技师工作总结

时间:2023-03-10 12:20:57 工作总结 我要投稿

技师工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编整理的技师工作总结,欢迎阅读与收藏。

技师工作总结

技师工作总结1

  本人电工维修工作在多年的经验中,根据变电所实际情况,发现各变电所的缺陷及整改之处,注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。以下是通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领进行整理得出的电工技师工作总结范文。

  一、常用电压电器故障的几个检修实例

  1、电压断路器故障

  触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。

  通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。

  2、接触器的故障

  触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

  触点熔焊,接停止按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

  通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

  3、热继电器故障

  热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。

  热继电器误动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

  热继电器不动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

  热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。

  二、常用电压电器的故障检修及其要领

  凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

  1、触点的故障检修

  触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。

  检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。

  银触点的'氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

  铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

  观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

  触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

  检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。对于大容量的电器,如100A以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

  以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。

  2、电磁系统的故障检修

  由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。

  (1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

  若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。

  检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

  (2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;

  铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙,或更换弹簧。

  (3)线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大,线圈过热以致烧毁。

  这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,也都能使线圈电流过大,线圈过热以致烧毁。

  线圈若因短路烧毁,均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模,线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时,冷却至60-70℃浸1010沥青漆,也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。

  如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处,其余部分完好,应正即切断电源,以免线圈被烧毁。

  若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对待,及时处理。

  3、灭火装置的检修

  取下灭弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

  灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

  常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。

  本人调入北仑合运班以来,先后参加了9个110KV变电所的投产及验收工作和多座的35KV变电所投产工作,以上为本人的工作总结。

技师工作总结2

  20××年我被公司聘为流体钳工技师,即兴奋又倍感压力,流体对我来说是一个全新的领域,但是我决心克服困难,本着干一行爱一行的刻苦精神,一定要拔这项工作做好。

  一、加强学习,努力提高技能水平。

  本人有着进十年从事设备维护工作的经验,这给我提供了一个扎实的工作基础,让我学习流体来如鱼得水,一点即通,并很快解决工作中的问题。例如申报液压管路中各种规格型号的o型圈70种,R型圈6种,石墨垫12种等,这些密封o型圈,垫片的申报为解诀液压气管路中的漏油,漏气提供了备件支撑,也让我逐渐从门外汉到精通各种o型圈,垫片的标准。

  二、开动脑筋,小改小革,提高工作效率,降低设备成本。

  例如针对炉辊轴承润滑管道堵死的问题,由于炉辊轴承温度较高,个别达到180°—200°c左右,炉辊轴承润滑油经常性地被烤干钙化接团,堵死润滑管道,刚开始是采用手动加油,费时费力,效率低,容易造成二次污染,一不小心还易被烫伤,特别是在RTF段,由于辐射管的温度高,超过5分钟很容易中署,吃不消,后来通过采用DRB移动式润滑泵,制作一个m16×1。5的短接,利用泵送出来的高压油疏通,不仅效率高,不会造成二次污染,劳动强度还低,对传动侧炉辊轴承疏通更能体现出事半功倍的效果,并可点对点对单个炉辊轴承加油润滑。

  再比如D7挡板液压站是用来控制炉压的,其重要性是不言而喻的,由于伺服阀上的电磁铁的工艺参数与中国的工业用电不匹配,线圈容易温升发烫,导致工况不稳定,通过制作一个可调压板,代替电磁铁,实践证明工作稳定可靠,按每个电磁铁8000元计算,可节约费用3。2万元。

  其次清洗段泵机械密封冷却水管的改造,大大降低了因为机械密封水管脱落造成的机械密封烧坏的次数,即节约了机械密封的备件成本,有降低了维修泵的工作量,一举两得。再比如炉辊轴承接油盘的`制作,即解决了炉辊废油甩到钢平台,还便于废油的及时清理。这些工作中的小窍门,解决了实践好多问题。

