设备管理工作总结

时间:2023-09-18 08:26:52 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结6篇[热门]

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的设备管理工作总结,希望能够帮助到大家。

设备管理工作总结6篇[热门]

设备管理工作总结1

  安检部将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:

  一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度

  1、根据集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

  2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。

  3、完成了设备资料的`整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。

  二、认真落实管理制度中规定的各项工作

  1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。

  2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。

  3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。

  4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。

  三、加强特种设备管理工作

  1、坚持对新进场员工进行安全教育工作,提高自身安全素质、安全意识和安全操作技能。

  2、对厂区需要年检的门桥式起重机及时组织人员进行专项检查,并对发现的问题进行整改。保证了省特检院的检测顺利通过。对新进场的特种设备及时报特检院检测,并进行备案。

  安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。

设备管理工作总结2

  xx钻探项目经理部设备管理工作,在公司设备部门的正确指导下,设备管理工作紧紧围绕公司生产经营目标,牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,以“规范管理,预防为主,养修并重”为方针,重点做好设备的“管、用、养、修”环节,积极开展节能降耗,加强环保等方面的工作,在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行,为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下:

  一、强化管理职责,理顺管理层次,提升管理水平

  1、为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,经理部从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到井队设备管理人员,按谁主管、谁负责的原则,对设备管理责任进行了细分,形成了一级抓一级,层层抓落实的设备管理模式,明确了职责,划分了责任。

  2、经理部对设备一律实行挂牌上岗,重新制作了设备保养卡,指定专人负责,专人操作,专人养护,定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程,明确要求设备操作人员,严格按设备操作规程进行操作,确保设备安全运行;同时,在设备保养卡上,标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求,使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。

  3、加强设备计划管理工作。根据设备管理要求,经理部制定了设备年度工作计划,并要求各基层队在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划,每月又根据年度计划和设备的实际运行情况,制定切实可行的月度预防维护保养计划,加以认真实施,提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。

  4、加强设备管理检查力度,促进基层队设备管理。经理部每月开展一次基层队的督察工作,在检查过程中,从设备管理制度执行情况,设备预防保养计划执行情况到设备使用操作,设备完好状态,设备的检修保养及卫生整洁,以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整,真实等都要进行认真检查,并将检查结果与基层队的职工收入进行挂钩,从而,促进了管理,夯实了设备管理基础工作。

  5、严格巡回检查确保设备看管到位。7月份到10月份5部钻机连续进行搬迁作业,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是经理部坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终各井次在规定时间内,顺利开钻。而其中最为关键的内在条件在于设备维护、保养工作到位以及之前的安装工作到位。

  今年无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得钻井生产保持着良好状态。

  6、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对设备技术档案每月检查一次,对未及时填写的及时通知基层队,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。

  7、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理人员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

  二、加强业务培训,提升员工素质,稳定设备管理队伍

  1、随着公司基层队建设的落实和到位,基层队增加了大量的新设备,大量的设备经过一段时间的运行后,需要维修和保养的项目逐步增多,而我们基层队的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备,设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现,这就为我们设备管理工作提出了新的要求,因此,我们针对现状,加大了员工的培训力度。一是选拔一批文化程度较高,对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来,同时,还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施,以保持设备管理队伍的稳定。

  设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

  2、组织业务尖子和技术骨干,对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训,以达到加快人员对新设备适应的目的,同时搞好传、帮、带,鼓励员工在技术骨干人员的指导下,努力实践,提高员工的动手能力,还鼓励员工,不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习,并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时,跟踪学习,让他们在摸索中学习,在学习中提高,提高了他们的技术水平和适应能力。

  三、养修并重,保障生产

  设备的正确保养,特别是预防性的'保养,是延长设备使用寿命和降低成本的关键;为此,经理部对此项工作极为重视,要求各基层队严格执行设备检修计划,所有的保养工作必须按设备保养规则进行,尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作,强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养,使设备管理达到“五好”设备管理的要求。

  四、开展环保节能工作,建设环保节约型企业

  节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作,经理部对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作,具体为:

  1、加大对节能环保工作的宣传,增强职工节能环保意识。为此,经理部利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传,增强了职工节能环保意识,提高了职工节能环保的自觉性。

  2、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的维修保养,严防跑、冒、滴、漏的现象发生,如在基层队检查中,发现有一台加油泵,虽经多次维修,仍能有滴漏油现象,后经组织技术攻关,解决了这一问题,杜绝了油泵滴漏。

