品质年终总结

时间:2021-09-02 09:59:30 年终总结 我要投稿

品质年终总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,让我们好好写一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编为大家收集的品质年终总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

品质年终总结

品质年终总结1

  一、工程质量责任制的制定与落实情况

  1、责任到岗,责任到人,责任到工序

  项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,明确各部门工作职能与工作责任人。并且,工程重点部位重点控制,各主要工序,均有专人负责质量管理与控制。

  2、采取“周质量评分责任制”

  结合本项目部实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行“周质量评分责任制”,即对施工队伍施工质量进行综合评分,高奖低罚,起到对施工队伍的激励作用。

  二、质量管理规章制度的制定与落实情况

  1、严格技术交底制。

  各主要分项工程及工序,在开工前对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工品质员年终工作总结品质员年终工作总结。

  2、推行质量责任制。

  建立质量责任卡,明确责任人,对工程质量负终身责任。

  3、强化“三检制”。

  严格实行工程队自检、项目部复检、监理工程师终检的“三检”制度

  4、例行“砼开工检查”制。

  在所有准备工作、检查工作结束后,报经项目部总工同意后,施工队才能进行砼浇注。

  5、实行“交接班”制。

  各工班对施工过程做好记录,并对下一工班进行签字交接

  6、严格“旁站制”品质员年终工作总结工作总结。

  对砼施工全过程进行旁站,以便及时解决施工中出现的问题。

  三、项目施组、质量控制措施对质量控制工作的实际实施情况

  1、在质量控制过程中,严格以技术部编制的《西直门交通枢纽中东区施工组织设计》为指导,加强施工主要工序及工艺的控制。严格现场施工检验,确保施工的按期、保质、安全的进行。

  2、质量控制措施

  <1>加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。

  <2>建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任明确,主管要素清楚,各部接口衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底。项目部根据编制的《质量、职业健康安全、环境管理计划》,分工明确,责任到人。

  <3>加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

  四、质理管理体系的建立与实施情况

  1、质量目标

  我项目部将按照现行规范标准的规定科学组织、精心施工,确保工程质量一次验收合格率达道100%,优良率90%。

  2、质量管理保证体系

  项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,依据质量保证体系,相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统,严格执行奖惩制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限,职能岗位职责明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保证工程质量。

  3、施工准备阶段的质量控制

  严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。

  4、施工阶段的质量控制

  <1>严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。

  <2>严格执行技术规范和操作规程。

  <3>实行专业化施工,对钢筋工程、混凝土工程、装饰工程等均实行专业队伍施工,确保工程质量品质员年终工作总结品质员年终工作总结。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

  <4>加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。

  <5>严格把好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场;进场材料必须经监理工程师验收认可。

  <6>严格按照规定做好各项检验。首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字品。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。

  <7>工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。 质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要时可以下暂停施工令,并开具“质量问题通知单和罚款单”,限期整改。

  <8>项目部每月组织一次质量大检查,结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,以点带面,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作,共创优质工程。

  <9>建立技术档案,做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累

  品质员年终工作总结工作总结。在合同工期内按照规定编制完成竣工资料。

  五、质量教育与培训情况

  整个工程施工过程中,项目部坚持对每项新工序的开始,都下发技术指导书。同时,注重作业人员培训,多次召集工人进行集中学习。

  若某工序工人有经常违规现象或不明工艺规范与技术要求,则每次工序开始前,由质检工程师召集工人再次重申一次该工序作业的主要技术与规范要求,并在进行该工序时旁站检查学习与落实情况。

  通过项目全体职工与施工人员的不懈努力,西直门交通枢纽及服务用房中东区工程终于获得北京市结构长城杯金奖的荣誉称号,这是对我们质量管理工作的肯定和督促,在新的一年,我们会加倍努力,为公司建筑施工质量管理工作的进一步提高做出自己的贡献。

品质年终总结2

  品质、研发部在公司领导的关怀及同事们的大力支持下,我们品质部、研发部的工作才得以顺利的进行。至20xx年7月以来,从设备调试、材料试产、材料投产,到现在基本处于量产阶段,我们部门在这期间,积极配合生产部门,销售部门,及其相关部门,为公司的品质做出了有效的成绩,产品得到稳定生产。在这期间我们也有过不足,车间制程不良品批量处理两次;客诉处理近十次,其主要问题在于:

  一、生产过程中,设备搅拌不均匀,导致出现包装外观大小不一的现象;

  二、质量过胜,给施工现场带来了施工难度。

  三、保温砂浆包装计量不足,普遍走下偏差,这一事件引起的客诉,为公司造成了一定的损失,但通过大家的努力,积极应对,于20xx年9月这些现象得到有效的解决,在10月质量过胜现象也有了明确的要求,对保温砂浆的容重严格控制在330-350Kg/m3之间,重量都处于上线,并得到了控制,在10月后的产品里,性能基本稳定,包装基本均匀。在客诉方面,杜绝了这一块的投诉。

