设备维修管理制度[精选15篇]
在不断进步的时代，各种制度频频出现，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编为大家收集的设备维修管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
![设备维修管理制度[精选15篇]](/pic/00/ceacd0de07_5fbf7f28c6e35.jpg)
设备维修管理制度1
一、目的：为了加强设备管理，提高维修人员技术水平，保证安全生产和设备正常生产，更好的为工厂生产系统服务。
二、范围：本制度适用于车间设备维修人员。
三、维修与考核：
维修：
1、维修人员严格按照设备报修单进行设备维修（详见报修流程图）。设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的.安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。并根据设备维护保养规程定期进行维护保养。维修过程实行科学检修，文明施工，杜绝野蛮拆装。
2、遇紧急和特殊情况，维修主管有权指定维修人员进行维修，维修人员和工序相关人员必须配合。
考核：
1、考核人员按照设备维修人员考核办法每月进行考核，做出评定给予打分。（详见维修人员考核办法）
四、加班与休假制度：
1、设备维修主管根据设备报修情况，合理安排人员加班，负责跟踪检查，共同解决问题。
2、车间维修工实施月28天工作制。为保证生产，休假按周日轮休制实施。为了防止同时休假，应提前请假，及每周日至少有2名维修工和1名电工值班。如有特殊情况，本月出勤超过28天，可向领导申请补休。
五、各维修人员区域职责明细：
机修人员区域职责明细
1、机修A负责维修区域：大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间。
2、机修B负责维修区域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。
3、机修C负责维修区域：小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间。
4、机修D负责维修区域：外形加工、晶片清洗、49S腐蚀、SMD腐蚀、分频机机械部分。
电工人员区域职责明细
1、电工A负责维修区域：分频机、大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间、外形加工、SMD腐蚀等车间的电气维修。
2、电工B负责维修区域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蚀、小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间等车间的电气维修。
3、电工C负责维修区域：老厂多刀机、测角机等设备的维修（机械和电气）、新厂研磨工序测频仪、环境。
实验室设备
4、电工D负责维修EFG测角设备。
六、备品配件，工具管理制度
1设备，维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。
2备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。
3各维修工段现场暂存备品配件必须严格使用制度，做好使用登记。
4各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。
5所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确，合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。
6建立工具管理档案，建立工具报损制度，按照报损原因申请，所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一处理，不准外流。
七、设备零部件的外委加工：
1、设备主管根据维修设备实际情况，安排所需零部件的外委加工和零件的验收，做好记录。加工明细定期向上级领导汇报，遇特殊情况做到先请示后加工原则进行。
2、设备主管定期与工厂会计、加工户进行沟通。以便会计对加工费用及时核算入账，加工户及时结账。
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设备维修管理制度2
1 目的
1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。
1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。
2 维修费使用范围和构成
2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。
2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。
2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。
2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。
2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。
2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。
2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。
2.3 下列费用不属维修费列支范围
2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费；
2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费；
2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用；
2.3.4 构成固定资产设备的购置费；
2.3.5 非检修需要的设备拆迁费；
2.3.6 生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。
3 维修费管理职责
3.1 设备部职责
3.1.1 设备部是公司机、电、仪、工业建筑、炉、计算机、通讯、检化验仪器设备维修费的专业归口管理和公司维修费总额的总归口管理部门，负责对公司维修费进行管理与评价，制订和修改“设备维修费用管理制度”。
3.1.2 负责推进维修费用精细化管理，制定与实施维修费“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，进行维修费用的投入与产出分析。
3.1.3 负责组织公司维修费年度预算的编报工作，审查设备系统各单位维修费预算，编制公司年度维修费预算计划。
3.1.4 负责年度维修费的分解、平衡和调整。
3.1.5 负责公司各部门维修费管理的推进工作，并对公司内各部门的维修费基础管理工作业绩进行综合评价。
3.1.6 对公司维修费实绩进行分析，组织推进维修费实绩的系统分析与对标工作，制定提高维修费管理水平的对策和措施。
3.1.7 向上级部门报送有关业务报表。
3.2 专业归口部门职责
3.2.1 负责编制其专业管理范围内的维修费年度预算。
3.2.1.1 运输部是公司移动车辆、运输设备维修费专业归口管理部门。
3.2.2 严格控制使用公司下达的年度预算指标，在预算指标内分解、平衡、调整维修费。负责协调专业范围内维修费有关的日常业务。