  3、采取使用节能电器、设备,加强用电、用水日常管理等节能措施,达到了节能环保的目的。

  4、重视对物料、油、电的消耗管理,制定了物料、油、电的消耗定额,对各基层队进行考核,并要求设备按经济速度运行,降低能耗,达到了降本增效的目的。

  20××年度设备管理目标及措施

  一、20××年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

  二、工作目标

  1、设备的检查与保养工作落到实处。

  2、设备完好率达到90%以上。

  3、设备维修费用符合20××年维修计划费用标准,防止设备失修。

  4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

  5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

  三、主要工作内容和措施

  1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。

  2、做好设备各项检查工作。各设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。

  3、设备管理员要经常深入生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,确保主要配件随用随有;检查和督促做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

  4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。

  5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。

  6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加技能业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

  7、明确资料管理的主体,强化资料管理。要按照要求的模式统一填写,规范内容,杜绝涂改、数据不真实的情况。

设备管理工作总结3

  转眼间进入公司也有三个月的时间了,这是我首次接触设备管理的工作,所以有不少的感悟。

  一、主要工作

  每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

  二、设备的保养、维修工作

  1、重视保养,减少维修:按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

  2、对重点设备维修做到抢修及时:要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  3、完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的'定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。试用期里面自己设备管理上有成绩也有缺陷,我会在接下来的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力。

设备管理工作总结4

  今年上半年,在基础上进一步提高思想意识,根据公司技术管理工作的总体要求,强化工作作风,在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时,将各项基础工作落到实处,真实体现出设备的技术状态和管理状态,要做到“设备规范用,设备规范修,设备规范管”,管理有反馈,使设备管理始终处于“闭环控制”状态,满足公司设备运行和使用需求。

  我们根据年初制定的设备管理计划有序进行,不断提高设备管理工作水平。

  一、上半年设备管理工作情况

  (一)技术指标完成情况

  1、重大设备事故为零

  2、设备完好率不低于99%

  3、重点装备联接桥的保障率100%

  4、完成重大技术改造项目2项,分别为:5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。

  (二)、严格按照公司两个体系要求,深入落实设备管理各项基础工作。

  今年上半年,按照公司体系建设要求,在完善日检卡、周检和月检记录的基础上,我们根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理,在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率和点检率。

  在设备维修保养上,我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了,才能保证设备使用者的安全,才能保障生产的安全。

  (二)进一步树立“检查”比“维修”重要的理念

  检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段,其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用,进一步拓宽检查宽度与深度,做到“横向到边,纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理,重落实,抓实干,由专人轮流负责,尤其是客滚联接桥和船用客梯车,根据点检的情况,确定是否维修保养。上半年,客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项,对涉及到设备运行安全隐患的问题,贯彻“不二过”的方针,对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患,从本质上保证设备运行的安全。

  由于客滚联接桥和船用客梯车利用率一直居高不下,能停机保养的时间很少,而随时掌握设备运行的状况,能使我们在设备故障的初期发现故障并避免扩大化,确保设备达到作业运行要求,设备的动态检查就显得尤其重要。为此,我们要求保养人员都在所负责设备在动车的情况下,巡视作业联接桥和客梯车各机构运行情况,重点检查运行部位的工作状况,确定是否正常,有无故障的前期迹象,及某些隐患点是否加剧等内容,尽量使设备的故障在最早的时间得最快的解决,提高设备的完好率。

  此外,对一些不能在动车状况下检查,我们在仔细和周密的调研后,确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间,来做好设备的停机保养。另外,我们及时调整维修策略,将生产与维修结合起来,一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下,修理人员仍有停机保养的时间;二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施,确实起到了一定的效果,最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零,创历年最高水平的情况下,其完好率达到99%以上,充分说明了我们的保养方法是行之有效的。

  (三)、以自修与技改提高设备性能,促进维修人员修理技能

  我们始终认为,维修人员技能的提高和设备性能的提高,是人与机整合的提高,二者是相。,铜盐车间在厂部的.正确领导下,在各科室、车间的大力支持下,在全体职工的共同努力下,以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标,认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进,积极配合工艺的需要,通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索,车间上半年的备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。

  一、车间按照厂里设备管理的各项要求,在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施,具体做了以下各工作:

  (1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度,严格执行并加以考核,而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。

  (2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。

  (3)为了进一步提高设备的检修质量,严格按照设备检修制度进行修理,将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核,严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一组织的《全面质量管理》的学习与培训,在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的qc小组活动,并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。

  (4)为了保证设备长周期有效平稳的运行,提高车间维修工的点、巡检质量,逐步细化了维修工的岗位职责,明确了维修工各工种的点、巡检范围,并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。

  (5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗,杜绝以换代修。

  (6)完善车间的设备“三定”管理制度,明确各岗位设备管理职责,严格按照设备操作规程操作设备,并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定臵管理制度”。

  (7)把车间精细化管理的方针,认真落实到设备管理工作中去,切实做到人人管设备,台台设备被人管。

  二、通过以上合理、有效的方法和措施,车间的设备管理工作取得了一定的成绩,管理水平也有了较大的提高。

  (1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高,设备维护、检修质量得到提高,车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。

  (2)通过qc小组活动的实施,对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用,为正常的生产组织创造了有利的条件。

  (3)维修人员在参与车间的设备管理后,对现场发现的设备违章操作行为,都能及时制止,并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备,发现问题都能及时处理,没有因为维修问题而耽误车间的生产。

  (4)制定的“岗位设备定臵管理制度”实行之后,岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强,设备存在的小问题能及时上报、解决,严重的设备故障很少出现,因而车间设备的故障率明显降低。

  (5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标,车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复,结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务,为车间节约了大量备件、加工件费用。

  (6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高,生产各班组每月轮流润滑、保养设备,日常工作中都能加强设备的保养,按时润滑和紧固。按照谁使用,谁维护、谁保养的原则,将每台设备落实到了岗位操作人员。

  三、随着生产工艺的不断完善和变化,以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求,也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。

  (1)设备管理工作不够细致认真,没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解,对现场存在的设备带有习惯性思维。

  (2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强,强化夜间和双休日的设备管理检查力度。

  (3)岗位职工随意性操作设备时有出现,这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。

  (4)车间部分设备腐蚀严重,使用周期较短,部分备件质量不合格,备件费用较高,一直没有好的方法解决。

  (5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足,有些制度落实的不够彻底,还需进一步的完善和落实。

  四、针对设备管理工作中存在的问题,我们在今后的工作应采取以下措施加以解决:

  (1)要通过落实职责,明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性,提升车间设备管理的整体水平,认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。

  (2)进一步完善车间现有的设备基础资料,针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。

  (3)完善和修订、补充车间设备操作规程,定期对职工的操作水平进行考试,对不及格者进行离岗培训,合格后再上岗。

  (4)车间生产现场的设备各项记录,岗位操作人员要认真记录,及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录,并分析故障存在的原因,向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法,杜绝以后故障的发生。

  (5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识,在设备出现小问题时,能及时发现处理,不至引起大的设备故障。

  五、下半年设备管理主要工作

  (1)在保证车间正常生产的同时,积极配合项目建设。

  (2) 针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训,以便岗位职工能很快适应生产的需要。

  (3)进一步提高车间设备管理工作水平,完善各种设备管理制度。

  (4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持qc小组活动的继续,加强车间维修人员质量管理的意识。

  (5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度,以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。

设备管理工作总结5

  一年以来,在公司领导的正确指导下,经过自己的精心努力和部门同事的积极配合做了以下的工作:

  一、设备点检方面

  1、门检、点检车辆共计8640台次,发现问题、隐患车辆1440台,发现问题余处,考核车辆达192台次,使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升,使车辆完好率有很大提高。

  2.对所有车辆的运行状况进行了摸底检查,其中有四分之三车辆存在各种隐患,之后集中处理了大部分隐患和故障,使车辆状态处于一种良好的状态,从而使生产的运行更加顺利。

  3、对吸引压送罐车驾驶员进行设备使用安全培训,使驾驶员对车辆设备有了更深层次的认识。

  4、经常与驾驶员进行交流,了解驾驶员的思想、认识,和对车辆的了解程度,从根源上对驾驶员进行规范化教育和引导。

  二、设备管理方面

  1、每月制定厂内特种车辆的一二级保养计划,监督并完成一级保养980台次,二级保养411台次,对保养时丢项、落项的情况加以落实并考核。

  2、每天对厂内特修锻的进修情况进行抽查,对维修时间过长的车辆进行统计、分析、上报。

  回顾这一年来的.工作,也有许多不足之处,车辆点检方面,偶尔也有漏检的情况,设备管理方面,制定的保养计划也有失误的地方。

  我决心在新的一年里把工作做到精、细,把设备完好率提升到一个新的层次,计划在里,每台车每个月检查四次,划定自卸车,铲车,和挂车为重点检查车型,加大考核力度,用规章制度说话。