  为了加强20xx年企业的质量管理工作,积极推行全面质量管理,贯彻落实”质量第一”的方针,不断提高产品质量,以增强GK无机保温砂浆市场的竞争能力,确保保温砂浆制程稳定,提高生产效率,降低成本,降低制程浪费,降低客诉。我们从以下几个方面着手:

  首先从原材料出发,在无机保温行业,影响产品不良的因素有:原材料性能不稳定,如矿砂的不稳定影响玻珠质量,水泥等辅料,性能在短期内不能得到准确的信息,导致产品成型后的性能不足。为此,我们品质和研发部门将严把关口,从原材料进料开始。严格审核供应商提供的产品附带信息资料,多做实验,以考证各类材料的性能。

  其次从生产出发,在生产过程中,严格控制半成品的流向,准确掌握原料的特性,搭配好每一组材料。加强操作工人的自检意识,做好自检工作。减少生产中材料的浪费,降低不良率、降低生产成本。

  最后从收集相关信息出发,多了解同行产品,对相关产品信息,国家标准,地方标准,行业标准作分析、研究,以改善产品质量及研发新产品,以迎合客户的质量要求。对销后质量着调查,搜集客户对本公司产品所接受的程度及其所要求的产品质量,以及其他竞争产品的比较。让我们的产品在市场中更优势。及时处理业务部门的客诉,仔细了解其情况,在第一时间得到准确信息,查明原因后,并妥善处理。会同有关部门,针对原因,提出改善对策,着好相关记录,对以后产品更严管质量,防范于未然。

  在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作。大家心连心,把力拧在一起,相信我们来年更好!

品质年终总结3

  一、 主要工作内容

  因公司的管理模式和责任分派的差异,目前作为QE工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书及实验设备SOP进行编写,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯。

  1、 品质统计分析

  入职时未与前任交接,统计分析的方式和方法上有很大差异,所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。

  为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作,三个月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后,针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良原因分析,得出品质纠正措施实施的验证结果。

  2、 品质跟踪确认

  公司的原物料进料品种固定,供应商也都是合作时间较长的稳定供应商,一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时,通知采购与供应商沟通后,也都能及时配合处理,并很快做出回复和改善。

  QE工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制,使之不能完全了解,限制了制程中的品质管控操作,不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。

  由于出货品管兼顾着设计部的工作,出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复,核对出货标签,检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况,及时提醒改善。

  3、 SOP编写

  SOP编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累,在进行公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。ISO认证后,更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。

  二、 工作中的问题与不足

  1、公司已通过ISO认证,品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求,应在公司内推行和宣导6S管理模式,保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能,督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施,标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

  2、由于公司保密协议的限制,各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅,使品质管理在操作中遇到障碍,质量数据和分析结果在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

  3、公司正处于高速发展阶段,发展空间和机遇值得期待,在此基础上应强化员工的品质意识和观念,以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中,对QC进行了相关知识考核,发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。

  4、对于QE工程师的职责,除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外,还应增强在品质异常处理及协调,公司的质量安全监督,ISO标准管理的督导,部门内文件和程序上的ISO标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议,加强部门间沟通。

  三、工作规划与目标

  1、完善新年度公司质量目标,根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标,并按标准化健全目标统计方法,设计合理的统计报表,完善质量记录和质量统计。

  2、由于受产品特性要求的影响,出货前的品质检验,只能对包装,数量、规格等做个简单的确认,并没对包装内的产品品质进行最终确认,导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定,鉴于此,我们有必要加强出货前的品质控制,通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后,再通知仓库发货,以确保出货产品的品质,减少客户投诉和抱怨。

  3、质量管理体系文件已经建立,不能让这些成为一种表面工作,在体系运行过程中发现的问题应及时修正,并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,为生产提供改善方向和依据,为公司生产效益和质量的提升打好基础。

  4、制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

品质年终总结4

  从我进入到公司以来,学到了,也收获了很多,在公司领导和同事的指导与帮助下,使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在,点点滴滴都让我在工作中进步,受益获浅。

  在过去的半年里,我负责的工作主要有以下三点:

  一、品质部各记录的统计工作以及负责品管人员考勤的登记、记录报表、文具的收发、管控工作。

  二、负责对程序文件、资料、其它文件的收发、存档、受控管理工作。

  三、收集原材料使用品的ROHS测试报告。

  以及提供有效的报告资料满足客户要求。在这半年里,收获了很多,感悟了很多。就像ROHS和REACH从当初的一无所知到现在有了一个大概的认识和了解。对于很多工作从开始的依样画葫芦渐渐的也有新的想法。

  在工作中也有很多不足之处,例如:在工作上也处于被动完成工作的状态,没有积极主动要求完成力所能及的工作;与领导和同事缺乏沟通,有些事情本来轻而易举就可以完成,却因为独立独行而浪费很多宝贵的时间。同时也出现过很多的错误,像在环保的提供方面,由于对ROHS和REACH认识不到位,最初提供给客户的ROHS报告里面夹杂REACH报告。但前车之鉴,后事之师,这些错误让我不断成熟,以后在处理问题可以避免相似错误,对各方面的问题也将考虑的更加全面。

