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减速机分厂工作总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能够给人努力工作的动力，不如我们来制定一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编为大家整理的减速机分厂工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
减速机分厂工作总结1
设计小结
通过一周的机械课程设计，我真正明白了“纸上得来终觉浅”，要想学到东西，就必须联系实际，自己亲自动手去做一做，想一想，才能发现问题，也才会知道自己的不足，以便及时的找到解决问题的方法。
说实话，刚接触这个设计时，我就像迷失的小孩，根本找不到方向，感觉这个设计好难好难。不过还好，有老师的指引，在完成设计的过程中我学到了很多东西，不仅把机械设计基础的相关知识整体疏通了一遍，还对AutoCAD有了进一步的了解和掌握，对Word的运用也更熟练了。以前自己不知道的死角，通过这次的设计，也见到的阳光。
虽然这个过程很枯燥和繁琐，尽管这个过程很累很累，几乎天天面对的都是文字、数据，图纸，但过得很充实，仿佛一学期的都浓缩在这一周一般，既漫长又很短暂。每当我遇到问题无法再继续做的时候，都感觉这个时间过得好快好快，似乎快过我的想象。生怕自己错过太多的时间，而没有完成自己的这份设计。有好几次都想放弃自己自己做的打算，尤其是当得知有些同学做好了、或是有答案的时候，心里就像猫爪似是，恨不得做好的是我。可是，当我想到搬用他人的`东西，虽然解决的一时的事情，但自己真正学到了什么，答案是否定的。因为别人的东西永远都是别人的，自己没有学会就永远不会是自己的。现在，即使我做的再差，再不好，但这是我自己的做的，属于我的作品。
减速机分厂工作总结2
20xx年，在我厂各领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品的不断开发成功，使得20xx年上半年成为了防盗门厂有力的进步的半年。面对市场，我厂更加的重视产品的质量，将“王力以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，王力不断改进，直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门，我部虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，半年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：
1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作：
适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，并与20xx年6月组织2位人员到金华培训ISO9000质量体系认证，并取得相关证书，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。
2、在生产流程的控制方面：
严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心，生产部，经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量质量的管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，加强生产所的现场监督，对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
3、对监视和测量装置进行校准，根据《测量设备校准》多公司的检测工具进行了送检，以确保其精度，充分保证了质检工作的正常进行。
质检部20xx年下半年的目标是：顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内，质检部在今年的质量体系的`运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关，对出现不合格项及时通知生产部，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，在针对主要不合格内容制定纠正预防措施，对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施，而这些措施均得到有效的实施。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量产品的品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速发展，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。
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