余下的数量。

  7、在公示牌显示每个月各部门的领取情况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗情况。

  8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量,对常用的物品需提早通知采购下单购买。

公司仓库管理制度8

  一、总则

  1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的物资储运安全。

  2、本办法适用于公司市场物流部门。

  二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

  (一)货物入库

  1、收货后,办理入库手续时,仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。

  2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后,由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后,交与检验员核对,再由仓管员及检验员同时确认签字认可,做到帐、货相符。

  3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

  (二)货物出库

  1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

  2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业; 配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区

  3、货物出库时, 仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字,并交由部门主管统一管理。

  4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

  5、发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

  (三)货物盘库

  1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管.

  2、仓管员:每月月底前2天进行盘库,仓管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存现量表”进行库

  存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。

  3、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。

  4、盘库完毕确认无误后,仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”

  上签字认可,并交由部门主管统一管理。

  三、货物保管制度

  1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐、平稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;

  2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;

  3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。

  4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。

  四、人员管理制度

  1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外

  2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;

  3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。

  4、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间),在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。

  5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

  6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

  7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品

  8、本公司物流方面实现电脑化管理,所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用,确保物流部门正常运作。

  五、物流部主管职责

  1、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

  2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

  3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排,所有人员如有异议,必须先遵守,再择时向市场部经理或总经理反映。

  4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款,并及时报送市场部经理,及抄送总经理备案。

  xx贸易发展有限公司

  市场物流部 20xx年10月30日

公司仓库管理制度9

  为规范公司所有医疗器械产品的仓库贮存、养护、出入库管理,特制订本制度。

  一、仓库贮存

  1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。按照医疗器械的贮存要求分库(区)、分类存放,包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等,并有明显区分(如可采用色标管理,设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色),退货产品应当单独存放。

  2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放;

  3、库房的条件应当符合以下要求:

  (1)库房内外环境整洁,无污染源;

  (2)库房内墙光洁,地面平整,房屋结构严密;

  (3)有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施;

  (4)库房有可靠的安全防护措施,能够对无关人员进入实行可控管理。

  4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械;

  5、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施;

  6、应作好仓库安全防范工作,定期对安全的执行情况进行检查确认,并填写“安全卫生检查表”。

  7、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作,堆垛高度符合包装图示要求,避免损坏医疗器械包装;

  8、医疗器械应当按规格、批号分开存放,医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙;

  9、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁,无破损;

  10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区,贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为;

  11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。

  12、从事为其他医疗器械生产经营企业提供贮存、配送服务的医疗器械经营企业,其自营医疗器械应当与受托的医疗器械分开存放。

  二、库存养护

  1、养护人员要在质量管理部门的技术指导下,检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。按照医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。

  2、医疗器械养护人员对库存医疗器械要逐月进行质量检查,一般品种每季度检查一次;

  对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数;对重点品种应重点养护。可以按照“三三四”循环养护检查,(所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期,第一个月循环库存的30%,

  第二个月循环库存的30%,第三个月循环库存的40%)并做好养护记录,发现问题,应挂黄牌停止发货并及时填写“质量复检通知单”交质量管理部门处理。并要认真填写“库存医疗器械养护记录”。

  3、养护人员要指导并配合保管人员做好库房温、湿度的管理工作,当温、湿度超过规定范围时应及时采取降温、除(增)湿等各种有效措施,并认真填写“库房温湿度记录表”,每天上、下午不少于2次对库房温湿度进行监测记录;对库存医疗器械的外观、包装、有效期等质量状况进行检查;

  4、对库存医疗器械有效期进行跟踪和控制,采取近效期预警,超过有效期的医疗器械,应当禁止销售,放置在不合格品区,然后按规定进行销毁,并保存相关记录。

  1)效期产品的医疗器械直接影响到该产品的使用效果,因此在采购入库验收、仓贮、

  出库复核销售及售后服务中都必须注意,在所有记录表格中都必须明显记录其效期起止日期。

  2)采购时应注意是否近失效期产品,入库时应认真填写“效期商品管理记录表”,并按先进先出原则,认真做好保管,货位卡特别注明,填写效期催销表,销售时,告知消费者注意事项,并做好售后服务。