  明年计划:

  一、在环保方面了解不够,在与供应商沟通时,不能很专业的对各种问题进行回答。在以后的工作中,要不断的给充电,拓展自己的知识,以减少工作中的空白和失误。

  二、在公司已半年多,但对生产线各工艺流程不了解,在以后的工作中会多去生产线学习,相信这对以后的工作和生活来说,都是一种收获。

  三、跟IQC学习各料件的相关知识,以更好的协助IQC做好产品各料件的入厂检验手册以及更加及时准确的向各供应商收集各料件的环保报告。

品质年终总结5

  进入20xx年以来,18栋楼房主体结构全部在5月底封顶,工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序,相比较主体结构,后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节,对今后的质量控制目标提出了更高的要求,根据目标要求,项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解,根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组,加大工程施工过程质量控制。并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核,顺利通过了中国三峡认证公司质量体系审查,得到了分局和局有关部门好评。现就天津武清项目部质量管理工作总结如下。

  一、项目内部质量体系的完善和质量责任制的落实

  结合本项目实际情况及工程特点,天津武清项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。项目领导班子还与项目部成员一起分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了责任人,真正实现责任到岗、责任到人、责任到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行符合性识别,确保其有效性和实用性。遵循“P—D—C—A”的循环过程,切实执行持续改进,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。

  二、质量管理程序和制度编制和执行

  根据公司体系文件的要求和项目控制重点难点,针对性编制专项工作程序文件和实施方案。对于目前施工工序的改变,天津武清项目从新修改了文件资料编制规定、项目质量计划、项目计量器具设备管理规定、项目质量检验计划、项目不合格品处理规定、质量工作奖罚细则等多项质量管理制度和分部分项施工方案。严格执行技术交底制度,切实做到不经交底不施工,在开始每一项工作之前对所有参加主要分项工程和工序的施工及管理人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量要求及安全注意事项。

  根据确定的检验、试验对象、方式,按要求选择满足精度要求的各种检验、测量和试验设备。项目使用的所有测量和计量仪器设备进场前,必须按照项目计量器具设备管理规定,检查计量器具设备是否完好无损,是否具有合格的检定报告且鉴定结果在有效期内,无计量检定证书或超过检定有效期的计量器具,禁止用于与工程质量有关的检验和试验。对进入现场的合格计量器具设备进行登记,建立计量台帐。提前制定计量器具设备送检计划,并及时收回正在使用的即将过期的计量器具设备,防止因使用不合格的计量器具设备影响工程质量,甚至造成返工。

  建立有效的激励机制,激发广大职工的积极性。项目部编制了质量工作奖罚细则,并以周/月为周期进行考核和评选,对在项目质量管理工作中表现突出和工程实体质量优秀的集体和个人进行通报表扬和物质奖励。例如:项目部规定抹灰施工时,每层有4户,抹灰完成后对质量进行检查,如果检查后每户的裂缝和空鼓数量在3个以内,就对本班组施工人员进行200元奖励,给负责此栋号的质检员30元奖励。有效激励了大家争创先进的积极性,提高了项目工程整体质量。

  三、质量教育与培训

  项目部自今年开工以来,组织两次“大干百天”劳动竞赛活动,两次体系内审,一次体系外审。业主、上级主管单位及开发区领导多次到我项目部进行专项检查活动,可以说是各种迎检工作贯穿了天津武清项目整个施工过程。众多的检查和质量活动给项目质量管理团队提出了更高、更严峻的挑战,同时也提供了锻炼队伍的机会和平台。项目部以此为契机,做了大量积极有效的质量宣传工作,加强了各级管理人员及全体参建人员的质量意识。项目部针对各项活动的精神,开展了相应的质量文化、专业技术知识专项教育和学习。在实际工作中,注重发扬“传、帮、带”的互助精神,营造了“赶、帮、超”的竞争氛围,培养了良好的学习风气。

  组织专业技术熟练,经验丰富的工人师傅在会议室给其它施工人员进行讲课,分享自己的工作心得。大家广泛发言,共同讨论施工过程中出现的质量问题,总结提高个人技术水平的经验技巧,取长补短,共同提高。在教育培训和日常工作中,和每一位工人师傅交朋友,让年轻的技术干部切实在各项质量教育和培训中受到教育,得到提高,收到实效,使项目部每一位员工树立“我的质量,我的责任,我的承诺”和“追求永无止境,产品代表人品”的理念,促进了广大职工从“要我学习”,“要我先进”向“我要学习”,“我争先进”的思想转变,大大提高了他们的专业技术水平和产品质量意识。项目部始终坚持把每一位优秀职工作为分局的宝贵资源和财富,树立了优秀员工典范,为以后的施工质量的控制和提高奠定了坚实的基础。

