包装管理制度
在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编整理的包装管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
包装管理制度1
为了全体职工的利益,为了本厂的发展壮大,特制定以下制度,望各位严格遵守以下制度。
1、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
2、全体员工要按时上下班,并根据业务生产的需要,随时准备进行加班。如有事需提前离厂回家,必须向主管请假(主管不在,向管理员请假),经同意,方可离厂回家。
3、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
4、全体员工不得擅自将本厂的'原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
5、本厂对全体员工实行福利性工作餐,全体员工要持节约原则,不要浪费相关食品。员工如有亲人朋友来访,两人以内,可在厂食堂用餐,不另外收用餐费,三人或三人以上,则按每个客人五元收取工作餐成本费。
6、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。
7、为安全起见,在厂住宿的员工,晚上如没有加班,要外出游玩,夏天必须在十点以前,冬天八点半以前回厂就寝,过期门卫不开门。如要在外访友住宿,必须事先告之其他人员。
8、本制度从召开员工大会后,张贴之日起,立即生效执行。
包装管理制度2
包装管理制度对于企业的重要性不言而喻：
1. 提升产品质量：良好的.包装能有效保护产品，减少运输过程中的损坏，提升客户满意度。
2. 塑造品牌形象：包装设计直接影响消费者的第一印象，优质包装可以提升品牌价值，增强市场竞争力。
3. 控制成本：通过合理选材和优化生产流程，降低包装成本，提高企业利润。
4. 环保责任：符合环保法规，体现企业的社会责任感，有助于企业长远发展。
包装管理制度3
保洁员管理细则
一、保洁范围
办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。
二、保洁时间早上07：00~11:00下午13：30~16：30
三、保洁作业标准
1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
8、公共环境遇突发事件及时报告综合办
①遇到电线、插座等电源问题
②遇到水泄不通、水龙头损坏
③遇到有损坏公物的或其他突发事
9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
车间卫生管理制度
起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎
1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
3.主责部门：生产部；
4.负责部门：生产车间；
5.具体要求：
5.1.人员卫生管理
5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
5.1.11.设有专职的`卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
5.2.车间卫生管理
5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
5.2.9.严禁闲杂人员入内。
5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
5.3.生产过程中的卫生管理
5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
包装间卫生管理制度
1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
3.主责部门：生产部；
4.负责部门：包装车间；
5.具体要求：
5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
5.1人员卫生
5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
5.2包装车间卫生管理
5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
5.2.6严禁与包装无关人员入内。
5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。
食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度
1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
3.主责部门：生产部；
4.负责部门：仓管；
5.具体要求：
5.1食品辅料及成品库卫生管理
