仓库管理制度经典【15篇】
在社会一步步向前发展的今天，制度使用的频率越来越高，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编帮大家整理的仓库管理制度，希望对大家有所帮助。
仓库管理制度1
1、库主任对库存粮食有管好、管住的责任，未接到总公司储备粮中心开具的.出库单，任何人都不准动用，库主任对粮食安全负责。
2、粮食保管实行专职制，任务落实到人，粮食从接收入库、保管、到出库，保粮人员、检质人员、计量人员要负责到底，做到数量准确，质量完好、储存安全。
3、坚决贯彻“以防为主，综合防治”的保粮方针，积极开展“四无”(无害虫、无霉变、无鼠雀、无事故)粮仓活动，做到“一符三专四落实”。即帐实相符，专仓、专人、专卡，品种、数量、质量和地点落实。
4、对库存粮食严格执行“三天一小查、七天一大查、一月一汇查，危险粮天天查和风雨下雪随时查”的查粮制度，检查中做到“有粮必查、有仓必到、查必彻底”，并做好记录，确保库存粮食安全储存。
5、认真搞好清洁卫生工作，做到仓内面面光，仓外四不留(不留杂草、垃圾、污水、落地粮)。
6、库存的粮食必须根据入库验质、计量凭证及时建立分仓台账和保管专卡等。
7、每批粮食收发结束后，必须如实上报粮食数量、质量等情况，不得弄虚作假。
8、保管期间要广泛采用“三低”(低温、低氧、低药剂量)、机械通风、粮情电子检测、环流熏蒸等科学保粮技术，延缓粮食品质陈化，降低损耗。
仓库管理制度2
仓库管理制度是为了确保仓库储存物品的安全。
1、仓库系物品保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。
2、因业务、工作需要进入仓库的人员，在进入仓库时，必须办理入仓登记手续，记录进入仓库的时间、人员、事由及离开时间等，进仓要有仓库管理员或部门主管陪同，不得独自进入，凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓库管理员检查。
3、一切进仓人员不得携带火种、背包和手提袋等物进入仓库。
4、仓库周围及仓库办公地点不得会客，其它部门的`职工不得围聚闲聊。
5、仓库内堆放易燃易爆物品(如柴油等)需采取相应的措施，符合消防规范。仓库内不得存放私人物品。
仓库管理制度3
1、易燃易爆物品存放量不超过三天使用量。
2、易燃易爆物品必须设专人看管,严格收发,回仓登记手续。
3、易燃易爆物品使用时应做好防火措施。
4、易燃易爆物品严禁露天存放。
5、易燃易爆物品仓照明必须使用防火,防爆装置的电气设备。
6、使用液化石油气作焊、割作业,必须经施工现场防火责任人批准。
7、严禁携带火种、bp机、手机、对讲机及非防爆装置的照明灯具进入易燃易爆物品仓。
8、仓库存气量不准超过1m3。
9、易燃易爆物品不能混放,除现场有集中存放处外,班组使用的零散的.各种易燃易爆物品,必须按有关规定存放。
仓库管理制度4
一、积极配合公安、安监等部门对易制毒化学品进行管理，主动接受监督和检查，配合公安机关打击毒品违法犯罪活动。
二、易制毒化学品运抵单位后，易制毒化学品经办人在场监督卸货、入库，核对数量无误后，由送货人、仓管员、易制毒化学品经办人分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。
三、易制毒化学品出入库台账登记清楚、全面、准确，仓管员和易制毒化学品经办人应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，做好记录。发现数量不对的应立即查找原因。
四、凭相关部门负责人签字的易制毒化学品领用单，向仓库领用易制毒化学品，出库时，领用人、仓管员应分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。
五、加强易制毒化学品的`出入库管理，建立易制毒化学品管理岗位责任制，企业从业人员的易制毒化学品管理岗位责任制，企业从业人员的易制毒化学品知识培训，健全单位内部管理制度。
六、严格落实人防、扶防措施，确保易制毒化学品存放安全。
七、易制毒化学品丢失、被盗、被抢的，应立即向当地公安机关报告。
仓库管理制度5
目的
建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。
范围
本公司所有仓库的清洁卫生
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。
2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。
3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。
4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。
5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。
6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。
7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。
8.保持个人卫生，穿着清洁。
批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序
一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。
二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。
三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。
四、程序：
1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的.工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。
2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：
2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。
2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。
2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。
