车间工作总结

时间:2024-11-10 08:31:43 工作总结 我要投稿

车间工作总结15篇

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它能使我们及时找出错误并改正,让我们好好写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编为大家整理的车间工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间工作总结15篇

车间工作总结1

  马上便是年底了,在这一年的工作中,我真正的在每天的车间的工作中得到了成长,也在领导的教导之下慢慢地对生活有了更多的认知与感悟。而我更是非常的想要我能够在日后每天的工作的中去做好所有的工作,也能够伴随着车间的成长而收获到更好的成长。

  一、在思想上

  一直以来我都是以车间对于员工的各项要求为行动的准则,在车间工作的时候都严格的规范好自己,一方面希望这样的自己可以更好的完成工作,另一方面也是希望能够在这样的工作中得到更好的成长。不管是任何的时候我都将个人的行为管理起来,就是希望自己不要在工作中犯下错误,更是让自己没有办法去更好的弥补。在自己的工作中我也还是有多多地反思自己,以对自己有更好的认知的方式来促成自己更好的成长与进步。

  二、在工作的进行上

  面对工作我都是有端正了自己的心态,就期待这样的自己是能够收获到更好的成长,同时也在如此的工作中能够有更好的成长。这一年的工作我基本都是有非常认真努力的完成,在领导与同事的帮助下,我也渐渐地对这份工作有了更多的认识,同时也渐渐的明白了在工作中认真对待的重要性。我很是庆幸自己能够进入到车间,更是在自己的工作中学习到了很多的技能,也是能让自己在工作中对生活有更多的感悟。

  三、下一年的目标

  在这一年里,我所收获到的成长是我这段时间最开心的事情,也是因为如此才让我的生活变得更加的'简单与充实。虽然每天的生活范围都在车间中,但是所有的一切都让我有更棒的成长与改变。对于下一年我还是会保持着我的学习态度,在工作上去做更多的努力,也争取让自己能够收获到更多的成长,对于以后的工作,我会摆正自己的心态,让自己能够有更好的成绩在车间中出现,同时也能够让我在车间的工作中得到更好的成长,有更多的收获。

  从我个人来看,我更是希望能够凭借我自己的努力在下一年的工作中有突出的表现,让领导能够看到我的成长,并且肯定我的努力。我也很是期待自己能够在车间中有所提升,希望自己能够突破自我,更是登上更好的平台去为自己创造更好的未来。我很是期待下一年更加努力的自己,所以我定是会坚守在自己的岗位上,认真的做好每一件工作,去促成自己的成长,也希望自己能够学有所获。

车间工作总结2

  在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。车间实习工作总结

  来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

  到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了UPS,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,银行实习工作总结从而改正。

  车间实习工作总结

  在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

  当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什实习生教学工作总结么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投出纳实习工作总结运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

  故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

  还有泄漏,泄露又分为:

  1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

  解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

  2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这大学生实习工作总结个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

  解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的'烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

  3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造最新体育教育实习总结缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

  解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

  另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

  解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是大学生邮局实习总结范文选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

  起它的还有阀门定位器故障,这又分为

  1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

  1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

  2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

  3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

  2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。大学生实习工作总结这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

  通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

  经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

  以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。

车间工作总结3

  回顾xxxx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,生产车间工作总结。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度x—xx月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  一、严把质量关

  1。车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

  对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  2。在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为xx%。

  3。在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  4。今年七月质检部门发现xx系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌,工作总结《生产车间工作总结》。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的'发生。

  二、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  2。车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  3。通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  三、学习、提高

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5。12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  四、发扬成绩找差距

  公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

  五、xxxx年工作计划

  xxxx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到化妆品生产企业卫生规范。

车间工作总结4

  时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,我在车间领导及同事的支持与助下,带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,齐心协力,团结协作,较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1.加强安全管理,杜绝事故发生

  作为保全班长,肩负着班组职工生命安全的重任,在平时工作中,对于安全工作从未放松,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,全力搞好班组的安全教育培训,时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章,做到防患于未然。带领家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守岗位安全制度;同时,配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视,把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力,一年来,保全班组安全事故零发生。