5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。
5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
.51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。
5.2、冷藏保鲜库的卫生管理
5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。
5.2.6、库房不得残留异味。
5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
包装管理制度4
1．《设备电气管理制度》是在企业设备管理各项规章制度的基础上，针对电气工作的特点，做为设备管理工作在电气方面的专业补充。适用于各水厂设备电气管理工作。在从事设备电气管理工作中，同时要遵循企业设备管理其它各项规章制度。
2．人员管理
2．1. 电气工作人员必须具备下列条件：
（1） 经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查约两年一次)；
（2） 持有当地主管部门签发的《上岗证》、《入网证》；
（3） 学会触电急救方法。
2．2 电气工作人员应具备必要的电气知识，学习和熟悉行业标准《电业安全工作规程》(发 电厂和变电所电气、电力线路、热力和机械三个部分)的有关内容，并经考试合格。 《电业安全工作规程》每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
2．3 参加带电作业人员，应经专门培训，并经考试合格、领导批准后，方能参加工作。
2．4 新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。
2．5对外单位派来支持的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。
2．6 连续生产的班次中，至少应有一名具备2..1条所规定条件的人员从事值班或操作。
3．严格执行倒闸操作票制度，无证人员不得进行倒闸操作。（紧急情况下，经工厂领导批准，在确保人员和设备安全的前提下，可由富有工作经验的人员进行操作，事后立即书报公司。）
4．设备电气台账管理
4．1在总设备台账基础上建立《设备电气台账》。以主机为单位，记载设备主机的主参数、抄录电器设备的铭牌、注明整定值。
4．2电力变压器、高低压配电柜、直流系统、监控系统以及主线路开关等，分别单设台账，逐一抄录设备铭牌，注明电气参数的整定值。
4．3设备的电气现场控制柜、控制器、调节仪、指示仪表及其互感器、传感器等附属器件，将抄录铭牌附于各自主设备账页；截面积在10㎜2及10㎜2以上的电线电缆，将其型号、名称、规格同时附于各自主设备账页。
4．4《设备电气台账》与《总设备台账》同时归于工厂设备档案，并报运营总公司一份。
5．在线电器设备管理
5．1认真坚持设备日巡检制度，发现问题立即处理，始终保持设备完好。
5．2积极主动配合供电部门做好用电安全大检查工作。对存在的安全隐患及时解决，检查报告及相关情况记入设备档案，并报总公司。
5．3坚持每月设备电气技术状况检查制度。（水下设备可根据生产、工艺、检修工作相机进行，但两次检查之间间隔不得超过两个月。）检测数据逐台设备列表记录，半年作一次对比分析，分析结果记入设备台账，列入半年工作总结内容。
5．4加强对潮湿环境和露天电器设备的日常检查维护工作
（1）潮湿环境和露天电器设备指：细隔栅间、脱水机房、吸刮泥桥、提升井上方、阀门井、室外以及其它水面上方等处的电器设备。
（2）对这些电器设备应：每周进行绝缘检测；每周检查接线螺钉的紧固、锈蚀情况；每周检查电缆固定、破皮、损伤及接头等情况；每周检查限位、换向和极限行程开关的'功能
可靠性。
（3）列表记入周检记录。
6．电气事故管理
6．1电气事故发生后，除按正常事故处理手续办理外，还应增加电气技术有关内容：
（1）发生及处理的当时环境条件，诸如：气候、气温、室温、湿度、周围电磁场、电焊机、
震动等等情况；
（2）事故现场和供电回路的电压、电流及其波形状况；
（3）事故对周围供用电回路和设备的影响：
（4）事故可能造成的后遗症；
（5）观察、检测和记录上述事件的人员，所用检测仪器的型号、名称、精度、量程。
6．2电气事故的分析、处理应结合历史和环境情况，作为一个系统工程对待。
6．3事故报告完成上报、存档后，摘要记入该设备的设备档案。
7．大修
7．1设备电器的大修按产品说明书和实际情况，结合主机大修周期进行，不作专门规定。
7．2设备电器的大修在计划、采购、实施、试车、总结等各阶段均应列出和记录电气性能参数，实施人签字。
7．3电机、变压器、控制器的大修从主机中列出，专项实施。
7．4设备电器的大修计划由电气负责人起草，由设备主管和电气负责人共同提出。
8．备品备件管理
8．1备品备件在安装前必须检测，确认性能参数合格后方可使用。
8．2在线电器设备一经拆离线路，均视为非在线电器设备。