2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得简写，应按标准名称填写。
2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。
2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。
2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如20xx年4月6日不得写成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。
3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。
4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。
5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更，按1条进行。
仓库管理制度6
1、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。门窗有可靠的防护装置。房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。仓库的'工作人员下班时，应关闭或切断电源
3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。存放的物品应按防火要求留出'五距'：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相
6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库管理制度7
1.必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。
2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的`事情。
3、必须按规定穿戴劳动保护用
不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。
4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得5km/h,超过不准在厂内试刹车。
5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。
6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。
7（36V、工作灯应采用低压以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。
8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
仓库管理制度8
1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的.保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产供给优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门供给合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库情景，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。
仓库管理制度9
化学品仓库管理规定:危险化学品仓储管理规定
1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。
2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。
3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。
4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。
6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。
11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。
12、物品储存严格执行危险化学品的`配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。
化学品仓库管理规定:危险化学品出、入库安全管理规定
一、仓储物品的接运
仓储物品的接运方式有四种:铁路专用线接车、车站提货、库内接货、外出提货。
本公司采用库内接货的形式，即供货单位直接或委托运输部门送货到库。收货时，应注意以下几点:
1、在送货人的当面开箱验货，并做好验收记录。
2、外观检查时，发现短件、缺件、损坏、受潮、变质等情况，应请送货人当场复查，签字认可，留作凭证。
3、无采购计划送来的物品，拒绝验收，更不能代管，以免发生纠纷。
4、一时不能全部安全完成验收项目时，应进行外观初验并点清数量，在验收记录备注栏内写明情况。
二、仓储物品的验收
仓储物品的验收包括验收准备、证件核对、实物验收、验收报告等环节。
1、验收准备:收集和熟悉订货合同、物品技术标准等有关订货资料，准备已校验过的计量器具，根据到货的数量、性质和特点，准备仓储货位，检查必要的堆码、苫垫材料及起重设备设施、工具和材料，防护设施。
2、证件核对:核对入库单或订货合同中的供货单位、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、计量单位、实收数、制单时间、收单时间及验收完毕时间;核对供货单位的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、明细表，以及安全生产许可证等资格证明;核对承运单位的运单及有关证件等。
3、实物验收:包括验收物品数量和验收进货质量。
4、验收报告:包括物品名称、规格、供货单位、出厂日期(或批号)、运单号、到达日期、验收完毕日期、应收数量、实收数量、抽验数量、质量情况、验收人等。
三、仓储物品的入库
仓储物品验收后，应立即办理入库手续，做到“六清”:渠道清、数量清、规格清、价格清、用途清、质量清。
1、仓储物品验收后，应填制仓储物品入库单。
2、建立仓储物品明细账(登帐)。
3、建立仓储物品实物卡片(料牌)。
4、建立仓储物品档案。