  同时,我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉奖励,并在公司范围内加以宣传,经过我与驾驶员的交流,我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作积极性,更有效的提高设备完好率。

  自身方面,打算在技术与管理上深入的学习一下,用知识武装自己,在思想上积极向党组织靠近,上交入党申请书,把“郭明义精神“作为我的指引方向,为公司奉献出我的一份力量!

设备管理工作总结6

  即将过去,在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化,新增了设备,新进了人员。在全体人员的共同努力下,车间设备管理工作取得了一定的成绩,现将的车间设备管理工作总结如下:

  1、全年新增设备及对设备大的改造:口服车间为迎接认证进行了比较大的改造,不仅对现有厂房进行了局部改造,同时新增设备设施__台,大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备,另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;冻干车间新增洗塞出料局部洁净,更换了冻干轧盖机;水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗,灌装增加环境在线监测系统;年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造,增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台(还未安装到位)。

  2、设备的运行维护保养:全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修,认真完成检修计划;坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度。

  3、设备的大修;利用停产期间对所有的设备进行了检修保养,其中:

  公用系统:对所有空调机组加注润滑脂,检查皮带磨损情况,重点对空调漏水的问题进行了处理,以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间:对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换;对轴承进行润滑或更换;对设备的配电系统进行清理;清理所有除尘机组。

  另外在厂家的配合下,更换了水针烘箱的网带,更换了冻干机的压缩机等。

  在在全员的努力下,设备运行总体稳定,但也出现过几次大的设备故障,影响了车间正常生产与产品质量:比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试,新贴标机的调试使用等。由于对设备的维护保养不到位,做得不细,设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面,维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。

  总结过去,展望未来,的工作经验与教训,工作的`不足之处也恰恰为我们的工作指明了了方向,确定了工作重点:

  1、细化设备点检与检修保养,注重点检工作的实效。车间大部分设备目前已经运行了5.6年了,已经进入到了故障的多发期,这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日常点检、巡检工作,对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。操作人员的点检工作不能只流于形式,要对其需要进行的保养工作内容进一步培训,培训之后需要严格执行;维修人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核;保证设备日常点检工作内容对,做到位。

  2、维修人员的巡检工作的深入。维修人员不能只做救火队员,不能坐堂候诊,一定要主动进行巡检,第一时间发现事故的隐患,掌握设备运行的第一手资料,尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。通过全体人员的日检与巡检,对现场设备做好润滑保养,争取杜绝设备因润滑不良,螺丝松动等造成的事故。变故障维修为预防维修。

  3、加强人员培训,提高操作人员及维修人员的能力。岗位的操作人员对设备了解程度,处理设备小问题的能力,日常保养内容的重点及关键点的认识这些对其正常使用设备有着极大的影响;维修人员水平的差异,个别人员维修技能的进一步提高,对设备的保养及维修都起着决定性的作用。这些都需要进行相互培训,相互学习以及专业的培训。要加大对人员的培训与考核以提高人员的业务能力。

  4、清理库存物资,加强备件、工具的管理,鼓励修旧利废。目前车间备件管理工作做得不太细。水针车间的备件基本上做到了管理,备件都有了台账。但口服车间的物品没有统一的管理,存放的地点比较多,没有得到有效的管控。所以我们将逐步理清目前库存物资并逐渐消化掉,同时严格控制新购备品备件及工具的管理。将现有设备备品备件分类管理,分类存放,推行交旧换新的制度,从源头进行管控,在保证生产需求的前提下,降低库存成本。对于旧的备品备件,鼓励维修人员进行修理改造,节约成本,创造效益。

  5、建立良好的沟通机制,鼓励进行设备的技术革新与改造,进一步提高设备的性能及提升产品的质量。组织维修人员与岗位人员定期进行沟通,分析解决设备存在的问题及潜在的隐患,分析影响产量与质量的因素,集思广益,积极推进提案改善的工作,使产品产量与质量能有所提升。

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