3.2.3 负责对本专业归口维修费实绩的分析，提出并推进合理使用维修费的措施。
3.3 维修费使用单位职责
3.3.1 负责推进维修成本管理的作业长负责制。
3.3.2 审查各部门年度维修费申报的预算，编制和上报本单位维修费年度预算。
3.3.3 年度预算指标下达后，各单位要严格控制使用，要按预算指标进行层层责任分解，要负责本单位维修费使用的`调整平工作，并建立维修费管理考评制度。
3.3.4 负责编制本单位月度执行预算，做好维修费实绩跟踪、差异及对标分析，并纳入相关层级的例会资料。
3.4计财部职责
3.4.1计财部负责对公司维修费年度预算进行审核，并报公司领导审定。
3.4.2计财部按效益最大化的管理思路，对重大的维修项目进行投入产出的经济分析。
3.4.3计财部（驻生产厂财务）负责维修费的核算、统计、分析及维修成本基础管理工作的推进。
4 维修费年度预算编制、下达及月执行预算编报
4.1 以设备状态及维修项目计划为依据的维修费预算，是维持公司正常生产所实施的设备维修计划的保证，也是控制维修成本的基础。
4.2 编制年度预算的依据
4.2.1 公司确定的下一年度经营总目标。
4.2.2 本单位的下一年度设备检修计划，大额备件更换计划，维修工程项目实施计划，新增设备的维护计划。
4.2.3 参考维修费往年实绩
4.2.3.1 工序维修费实绩；
4.2.3.2 千元产值维修费实绩；
4.2.3.3 吨产品维修费实绩；
4.2.3.4 维修费实绩占固定资产比例；
4.2.3.5 维修费实绩占制造成本比例。
4.3 年度预算编制分工和程序
4.3.1 设备部根据公司统一布署，负责组织各单位编报下年度维修费预算，各专业归口管理部门和各单位设备管理部门按通知具体要求，编制预算并在信息系统中逐级上报审核。
4.3.2 设备部设备管理室负责审查各专业归口部门、各单位设备管理部门年度预算，按公司要求，编制公司下一年度维修费总预算。
4.3.3 经设备部部长审批后报公司计财部审核。
4.4 维修费预算的分类及科目设置
4.4.1 维修费预算指常规（日、定、年、抢修）修理费（由点检作业区逐级编报）、维修工程费。
4.4.2 常规修理费预算科目：指日（含维护保养、备件维护性修复）定、年和抢修中发生的检修材料、备件新品（含制作）、备件修复及常规协力等费用。
4.4.3.维修工程项目费预算科目： 指备件费、材料费及外协费（含设计费）。
4.5 年度预算下达及月执行预算编报
4.5.1 公司批准下达的年度维修费指标，由设备部将维修费预算指标通过信息系统下达给各专业归口管理部门和各单位设备管理部门。
4.5.2 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门，按下达的年度维修责任成本目标值，通过信息系统逐级分解到本单位作业区。
4.5.3 各专业归口部门和各单位设备管理部门，以作业区为基本单位，通过信息系统编制月度计划预算及执行预算，经分厂（车间）、厂（部）及设备部在信息系统逐级审核确认后执行。各厂（部）于每月25日前在信息系统中完成次月执行预算的审核工作。
5 实绩管理
5.1 各维修费使用单位通过信息系统做好月度维修成本实绩的跟踪管理工作，除做好月度执行预算差异等常规分析外，应有意识、有目的地开展纵向与横向的系统性对标分析，不断地进行维修成本管理的“找差”工作，并制定改进措施，以便有效地使用并控制好月度执行预算。
5.2 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门，督促作业区做好工程委托及工程实施后的备件、材料消耗及检修工时等维修实绩跟踪管理与系统分析工作。
5.3 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门要定期召开维修费实绩分析会，对照预算或有关标准，找出差异，提出改进措施。
5.4 设备部设管室负责维修费实绩综合管理工作，统计分析公司月度维修费使用情况，实施针对性的专题分析，纳入公司设备例会汇报内容。
6 维修费的评价
6.1 维修费预算管理是设备点检定修制的重要组成部分，通过建立科学合理的维修费评价体系，对各维修费责任部门进行评价。
6.2 设备部负责对各单位执行预算实绩进行周期评价分析，提出具体评价意见，并纳入公司各单位管理业绩评价体系。
6.3 各单位要充分发挥信息系统的作用，对各作业区、分厂（车间）的月维修费预算执行情况进行针对性的对标分析与评价，促进基础管理水平提高，合理使用维修费。
7 其他
7.1 维修费管理制度在实施过程中将将根据实际情况及时修订、充实、完善。
7.2本管理制度解释权属设备部。
设备维修管理制度3
特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：
A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
C、特种设备的日常使用状况记录；
D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
E、特种设备运行故障和事故记录。
（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查
A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。
B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。
C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。
D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。
（5）特种设备检验
A、特种设备使用单位要对在用特种设备的.安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。
B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（6）特种设备的报废
特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
（7）法律责任
违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。
特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：
A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
C、特种设备的日常使用状况记录；
D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
E、特种设备运行故障和事故记录。
（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查
A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。
B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。
C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。
D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。
（5）特种设备检验
A、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。