四、仓储物品的出库
1、保管员发料必须以手续齐全的发货凭证为依据。
2、保管员发料时，出库凭证上没有规定发货批次的，应按物品入库时间前后顺序，先进先发。
仓库管理制度10
一、目的
规范电子元器件仓库、成品仓库物料保管作业，确保生产用料及成品出货能准时、高效、准确的出货，并确保成品品质不受损坏，减少公司直接或间接的损失。
二、范围
本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理。
三、相应部门职责
生产部：负责仓库物料入账、出账、整理、保管、出库发放，保证成品良好保存状态及数量的准确性管理；
采购部：负责订单下达与物料采购；
质量控制部：负责负责物料入厂及出货前检验；
业务部：负责根据客户订单，出货时间通知给生产部准备出货；
账务部：负责采购货物及出货账务结算；
四、仓管员职责
1、负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、记帐等工作；
2、严格执行公司《仓库管理制度》，防止出现收发货物差错的现象；
3、负责仓库区治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对突发事件及时处置；
4、负责合理安排仓库内存放次序，按原材料种类、规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放；
5、负责将原材料的存储环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀、氧化等因素，并采取相应措施；
6、负责每月底对仓库原材料盘点清仓，做到帐、实两者相符；
7、负责仓库管理中的出入库单据、领料单据等原始资料凭证，及时编制《月盘点报表》；
8、做到以公司利益为重，爱护公司财产；
五、仓管员应具备技能
1、要熟练掌握出入库流程作业及库存管理的方法；
2、要熟悉仓库管理制度及相关管理章程；
3、要具备一定的电子元器件知识，熟悉经管电子物料、产品；
4、要具备一定的'质量管理知识和财务知识；
5、要懂电脑编辑、数据录入操作；
六、仓库物料管理要求
1、库房物料堆放管理
①：仓库要根据生产经营的需要和库存周转物料的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位，严格按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
②：所有物料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放，不得乱摆乱放。
③：物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时维护更新，货物摆放明显位置便于找。
④：仓库设施、用具、杂物如包装箱、工作台、电子称、装载容器、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
⑤：仓库现场要保持整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6s管理要求。
2、仓库物料转移与搬运管理
①：物料包装完成后，各环节应确保成品在转移与搬运过程中不受损害，必须轻拿轻放；
②：仓管员及搬运人员必须进行成品安全保护教育培训，主要包括放置高度限制、包缠保护措施、轻拿轻放、搬运注意事项等。
③：物料转移与搬运过程，各环节公司所有人员都可进行监管，仓管员列入日常巡查项目，对的移转与搬运进行监管，发现违规现象，须即时纠正、并上报。
④：物料出货仓管员，须对电子料及成品料装车过程进行监管，严禁野蛮装货，防止因碰撞、摔落造成的品质隐患。
3、仓库安全防护管理
①：仓库内一律严禁烟火，工程改造动炎焊接需事先提前通知，做好防范措施，安排专人负责管理。
②：仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护，严禁堵塞消防通道、设施及器材。
③：仓库要保证通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘、防氧化等工作。
④：严禁将易燃易爆物品存入仓库，进仓易燃易爆物品，应放置于危险品仓库；
⑤：电子物料一律不得将直接放置于地面，生产成品物料也一样。
⑥：定期巡查保管物资的存储质量，对超过保质期物料及时反馈控量控制部给出处理方案。
⑦：未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库，送货、提货、领料人员需在仓管员的陪同才能下进出仓库，搬运完毕后，不得在仓库逗留。
⑧：仓管员每天下班离岗前，应巡视仓库门窗及电源是否开闭，确保仓库的安全。
4、仓库区域划分管理
①：电子料仓与成品仓须根据成品状态分为“成品区”，“存放区”，“不合格品放置区”。
②：各区域应按区域功能摆放，正常情况下不得混放，如有特殊情况，需挂“临时摆放“标识，以示区别。
③：区域内位置细分，按照物料包装长度、宽度、高度，对每区进行细分、标识，便于记录货物位置，以及根据位置编号及存卡找寻货物。
5、物料进、出仓库管理
①：所有物料进出必须严格按《物料进出仓管理制度》执行。
②：仓管理，对每一批进、出、存成品及物料，应认真点数、核对相关信息。
③：质量控制部检验员，不允许在仓库内抽检与全检物料，以防混料。如怀疑物料有质量问题，须开单领出或走流程借出进行检验，完成后重新包装好后及时还到仓库或重新登记入库。
④：如已入库物料被判不合格需返工，生产部凭品质部的《成品返工通知单》到仓库领出，交质量控制部进行检验或生产进行返工，返工后双方须认真核对物料型号及数量，签字确认交接。经返工后品质部重新检验并贴标识，生产部还回成品仓，仓管员确认物料型号、数量等无误，接收重新入库登记。
6、单据、存卡及电脑数据处理管理
①：日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
②：需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。
③：每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识。
④：存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚。
⑤：用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。
⑥：每年年底，仓管员应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