  2.提升维修服务质量,全力保障生产

  粘胶生产的特点是任务重、时间紧,同时,因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点,我在全年的生产工作中,积极领导保全团队,对设备出现的故障迅速做出应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作,突出“科学性、预见性”,做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念,通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求,带领保全团队针对实际问题,积极开展,攻克难点,对切断机等设备多处进行合理化改造,减少了设备维修频次,提高了设备作业率,降低了维修人员和操作人员的劳动强度,车间生产。

  一人强不是强,团队强才是强,为了更好的提高团队维修技术,提升维修服务质量,一年来,经常组织各类班组活动,促进职工相互交流,相互提高,将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出,并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措提高了班组职工的维修经验,对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很的助。

  二、20xx年工作计划

  新的一年意味着新的起点,新的`机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向:

  1.牢固树立“安全第一,预防为主”的指导方针,坚决执行公司及车间的各项安全规章制度,做好班组的安全思想教育、培训工作,明确岗位安全职责,强化监督检查,使各项维修工作实施都有安全保障为前提。

  2.加强整个维修团队学习,努力提升团队业务素质。

  3.本着实事求是的原则,做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手。

  4.全面完成领导交给的各项任务。

  最后,再次感谢领导和同事给我的助和支持,在新的一年里,我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

车间工作总结5

  紧张的20xx年年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名普通工人,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了很多工作,现将一年来的工作总结如下:

  一.加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

  在20xx年年年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,进一步学习领会了“三个代表”重要思想的内涵和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到了指导实践、促进工作、提高工作水平。加强政治理论学习不放松,努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。

  二.工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务。

  1、通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

  2、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他工人既有分工又有合作,坚持经常和其他工人进行工作交流,充分发扬民主,

  杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的'各项生产任务。

  3、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中遇到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

  回顾过去一年的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,在新的一年自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务,不辜负领导对我的信任。

车间工作总结6

  转眼间20xx年很快就过去了,回首过去的一年,在公司的正确领导和相关部门的密切配合下,我始终坚持以科学指导,以“想干事、会干事、干成事”为目标,认真履行职责,圆满完成各项工作任务。为了今后更好地做好生产工作,总结经验,提高工作和效率,克服不足。现将20xx年工作完成情况总结汇报如下:

  1、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力

  提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在去年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

  我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。

  2、认真履行工作职责,努力提升工作质量

  继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉各生产课的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的.整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

  俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

  3、强化管理,加强思想,不断提高员工思想素质

  员工是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。当员工的经济出现困难时,我总是伸出援助之手,让他们感受到公司的温暖。这种做法增强了员工们的凝聚力和向心力。10月份以后,由于今年金融市场的危机,我并向员工说明了工厂当前的形式,并做好工作让大家看清目前的形式,让大家在安心工作的同时对我们的企业充满了信心。

  4、班组建设,发挥班组长的带头作用

  车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间不定期召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习,提高自身素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟练使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的技能,使他们真正发挥车间模范带头作用。

  5、抓好安全工作

  强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与密切相关的要求:

  1)树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2)切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  3)严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

  4)定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

  5)严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,生产车间20xx年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

  6、不足之处

  1)应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养,修养和能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责

  2)对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。

  3)工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

车间工作总结7

  回顾12年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  2、严把质量关。

  车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进

  行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的'出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

  3、安全生产。

  包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全

  工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  4、学习、提高。

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

车间工作总结8

  车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等

  车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

  生产管理

  1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3 负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4 负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6 负责氧化车间各级人员的培训。

  7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  质量管理

  1、 车间主任对本车间的产品质量负责。

  2、 坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

  3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

  5、 定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

  成本控制

  1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

  2 、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

  3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

  4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

  5、加强质量管理,控制质量成本。

  6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

  设备管理

  设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  安全管理

  l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通

  知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

  2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

  3 、按时提出车间,班组安全措施项目, 经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

  4、积极认真工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

  5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见。企业管理委员会批准后,负责贯彻执行。

  6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决。或向上级反映。请求帮助解决。

  7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平。同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育。对特种作业人员要按规定进行培训。坚持有证操作的规定。

  8 .对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。 环境管理

  为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施

  1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

  2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

  3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。

  4、对有害健康的地点实行隔离设施。

  5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

  6、为减轻或消除工作中的'噪声及振动的设施。

  班组进行管理

  ①素质管理

  由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者,人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。