B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（6）特种设备的报废
特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
（7）法律责任
违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。
设备维修管理制度4
1.总则
为加强白溪水电厂设备检修管理， 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的'正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.定期维护计划
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.检修质量验收
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.检修报告管理
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
8.检修现场管理
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。
9.执行日期
本制度从发布之日起执行。
设备维修管理制度5
1、大楼设备管理最有成效的`经验是:立足于预防，即“预防为主，防重于治”。
2、无论什么设备均应严格按照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。
3、机电主管必须制定有关分管设备的预防性维修计划，作为维修防范全年的安排，是机电处最具权威的指令性文件。
4、各机电维修人员要严格按照预防性维修计划执行。
5、部门主管要严格按照预防性维修计划检查。
设备维修管理制度6
学校办公室、教室的电教设备、操场上的体育设施是学校进行现代化教学的常用设备，它的完好程度决定了课堂电化教学能否正常进行。为了保证全校正常的教学秩序，提高学校设备、设施的利用率，特制订管理制度如下：
（一）教室电教设备管理制度
1、教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，不得用于其它活动。
2、教师应掌握各设备的使用方法，使用前应认真检查仪器设备的完好程度，使用时严格按设备的操作规范操作，时刻注意设备运转情况，如有问题，应产即停止使用并通知管理人员处理。
3、各班班主任为本班电教设备的第一责任人，电脑柜钥匙要班主任老师亲自保管，如造成丢失或损坏，影响正常收看者，一学期超过两次，将视为教学事故。因违章操作造成人为损坏及不良影响者要照章赔偿，学校将视其情节轻重扣发班主作当月奖金。
4、播放电视节目之前，应尽早检查设备工作是否正常，并及早和电教室取得联系。请各班同学不要打开电视，更不要改变设备之间的连接线，否则，当进行现场直播或转播其他节目源时，会给班级正常的教学带来影响。
5、对设备定期清洁，清洁时要用干燥的抹布擦拭电视机处壳，切忌用湿巾清洁，预防短路。对电子屏幕要用干燥的`软巾轻轻擦拭，吹去表面灰尘，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免划伤屏幕。电脑柜后面不得堆放清洁工具和其他杂物，以免影响线路或造成危险。大队部将定期检查，并记入班级量化。
（二）办公室电教设备、网站管理制度
1、按计算机的操作规程进行振作，正确开启、关闭计算机，以确保电脑使用安全。
2、校园网系统涉及学校各个部门的信息资源，如有破坏和损坏，将给学校带来严重的危害。因此，禁止任意修改和删除校园网系统的文件和数据，不准随意改动计算机的系统设置。
3、不得随意安装或拆卸计算机的硬件或软件，不得让校处人员到办公室使用办公电脑。不得利用学校办公电脑在上班时间进行聊天、游戏、炒股，播放与教学无关影片等娱乐活动。不下载与教学无关的软件，及时做好防毒防黄工作，遵循办公电脑办公为主的原则。
4、为保证校园网的安全，人人都要预防计算机病毒，堵塞病毒传染渠道。尽量不使用外来软盘、光盘，即使使用也要先查杀病毒后，才能在校园网上使用。
（三）保护好学校体育设施
体育设施管理者应当建立健全体育设施使用的管理制度，定期对体育设施进行维修、保养，保证体育设施的完好和安全使用。
实行体育设施登记制度，体育设施管理者应定期检查设备、发现损毁要及时报告，能维修要及时维修，不能修补的要及时拆除，理换新的，确保教育教学工作的顺利进行。
设备维修管理制度7
1.目的
规范维修作业人员的维修行为和作业要求，提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障，提高设备完好率。
2.范围
本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。
3.检修程序
3.1检修计划
3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订.年度检修每年进行一次. 3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排.原则上按每2月进行月度计划检修。
3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排. 3.2审批程序
3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。
3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。
3.2.3日常检修计划由车间主任审批。
4.职责：
4.1综合办公室
4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。
4.2生产车间
4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。
4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。
4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。
4.3安全环保科
4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。
4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。
5.管理内容和规定
5.1维修人员基本要求
5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度,掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。
5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。
5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。
5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。
5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证.
5.2设备点巡检和保养
5.2.1点检
5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。
5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理.