8．3非在线电器设备一律入库。入库前进行全面检测，记录参数、做好标识、按优劣分存。
8．4非在线电器设备，经检测确认性能参数合格，可视为备品备件。
8．5已失去使用价值的电气设备做报废处理，不得入备品备件库。
9．人员培训及考核
9．1新进厂的电气工作人员由安全员和电气负责人代表水厂对其进行安全生产和用电操作培训，合格后上岗。
9．2由设备主管组织安全员和电气负责人每半年对电气工作人员进行一次用电安全和电工技能培训考核。
9．3运营总公司技术部每年择时检查水厂对电气工作人员的培训考核情况，必要时，对比较集中的问题进行专题培训考核。
10．积极采用新技术新工艺，不断提高设备电气运行的可靠性。
11．经常分析用电情况，采取有效措施合理用电、节约用电。
12．开展电气设备重点护理月活动
12．1对于那些在某一阶段，容易出现故障的电气设备、因生产需求应临时加强特别监护的电气设备、新启用的电气设备、因管理的要求应专门观测的电气设备，以及其它原因应予特别关照的电气设备开展电气设备重点护理月活动。
12．2电气设备重点护理工作列入设备月维修计划，单项运行，单项总结。可以一月多项，也可以一项多月。
12．3电气设备重点护理月活动每年11月份总结报技术部。
13．工作总结
13．1设备电气管理工作每年6月15日前完成上半年工作总结，并报技术部；每年12月15日前完成全年工作总结，报技术部。
13．2设备电气管理工作工作总结应含有以下内容：
（1） 本制度所列工作在报告周期内的实施情况；
（2） 自投运以来至本报告周期末，重大事件回顾、设备电器完安好率发展规律；
（3） 根据设备电器完安好率发展规律，结合企业发展要求，提出进一步加强设备电气管理工作的改进意见和技术措施。
包装管理制度5
1、包装材料是指产品的内外包装材料、产品合格证等。
2、包装材料进公司，仓库保管员应先核对物料名称、规格、数量是否与采购清单或采购合同一致，外观有无破损、虫蛀等现象。凡不符合要求的，应予以拒收。
3、验收合格的包装材料放置在包装材料库相应的货位上，挂黄色待检标志。根据《物料进厂的分类编号原则》（SOP—）进行统一编号。填写《进厂物料验收记录》及《物料待验卡》。
4、填写《请验单》，交质管部抽样检验。仓库保管员根据检验结果，应将合格的包装材料上的待验标志更换为合格标志，不合格物料移入不合格区。
5、包装材料只允许储存在相应的包装材料库内，该库不得储存其他物料。合格入库的包装材料应分类入帐。并填写《物料货位卡》。
6、包装材料在库储存期间，保管员应勤护理、观察。根据气候、环境的变化控制最佳储存条件，认真填写记录，确保包装材料在库贮存期间损耗至最小。
7、包装车间按《批包装指令》所定数量填写《领料单》，经主管审核签字后由专人负责到仓库领料。
8、仓库保管员按《领料单》计数发放包装材料。《领料单》上必须有领、发料及车间负责人签名。
9、每次发料后，仓库保管员需及时在《物料货位卡》及《分类帐》和《总帐》上详细记录。
10、不合格包装材料按《不合格品处理的.标准操作规程》（SOP—）处理。
11、生产中使用过的、淘汰下来的内包装材料不得回收使用。
12、标签、使用说明书等印刷性包装材料的管理按《药品包装、标签和说明书的管理制度》（SMP—）执行。
包装管理制度6
设备管理的任务，就是采用一系列具有预防性和计划性的组织措施和技术措施，保证设备处于良好状态，使其更好地为生产服务。
1、值班人员在工作时，要严格遵守设备操作规程，对违犯操作规程操作设备者，扣本车间或班组效益分，并承担由此引起的'一切后果。
2、对设备要经常巡视检查，发现问题及时处理汇报。凡设备超过规定温度，机内有异常声音、异味等，值班人员未发现或发现后不及时处理汇报，扣车间或班组效益分。
3、设备有故障待修复，值班人员交接班时未交待或登记，扣车间或班组效益分。
4、要经常检查设备紧固部位，设备润滑系统。凡润滑系统缺油、漏油、漏气、油路堵塞不循环，紧固部位罗栓松动，每发现一处扣车间或班组效益分（电机加油属电工）。因缺油造成停车、停产、设备损坏，按设备事故处理。
5、盘根松紧程度要适当，凡检查漏水超过标准数量或发热，扣车间或班组效益分。
6、配电盘、配电箱、表面仪表、指示灯要完好，指示正确，外观整洁，凡检查时一项不合格，扣设备所在车间效益分，扣配电室效益分（缺件除外），无故损坏的要由损坏者赔偿。
7、电器设备连接部位要紧固，导线接头不能裸露，绝缘程度要好（0.5兆欧以上），凡检查时发现一项不合格扣配电室效益分。
8、设备要表面油漆完好，不生锈，外观清洁。检查时发现大面积生锈，有污物，扣车间或班组效益分。
9、车间内严禁乱拉乱扯。凡发现私自乱按插座，乱拉灯线、电话线，扣车间或班组效益分。
10、车间要认真填写维修保养记录，做好设备动态管理。检查时凡维修保养后未填写记录（含公司维修车间对设备的检修），扣车间效益分。
11、车间所配维修工具要齐全，交接时要认真清点。损坏、丢失由当班人员按价赔偿。
12、设备出现事故，由厂部会同公司有关人员根据责任大小，设备价值与损坏程度，定出处理意见。
包装管理制度7
包装管理制度的重要性在于：
1. 保护产品：良好的包装能有效防止产品在运输和储存过程中的损坏，确保产品质量。