  ②纪律管理

  要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。

  ③思想管理

  思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。

  培训与考核部下、激励部下

  建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的

  三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热情,调动积极性。

  部下能按规章制度进行操作,而且取得了成绩,车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。

车间工作总结9

  20xx年是新安江分公司全钢分厂快速发展的一年,在公司的统一战略部署和分公司领导密切关心指导下,以及全钢分厂厂部领导的正确领导下,成型车间全体干部员工努力克服新设备安装、员工进出频繁、场地紧缺等实际困难,全力以赴,上下同心,紧紧围绕公司、分公司和厂部各级的工作思路开展工作,狠抓安全(5S)、生产、工艺、设备、成本等各项基础工作,从工段、班级的基础管理抓起,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项业务工作计划。现就车间一年来的主要工作作如下总结,敬请领导审阅:

  一、以人为本,正确引导,教育为主,处罚为辅,全面提升安全(5S)工作:

  1、从员工安全培训入手,切实提高员工安全意识;

  2、从设备安全技术改造入手,全年完成安全技改8项,提高设备本质化安全,从硬件设施的安全性上面,杜绝由于员工违章操作而引起的.工伤事故,查隐患,查现场,查违章,保安全,促生产。

  3、坚持不懈抓现场文明卫生、定置管理,努力提升“5S”管理,全年累计各类检查400余次,组织员工整理整顿,清洁清扫180余次,排除安全隐患500余处,整改“5S”不合格项1020余项(制定了钢圈周转区、带束层周转区等),生产现场清洁生产工作逐步得到改善。

  二、以硫化最大化生产为宗旨,硫化零脱节为目标,精心组织生产:

  深挖内部潜力,致力于创新管理,大胆尝试,通过三鼓成型机“三人操作”减人增效,开12小时班次应对人员紧缺局面,大力推进半制品定置管理等措施,成型产能稳步提升,1月—11月完成折标4015370条,生产完成率96.01%,目前成型量已达9150条/天。(其中下涯产量1500条/天) 1月—11月成型完成情况列表:

  1月—11月成型完成情况折线图:

  斜裁线生产折线图:

  直裁线生产折线图:

  三、以“公司品质年”精神为指导思想,注重细节,精益求精,追求完美品质:

  通过过程控制,预防在先,责任到人,落实到位,稳定操作,改善质量。积极开展质量攻关,操作比武等活动,不断提高员工操作技能,培养了一大批操作能手,为下道工序提供高品质的胎胚奠定了坚实的基础,1月—12月综合合格率如下表:

  从以上图表可以看出,综合合格率指标一直处以目标99.30%以下,根据人机料法环进行分析,终究根底在于几大病疵的高发、多发,如胎稀、肩泡、侧泡等等。

车间工作总结10

  转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员,在领导的指导和师傅们的帮助下,我很快适应紧张有序的生产工作,大家对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结:

  一、感想和体会

  1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的.工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

  3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

  三、认识个人能力不足。

  刚到车间一个星期,还有许多不足。摆瓶速度不够快,需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练,也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。

  四、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作

  总结人:

  日 期:

车间工作总结11

  饲料烘干车间从今年六月份开始生产,到十一月停产总共生产六个月时间,共计生产65%赖氨酸763.025吨,70%赖氨酸2122.325吨。

  在此生产期间车间员工也学习总结了一些生产经验,但同时也暴漏处了很多问题,主要集中在以下几个方面:

  1:操作人员前期培训不到位,临时上岗后操作失误较多,给公司带来一定损失。

  2:车间管理人员,主要是值班主任班长的生产及管理经验严重缺乏,严重制约整个成产的连续性,在目前产量较小的情况下还会频繁出现因为各种原因造成大面积停机的情况,虽然在半年的生产期间各方面已有明显提升,但距离一名合格的管理人员还是有一定的差距。

  3:车间部分员工缺乏责任心和归属感,没有节约成本的意识,工作学习不积极不主动。

  针对以上情况,20xx年的赖氨酸饲料烘干车间着重严抓以下几点:

  1:做好人员的安全培训工作,确保生产期间的.人身安全。

  2:做好设备的安全操作及维护保养培训,确保设备安全及正常运行。

  3:做好工艺控制培训工作,确保工艺的正常运行。

  4:做好车间管理工作,并逐步向精细化管理靠拢,培养工人的主人翁意识,节约生产成本。

  5:做好车间员工的学习培训工作,提高工人的学习能力。

车间工作总结12

  20xx年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的`人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。