  三、自我加压,搞好技术的传、帮、带。

  本班组负责车间范围的液压,气动设备的点检维护工作,组员3人,工作范围广,任务重,组员年轻,没有从事钳工工作经验,如何让他们尽快熟练掌握设备,了解各种液压阀,气阀,缸的构造,看懂液压原理图,碰到问题如何从哪些方面入手,而不是一头包无从下手,工作中能独立解决问题,提高动手能力和检修技能,一直是我思考的。

  为此,工作中言传身教,手把手的教,尽我所能,把他们带进钳工门道。例如更换泵的机械密封,先要做哪些工作,拆卸的要点,装配过程中的技术要求,如何使用工具,如何站位,吊装设备的方法,如何挂钢丝绳,互相之间配合,工完场地清等,以其让他们尽快成长,成为一个合格的流体钳工。

  总之一句话,希望通过自己的努力工作,与大家一起,共创xx的美好明天!

技师工作总结3

  一、 职业道德

  作为教师要重视教育法规的学习,具有依法执教意识,要尊重学生,不得变相体罚。教师应重视自身的道德形象,追求人格完美,重视教师职业的特质修养和个性魅力,有更高的人文目标,不断提高提高自己的思想修养。

  二、 业务能力:

  本人作为教师,最主要的业务就是与学生沟通,上好每一堂课。在本人的工作中本人深入细致的备好每一节课,不打无准备之仗。上课时认真讲课,力求抓住重点,突破难点,精讲精练。运用多种教学方法,从学生的实际出发,注意调动学生学习的积极性和创造性思维,使学生有举一反三的能力。培养学困生的学习兴趣,保证每一节课的质量。因为时间紧迫,我利用课余时间对学生进行辅导,不明白的耐心讲解,因为学校学习资源限,在课堂上操作的时间比较少,我就利用活动课和晚自习,安排学生,一组一组进行操作,从每组中抽出熟练的`学生担任组长,进行指导,而我在不坐班的时候,尽可能的到场。注意听取学生的意见,及时了解学生的学习情况,并有目的的对学生进行辅导。

  三、 工作业绩:

  从20xx年接手学校高二的两个酒店班开始,每个学期将近100人左右的餐饮教学,到20xx年,已经有三百左右的学生在本人的带领取得了餐饮中级证书。

  总之,本人在教育岗位,作为一名年轻的教师,我将不断努力地学习,多看书、多培训,提高自身素质,争取不断拓宽自己的知识面,给学生以最好的东西。

技师工作总结4

  本人XXX,1987年参加工作,一直从事焊工工种。1996年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,1997年起至今一直担任长铝建设公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。20xx年11月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下:

  一、在思想政治学习方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习“三个代表”重要思想,深入领会科学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。

  二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。

  作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的.工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。

  三、完善教学环节,认真组织教学。

  1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。

  2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。

  3、 抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。

  四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。

  20xx年4~6月份,在公司领导的统一安排下,开展了建设公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据JB4708--20xx《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作:1、设计接头形式;2、试件的准备;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。

  20xx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织38名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。

  以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

技师工作总结5

  一、20xx年主要工作及取得成果

  我作为一名党员,积极要求进步,认真学习党的十九大政策,树立和坚持正确的世界观、人生观、价值观,积极参加医院的各项政治活动和业务学习。坚持政治理论学习与业务学习相结合,提高自身思想认识和服务技能,牢固树立服务意识,大局意识,勇于实践,敢于创新。树立全心全意为人民服务的思想,想病人之所想,急病人之所急,围绕我院改革发展大局,认真完成医院下达的各项工作任务。为人作风正派,不对人说三道四,不打小报告,不对上级决策妄加评论。顾全大局,和同事能和睦相处,无论是在工作上还是在生活上都能相互关心,相互帮助。