2. 提升品牌：独特的包装设计可以提升品牌形象，增加产品的市场竞争力。
3. 节约成本：通过合理的包装设计和管理，可以降低材料浪费，减少物流成本。
4. 法规遵从：遵守包装相关的法律法规，避免因违规而产生的`罚款或声誉损失。
5. 环保责任：实施绿色包装策略，体现企业的社会责任，有助于提升公众形象。
包装管理制度8
1．目的
为了保障仓库原辅材料、包装材料安全管理、有序、规范，提高仓库工作效率，规范公司生产运营，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于×××有限公司原辅材料、包装材料仓库的管理。
3.职责
3.1仓库管理员负责原材料、包装材料的收、发、管工作。
4.管理程序
4.1贮存
4.1.1贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直晒，以防止库存产品损坏或变质。
4.1.2合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位臵做出产品标识，防止错用、错发。
4.1.3库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔。
4.1.4原辅料、包装材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。
4.1.5存放区应保持清洁，根据需要设置控制温度、湿度的设施，并予以及时记录。
4.1.6不合格的原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序妥善管理，按不合格原辅料处理规定处理或交物流部进行退货处理，并建立台账汇总。
4.1.7查验合格入库包装材料，在内部定期自查、自检的活动中、如果发现存在不符合包装材料规定的，一经查验证实、必须立即清理出库，放臵在安全区域，等待处理。
4.2出库
4.2.1车间领料员按生产计划需要需填写领料单交仓库备料。
4.2.2仓库所发放物料包装要完好，每件附有合格证货检验报告。标签与标志应与物料一致。出库时要先进先出，并记录出库批次等信息。
4.2.3领料员与仓库管理员核对完账物后，把原辅料送至车间指定地点码放整齐，由车间材料员或班组长点收；领料人员应在领料单上签字。
4.2.4每次领料后，仓库保管员要在仓库库存台账上填清货物去向，结存情况。
4.2.5不合格的原辅料不得发放使用，应由物流部或按企业不合格原辅料管理规定及时处理，并记录备案。
4.2.6易变质，易受微生物污染的原辅料以及储存期过规定时间期限的.原辅料，必须抽样复检合格后方可发放。复检合格的原辅料应执行复检后储存期限规定内使用。 4.3仓库内部管理
4.3.1仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。
4.3.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。
4.3.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
4.3.4仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。
4.3.5每日不定时巡查清洁仓库卫生，并及时准确填写温湿度记录和库房卫生清洁记录。
包装管理制度9
1. 保障安全：严格的包装车管理制度能有效预防事故，保护员工安全。
2. 提升效率：合理使用和保养包装车，可以减少停机时间，提高生产效率。
3. 降低成本：减少设备损耗和包装浪费，降低运营成本。
4. 满足法规：符合行业标准和环保法规，避免法律风险。
5. 优化流程：通过制度规范，优化包装流程，提升整体运营质量。
包装管理制度10
包装管理制度是企业运营中不可或缺的一环，它涵盖了从设计、生产、质量控制到废弃处理的全过程。此制度旨在确保包装的'质量、合规性、效率和环保性，从而提升品牌形象，保障产品安全，降低物流成本，并符合相关法规要求。
内容概述：
1、包装设计规范：明确包装设计的原则，如保护产品、方便运输、吸引消费者等，同时规定设计流程和审批机制。
2、生产管理：规定包装材料的采购标准，生产流程的监控，以及质量检验的程序。
3、质量控制：设立质量标准，进行定期的质量检查，确保包装的耐用性和安全性。
4、环保政策：提倡绿色包装，规定包装废弃物的处理方式，遵守环保法规。
5、物流与仓储：制定包装在物流和仓储中的操作指南，减少破损和浪费。
6、标识与标签：规定产品包装上的信息要求，如产品说明、警示标志、条形码等。
7、培训与教育：为员工提供包装知识的培训，提高其对包装管理制度的理解和执行能力。
8、持续改进：定期评估包装管理制度的效果，根据反馈进行调整优化。
包装管理制度11
1 目的
在产品的整个形成和最终完成交付的过程中，规范防护标识、搬运、储存、包装、保护和交付等活动，以防止直接影响产品的质量、安全。
2 适用范围
适用于所有外购产品、半成品和成品。
3 职责
3.1生产部负责生产、包装过程中物资流转的搬运；负责产品的包装工作。