  围绕20xx年包装部每月的生产目标,包装部主要有以下几大项工作要做:

  一、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以进一步降低原辅材料和能源消耗,为公司节省每一分钱。

  1)合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

  ①按20xx年度产值目标x亿算,机包包装机现有x台单排机、x台双排机、x台三排机,按计划机器全部排满每班需要x人,三班共计x人,机包现有员工x人,还需增补员工x人;

  ②盒包按照20xx年度产值目标x亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工x人;

  ③结合机包、盒包共需增加员工x人,才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

  3)对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

  4)将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对机包在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

  1)加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的.培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO13485质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

  2)加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。(漏气、无油)

  3)建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到x%以上。

  三、加强设备管理

  在设备部x工、x工的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1)制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

  2)要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  四、加强现场管理

  推进6S管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

  1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;

  2)突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;

  3)坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  最后,要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装部员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

车间工作总结13

  安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的潜力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不xxx面的有效措施,那么怎样做到安全生产呢?安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不xxx面的'有效措施,下面一起来看看工厂员工安全培训资料大全有哪些吧?

  一、安全生产方针和安全生产基本常识

  1、我国现阶段的安全方针,即“安全第一、预防为主、综合治理”,结合公司生产经营的实际情况如何贯彻执行好这一方针,从实际工作出发,努力做好安全第一,对生产中出现的一些不安全因素进行预防,并从根本上综合治理。

  2、班组是企业的最基层组织,是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作一线的直接指挥者和组织者。各班组长要加强安全培训工作,全面提高从业人员安全意识和操作技能,规范作业行为,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。作业环境要做到安全“六有”:轮有罩,轴有套,平台梯子有栏杆,坑、沟、孔、池有防护,危险场所有标志,厂房内有人行道。设备操作人员要求做到“三好”:管好、用好、养好;“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;“四项基本要求”:整齐、清洁、润滑、安全;“五项经律”:凭操作证使用设备、遵守安全操作规程、保持设备整洁润滑良好、严格执行交接班制度、随机附件工具文件齐全、发生故障立即排除或报告;“润滑五定”:定点、定时、定质、定量、定人。班组要努力实现三无目标:个人无违章,岗位无隐患,班组无事故。

  二、各车间安全生产情况及员工安全职责

  1、各班组长向员工介绍本班组的安全生产基本情况

  1、本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等;

  2、讲解各岗位使用的机械设备、工器具的性能,防护装置的作用和使用方法,告诉新员工发生事故时的注意要点,并及时向上级报告,并学会如何紧急处理险情;

  3、讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求;

  4、实行安全操作示范。

  2、员工安全生产职责

  1、认真学习并严格遵守有关安全生产的法律法规、规章制度及安全技术操作规程,遵章守纪,制止他人违章作业,做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害);

  2、上岗时合理佩戴、正确使用劳动防护用品;

  3、精心操作,并做好各项记录,交接班要交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件;

  4、作业前认真做好各项安全检查工作,发现异常情况及时处理并报告;

  5、加强设备维护保养,保持安全装置齐全、有效,作业现场整洁,做到安全文明生产;

  6、正确分析、处理各种事故苗头和隐患,发生事故时,迅速抢救伤员,采取必要措施控制事故发展,保护现场并及时准确向上级报告

  7、积极参加各种安全活动,接受安全教育和培训,特种作业人员要持证上岗;

  8、拒绝各种违章指挥,不冒险违章作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,采取措施后,撤离作业现场。

车间工作总结14

  时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

  一、在工作上,围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

  1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

  2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

  3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

  4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

  5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目标"精英制,缩减人员提高效率“方向发展。

  二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

  1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

  2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的.改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人员频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

  3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

  4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

  三、结论:

  随着公司的推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

车间工作总结15

  20xx年一连铸车间围绕降本增效的工作方针,根据公司和厂里的要求,顾全大局,勇挑重担,把加强设备管理,提高产品实物质量作为工作的重中之重。在管理上遵循“管好、用好、维护好”的原则,从严从细抓工作、充分保障设备能力,提高铸机使用寿命。生产过程中推行“标准化操作、精确化组装、精细化检修”的工作理念,完善以点检定修为核心的TPM管理体系,面向生产现场,以6S管理活动为基础,建设自主维修体系为重点,改善提案动力,实现设备效率最大化。修订和完善了《点检作业标准》、《一连铸设备操作规程》等管理制度,抓好关键设备的精度管理和功能管理,保证了铸机的正常运转,为车间全年各项指标的完成奠定了良好的基础。