  3)有效期产品的内外包装破损不得销售使用,应视为不合格商品,登记后放置于不

  合格区。

  4)对所有商品应根据企业销售情况限量进货。

  6、养护人员在日常质量检查中对下列情况应有计划地抽样送检,如易变质的品种、储存两年以上的品种、接近失效期或使用期的品种、其它认为需要抽检的品种等。当发现不合格品种时要及时请示有关部门和领导同意后将“不合格医疗器械”移出合格区,放至不合格区,并做好记录。

  7、企业应当对库存医疗器械定期进行盘点,做到账、货相符。

  三、出入库管理

  1、入库

  1)仓管员依据验收的结果,将产品移至仓库相应的区域,如:验收结果为:不合格,需将产品移至不合格区域,产品经判定需退货的,需将产品移至退货区。如为合格品,将产品移至合格区域。

  2)企业应当建立入库记录,验收合格的医疗器械应当及时入库登记;验收不合格的,应当注明不合格事项,并放置在不合格品区,按照有关规定采取退货、销毁等处置措施。

  3)验收合格入库商品,需填写:“医疗器械验收、入库交接单”。

  2、出库

  1)器械出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。

  2)医疗器械出库时,库房保管人员应当对照出库的医疗器械进行核对,发现以下情况不得出库,并报告质量管理机构或者质量管理人员处理:

  (1)医疗器械包装出现破损、污染、封口不牢、封条损坏等问题;

  (2)标签脱落、字迹模糊不清或者标示内容与实物不符;

  (3)医疗器械超过有效期;

  (4)存在其他异常情况的医疗器械。

  3)医疗器械出库应当复核并建立记录,复核内容包括购货者、医疗器械的名称、规格(型号)、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、生产日期和有效期(或者失效期)、生产企业、数量、出库日期等内容。

  4)医疗器械拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的发货内容标示。

  5)医疗器械出库,必须有销售出库复核清单。仓库要认真审查销售出库复核清单,如有问题必须由销售人员重开方为有效。

  6)医疗器械出库,仓库要把好复核关,必须按出库凭证所列项目,逐项复核购货单位品名、规格、型号、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期、生产厂商、数量、销售日期、质量状况和复核人员等项目。做到数量准确,质量完好,包装牢固。

  7)出库后,如对帐时发现错发,应立即追回或补换、如无法立即解决的,应填写查询单联系,并留底立案,及时与有关部门联系,配合协作,认真处理。

  8)发货复核完毕,要做好医疗器械出库复核记录。出库复核记录包括:销售日期、销往单位、品名、规格(型号)、数量、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期至、生产厂商、质量情况、经手人等,记录要按照规定保存至超过有效期或保质期满后2年。

  9)需要冷藏、冷冻运输的医疗器械装箱、装车作业时,应当由专人负责,并符合以下要求:

  (1)车载冷藏箱或者保温箱在使用前应当达到相应的温度要求;

  (2)应当在冷藏环境下完成装箱、封箱工作;

  (3)装车前应当检查冷藏车辆的启动、运行状态,达到规定温度后方可装车。

  10)运输需要冷藏、冷冻医疗器械的冷藏车、车载冷藏箱、保温箱应当符合医疗器械运输过程中对温度控制的要求。冷藏车具有显示温度、自动调控温度、报警、存储和读取温度监测数据的功能。

公司仓库管理制度10

  一、商品入库流程

  1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

  2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

  3、订单录入后,采购部应确定工厂送货、到货时间,并及时通知仓库。

  4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少,所造成的经济损失由该收货员承担。

  5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

  6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。

  7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

  8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

  二、商品出库流程

  1、销售部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。

  3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

  4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的

  品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

  5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

  6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

公司仓库管理制度11

  为保证仓库管理工作的正常化,库房物资安全,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,特制定本制度:

  总则:库房严格按照先进先出的原则进行管理。

  第一条仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器

  第二条仓库管理人应经常向作业人员进行安全技术管理方面的教育。

  第三条库内存放的产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

  第四条库内产品不得擅自堆积太高,应规定库内安全容量,堆积咋外的挤塑板材必须整齐、上面必须覆盖遮荫布以免日晒及风吹造成损失。

  第五条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品,应放置性质相同的产品,库管应指导员工按照区域入库,入库时根据区域大小由里向外4-5排进行码堆。出库时由外向里4-5排推进。