  二、存在问题

  具有强烈的事业心和责任感,对待每一个前来检查的病人,都能做到“急病人之所急,想病人之所想”,全心全意为病人服务。对病人提出要求解释化验结果的.问题,都能积极配合临床。严格组织纪律观念,做到早上班,迟下班,不迟到、不早退、不串岗。无接受病人吃请和收受红包、礼品、回扣的现象,无医疗事故。

  三、下一步工作打算

  在工作和学习中积极参加国家、省及医院和科室组织的各项业务学习,通过学习与回顾,加强自身素质的提高。注重理论联系实际,严格按照科室sop文件进行操作,从分析前、分析中、分析后三个方面认真检测和审核每一张检验报告单,以确保检验结果的准确一致。始终保持学习定力,坚持订刊自学,积极参加继续教育和相关学术讲座、研讨会,开阔视野,更新检验专业理论知识,了解检验学术动态,关注临床检验发展趋势,努力掌握临床检验新增项目的一些操作技能。

技师工作总结6

  从事电气设备维修工作至今已有13年了,这期间经历了不少风风风雨雨。由当初学徒做到师傅至今共带过6个徒弟,由师傅再到现在的管理人员,现底下有5名维修电工。现在不但要做好公司电气设施日常养护维修工作,还要在技术上指导下面员工,遇到疑难问题都得新临现场排除故障。故障排除后还得向大家讲解故障原因以及他们在查找故障时所忽略的地方。让他们从中吸取经验不但要他们以后遇到类似故障每个人都能独立维修,还要学会举一反三。

  在这些年工作当中总结了不少经验,其中包括技能,带徒育人,心得,工作业绩。

  一,技术经验

  这些年做电气设备检修时,帮同行解决过不少疑难问题,其中不少也有软故障。也有更换上去的元件本身就有问题,然而有些维修人员确忽略了这些点。太过于相信新元件,当他们查出是某一元件烧坏时就会很顺利的拿一个型号相符的元件装上。一试机发现故障依然存在。这时按照他的惯性思维自然会再查别的元件有没有损坏,经过翻天覆地的查找确始终没有查出毛病根源。一块完好的线路板已经被翻了个地朝天。在这查找的过程中由于注意力高度集中,查找的范围不断扩大,忙了大半天还没有结果,压力与紧张随之而来。思维也会混乱不再像一开始那么清醒。后来找我相助,我在动手之手前先要仔细询问设备使用者当设备发生故障时出现什么异常情况,包括声音,味道,温度。其实电工在维修时也要像医生给病人看病一样,先仔细询问病人情况,哪里不舒服,有什么感觉。经过询问就大至知道是哪一部分出现了问题,缩小了故障范围,病人的讲述也是很重要的,如果他是头痛确说成了脚痛,转移了你对故障点的判断。那会吃尽苦头,然后再询问前一位维修人员,了解他的维修经过,以及更换配件后试机所出现的症状。在这些询问当中我又发现了点什么,知道他遗漏了哪些地方没查同时也要评估经过他维修后可能又会制造出新故障,这时候的故障有可能不会再像一开始那么简单了。人为故障,本身原有故障,也有可能会出现软故障。先对设备的初步检查判断是否能开机如果能开,应开机仔细“听”“闻”,“摸”,再检查一开始换上去的元件工作电压,以及输出电压是否与图纸上标的一样,经过测量,新元件工作电压正常,但输出电压与图纸所标电压不符。再把元件拆下测量发现这元件已经损坏。但这不排除是装上去后由于还有别的故障导致这一元件烧坏,再测量与这一元件有关联的周边元件电压电流,并未发现异常。我才拿一个与此相符的元件,先测量确认良好装上。再试机故障排除。这时那位维修人员满脸惊讶的说,“为什么我换上去就没用呢,”我问他你装上去之前有没有量过这元件是否良好,他说新的还用量吗,肯定是好的了。我提醒他说,要想做一名好的维修电工不要过于相信新元件,甚至有时都不要相信自己眼睛所看到的,也许你眼睛所看到的都是假的。比如有测量时仪表本身出现了问题,有时元件出现了软故障,当你量的时候是好的,但装上通电使用一会就出现问题,这时很有可能是元件的热稳定性不好,这时你测量所看到的就是假的。维修这种故障最好不要太相信仪表所测量到的数据,使用替换法,多找几个同型好的元件装上试用。我认为要用自己的经验去判断你所看到的一切。