3.2仓储部负责库存物资的存储管理工作，负责组织仓库物资的搬运，负责产品的交付。
3.3质检 部负责入库物资的验收检查及存储过程中出现问题的物资的复查工作。
3.4各部门做好所属区域内物品的保护
3.5生产环境、生产设备和生产人员卫生的控制。
4 工作程序
4.1包装要求
4.1.1包装材料入库前由质检部验收。
4.1.2生产人员按照作业指导书的要求进行包装。
4.2搬运要求
4.2.1使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏和变质。
4.2.2对搬运工具进行适当的维护和保养
4.2.3定期对搬运工具进行清洗或清扫。装载表面不能有油污、铁锈和积垢，以免造成对原料的污染，影响食品安全。
4.2.4防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。
4.2.5搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。
4.2.6对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。
4.3储存与保护
4.3.1储存环境
①仓库储存环境要符合前提方案的要求。
②仓储环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。
③仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。
④每周检查发现虫害鼠害及时报告。
⑤对仓库的环境加以控制，以防止库存物资的损坏、污染和变质。
4.3.2验收入库
①入库产品必须检验合格。仓库管理管人员应该认真的核实入库数量，检查产品的合格标识。
②物品经清点入库后，应当在仓库台帐、物资登记卡上登记
③对于待检和不合格物品必须采取隔离措施，以防误用。
4.3.3出库
①生产物资的发放，领料部门填写“出库单”交仓库，仓库对“出库单”核实后发料。
②向外发货仓库根据“销售清单”备货、发货。
③存储的物品按照先进先出的原则发货。
4.3.4物料进出时，仓库需填写好入库单，并做好相应记录
①入库时，在入库单上注明进入货物的.供应商、入库时间，批号。
②生产物料发放时，根据实际情况，填写 “出库单”。
③向外发货时，应在“销售备货单”上说明货物的批号、去向。
4.3.5仓库外的其他部门也有责任对所属区域的物品采取适当的保护措施，包括隔离、分类存放、维护等，使产品不变质、损坏、丢失或错用。
4.4食品运输过程防止污染、损坏及变质的制度
①食品运输包装过程中（包括原料、半成品、成品，下同）从流通通道上采用人流、物流分开流动，不得混流。
②食品在运输前必须是经检验合格的产品方能装箱，否则作不合格或不安全产品处理。
③食品运输前所有食品机运输车辆、运输机械必须清洗卫生合格方才投入使用。
④运输过程中各批次原料、产品、半成品分开完成，分开包装、分开存放，分开标识。
⑤运输过程中人员卫生须满足人员健康要求，运输车辆须是密封的食品专用车辆。
⑥运输过程中产生的损坏、废弃食品，均及时剔除，不得与合格食品一起流动。
⑦产品状态必须标识清楚并挂牌。
⑧运输过程中食品的盛装桶、袋、栏等工具首先必须消毒清洗合格，同时不得有缺损，同时满足该食品的盛装要求，不得发生物理化学变化，引起变质。
⑨运输过程要采取防止食品相互挤压损坏、相互混装发生变质、天晴下雨影响、温度湿度影响、照射辐射影响等的措施，同时保证运输期限，防止运输过期毁损变质。
包装管理制度12
1、要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
2、生产过程中，严禁开启门窗。
3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
8、严禁闲杂人员入内。
9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
11、排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
包装管理制度13
目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：
适用范围：本标准适用于包装车间和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。
一、内容：
1.1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款5-10元。
1.2：发现有碰坏、压坏、漏油、砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
二、拆装产品试装：
2.1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。
2.2：试装前必须将板件分好，清理点数并对板件上的胶粒内外牙，或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。