  四、施工阶段质量控制

  项目部质量管理工作坚持“周计划控制,月计划强制”的现场管理制度。质量部门要协调一致,共同分析各分项工程的质量控制重点和施工难点,详细制定切实可行的解决方案,制定详细措施。建立多个交流平台如班前会、技术交底会及专项会议等、加强施工过程质量检查验收,加强交流,保障项目部质量信息渠道的畅通,从而保证了工程施工质量。

  组织各专业技术负责人和班组长,广泛开展“全面检查、专项治理、逐一排除”的综合检查,并将此列为项目质量管理制度,常态化。结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位、质检站的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作。将工程质量控制重点、难点和检查出来的项目工作薄弱环节列清单,作为周质量工作主题。集中精力,逐一对质量控制重点、难点和薄弱环节进行跟踪检查,循环开展质量主体周。各专业建立完善的现场检查数据库,对现场质量数据进行分析,总结本周质量整改情况,制定下周质量工作计划。工程技术质量人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,发现问题立即上报主管领导,迅速提出解决方案,将质量问题消灭在萌芽状态。

  比如6、7月份施工的内墙抹灰工程,在施工前首先制定了施工方案和措施,对施工过程中存在的能够影响到施工质量的问题全面的进行分析,制定出应对措施,抹灰施工前对浇筑后的主体结构的净空、净高等进行全面的复查并记录,施工过程中,督促工区施工人员及时的检查,项目部规定每天上午和下午各检查一次,各楼栋号的质量技术人员带上检测仪器、设备对有作业人员的工面进行全数检查,发现的问题及时进行纠正和解决,保证施工完成的各分项工程能够达到施工规范要求,对因为各项原因后期出现的空鼓等问题,按照修补方案进行处理,最后的施工完成后,再次对房间的净空、净高、阴阳角等要素进行全数检查,并汇总记录,防止在明年交房过程中出现小业主纠缠并索赔的现象。

  五、作好工程竣工验收工作

  目前已经进入12月份,距离明年4月交工日期已经很近,天津武清还迁房是一个比较特殊的工程项目,明年交工后除了需要经过建设、监理单位验收,还需要通过各住户即小业主的验收方能完成,为了能够保证明年顺利竣工验收,在现场质量检查和验收工作要严格按照各单位批准的质量检验计划进行控制。各分项工程必须按照质量检验计划确定的检验等级和控制点要求,逐一进行闭合。工程验收前,组织项目内部各相关部门和人员进行预验收,将检查出来的问题列出清单,逐一定责任、定人员、定措施、定整改时间,跟踪检查整改结果。通过以上施工中的措施和竣工验收前项目自检措施,保证了能够顺利通过竣工验收。

  在过去的一年内,通过项目部全体成员的共同努力,天津武清项目部顺利通过了各项检查和评审,质量工作得到了业主、监理及相关各方的一致好评。分项工程验收一次合格率96%。我们相信,只要项目部各级质量管理人员齐心协力、上下一心,就一定能够完成项目中的各项质量工作,不断提高质量管理水平,顺利完成工程建设任务和各项质量目标。

品质年终总结6

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备、模具管理方面

  公司自06年以来,新购设备较多,特别是07年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  五、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  从公司整体方面,我们有以下几点建议:

  第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

  第二、产品质量问题

  目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

  第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

  第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

  第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

品质年终总结7

  20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。

   也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

  本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。

   管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。

   各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;

   土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

  其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的.技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

  1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。

   同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。

   每周六透过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和用心性得以提高。

  2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

  质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

  在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。透过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。透过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉发奋地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

  再次,我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间能够畅所欲言,彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都能够做到随时准备带给帮忙。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过正因埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。最后,我感觉我们技术质量部的专业潜质和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在发奋向这个目标靠近,而且越来越近。“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱!

  然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:

  1。技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。

  2。施工中应继续加强思考前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合思考,采取合理施工工艺。(文雅的网名)

  3。对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量状况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

  4。施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

  5。我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外状况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

  针对20xx年出现的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:

  一、加强学习

  学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,发奋使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时进步。

  二、技术会审

  方案完成后要进行技术会审,透过开会形式讨论可行性,最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误,而延误工期。

  三、加强资料管理

  资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件务必登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。(励志)

  四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:

  1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的职责心和职责意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。

  2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实职责,提高执行力作用。

  3、用心开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

  20xx年的工作给了我们很多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必须会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

品质年终总结8

  在领导和同事们的关心帮助下,我认真做好本职工作,坚持学习,与时俱进,对领导交办的事项从不马虎,工作兢兢业业,忠于职守,顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高,在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作,××年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年,是质量稳中有升的一年,现将工作情况总结如下:

  一、坚持政治思想学习

  本人严格按照“勤于学习、善于创造、乐于奉献”的要求,坚持“讲学习、讲政治、讲正气”,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则;深入学习,不断提高观察、分析和处理问题的能力,用各方面的知识充实自己,加快知识更新,增强应变能力。