  要想做一名优秀的维修电工不但要深入掌握各种电路知识,还要掌握一些机械知识。很多的的电气设备就是把电能转化成动能,这就是电器与机械紧密相联两者之间的关系就好比是称与砣的关系。作为一名优秀的电气维修人员需要掌握很多方面的知识。机械知识只不过是其中一部分。有一次一家琉璃成瓦厂叫我去帮他检查一台设备。说是电机烧了,当我到那厂里接待我的也是一名老电工,听那厂里的老板介绍说他以前是在煤矿做维修电工的,做这行已经有二三十年了。无论是论年龄还是论工龄,他在我在面前都是老师傅,他看老板把我叫去,感觉心里有点不舒服。可能是觉得老板不信任他的技术。说话带有很重的火药味。我到现场查看发现这设备以原配是22KW八级电机,而这台电机烧坏了,想换30KW的六级电机应级用下,但装上去就是起动不了,那位师傅怀疑是电机里线圈短路了。由于六级电机比八级电机转速要快,为了降低转速只有把电机的皮带轮改小,以前是直径¢15CM的皮轮带¢60CM皮带轮,现在改为¢10CM皮带轮带¢60CM皮带轮,两皮带轮之间的距离又很近。皮带只包住小皮带轮不到三分之一的面积,磨擦面明显要比以前的要小。经过仔细检查发现他们装的皮带绷的特别紧,我提出要把皮带放松点,工作人员马上说放松会打滑的。于是我把电机拆下空载试机,经过空载试验并对其电流,工作电压,温度的检查以及听声音并末发现异常。此时我心中基本能判断电机应该没问题,应该是机械方面出了问题。于是我再把电机装上试机,但这次我没有把皮带绷的太紧。在起动的时候找来几个员工通过手动辅助大皮带轮转动,同时再给带皮上打蜡以增加磨擦系数。经过几次努力终于起动了,一旦起动后就能投入正常运行。那位老师傅说这台电机功率那比那台大,那台都不用人工辅助。我向他讲解了这其中的原因。

  第二,那台是八级电机转速要慢,自然起动的时候起步速度也要慢,而且它配的皮带轮也要大,增加了皮带与皮带轮的磨擦面积。而且八级电机比六级的扭矩要大,在静止状态下皮带紧绷也能正常起动

  第二,这台是六级电机转速要高,起步速度也就快,况且这皮带轮又要小,轮与带的磨擦面积太小皮带稍微松点就会打滑,而且这台电机扭矩要小,把皮带绷的太紧就会卡死无法起动。那位师傅听我这么讲解终于恍然大悟。

  二,心得

  随着当今科技飞速发展,要想做一名出色的维修电工不能只限掌握某一种电气产品的维修技术,有些维修人员只会维修一种电气设备,在维修时也只会换整套配件。现在的电子设备很多配件都采用模块化,更换很方便。有的甚至这配件在设备其起什么作用都不知,只知道出现这个故障就是某一单元配件坏了,而为什么会坏是什么原因导致损坏全然不知,也不去分析,电路图也看不懂。这种维修人员只要离开这个岗位让他去修别的`设备就好比是瞎子无从下手。这不适合当今社会发展的需要,虽然说电工不万能工,虽是维修电工,但工种也分很多,就像医生一样,都叫医生,但也分好几个专业。当今企业老板就是希望你电工啥都会修,不管是强电弱电,供配电,甚至包括有些家用电器恨不得你全能。所以我个人认为要想做一名适应社会发展的需要维修电工必须知识底蕴要丰厚,基础要扎实。就像一栋房子的基础,只要你把基础打扎实了,今后不管是你做多少层都没关系。虽然进入不同的企业会接触到不同的设备,功能也不同。但只要你的功底扎实很快就能适应新的工作,俗话说的好“树再大也有根”。