5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养
5.2.2巡检
5.2.2.1每天上班后,维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。
5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。
5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位,补充油量，监督操作人员正确使用设备.
5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。
5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。
5.3维修过程与效率要求
5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题,应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况.
5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由(如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。
5.3.3维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。
5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。
5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准.
5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息,并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。
5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度.
5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动,并掌控维修进度等情况。
5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时,必须获得批准。
5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化,当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。
5.3.11对于计划检修项目，必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认，提前发现问题并及时处理。
5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准。
5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。
5.3.14督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。
5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见.
5.4维修成本管理
5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用,或更换后修复备用的原则。
5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确.领用备件后要及时开领料单由车间主任签批，因故不能及时领料单，事后要积极补办领用手续.备件领用执行以旧换新制度。
5.5维修质量要求
5.5.1完成维修计划要求的各项内容。
5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。
5.5.3满足工艺要求。
5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。
5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。
5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。
5.5.7维修部分修完以后,要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求;涉及设备精度的'维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。
5.5.8当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。
5.5.9任何维修作业维修完成后，要按设备管理要求进行记录，办理与生产人员的交接手续。
5.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知车间主任，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。
5.6验收
5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度,维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法.维修后必须保持设备原有的加工精度。
5.6.2解决质量问题的设备维修,在维修前要有原始加工精度记录,维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收.
5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后，首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后，设备维修工作才算结束。
5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机.
5.7安全文明维修与5S管理
5.7.1维修准备及清理工作
5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作,高空作业、动火、停送电等危险作业,必须严格按规定办理手续并有现场监护,杜绝人身、设备事故的发生.
5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。
5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。
5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。
5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放,大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号.
5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装,通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。
5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火.
5.7.1.9维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场，保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作，维修工作没有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。
5.7.2设备维修作业安全操作规程
5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程.
5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故，远离产品避免质量事故。多人合作要注意协调配合。
5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。
5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员密切配合。应确保钢丝绳完好,决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好,不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西.
5.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施,梯子斜60℃为宜，必须要有人保护,人字梯要有绳子拉紧。
5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立防护栏杆。
5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹.
5.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时,必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。
5.7.2.10使用电炉加热时,首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电.整个加热过程应有人照看.
5.7.2.11使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行；
5.7.2.12修理过程中用电自检时，应使用自检试验台.必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时,必须断开试验台电源。禁止带电操作.
5.7.2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定"（定,“三过滤”(油桶、油壶、注油器三级过滤)的要求,老化或损点、定质、定量、定期、定人)坏的过滤装置要及时更换。
5.7.2.14工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地,收好工具，零件摆放整齐.
设备维修管理制度8
一、着整齐工作服,提前10分钟到达交接班现场。
二、接班人员必须按规定时间到班,未经履行完交接手续前,交班人员不得离岗。
三、严格执行作息制度,按时交接班。
四、严格执行配电室值班制度、交接班制度与各项工作制度。
五、接班人员应主动询问交班人员上班情况及核查值班记录。
六、交接班时如发生事故未办理交班手续前,由接班人在班长领导下共同处理。
七、接班后应立即巡视一遍各值班点,并签署巡查意见。
八、交接班内容包括:
1.异常运行和设备缺陷,事故处理情况;
2.大型工具和材料的完备情况;
3.交接班时必须严肃认真,接班人要进行全面检查核实。
设备维修管理制度9
1、目的：
使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。
2、适用范围：
适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。
3、职责：
3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。
3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。
3.3、信息设备处负责设备的二级维修。
4、工作程序：
4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。
4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的`设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
设备维修管理制度10