⑦：所有进出仓单据必须录入电脑存档，当天的进出创数据必须当天处理完毕，以备后查。
⑧：所有领、退、补料原始单据要按保管时间为2年，在保管期间不可丢失、撕毁。2年后上报公司办理销毁程序，由公司统一安排进行销毁。
本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理，与公司其它管理制度如有抵触，按此管理制度执行，该制度最终解释权归本公司综合管理部，该制度归口由生产部统一管理。
仓库管理制度11
1、注意库房的干燥整洁，保护库内外的环境卫生。
2、仓库物品要分类存放，摆放整齐，对库存物品要心中有数，了如指掌。
3、物品出库要有领用人签字，入库物品要及时登记入账，对工地急用的物品，直接到工地的`要及时办出库手续。
4、存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。
5、冬季怕冻的物品，一定要放到保暖、防冻的地方，以免造成损失。
6、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，放到安全的地方，要整齐，做好苫盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
7、加强防火防盗工作，确保库房安全。
8、临时借用的小型工具，要建立借用物品帐，严格履行借用手续，并及时催收入库，如有丢失、损坏，由保管员按价赔偿。
仓库管理制度12
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资采取先进先出的作业原则，并按此原则分离打算储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的`有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的平安检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓，应该即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，常常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否全都;每年年终，仓储人员应会同财务部、选购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应准时上报主管，分析缘由，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得实行“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特别状况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前，应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的平安。
12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提升自身业务素养，提升工作效率。
仓库管理制度13
1、接受退货
仓库接受退货要有规范的程序与标准，如什么样的货品可以退，由哪个部门来决定，信息如何传递等等。
仓库的业务部门接到客户传来的退货信息后，要尽快将退货信息传递给相关部门，运输部门安排取回货品的时间和路线，仓库人员作好接收准备，质量管理部门人员确认退货的原因。一般情况下，退货由送货车带回，直接入库。批量较大的退货，要经过审批程序。
2、重新入库
对于客户退回的商品，仓库的业务部门要进行初步的审核。由于质量原因产生的退货，要放在堆放不良品而准备的区域，以免和正常商品混淆。退货商品要进行严格的重新入库登记，及时输入企业的信息系统，核销客户应收账款，并通知商品的供应商退货信息。
3、财务结算
退货发生后，给整个供应系统造成的影响是非常大的，如对客户端的影响、仓库在退货过程中发生的'各种费用、商品供应商要承担相应货品的成本等等。
如果客户已经支付了商品费用，财务要将相应的费用退给客户。同时，由于销货和退货的时间不同，同一货物价格可能出现差异，同质不同价、同款不同价的问题时有发生，故仓库的财务部门在退货发生时要进行退回商品货款的估价，将退货商品的数量、销货时的商品单价以及退货时的商品单价信息输入企业的信息系统，并依据销货退回单办理扣款业务。
4、跟踪处理
退货发生时，要跟踪处理客户提出的意见，要统计退货发生的各种费用，要通知供应商退货的原因并退回生产地或履行销毁程序。退货发生后，首先要处理客户端提出的意见。由于退货所产生的商品短缺、对质量不满意等客户端的问题是业务部门要重点解决的。退货所产生的物流费用比正常送货高得多，所以要认真统计，及时总结，将此信息反馈给相应的管理部门，以便指定改进措施。退货仓库的商品要及时通知供应商，退货的所有信息要传递给供应商，如退货原因、时间、数量、批号、费用、存放地点等，以便供应商能将退货商品取回，并采取改进措施。
仓库管理制度14
为了加强配件采购、储存、发放的管理，保障汽车维修工作的顺利进行，特制订以下管理措施：
1 仓库管理员职责
1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。
1.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件主管的领导。
1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放，做好清楚标识。
1.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到账物一致。
1.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，发现问题应及时处理，并报告配件主管。
1.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准；安全措施符合消防要求。
2配件入库管理
2.1配件的入库
仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、 数量、包装及供货单位，发现问题应及时处理，并报告配件主管。
2.2 对入库配件做好标识。
2.3关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。
3配件仓库管理
3.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、