  三,育人

  一名技术高超的维修人员不代表就是一名好的师傅。其实育人也是一门学问。你有技术,但能不能把你所撑握技术传授给你徒弟,这通过什么方式方法传授也是需要技巧的。

  维修技术是一门千变万化的技术,不能生搬硬套读课本知识,死背什么公式定理了,理论知识只是作为日后实践维修排除故障的一种推理依据,在实践工作当中经常会遇到从未遇到的问题。别人都说老师傅还会遇到新问题呢。如果只会背那些公式定理而不会应用,那你所付出的一切努力都是徒劳的。还有很多技术是在书本里无法学到的,只有通过多做,日积月垒。维修的经验本来就是一笔很大财富。在这里就能体现出来。带徒弟首先要培养好师徒关系,不要像几十年前,师傅地位高高在上,徒弟和师傅说话都不敢大声,生怕冒犯师傅。师傅要有亲和力,师徒关系要像朋友一样,工作时该严肃的要严肃,遇到问题可以一起探讨。如果师徒关系太过于拘谨,师傅站在边上看

技师工作总结7

  本人自工作以来,我认真地进行各项文化和专业知识的深化学习,不断地加强自身修养,努力提高思想道徳水平,不新地探求新知,完整履行一个技术员的工作职责。在平时实践工作中积累了丰富的经验,也取得了优秀的成绩。平日里积极参加劳动生产与技术交流和科

  技创新活动,并能够完成和指导上级下达的各项任务。

  现将平时主要技术难题总结如下:

  在生产过程中,整机装配是其中最后一个环节,装配、调整检验和试验是包含在其中的主要内容,由装配保证产品的最终质量。通过产品的使用效果、寿命和工作性能来评定产品的质量。为了确保产品质量,将很多项装配要求抛向了产品,应该在装配的过程中实现这些装配要求。装配精度,就是装配产品之后的工作性能、参数、理想几何原理、工作性能和实际几何参数等,主要为每个关联零件联系面的位置精度,涵盖配合面之间的过盈相对位置和间隙,及其因为装配时零件联系面的形状变化,产生的微观儿何精度和形状变化。最多可以有四层装配关系组成整机,最简易的可能就存在两层。首先,各层能够利用种种差异的单元件构成;其次,由下层零件及单元组成上层装配单元:再次,在装配产品的时候,以最基本的单元出

  发在工作中,对生产和装配我们需要有序的进行,防止因为某个零件的短缺,对组装设计带来影响,造成拖延生产周期的情况出现。互换法这种方法是在装配中,每个配合零件不通过选择、调整和修复就能够完成装配精度的方式。在对装配精度进行保证的过程中使用加工误差法控制零件选配法是将组成环的公差在尺寸链中向经济可行程度转化,在装配的过程中,对合适的零件进行选择,进而对规定进度给予满足,根据不同的形式有这样儿种类型:分组选配法、复合选配法和直接选配修配法是在装配中,按照具体的测量结果,对预定的修配件尺寸在尺寸链中进行改变,令封闭环能够依据要求的装配精度去执行。

  首先,分析作业程序,为了能够对装配合理完成,应该做到:

  ①、依据装配要求和装配结构逐层的分解产品,使独立装配的构件能够通过产品逐层分解构造出来。

  ②、对同一层零部件的装配顺序进行研究确定。

  ③、对每个单元中每个构件的装配顺序进行研究确定。

  其次,工艺原则:

  ①、并联尺寸链:对精度高的尺寸链先进行安装,有相同精度时,

  先对多数尺寸链的链组进行组装

  ②、串联形式:利用方便、简单的原则对装配顺序进行安排。

  ③、装配每个尺寸链的顺序:需要从基础尺寸链入手,先公共,再普通:先下再上,由内到外,由难到易,由重到轻的原则。系统内部各个独立部分之间的关系图表,即为装配系统图。对装配作业对象的组成、方法和顺序用系统图的方式来描绘,有助于指导生产和组织生产。但是,有一定的复杂性存在于装配作业构件形状尺寸中。为了能够将装配的顺序和关系表示出来,可以使用方框图,它不但可以将装配单元划分反映出来,对装配工艺过程也可以直接表示出来,有利于制作装配工艺过程、组织计划、控制装配和指导工作等方面工作的完成。并且还能够有效的简化一些复杂的装配设计,为今后的工作打下良好的基础。首先,准备作为了按照有关的规定米工作,要刮削相关的零件。因为这样能提升工件的形位精度和尺寸精度,提高接触刚度和表面的粗糙度。检验中可对涂色法进行使用。对零件测量中,要修配

  大孔,用丝锥穿过小孔,对不需要涂漆的进行修刮。同时,在装配调整方位传动机构之后,各个零件和部件将拆装标记要做好,便于以后工作的推进。其次,相关的要求分析:

  第一,在装配很多零部件中,对互换装配法进行使用。底座为基准件,需要处理好上平面和底座底面,满足平行度和平面度的要求,对平尺和可用水平仪进行检测。

  第二,对零件进行旋转。例如,啮合间隙和齿轮等,装配中用修配法和调整法进行,能够按照规定确定齿轮副侧隙,在将齿轮加工因素排除之外,和中心距偏差有着很大的联系。因为齿轮的接触精度还会受到侧隙的影响,所以应该结合起接触精度对中心距进行调整。

  第三,在测量误差的基础上,对装配精度予以参照,对于其中存在的种种偏差,利用修配法和调整法进行消除,之后对装配的`精度进行检验,确保能够符合产品每项技术规定,之后打销、固定。

  第四,在调整合格所有的机构之后,再紧固和密封所有的盖板将机装调整合格之后,再实施电装。

  第五、有关工作人员的技术要求。例如,在稳定平台一些比较复杂的装配中,对等级的要求上一般都比较高,通常的时候,都需要高级以上。进而对产品装配的质量上给予相应的保证,并且很多装配,还应该有多人一同来给予完成。

  第六、相关的环境规定。应该有防振和防尘的措施存在于工作的场地(装配间)中,确保工作人员能够在舒适、安全的环境中工作,防止对其健康上带来影响。

  第七、在总装各个部件之间与总装以后,都要通过必要的试验和严格细致的检验,要将三检制度有效的落实到各个工序间当中,对工艺纪律需要严格的执行,确保工作能够顺理成章的被完成。以整个装配工艺的过程出发,从产品的性能、要求和用途入手到设计装配系统图,之后对各个装配单元互相之间的关系和组成,按照装配系统图进行描述,对装配方法进行确定、对装配工序进行划分对工序计划进行规定等。进而有效的指导生产,用最终装配工艺技术来保证设计人员的目的要求。在工作中,要引导工作人员把握细节,促进工作正常推进。

  以上就是我这些年工作中处理技术问题的一些经验和总结,通过了这些技术上的提高,每年大概能为企业提高产量,多创造大约60万左右的效益。在以后的工作中,我将再接再历,为企业做出更大的贡献。

技师工作总结8

  本人1996年7月毕业于华北石油技校瓦木专业,11月参加工作,20xx年1月获高级钳工资格,目前已申报钳工初级技师,现将自己的工作情况汇报如下:

  一、近几年自己的主要技术工作成绩

  1996年11月,我于华油技校毕业后,分配到运输机械厂,当了一名钳工,刚来到单位,技术不对口,我就认真的跟师傅学习,要搞好钳工本职技术工作,就需要不断地学习新知识,解决新问题,我根据岗位要求水平,于20xx年7月,参加了石油机械厂组织的第一局青工比赛,并获得第四名的好成绩;20xx年7月,我又参加了石油机械厂组织的第三届青工比赛,也获得了优秀的成绩。我在20xx年度“比安全、比质量、比进度、比管理,创一流绩效”的劳动竞赛获先进个人;并在20xx年度,获得“先进生产(工作)者称号”