  一、精确化组装、精细化检修,确保设备精度

  为了提高设备性能,车间在设备组装的精细和精度方面下功夫。特别是对铸机的结晶器、二冷段等关键设备,严把尺寸验收关,抓好对弧精度的控制,确保对弧精度始终保持在0.5mm以内。

  1-11月份设备组装及上机情况统计如下:

  组装(台)上机(台)1-11月份车间结晶器的上机使用台数为23台,比20xx年减少了6台;结晶器的单台最高过钢炉数由20xx年的2332炉提高到2447炉,延长拉矫机、扇形段的使用周期。降低了设备返修次数,节约设备维修费用35万元。

  结晶器2323二冷段1515拉矫机1615扇形段2525在设备检修方面,1-11月份车间共计划检修了22次,检修了238小时,检修了265项内容。车间严格执行精细化检修制度,提高设备验收标准,对检修实行全方位、全过程进行跟踪管理,严格执行弧度、精度的考核制度,强化检修过程控制,保证了检修的高质量、高标准,提高了设备使用周期。防止了设备的过检修和欠检修,节约了成本。

  在设备操作和维护方面,要结合本单位实际,全面推行对员工的TPM知识、技能培训和教育。围绕生产作业现场,重点抓好生产操作岗位人员自主维修的管理知识、标准规范、作业技能的培训。使广大员工转换观念、理解理念、掌握技能、取得了显著实效。在操作方面提倡标准化操作,杜绝违章、野蛮操作;在维护方面充分发挥操作人员的连续工作性,提倡对设备的精心呵护,严格点检制度和停机检查制度,

  二、全面加强点检定修工作,加速TPM管理推进

  20xx年我车间在设备上推行TPM管理工作,加速全员生产维护管理工作。重新修订了《日常设备点检标准》,《一连铸设备操作规程》等多项设备管理制度和点检定修管理办法,重新修订了设备的点检、维修工、岗位操作工三方分工协议。

  在点检过程中,严格依据点检标准和根据工作计划进行点检,定期通过点检实绩分析来修正改善点检的目标,找出设备薄弱环节,提出改进意见;做好重点设备的劣化倾向分析与管理;做好关键设备的功能、精度管理,提高了设备点检作业的效率。最大限度的将设备故障消除在萌芽状态,减少了设备非计划停机时间。

  完善点检设备的包机管理,明确职工检修和维护职责。做到了设备“台台有人管,人人有职责”,提高操作工人的技术素质和业务水平,推行了操作工人对简单问题的自主维修。严格控制备件、材料计划的申报工作,对超储物资的消耗实行跟踪管理,对关键设备的状态稳定、功能投入、

  精度保持实施重点管理,确保设备功精度的达标率为100%。车间备件由年初的5.4元/吨降到年初3.8元/吨,进入四季度又降到了3元/吨;材料由年初的4.0元/吨降到年初3.08元/吨,进入四季度又降到了2.3元/吨。保证了车间各项指标的完成。

  三、设备创新和技术改造工作

  通过多项科技创新和技术攻关活动,提高了职工素质,增强了职工协作意识,创新意识,解决了生产难题,降低车间生产成本。

  1、电磁搅拌水系统改造:在生产过程中系统断电,电磁搅拌系统需要启用应急事故水阀来冷却电磁搅拌辊,但启用事故冷却水,会造成1#板坯电磁搅拌水箱内纯水电导率超标,造成电磁搅拌系统不及时投入使用。

  车间重新设计,施工一条软水管道,解决了水箱内纯水超标的难题,保证电磁搅拌系统的正常使用。减少了滤芯耗量,每年为车间节约成本120xx元。

  2、二切对中装置改造:在连铸生产过程中,当铸坯进入二次切割区域,需要使用导向对中装置,以避免铸坯在辊道运行时跑偏,影响铸坯的切割质量。但启动对中装置会使液压站压力产生较大波动,严重时甚至会影响了整个铸机线的生产,存在较大的安全设备隐患。