1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实，并须由使用方工程部建立设备维修档案，以便分析故障原因，确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅；保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时，如对业主使用产生影响，必须提前三天通知管理处，由管理处发出通告，确定检修起止日期及时间，以便使受影响之业主做好充分准备。
6、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
7、如因紧急维修，必须对业主使用产生影响时，管理处须立即通知业主，并向受影响之业主发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。
8、如发生故障之设备在保修期内，应做出适当之应急处理，以尽量减少对业主之影响，并立即通知有关供应商之保修负责人。
9、紧急维修结束后，须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案，备查。
设备维修管理制度11
为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。
1设备管理
主管设备的'安全员, 负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。
认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度
2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。
2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上'禁止合闸'的安全标志。
2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。
2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。
2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。
2.7设备轴头顶丝、销子,不得外露,避免转动时挂住伤人。
2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。
2.9在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备。
2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心,在有可能停电和必要停电时,可停电进行,以防触电。
2.11工作场地保持整洁,工具、零配件及原材料应放置有序,以保证操作中的安全方便。
2.12使用电器设备时,必须严守电器安全操作规程,发现触电,应先切断电源,再进行抢救。
设备维修管理制度12
第一条维修动力设备时,应根据实际情况,需切断电源时,必须切断电源。切断电源后作业要坚持“没电当作有电干”的原则
第二条切断电源后,应立即在现场设立警示标志,以防他人误操作发生危险。
第三条维修人员特别是电工,必须按规定穿戴安全防护用品。
第四条高空作业人员从事维修工作时,必须按规定佩戴安全带,并有专人在场监护。
第五条维修设备时,动用电、气焊明火作业时,现场周围严禁堆放易燃易爆物品。
第六条维修作业中,当维修人员中途必须离开无人看守时一定要设立警示标志,防止他人误操作发生事故。
第七条维修工作完成时,维修人员要认真检查,确认无误后通电试运行,设备正常工作后交付有关人员使用。
第八条维修工作全部结束后,清理好现场。
第九条维修人员要严格遵守本规定,不准违章作业。
第十条本规定由动力设备室制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。
设备维修管理制度13
总则
第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。
第一章设备报废标准
第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。
（一）经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。
（二）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。
（三）大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。
（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。
（五）因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。
第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。
第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。
第二章设备报废程序
第七条设备报废工作一般在每年十月进行。
第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。
第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。
第十条总公司资产部、财务部门和基层有经验的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。
第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。
第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的《固定资产报废申请表》设备方可报废消帐。
第三章报废设备的处置
第十四条报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。
第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。
第十六条由于特殊原因，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。
设备维修管理制度14
为了全面提升本公司的维修服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维修质量管理体系.1.质量管理机构
本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，具体质量管理工作由服务部负责。 2.质量机构职责
全面负责公司质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关法规定，贯彻执行有关空调设备维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对设备维修进行监督，检查，考核，对维修技术，质量问题进行分析，并提出整改方案。
①、认真贯彻个严格执行国家相关法律,法规.严格执行维修质量“三检”制度，执行空调设备维修技术标准和工艺规范；②、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析; ③、实行公司内部各班组之间质量检查评比；
④、收集交流空调设备维修行业维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作；
⑤、组织公司内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作；
⑥、制定维修工艺和操作规程;
⑦、接受客户有关空调设备维修质量问题的投诉，并负责进行调解处理；
⑧、空调设备报修,维修及调试工作由专人负责质量检验，并认真填写检验单、建立单次维空调设备维修技术档案；⑨、执行设备维修质量保证期制度，质量保证期内设备发生故障或损坏，本公司负责修复；
因维修质量造成的设备故障或损坏，本公司负责及时返修；⑾、对不按技术标准维修，维修质量不能达到规定技术标准的，本公司免费返修，并追究相关责任人责任。
3．对维修设备一律进行三级检验，严格进行设备维护前检验，过程检验，竣工检验，严格执行完工后出具相关技术标准，未达到标准不准试车，认真执行设备维修质量的抽查监督制。 4.材料仓库应严格把配件质量关，严格做好采购配件的入库验收工作。
5.严禁偷漏作业项目，一经发现，即严肃查处。
服务质量承诺制度
一、严格遵守国家法律法规，认真执行汽车行业各项管理法规及规范文件，合法经营，按章办事，诚实守信，确保质量，自觉维护客户的'利益，树立企业良好形象，为客户提供快捷、方便、满意的服务。
二、实行明码标价，优惠公开。
三、对签订长期合同的单位及个人车辆提供如下服务：
应客户要求提供上门接送车服务：车辆清洗、保养、改造当天完成。
四、对车辆出现的质量问题进行无偿返工。因我方违反合同给客户造成损失时，给予部分经济补偿。
五、接受运管所的监督人检查，对单位及个人投诉的问题及时进行调查和处理。
六、保证客户车辆在养护期间的安全，做到不丢失、不损失，否则承担全部损失。
七、质量保证期将严格执行国家规定的标准。
设备维修管理制度15
1目的
明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。
2适用范围
适用于公司范围内的所有检维修作业。
4职责
3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4.控制程序
4.1检修计划的下达
4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2检修准备工作
4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的`检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。
4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
4.2.4检维修前还应执行下列程序:
a.进行危险、有害因素识别;
b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)
c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;
d.对检维修人员进行安全培训教育;
e.检维修前对安全控制措施进行确认;
f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
g.办理各种作业许可证。
4.3检修作业管理
4.3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。
4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。
4.4设施交接
4.3.1检修前交接
a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。
b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。
c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。
d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。
4.3.2检修后交接
a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。
b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。
c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。
d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。
e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。
f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。
g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。
5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。
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