  为了加强自己对产品质量理论知识的认识,我认真学习各项技术,我平时十分注重自己的综合素质,一方面利用报刊网络,书籍等平台系统的学习各方面知识,通过各种形式,各种层面的学习,我博采众长,开阔了视野,切实提高了自身的专业水平和自身的素质修养。

  二、几点工作中的'体会

  1.关于打深长孔的体会:活一定要装卡得当,在划完线的位置上打上洋冲,用顶尖找正,打上中心孔后,再上一个短钻头,打到一定深度后,再换上长钻头,钻得时候水要加足,看钻头的排屑情况,细听钻头切屑的声音,打上十来毫米就排一次屑,直到打通为止。

  2.关于立体划线时基准的选择,对于大型的畸形工件,首次划线要选择最大的面,最主要的是不加工面为基准,尽量在一个面上划出所有的线,其次选择已经加工的面为基准,尽量和图纸的设计基准一致,可以减少尺寸换算,减少误差,提高划线的质量和效率。

  3.从螺孔中取出断丝锥的几个方法:

  (1)在断丝锥上焊上一个六角螺母,然后用扳手扳出断丝锥。

  (2)用电火花加工设备将断丝锥熔掉。

  (3)要是通孔上下穿上铁丝将断丝锥取出。

  (4)用狭錾或冲头抵在断丝锥的容屑槽中,顺着退出的切线方向,轻轻敲击,必要时再顺着旋进方向轻轻敲击,使丝锥再多次正反方向的敲击下产生松动,则退出就容易了。

  (5)用加大栽丝的工艺。

  三、今后的打算:

  本人在工作中,忠于职守,忠诚积极,钻研业务,反对和抵制弄虚作假,以业谋私等思想和行为,具有良好的职业道德。在工作中,我坚决反对和克服形式主义,不求创新、弄虚作假的不良作风,以高度的责任感,和强烈的事业心,在工作中兢兢业业,恪尽职守,辛勤工作,努力为单位办实事,办好事,深受领导和同事们的信任与好评。今后我一定不辜负党和人民对我的关心和爱护,与时俱进,尽职尽力,不断进德修业,努力做好一名称职的专业技术人员。

技师工作总结9

  一、焊接材料的选用

  1、 选择焊条的基本要点

  1.1同种钢材焊接时焊条选用

  1.1.1考虑焊缝金属力学性能和化学成分

  1.1.2考虑焊接构件使用性能和工作条件

  1.1.3考虑焊接结构特点及受力条件

  1.1.4考虑焊接施工条件和经济效益

  1.2异种钢焊接时焊条选用

  1.2.1强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢)

  可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

  1.2.2低合金钢+奥氏体不锈钢

  应按照熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生淬硬组织而导致裂纹,但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺。

  1.2.3不锈钢复合板

  应考虑对基层、覆层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;覆层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条;关键是过渡层(即覆层与基层交界面)的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条。

  1.3焊条选用也可以按以下简单的经验原则

  (1)等强度原则

  (2)同成分原则

  (3)抗裂纹原则

  (4)抗气孔原则

  (5)低成本原则

  (6)等韧性原则

  (7)焊件厚度原则

  1.4各类焊条的使用注意要点

  J421、J422、J423、J424、J422Fe焊条。按照一般使用焊条的操作方法,不会发生什么特殊问题,但必须注意以下几点:要保持适当弧长,通常为2~3mm,过长易产生气孔、咬边等恶化焊缝质量;焊条摆动宽度一般只能相当于焊条直径的3倍,最多不得超过4倍;避免使用大的焊接电流,否则容易产生气孔和咬边。这类焊条焊前一般不必烘干。