  设计、新增设一个小型液压站,把对中装置的液压控制系统从总液压站中分离出来。整个设备采用厂里原来淘汰报废的备件,节约成本30000元。

  3、扇形段喷淋系统改造:原扇形段喷淋架的固定方式采用的是用铁丝捆绑固定,生产过程中容易松动,造成铸坯冷却不均匀,影响铸坯质量。

  将扇形段喷淋架的固定方式改为斜铁固定式,加工了专用的叉架,斜铁,确保了喷嘴位置的.准确性,提高了铸坯质量。

  4、二冷段喷淋系统改造:为了适应品种钢的需求,车间对二冷段喷淋

  系统进行了改造,自行,设计在铸机上增设了一趟压空管道,把原来二冷段喷淋系统由水冷却嘴改为汽水冷却,提高了品种钢质量。

  5、PLC系统的优化:由于CPU316-2DP存在设计缺陷,在瞬间掉电恢复送电后,CPU系统内部原因程序加载不上,PLC无法正常运行,造成生产停机。此外检修电源插座与PLC电源未分开,在检修设备外部故障时影响PLC供电。

  车间对PLC系统进行了优化:为了PLC系统稳定运行,防止失压,

  车间使用不间断电源对PLC系统供电;并且对PLC供电电源进行改造,采用单独供电系统。检修电源、照明、风机等设备则用其他外部电源。PLC系统的优化,降低了设备故障。

  6、运输辊道的改造:原来的运输辊道混凝土基础部分损坏,造成底座松动,辊子使用寿命短。

  车间采用连接固定的方式,先用斜铁找平辊道的基础,再把一部分辊道底座焊接在一起。利用淘汰报废的备件加工,设计加工了3套辊道的导向装置。为了减少三合一减速机的损坏,在辊道底座上焊装减速机固定支撑架。提高了辊子寿命减短,降低了车间维修成本,每年可为车间节约成本12万元。

  四、积极开展修旧利废、节能降耗

  为了降低成本,车间积极开展修旧利废,节能降耗活动,凡是车间内部能修理的决不让外委单位修理,能够自己制做的决不委托他人,能够修复使用的决不报废,全年共节约成本83万元。

  1、修旧利废方面:

  实行“小修自主、减少返修”的原则,提倡职工自主维修,全年修理油缸、钩头、中包盖、大包盖、减速机等各类大小备件,共计80余件,全年节约维修费用68万元。

  2、备件制作

  车间自行设计、制作了各类工具、备件,如:中包烘烤架、溢流槽、中包盖、小渣盘等各类备件。累计节约成本15万元。

  3、在节能降耗方面

  车间杜绝了跑、冒、滴、漏现象,发现问题及时处理,加强点检巡检工作,对各类管道及一些薄弱部位执行定期更换,保证了各项能耗指标的完成。1-11月份比去年同期节省液压油40桶,节约了成本36000元。

  五、存在的不足

  今年,虽然我们在设备上取得了一些成绩,但还存在许多不足之处,

  1、在点检定修方面,还需要不断修改和完善点检作业标准、检修标准等多项点检作业文件,以适应不断变化的生产需求。在备件组装检修质量上,需要进一步提高开口度和对弧精度。

  2、加强在岗职工的技术培训,进一步提高他们的业务素质和专业水平。

  六、明年的工作和打算

  1、开展多种形式技能培训,提高人员素质及责任,增强企业发展后劲。通过技术比武等形式,开展互帮互学,共同提高。不断提高职工的实际操作能力和技术水平。

  2、积极开展开源节流工作,转变职工观念。坚持修旧利废,对有修复价值备件进行修复,开展技术攻关和节能降耗活动,严格控制备件、材料计划的申报,降低车间各项成本。

  3、设备是连铸车间生产和质量的保障,在新的一年里我们继续遵循“管好、用好、维护好”设备的原则,严格执行标准化操作、精确化组装、精细化检修的工作理念,做好计划检修,节约检修时间,提高检修质量。

  4、继续实施好设备功能精度管理,争取精度达标率和功能投入率实现100%。在降低设备故障的同时,降低设备的运行成本和检修维护费用。

  5、深入推进TPM管理,以6S管理新行动为基础,以“改善提案、自主维修、专业维修、前期管理、功能精度提升、安全与健康环境改善、管理高效化、员工素质提升”为预防维修机制,对设备六大损失和生产现场的一切不良实施持续的自主改善,努力实现6Z(零事故、零故障、零缺陷、零差错、零库存、零浪费)的目标。、

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