2.3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
2.4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。
2.5：任何产品装好后不可有明显缝隙。
2.6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的'五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。
三、包装：
3.1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
3.2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
3.3：包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好，包好的产品不可有松动现象。
3.4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。
3.5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
3.6：包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好，不可直接接触产品或板件表面。
3.7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。
3.8：包装箱内的板件必须按照包装明细，不能多、漏、错板部件。
3.9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。
以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。
包装管理制度14
一、遵守公司作息时间规定按时上、下班，不迟到早退。
二、服从生产主管管理和工作安排，不随意调动岗位，不挑肥拣瘦，不哄抢包装材料。
三、认真仔细按照产品包装要求包装，保证产品质量和数量。
四、爱惜包装产品材料，对包装产品材料妥善管理，整齐放置，防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污，保持产品整洁美观。
五、对包装剩余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理，不随意放置。
六、不将车间包装产品材料随意外传或私带回家。
七、请假须事先填写请假单经主管批准后方可离岗，否则按旷工处理。
八、每天下班前清理、清扫车间一次，保持车间环境卫生整洁。
九、其余遵照公司规定执行。
包装管理制度15
一、实行基于项目管理的采办
项目管理是美军装备采办管理的核心制度。装备项目管理是指军方装备管理部门以一个或若干个相同专业领域的装备项目任务为对象，通过组建专门的项目管理机构，对项目实施组织、领导、协调与控制，实现对项目全寿命过程的有效管控，确保项目管理目标实现的活动。该制度是美军在不断总结“曼哈顿工程”与“阿波罗计划”等重大项目管理经验的基础上提出的，通过推行项目管理，美军装备管理上下级的信息交流更加顺畅，并有效推动了管理的扁平化，管理水平与能力得到进一步提升。
（一）突出项目办的管理主体地位，并强化责权对等原则
美军将项目办作为其装备建设的管理主体，负责项目全寿命过程的采办管理。项目办与项目主任责任明确，同时拥有较大的管理权限，包括人事、财务、技术状态、进度、质量等方面的管理权。项目办作为装备采办的管理主体，责权相对对等，便于其调动各方面资源开展相关的采办管理工作，有助于采办管理目标的实现。
（二）实行矩阵式管理，推动跨部门的联合参与与协调配合
项目管理机构由常设与非常设人员组成，常设人员为核心管理人员，相关业务部门可根据需要加入，并在完成项目有关工作后退出，形成矩阵式组织模式。该模式是一种跨部门协调的组织方式或工作机制，项目办通过矩阵式的组织模式吸收相关领域的专业人员参与工作，有助于加强部门间的协调配合，提高装备项目管理的科学性与有效性。
（三）推行装备全系统全寿命管理，有效提高管理效率与效益
项目管理制度是装备建设推行全寿命管理的主要组织模式。由于装备管理机关一般是按管理要素（计划、成本、质量、风险）或管理阶段（预研、科研、采购、保障）设立管理机构，装备全寿命过程的管理主体需要另行构建。目前世界主要国家都是通过推行项目管理的方式实现装备的全寿命管理。美军装备采办全寿命管理，从运行程序上分为装备方案分析、技术开发、工程与制造开发、生产与部署以及使用与保障五个阶段，并设立A、B、C三个里程碑评审点。另外，项目管理机构通过加强装备体系顶层设计以及装备管理机构内部的分工与协作，实现装备体系的互联互通与协调配套，有效推行装备的全系统管理。
二、建立基于有效制衡与协调配合相结合的采办管理体系
美军在制度设计中，高度重视不同部门的分工协作与监督制衡，防止由于一家独大导致的管理粗放、资源浪费现象，确保装备建设实现以需求为牵引、以技术为驱动，并获得有效的资金保障。