  第六条各库的照明系统,须按时联系有关部门及时作好技术检查,检修,以免失效。

  第七条仓库用的一切防火设备要经常检查,保证完整好用。其数量按规定配备。严禁将库房消防设施挪开,发现其他人员挪用消防器材处50-100元罚款。

  第八条仓库内部和周围,严禁烟火,一旦发现在库房内吸烟每次处以50元罚款。

  第九条仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,员工上下班是否将门窗关牢,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。砂浆车间、腻子车间由于其生产特性其生产车间又是仓库,作业人员下班必须将门窗关闭,发现下班后门窗没有关闭的处以100元每次,库管相应处罚50元。

  第十条仓库周围和内部,不得有垃圾或易燃物品积存,以免引起火灾。以上两个车间产生的废品袋管理人员必须每一星期清理一次,保证库房周围干净卫生。 第十一条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库。

  仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品,道路要保持畅通无阻。 第十二条处罚

  (1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,

  (2)对违反规定,在仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处50元罚款。

  xx建材有限公司

  20xx年5月6日

公司仓库管理制度12

  1、仓库日常管理

  1)仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

  2)必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。

  3)做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

  4)仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。

  2、入库管理

  1)物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2)入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3)收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

  3、出库管理

  1)各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。

  2)库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

  发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  4、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。

  5、原料库房要明亮通风,定期检查,不能有过期或霉变现象;各库房卫生要每日一小清,每周一大清,保持库房内货架、地面及墙壁干净,无尘土、油污及其他杂物,保持干爽无异味。

  6、配备挡鼠板,做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。

  7、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。仓管员对仓库安全防卫,防火防盗等负有直接责任,对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防意外事故发生。

公司仓库管理制度13

  一、仓库保管人员的要求

  1、库保管人员应熟悉其所管物资的基本特性、使用性能、保管知识、规格用途、存放期限等。

  2、及时、准确的做好记帐工作,如实反映物资的库存及发放情况。

  3、经常保持仓库环境的整洁文明、各种物资存放整齐。

  二、验收进库制度

  1、所有物资进库前由采购经办人填写一式四联收料单,收料单的内容包括物资的名称、规格、数量、单价和金额。

  2、仓管人员或申购人对进库的物资必须验收其质量是否符合使用要求,

  3、凡尚未取得发票而先进库的物资,仓管人员或申购人必须核对收料单所列的品名、规格、数量与实收物资及送货单是否相符。

  4、已取得发票的物资,还必须对发票上所列的内容进行核对。

  5、收料单一式三联,仓管人员验收后,其中:

  1)第一联仓库留存,作收货的记帐依据;

  2)第二联送财务部随同发票报销;

  3)第三联领料人自存

  三、保管制度

  1、仓库各种物资的存放,应适应各种物资存放的条件进行分类、定位。

  2、仓管人员必须经常检查物资存放的情况,发现物资有变质情况时,应及时进行处理。

  3、各种物资应做到帐实相符,并每月进行一次盘点。

  1)、盘点中发现有盘盈、盘亏及变质等情况应查明原因及时报告主管部门及财务部;

  2)、情况严重时,应及时报告公司领导。

  3)、盘点报告在每月3日前报财务部汇总。

  4、主管部门应对一些主要的物资定出最低库存量。仓管人员必须随时掌握其库存情况,凡有物资接近其最低库存量时,应及时通知有关部门。

  5、各仓库应分品种、规格设帐登记各种物资的收、发、存情况,并定期进行帐实核定。

  6、每月29日前,各部门、小区管理处应向综合事物部提交次月增加物资清单,以便购买。

  7、凡属代保管的物资(含暂不需用或不合用的),需办理进库手续,仓管人员应另设帐登记、保管。

公司仓库管理制度14

  第一章总则

  第一条为规范本公司仓库管理,确保公司财产物资安全,根据企业管理与财务管理一般要求,特制订本制度。

  第二条本制度适用于公司品牌总仓。

  第三条仓库管理工作的任务

  (一)做好物资入库、出库及保管工作;

  (二)做好各种防范工作,确保物资的安全保管,杜绝事故发生。

  第二章入库管理

  第三条所有外购货物均须入库,除仓库管理员外,其他任何人不得签收。

  第四条货物验收过程中,数量、质量、规格、品种、交货期等要素,须核对清楚,入库单据回单联转交供应商作为结算凭据,财务联转交财务部作为记账凭据,存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象,

  保管人员不得办理入库手续,并视具体情况报告处理。

  第五条仓库的退货规定

  (一)采购退货

  发生以下几项情况时,仓库须对物品进行退货处理:

  1.经质检处检验质量不合格的货品

  2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品;

  (二)客户退货

  1.当入仓货物属于公司同意客户退货时,仓库予以办理退货入库手续。

  2.仓库管理员在收货时,须当即开箱检查数量是否正确,及时将收货记录反馈至发货方核对查实。

  3.如仓库发现有丢失货物的情况,须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失,由退货的客户承担。

  第三章出库管理

  第七条产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时,由物流部文员制作销售出库单,对销售出库单进行核对,核对无误后,方可出库。

  第八条托运装车时,仓库管理员必须要仔细清点好数量,车上的数量与清单上是否一致,确定准确无误后,方可办理有关托运交接手续。

  第九条各部门领用物品出库时,须经领用部门经理审批后才准予出库。提货人手续不全的,仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字,但必须在领用后补办审批手续。

  第四章库存管理

  第十条仓库保管原则

  (一)仓库货物应遵循“便于找,利于取”的原则,保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。

  (二)货物的存放不能超过产品的堆码层数极限,鞋类产品堆码层数不得超过8小件,排行间隔1米,隔墙0.5米,保持仓库通风。

  (三)破损及不良品单独搁臵,并保持清洁的状态。

  (四)为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

  (五)根据出库频率选定位臵。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放臵的场所。

  (六)根据物品重量合理安排保管的位臵,

  第十一条盘点规定

  (一)每月月底,物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点,特殊情况可在月内合理安排时间盘点,每月须至少盘点一次。

  (二)盘点前,物流经理须对分销系统(ERP)所有单据进行记账或验收处理,并整理好仓库,以便于盘点顺利进行。

  (三)盘点时,物流经理须组织人员实地清点实物,准确记录实盘数,整理盘点资料,导入(ERP)系统确认。盘点单由财务部审核记账。

  (四)盘点后,由监督盘点的财务人员填写“盘点溢(缺)报告单”,物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时出具书面报告,提出处理意见,报总经理审批。第十二条物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时,须报总经理审批。

  第五章仓库日常管理

  第十三条仓库保管纪律

  如违反以下规定的情况,公司对直接责任人处以100元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (一)严禁在仓库内乱接电源,乱拉临时电线,加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。

  (二)严禁随意动用消防用品,加强仓库要害部位的管理;仓库人员须懂得使用消防器材和必要的防火知识,定期检查消防器材,更新、补充消防用品。

  (三)仓库严禁吸烟,易燃、易爆品不得携入仓库。

  (四)库房钥匙归仓库管理员专有,其他人员不得配臵。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。

  如有违反以下规定的情况发生,公司对直接责任人处以200元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (五)未经同意,非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员,必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进入。

  (六)严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。

  (七)保持仓库清洁,严禁在仓库内存放私人物品,严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (八)仓库管理员下班离开前,应巡视仓库并检查电源开关,门窗是否关闭,以确保库房的安全。

  (九)日常业务单据要妥善保管,不可随意丢放,以免丢失或外泄,并做好存档工作,对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。

  (十)仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度,不得在业务往来过程中索贿受贿,收受回扣、礼品、礼金等,如若发现,一律按公司制度处理。

  第六章发货管理

  第十四条物流经理须根据当天的发货情况,有效安排托运时间、地点,保证按时发货。

  第十五条物流经理须以维护公司利益为前提,监督托运单位的服务质量,及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位,应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。

  第十六条接到退货通知后,相关仓管人员要及时作好记录,详细记录退货托运单位的相关信息,并及时转交托运员安排提货。

  第七章附则

  第十七条本制度拟定和修改由人事行政部负责,报xx鞋业公司总经理批准执行。

  第十八条人事行政部具有本制度最终解释权。

  第十九条本制度自颁布之日起起执行。

公司仓库管理制度15

  1. 做好仓库进出物料的核算工作。

  2. 严格按照材料验收要求进行材料验收。

  3.不合格或不合格的材料不予接受。

  4. 做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

  5. 认真整理和保管库房内的物料。

  6. 做好仓库安全卫生工作。

  7. 做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。

  8. 小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

  9. 仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。

  10. 做好手工工具和机器的借用和登记工作。

  11. 保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

  12. 严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

  13. 做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。

  14. 严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。

  15. 仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。

  16. 第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。

  17. 仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。

  18. 各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。

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