  二、在产量不断上升的时候,狠抓质量工作

  历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏有效的数据评价,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我控制,致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。基于前车之鉴,今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式,用准确的数据猜测用户使用产品的情况。对应这种想法,本人主动采取一系列措施,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制,强化、细化质量治理,建立整改制度,以增加检查的实效性,提高警示效果,及时堵塞质量控制上的漏洞,通过强化过程质量控制,坚持狠抓质量工作的落实,适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查,解决当前热点问题,使生产过程能够及时受到控制;将过去经常存在的问题警示化,以书面形式分发给各班组,强调质量控制的重要性。做到了:人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴,人人有责”的质量观念,树立用户满足是质量最终标准的意识。

  三、认真加强专业知识学习,不断充实自己的业务知识

  对于我来说,车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境,更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志请教,通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度;另一方面,认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业治理》等书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。

  四、其他工作

  本人还兼职车间统计工作,以“强化治理、狠抓质量”为切入点,确保统计报表的准确性和统计分析的时效性。为提高年度统计工作和统计分析质量,不断加强和提高自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中,力求做到全面与重点相结合,在全面分析的基础上,对突出的重点问题,认真做好分析,对主要指标的变化情况,及时向车间领导汇报,使其及时了解、把握生产动态。

  五、不足之处

  一年来,本人作出了一定的努力,在领导和同志们的关心支持下,也取得了一定的成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距:

  ⒈在工作中与领导交流沟通不够。

  ⒉由于自己比较年轻,工作经验不足,所以在开展工作时缺乏魄力。综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上,缺乏坚定性。

  ⒊具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全,处理问题不够细致。学习不够,知识面不广。

  以上这些都有待于在今后的工作中,克服缺点,进一步完善和提高。

  总之,我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责,取得了一定成绩。但是,成绩只属于过去,明年工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作治理能力,为适应分公司快速发展做出自已的贡献。我将迎接新的挑战,珍惜新的机会,扬长避短,做好新的工作,争取新的进步!以上是我××年的工作述职,我也非凡想借助这样一个机会,感谢车间领导给我一个施展自已才能的平台,感谢我的同事在工作中对我的支持和帮助。

品质年终总结9

  一:工作的达成情况:

  1。 来料检验:

  1。1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1。3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2。 制程检验:

  2。1 五金车间:

  2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2。1。2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2。2 注塑车间:

  2。2。1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、

  技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2。2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2。3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3。0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

品质年终总结10

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  一、产品的进料检验

  1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品

  的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

  2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

  二、半成品的检验

  1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

  2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

  年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的>工作总结如下:

  一、工作>收获

  在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

  1、原辅料的取样存放工作

  我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

  2、样品检验

  检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

  3、数据处理

  在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

品质年终总结11

  20xx年又过去了,转眼之间在富仁8个多年头了,公司在不断的壮大,自己也在不断的成长,拼命的积累东西,起始的时候是技术的,而现在更多的是管理。然而时间却总是越过越快,每天要做的事情越来越多。总的来说,这一年来,虽然区区折折,但是在领导安排指点之下,得以完成和改善的事情也很多,具体归纳起来,有以下几点。

  具体的实例方面

  一、宝马格小车架

  去年年底的时候,宝马格小车架有太多的问题,从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉,经过我们两个月左右的攻关,不断的查找问题的原因,然后分析问题,解决问题。虽然客户太多的挑剔,但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。

  二、样品的开发

  随着新客户、新产品的不断增加,我们的样品工作也在有条不紊的开展,从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能;从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生,这期间为彻底避免为题的再次发生,我们想尽了各种办法,编制工程检查书,彻查所有零件的拼装是否有无工装,对相应操作员工的和检验进行。并且不断的查找问题的最根本的原因,提出工装改进的建议和要求,并监督技术部门得以完成改善。

  三、从细节入手

  着眼细节的改造与提升经过一年多的细节管理与控制,从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量,都有较明显的质量提高,已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。

  四、强化体系管理

  十月份,品质科主导的体系内审,对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用,另外也积极配合客户的第三方审核,从资料的准备到纠正措施的改进与完善,从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻,品质科都在积极发挥着作用。

  五、培养新人

  新人的操作水平有较大的提升品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液,这些人的工作水准都有了一定程度的提高,有些人员还成为各个工序段内优秀的人才,如何爱萍,刘金磊等,在品质科内部起着举足轻重的地位。

  六、5s管理的提升,为精益化生产打造良好的基础

  今年下半年以来,品质科开始着手5s的工作,目前已经铺开全面的工作,现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式,下一阶段就是构筑良好的整改体系,从点、到线、到面逐层的铺开,预期两个月之内初见成效。

  在20xx年要着手以下工作的建立

  一、改进检验人员配置体系

  检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主,项目管理形式为支撑的检验控制方式。首先培养合格的项目质量管理工程师。

  二、提高质量控制人员技能

  根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础,使检验人员达到以下相应的目标。第一类人员:

  1、能够独立的进行项目过程的控制与管理

  2、及时把握零件的制作过程的状况,对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供纠正措施的合理化建议

  3、能够对工装或者检具提出合理制作或修改方案

  4、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。第二类人员:

  1、能够执行相应的检验要求,确保产品符合预定的要求。

  2、能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。

  3、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。根据以上的要求,将在20xx年对相应的检验人员作出有正对性的培养,能使第一类人员的数量达到半数。重点培养:何爱萍刘金磊赵锐邓培飞刘玉娟周程等人并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资,拉开不同等次人员薪资的差距。建立完善的检验人员评价体系,使每月的考核更具科学性。

  三、加强横向管理的沟通,主要要完成以下的工作

  1、加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训

  2、提高员工的自检能力,在部分批量或样品岗位推行自检工作,并常态状态下运行。

  四、加强品质管理力量提升品质管理质量

  从大处着手,从体系建设的源头入手,加强体系文件建设,并建立健全必要的监督体制,真正做到改进公司面貌,提升公司效益。以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。再以此为基础,推进精益生产,节能降耗,使公司的利益最大化。

品质年终总结12

  春去冬来,寒暑更替,转眼之间,20xx年已经悄然走到尽头,我们又将迈入一个暂新的年头,回首即将成为过去的xxx年,在公司领导的正确领导下,我们质量部全体工作人员,团结一致,奋发拼搏,克服了种种困难,确保了ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证及后续的发展,一年来质量部在困境中谋发展,在挑战中寻找机遇,各项工作中实现了新的突破,现就一年来的工作总结如下:

  一、20xx年质量部主要工作回顾

  20xx年是公司非常不平凡的一年,是难忘的一年,也是质量部面临工作任务最为繁重和艰巨的一年,在公司领导正确的领导下,质量部全体工作人员围绕着ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证和产品质量为中心,着力构建食品安全管理体系,积极认真履行食品安全管理体系的职责,努力提高监管和技术服务能力,为公司食品安全管理体系的认证和生产质量管理制度的建设发挥了不可替代的作用,生产质量监管和服务明显取得了名显的成效。

  (一)积极推进ISO22000:20xx食品安全管理体系认证的实施

  从4月分起公司启动食品安全管理体系认证以来,质量部作为认证体系的核心部门,围绕认证大局,积极履行职责。一是对车间工艺控制点进行跟踪检查,对各个工序的清洁、清场进行检查,并对生产用水水质进行检验,保证了体系的运行;二是对原辅料的验收,加强原料的验收,对每批进厂原料按照《骨粒验收标准》进行严格控制,共验收了417批骨粒,辅料验收了775批,如果不合格就拒收(前提不影响生产的条件下)得有13批。三是生产工艺及关键控制点等做了验证,编写了6个验证方案及报告。为了保证明胶生产出现异常情况抽检关键控制点的微生物共760批。为中间控制点检验配置药品389批。五是为了产品的销售,配合销售部门寄样203批,并与客户沟通协调解决了冻力、灰分、铬及微生物指标方面存在的检验问题,为了提高检验技术水平,派员工出去学习五次。六是为了污水的验收,检验污水共1400批。七是完成了食品安全管理体系认证的申请,并提交了食品安全管理体系认证的资料,积极配合中国质量认证中心有关认证的工作要求,确保认证工作顺畅地完成。八是8月份组织班组长以上的人员对《程序文件》、《食品安全管理守则》、《虫害预防和控制》、《过程检验操作规程》、《食品安全法》等进行了培训。九是内部审核,在10月22-23日对各部门关于食品安全管理体系进行了内部审核,并对各部门开出了不符合项,不符合项的性质都是一般。各部门都进行了认真整改并总结了食品安全管理体系运行的报告,然后由食品安全管理小组组长组织管理评审,并做了管理评审总结。十是外部审核,在11月9日和12月12-13日两次配合中国质量认证中心对我公司进行了食品安全管理体系的审核。

  (二)强化食品管理的体系的监管

  食品安全管理体系认证结束后,工作的中心由工艺验证和试生产转移至日常监管能力建设上来,对原辅料的采购活动、检验及产品放行等环节实行全程质量控制。一是对原料要严格控制,尤其是外观发霉、蛆蛹、颗粒大等现象,即时向采购一部反映情况,有采购一部决定处理。从源头上杜绝不合格原料流入生产车间,确保合格原料用于生产。二是开展对原料供应商进行现场考核,确保供应合格原料用于生产。四是定时开展食品安全管理体系的内审活动,通过纠偏和预防措施的落实,促进食品安全管理体系的持续改进。

  (三)紧盯行业动向,积极开展相关技术活动。

  一是办理了药品再注册批件(药品批准文号F20070006有效期xxx8-12-18)。二是积极响应省局关于食品药品管理的政策,参加了甘肃省化验员资格证的培训1次,共2人;参加了中国质量认证中心内审员培训1次,共6人。

  (四)积极配合省、市局有关检查,督促整改有效落实,从2月份至今外,除了食品安全管理体系认证现场审核外,其余共接受省、市局及客户各类检查共5次,督促整改并提交整改报告5份,促进了各项整改措施的有关落实,发挥了部门技术支撑和引领作用。