（一）装备采办体系既相互制衡又协调配合，确保采办管理制度科学有效
装备采办是对军方装备建设与管理活动的统称。装备采办关乎军队建设全局，涉及装备管理部门、作战使用部门、资源管理部门等。基于此，美军提出了“大采办”的概念，包括装备需求提出、规划计划与预算论证、以及装备采办实施等三方面工作。
美军大采办工作，分别由不同的部门牵头负责，需求生成工作主要隶属参联会领导的作战指挥体系；规划计划与预算论证工作由国防部负责财务与审计的副部长（美军简称为“主计长”）牵头领导，采办实施工作由国防部负责采办、技术与后勤的副部长牵头领导。各军种有效参与上述三方面工作。美军上述三方面工作虽然由不同部门牵头，但在具体实施过程中，三方面人员是有效参与和协调配合的。因此美军强调三方面工作“有效互动”是美军采办顺利实施的关键所在。
（二）合同签订与履行管理既制衡又协作，提高采办实施过程的有效性
在装备采办管理工作中，合同签订与合同履行监督分别由不同的部门实施管理。合同签订由采办管理指挥线负责，具体由项目管理办公室实施；合同履行监督由国防合同管理局负责，具体由国防合同管理局下设的合同管理办公室实施。项目办公室中设有合同签订官，具体负责合同签订工作。项目办往往邀请国防合同管理局、国防合同审计局以及用户代表共同组成合同签订工作小组，制定承包商选择计划，并签订合同。美军装备采办合同的履行监督由国防合同管理办公室承担。美军设立集中统管的合同管理体系，一方面有利于合同管理部门对合同履行监督实施专业化管理；另一方面，也是有利于从制度上对合同签订体系进行监督制衡。
三、加强基于联合作战能力的装备体系顶层设计
随着信息技术的飞速发展，一体化联合作战成为美军的主要作战样式，这对装备体系的互联互通与各军种装备协调配套提出了更高的要求。为此，美军提出了能力框架设计方法，并积极推行装备需求生成机制与规划计划论证机制的改革。
（一）采取能力框架设计方法，从联合作战高度有效谋划未来武器装备体系的发展
近年来，美国国防部采取“基于能力”、自上而下的顶层设计方法，从联合作战高度有效谋划未来武器装备体系的发展。首先，美军提出了一体化联合作战需要具备的8种能力，具体包括联合训练、联合防护、兵力管理、战场感知、指挥与控制、网络中心战、兵力应用、聚焦后勤，并从上述8种能力建设角度，出台有关战略规划文件，指导装备体系构建与装备建设；其次，在提出上述能力领域的基础上，美军组建8大功能能力委员会，负责从联合能力建设角度谋划武器装备建设工作，并负责审批各军种与相关部门提出的装备建设需求；第三，美军进一步将上述8种能力领域进行细化，提出21种能力概念，如兵力应用能力领域，细分为联合全球威慑、联合稳定行动、联合信息战、联合介入与反介入行动、联合海上作战/濒海作战等9大能力概念，进一步规范和加强装备体系的顶层设计。
（二）推行“联合能力集成与开发系统”，强化对需求生成工作的统管
在“基于能力”思想指导下，美军对其需求生成机制实施重大改革，以“联合能力集成与开发系统”（JCIDS）取代了原有的“需求生成系统”（RGS）。新的需求生成机制一方面强调从能力建设角度进行深入的需求分析，将需求分析过程细分为三个步骤：一是能力领域分析，解决“未来作战是什么样的”、“打什么样的仗”的问题，明确未来作战所需的能力。二是能力需求分析，根据任务确定需要的作战能力，评估现有的作战能力，分析确定相关领域存在的能力差距、能力冗余以及中长期能力发展目标。三是能力方案分析，针对上一步确定的一种或多种能力差距，对现有的作战理论、武器装备（包括信息系统）、指挥管理进行综合评估，确定装备改进与新研的实施方案；另一方面，强化国防部对需求分析结果的顶层综合评审，通过进一步提升联合需求监督委员会的综合评审权限，并赋予联合参谋部各功能能力委员会在需求论证与审批中较高的权限，强化国防部对各部门需求的评估审查力度。
（三）推行“规划计划预算与执行系统”，加强对装备规划与计划的论证
美军对其运行60多年的“规划计划预算系统”（PPBS）实施改革，推出了与新的需求生成机制配套的“规划计划预算与执行系统”（PPBES）。这是美军进行武器装备信息化建设规划计划与资源分配论证的根本制度。原有制度更加强调和突出资源分配工作，而新的制度下更加注重发展战略与规划计划的论证，强调国防部对顶层战略与规划的设计与谋划，在此基础上进行国防预算的论证。
四、构建基于承包商有效竞争的国防工业基础与采办策略
美国早在1890年就颁布了《反托拉斯法》，并将竞争作为一项国家基本政策传承下来。在装备建设领域，美国政府建立了能力雄厚、有效竞争的国防工业基础，并建立了推行竞争性采办的管理体系与配套制度。
（一）建立了有效竞争的国防工业基础
美国是一个成熟的市场经济国家，长期以来，高度重视国防工业领域竞争态势的保持，建立了有效竞争的国防工业基础。虽然冷战后，美国国防工业企业进行了大幅度的兼并重组，但政府与军方通过对其兼并重组的监督与管控，尽可能杜绝了垄断行为的发生。美国目前形成了以5家超大型私营企业为主体、2万多家中小企业为支撑的竞争性国防工业体系。