附件的'账面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候账物相符。
3.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合理位置。
3.3 仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。
3.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好登记、每月做好月报表报配件主管和财务室。
3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。
3.6仓管员应对配件进行日常巡检，每季抽检配件质量情况，发现有不合格品应及时向配件主管汇报处理。发现账物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。
3.7仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。
3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报，配件主管应及时进行验证、评审和处理。
3.9做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。
3.10每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。
3.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。
4 配件发放管理
4.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行
发货。
4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。
4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。
5 旧件回收管理
5.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。
5.2 配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。
仓库管理制度15
易耗品仓库管理系统易耗品仓库管理系统易耗品仓库中的物料种类繁多，根据公司的实际情况制定相应的仓库管理系统。
一、购买材料
1、所需部门负责人在仓库管理人员处填写请购单，并详细说明材料名称、型号、规格、数量。然后仓库管理人员向厂长汇报。厂长应决定是否有必要，然后提交上级部门批准。只有批准通过后，采购人员才能进行采购。
2、积极配合生产需要，并按轻、重、慢、紧急合理提交材料和材料申请计划。
3、严格控制库存材料的合理库存。在采购材料时，请购单的数量必须根据材料使用的程度和速度来填写，这样不仅可以保证生产的顺利进行，还可以减少资金占用和库存积压。
4、生产部负责采购生产材料，行政部负责采购办公用品和办公耗材。
5、仓库管理人员必须认真执行低成本、高效益的管理方法，在采购时对到货进行比较，询价，选择最好的，从最好的中选择最好的。
二、材料入库
1、物料进入仓库时，库管员必须严格检查并接受单据。库管员仔细检查型号、规格、数量、质量后，在办理入库手续前没有问题，从而消除了实物只能在单据上看不见的情况。如发现不符，仓管员应及时办理退货、更换手续。
2、经核实后，库管员签发入库单。入库单应填写项目完整、数量准确，并由双方在材料入库单上签字。买方应提交财务报销或材料付款的收据文件。
3、仓管员应保管好仓单，不得丢失。库管员应及时登记材料管理台帐。
4、当天回购的材料必须当天办理入库手续，不能在期限内办理。
5、未按照规定程序、未经厂长或经理签字批准的采购项目由采购人员自行处理。仓库有权拒绝入库，财务部门有义务拒绝偿还相关资金。
6、必须对正确计数的材料进行分类和放置。
三、材料管理
1、仓库必须分成几个区域:新产品区、返回区、废弃区、修理区、危险品区，危险区、易燃区、易爆区、油品储存区。每个区域必须按照材料类型、规格类型、堆放放置，以防止混合和堆放。所有可以放在架子上的材料都应该放在架子上，以防止材料翻倒。
2、注意储存区域的温度和湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
3、库存货物应包装完好，如发现损坏应及时更换。
标有贮存要求的容器应按要求贮存，以避免商品的丢失和破坏。
4、易腐品、易腐品、易腐品、易腐品、易腐品、老化品，周转应按照先进先出的原则尽量加快。
5、仓库的所有部分必须有清晰的标记；材料的检索应及时、快速、准确。
6、 out 、仓库主管应负责控制仓库中货物的.装卸。严禁野蛮操作。7、负责经常清扫仓库、清扫。
定期处理废料，必要时及时报告维修。
8、仓库通道上不得堆放任何材料，以免影响材料的收发。
9、贵重物品应放入箱子，由专人上锁保管。
10、仓库应注意门禁管理，不准进入。
11、不允许火种进入仓库。夜间下班前应关闭门窗和电源。
四、材料问题
1、各部门采购的所有材料在使用前应严格入库。
2、材料必须由部门负责人收集。
3、各部门必须根据生产订单和实际需要填写“领料单”，并详细说明材料名称、规格型号、数量、订单编号等信息。，并与库管员亲自核对材料数量，经双方签字认可后，方可入库和收回。
4、如果领料单未经相关负责人签字认可，仓库管理员有权拒绝领料员的领料要求。
5、如果有车间共用的材料，在领用材料时必须填写借用申请单。退库时，库管员必须根据借用申请表清点和核对借用的货物。如果材料与借货明细相符，且货物没有损坏，货物可以入库核销。如货物短少或污损，应根据情况进行相应处理。
6、借出的货物必须在约定的时间内归还或结算。
7、材料交付后必须做好相关交付记录。
8、应做好后续跟进事项，及时退货、补充、配合生产做好变更，确保正常顺利生产。
9、每天下班前必须完成一天的配送统计和回收统计；一整天都要准确，为明天的物料分配做好准备。
五、消耗品报告
1、做好库存盘点、统计工作，及时更新各种账簿，使账簿、匹配物料。
2、定期对库存材料进行检查和盘点，进一步核实有无差错和遗漏，发现问题和差错及时查找原因并进行相应处理。
3、必须正确及时地提交指定的材料消耗汇总，并确保其正确。
4、加强与各岗位的沟通，吸收好的建议，为生产提供良好的服务，保证生产的正常运行。
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