  二、当前质量部存在的问题

  质量管理部门是公司的核心部门,食品安全管理体系赋予其独立的质量否决权,在质量管理体系运行中处于十分重要的地位,由于诸多客观因素的制约,影响了其职能的充分发挥,总体表现如下:

  (一)机构改革和能力建设人处于发展和完善的初步阶段

  公司刚刚通过了食品安全管理体系的认证,但要真正从思想上更新传统管理的旧观念、接受和领会并牢固树立食品安全管理体系的新观念,依然是今后长期而艰巨的任务,因为工作的标准化、程序化一方面需要员工主动自觉的完成,另一方面需要外在管理制度的约束,以规范其行为。目前质量监管能力、技术服务水平、研发创新能力都与同行业相比还有一定距离,体制机制改革和能力建设人处于不断摸索和完善的初级阶段。

  (二)管理全限的微弱,缺乏活力

  质量管理是公司管理活动的重要内容,监管责任重大,是公司职能发挥和技术支撑的关键部门,但担当的责任与赋予的权力不对等,重义务、轻权利的管理模式,明显影响了工作效率。

  (三)人员整体素质需要进一步提高

  xxx0版《中国药典》第二部对检验员的操作技能和整体素质提出了更高的要求,而我们的检验员还需进一步提高操作技能和自身素质。QA工作人员实战经验不足,生产质量管理过程中独立判断和分析解决问题的能力不强,工作创新能力缺乏。

  (四)独立履行质量否决权不到位

  公司对质量管理部的监管工作支持不够,偶有只考虑公司眼前经济效益而放弃质量原则,使质量管理部的日常监管中存在漏洞而倾与形式。

品质年终总结13

  转瞬间在**工作了近五个年头了,回首**年工作的点点滴滴,有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍;对于工作中的对与错作出以下三点总结:

  一.认清自己的工作职责有哪些?

  ⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责;

  ⑵对各工站的品质异常要作出初步的处理;

  ⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案;

  ⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核,将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限;

  ⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外,还要经常去跟进辅导学习的进度;

  ⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核;

  ⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的调配,做好轮岗的工作规划;

  ⑻除了这些工作之外,还要完成一些上级交付的其他工作。

  二.多听逆耳忠言,端正工作态度。

  ⑴多和下属沟通,要想管好别人;先做好自己。

  例如:夜班品保的工作纪律差!经常被其他部门投诉找不到品保,之前有下属经常离岗、脱岗;找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉,导致我不好管本组的上班纪律。

  为了管理好这个团队,在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品;通过俩个月的苦熬,现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。再去管下属时,下属都不说二话了。

  ⑵会说话的想话说,不会说话的抢话说。

  例如:当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧,有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门;弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架,气坏了自己不说、事情还没有办成。 这种时候就要注意调整好自己的心态,学会换位思考。学会找依据(提异常单需要有证据),用讲道理的方法来解决;千万不要将不好的情绪带到工作中去,如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。

  ⑶做不做得好是能力问题,做不做是态度问题。

  例如:上级布置一个任务下来,下面的人都在观望着;有些人是能推则推、能拖则拖,到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。

  这就要端正好自己的心态,作为组长就必须带好头;组长不完成,下面的人就会有借口推诿不断了。

  三.做好工作计划,事有轻重缓急。

  ⑴做好工作交接很重要!

  俩班各工站品保需做好工作对接,避免做无用功。每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚,有交接就必须得有回复。

  ⑵合理规划工作时间很重要!

  每天上班先做什么?后做什么?上班之前要在心里面过一遍,前一天有哪些工作没做完的;衡量一下事情的轻重缓急,合理的运用上班时间。尽量避免出现很忙!很忙!时间也过去了,却什么事情都没搞定的情况出现。

  回顾即将过去的**年,虽有些许遗憾;但展望**年,相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。鉴于此,特对**年的工作作出以下五点计划:

  ⑴在现在的工作职责不变的情况下,作出适当的调整;加强自身品质新知识的学习,如客户的最新的检验技术规范等;

  ⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存,作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料;

  ⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准,最好是有留样或照片形式保留;

  ⑷对图纸定期进行检查,及时更换破烂的资料;

  ⑸明确各工站品保人员的工作职责,定期进行岗位轮换。

品质年终总结14

各位同仁:

  大家好!时光荏苒,转眼20xx年已成为历史被我们经轻轻翻过。在中房各部门领导的关怀指导下,经过我们公司全体新同仁的共同努力,20xx年工作各方面的表现都取得了长足的进步,而20xx年又作为中房南宁公司开展“品质服务年”活动的特殊年份,意义更非同一般。为了在新的一年里品质建设工作能够瞧着更好的方向发展,我部门特针对该项工作在过去一年的开展情况进行回顾,总结经验,汲取教训,我坚信我们20xx年的工作成绩单将会更加出色!以下第一部分是我公司在20xx年里品质建设相关工作的回顾,第二部分是对20xx年品质建设工作的展开提出初步设想:

  第一部分:20xx年品质建设服务年工作总结

  一、后勤部门进行相关制度的改革创新与完善

  1、根据实际情况制订年度考核指标并下达各部门执行

  20xx年年初根据实际情况对公司各部门下达年度考核指标,指标包含经济、部门内部培训、投稿数量、安全生产、计生、综治达标率等等各项考核指标。通过考核指标的制订并执行,使工作考核有了更加完善的标准作为依据,部门内部各项工作的分配也显得更加科学合理。

  2、实行工作标准化

  2月份至3月份公司各部门开始拟定所属部门工作标准化的相关内容;4月公司领导及各部门负责人进行工作标准化的讨论、修改;5月各部门修订部门工作标准化。该项措施实施之后,使公司各方面的工作得以实现标准化作业,各部门的工作效率都得到明显提升,整体上体现为圆梦公司的工作效率又迈上了一个新的台阶。

  3、完善公司各项规章制度

  根据公司各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司规章制度进行修订及完善,进一步规范公司各项规章制度,通过补缺了过去制度上的漏缺,公司内部的管理更加合理科学,更优化了工作的软环境,对提升工作效率起到了促进作用。

  4、完善公司月度、年度绩效考核方案

  作为年度考核指标的补充,圆梦公司还根据各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司的绩效考核方案、部门及个人的月度考核表进行修订及完善。采取该方案后,部门或员工可通过上个月度任务指标的完成情况制订下个月度的工作计划,这对引导员工更好的实现年度任务指标起到了“风向标”的作用;同时月度与年度考核方案一起商讨完善,有利于两个方案在业绩目标上形成的统一,使考核更科学、更合理。

  5、实施服务质量回访监督制度

  为了将我司的服务水平再上档,让客户对我司的印象加分,20xx年我们实行了“每月针对公司销售一部、销售二部、综合一部、综合二部的已办结业务按固定模式安排专人进行电话回访”的制度,在此过程中请客户对经办人员进行打分,并对回访情况进行记录,而个人及部门当月回访得分则记入当月月度绩效考核项中。自制度实施以来,公司相关人员的责任心明显得到加强,无论是对圆梦公司还是对所代理的项目形成良好的口碑都打下了良好的基础。

  6、销售人员实施开展早训的制度

  为了能在第一时间汇总、解决销售过程中遇到的问题,圆梦公司采取早训的方式,将前一天来访客户提出问题进行汇总,并共同讨论得出解决方法,一方面提高了销售人员的分析能力,另一方面又有针对性的解决了各个销售难题,及时促成销售,事实也充分说明,早训的制度起到了很好的效果。

  7、实行信息管理员对成交客户进行各环节手续办理跟进回访制度。

  通过回访制度,及时发现成交客户办理手续的过程中的问题,并在第一时间内以专业的态度为客户解决问题,一方面减少了由于手续问题而造成的客户流失,提高了我们的服务品质,树立良好口碑,赢得了客户的信赖。

  二、狠抓基本功,开展全员培训

  为了有效我司员工的置业服务水平,我司20xx年开展了一系列关于产品知识和销售技巧等为主题的培训活动:

  (1)4月18日看房验房基本知识培训;

  (2)4月28日翡翠园Ⅱ区品质提升专题讲座、户型知识专题讲座;

  (3)5月13日如何成为一名优秀置业顾问的专题讲座;

  (4)6月18日翡翠园ⅠⅡ区项目基础知识、商铺基础知识培训;销售冠军的经验介绍;

  (5)7月1日房地产开发流程基础知识培训;

  (6)6月11日举行趣味运动会。

  通过该系列培训活动的开展,一线销售人员的销售能力步上了一个新台阶,但更重大的意义在于为“全员营销”服务,实现全公司上下都能成为销售人员,都可以让身边的亲戚朋友成为我公司的客户。

  三、完善卖场包装及服务配套,提升项目形象,体现公司专业的服务态度

  1、卖场包装的及时更新,展现完好的项目品质

  项目的卖场形象往往决定了整个楼盘的形象政策展示柜,据此,圆梦公司对项目卖场内可能对项目本身造成不良影响的因素都在第一时间予以处理,20xx年我们一是实时更新最新有利项目政策信息,宣传资料展架集中展示,方便客户阅读和领取;二是重新设计销售公示栏,使得公示展示整齐规范,美观大方。很好的保证了项目随时得以以完好的形象展示。

  2、碧翠园售楼部专门设立销售资料公示栏、项目施工进度公示栏

  为了使方便客户了解办理购买经济适用房的相关流程和手续,我司在碧翠园售楼部布置了《南宁市经济适用住房买卖合同》展板、流程须知展架以及相关资料公示展架,争取将各项服务工作做到位;而公示项目施工进度公示栏,让客户实时了解项目施工进展情况,突出了我司专业的服务态度,也提升了项目形象。

品质年终总结15

  一:工作的达成情况:

  1. 来料检验:

  1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2. 制程检验:

  2.1 五金车间:

  2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2.2 注塑车间:

  2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2.3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3.0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的

  界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

  6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!

  6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!

  6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!

  6.6:全面实行TQA!从品质控制转为品质预防!

  6.7:全面推行维护ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!

  6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!

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