为维护竞争态势，防止在某一领域一家承包商垄断，美军往往通过适当的政策倾斜，培植竞争主体。如波音与洛克希德·马丁公司长期以来都在许多领域进行竞争，国防部总是适时采取一定平衡措施，维持两者间的竞争态势，既保护承包商，也确保国防部在竞争中获益。
（二）建立了推动采办竞争的管理体系
根据1984年美国《签订合同竞争法》（Competition in Contracting Act—CICA），美军建立了较为完善的装备采办竞争管理体系。国防部设立竞争倡议人，负责制定竞争政策，并监督各军种与业务局实施；各军种设立竞争倡议人，并由其牵头组建竞争管理办公室；项目管理办公室以合同签订一体化产品小组为基础，负责项目实施过程中推进竞争。国防部竞争倡议人由隶属采办技术与后勤副部长办公室的国防采购与采办政策局局长兼任；军种竞争倡议人由该军种负责采办的助理军种部长帮办兼任。
项目办合同签订一体化产品小组，是项目采办竞争的核心落实力量。合同签订一体化产品小组，由合同签订官领导，成员包括合同管理人员、合同定价与审价人员、技术人员代表，部分重大项目还设立项目竞争倡议人，由合同签订官兼任。合同签订一体化产品小组，在项目办的领导下，具体负责项目招投标、合同书起草、承包商选取以及合同签订。
（三）建立了促进与保护采办竞争的配套制度
美军为推动采办过程中充分有效的竞争，建立了采办信息制度、承包商自由注册与资格审查制度以及竞争保护制度等。
1、面向全社会的采办信息制度
美军高度重视采办信息的，除非是涉及重大安全保密的项目外，其采办信息都通过公开渠道；对于重大保密项目，则通过定向的方式，通过邀请招标的方式，向特定的.承包商信息。
美军建立了“商业机会网”的采办信息网站，要求对相关的采购信息在该网站。美军的承包商都是该网站的注册用户，承包商可以非常方便快捷地查询相关的招投标信息。除此之外，美军还通过电视、报纸等其他媒体，相关的采购信息。美军的信息非常详尽，一般包含合同代码、日期、合同签订办公室的联系方式、主要联系人，对成本、进度、性能的情况说明等，要求具体，清楚明了。
2、承包商自由注册与资格审查制度
美国采取承包商自由注册审查制度。美国《联邦采办条例》规定，凡是符合承包商合格条件、愿意承担军品任务的承包商，都可以到国防部“承包商中央注册数据库”注册。美国防部在选择承包商时，从该数据库中挑选，并对承包商资质审查。美军采取一事一办方式，通常是在合同签订之前，由军方对承包商的资质进行审查。对于参加过军品生产的企业，则无需再进行资格审查，而是通过记录其此前合同履行的绩效情况，作为新一轮承包商选择的重要参考。
这种承包商自由注册与资格审查制度，通过降低军工科研生产的门槛、破除军工行业壁垒，使得以往没有参与过军品科研生产的企业能够很容易进入军工生产领域，最大限度地扩大了竞争范围，将武器装备发展建立在整个国家的经济技术基础之上。
3、竞争保护制度
美军为保持采办竞争的有效性与充分，建立了相关的竞争保护。一是通过制定并严格落实反垄断法规，尽可能杜绝垄断行为及其他不正当行为的发生；二是对于装备建设中出现的不正当竞争或垄断行为，美国建立了“反不正当竞争申诉制度”，相关承包商有权对竞争中存在的争议或不正当行为进行申诉，由联邦法院进行仲裁和判决；三是进行企业并购审查，对于可能导致垄断的企业并购行为，联邦政府与法院将进行严格审查，尽可能保持有效的竞争态势；四是联邦法院还可对垄断企业提起上诉，进行强制拆分，以打破行业垄断。
五、推行基于效率与效益的国防采办改革
新世纪以来，尤其是“9·11”事件发生以来，美国军费开支规模急剧、快速增长。20xx财年，美国军费为3290、3亿美元，20xx财年上升到6932、1亿美元，增长幅度高达110、7%。奥巴马政府上台以来，以“均衡务实”的国防建设思路取代了小布什政府“激进转型”的思路，国防部推动以提升“效率与效益”的采办管理改革，着力提高国防经费的使用效益。
（一）更加突出对成本、进度、性能的综合管控
“9·11”事件以来，为满足反恐应急作战需要，美军更加重视采办灵活性与快速性，采办经费因此难以有效管控，超支情况严重。奥巴马政府上台后更加强调对采办过程的综合管控，同时强调发展“完美”装备和“够用”装备之间的平衡，增强装备采办管理的实用性、对威胁变化的适应性和经济可承受性，加强装备经费预算的执行评审，取消或调整绩效较差的项目，将经费用于其他项目。
（二）加强采办前期尤其是装备方案论证与技术开发阶段的投入与管理力度
装备方案分析与技术开发阶段工作投入的费用，通常仅占全寿命周期费用的10%左右，却对采办的全寿命过程具有决定性影响。美军强调进一步提高装备方案论证与技术开发阶段的管理权重，更加重视装备方案分析阶段的工作，将原有的装备需求生成中的“解决方案分析”工作纳入该阶段，使采办工作与需求生成工作联系更为紧密，另外将样机研制工作前移到技术开发阶段，加大了技术开发阶段的经费投入，有利于提高技术的成熟度和稳定性。
（三）在“更优购买力”倡议指导下着力提升装备经费的综合使用效益
【包装管理制度】相关文章：
包装车间安全管理制度06-30
包装的学问说课稿05-23
包装工作总结09-25
包装设计实践报告11-08
包装员工工作总结范文12-24
包装员工年终工作总结03-05
包装车间年终工作总结08-11
船厂管理制度11-02
维修管理制度04-01