  二、预热

  1.焊前预热的主要作用

  1.1预热能减缓焊后的冷却速度,有效防止裂纹的产生

  适当延长800~500℃区间的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹,同时也可减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高焊接接头的抗裂性

  1.2预热可降低焊接应力

  均匀的局部预热或整体预热,可以减少工件各部分的温度差(也称为温度梯度),这样,一方面降低了焊接应力,另一方面降低了焊接应变速率,从而有利于避免产生焊接裂纹

  1.3预热可以降低焊接结构的约束度

  预热对降低角接接头的约束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降

  1.4预热还可以提高焊接生产率

  由于工件具有了比较高的初始温度,再吸收较少的热量即可达到熔化温度,可以提高焊接速度。

  1.5注意事项:

  1) 不同钢号相焊时,预热温度按要求较高的钢号选取

  2) 采取局部预热时,应防止局部应力过大。预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍范围,且不小于100mm

  3) 需要预热的'焊件在整个焊接过程中的温度应不低于预热温度

  4) 当用热加工法下料、开坡口、清根、开槽或施焊临时焊缝时,亦须考虑预热要求

  三、后热

  1.1加速扩散氢的逸出,防止产生延迟裂纹

  后热特别对防止强度等级较高的低合金钢和约束较大的焊接结构产生延迟裂纹十分有效,所以后热也称消氢处理

  1.2有利于降低预热温度

  后热的温度及保温时间与工件厚度有关,一般后热的温度取200~350℃,保温不低于0.5h。由于在热处理的过程中可以达到除氢的目的,所以焊后要立即进行热处理的焊件就不需要再进行后热处理。但是如果焊后不能立即进行热处理而焊件又必须除氢时,则需焊后立即做后热处理,否则,有可能在热处理之前的放置期内产生延迟裂纹

  四、焊后热处理

  1.焊接热处理的目的

  1)降低或消除焊接残余应力

  2)消除焊接热影响区的淬硬组织,改善焊接接头组织与性能

  3)促使残余氢逸出,有利于防止延迟裂纹,如500MPa级且有延迟裂纹倾向的低合金结构钢

  4)提高结构的几何稳定性

  5)增强构件抵抗应力腐蚀的能力

  五、减小焊接残余应力的措施

  减少焊接残余应力和改善残余应力的分布可以从设计和工艺两个方面来解决问题,如果设计时考虑的周到,往往比单纯从工艺上解决问题要方便的多。如果设计不合理,单纯从工艺措施方面是难以解决问题。因此,在设计焊接结构时要尽量合理制定减小焊接应力和改善焊接应力的设计方案,在制造过程中再采取一些必要的工艺措施,使焊接应力降到最低程度。

  1、 设计措施

  在设计阶段就应考虑采取合适的办法来减少焊接残余应力。用以限制焊接残余应力的主要设计原则有以下几点。

  1) 使焊缝长度尽可能最短

  2) 使板厚尽可能最小

  3) 使焊脚尽可能最小

  4) 断续焊缝与连续焊缝相比,优先选用断续焊缝

  5) 角焊缝与对接焊缝相比,优先选用角焊缝

  6) 采用对接焊缝连接的构件应(在垂直焊缝方向上)具有较大的可变形长度

  7) 复杂构件最好采用分部件组合焊接

  2、 工艺措施

  1) 合理选择装配和焊接顺序,调整残余应力分布。结构的装配顺序对残余应力的影响较大

  2) 缩小焊接区与结构整体之间的温差

  3) 降低接头局部的约束度

  4) 锤击焊缝

技师工作总结10

  蒲仕忠,男,汉族,云南省彝良县人。本人自1995年取得a2驾驶资格证后,一直从事驾驶工作,1998年根据工作分配安排,进入了云南驰宏锌锗股份有限公司从事驾驶工作。工作中立足本职,扎实工作,顺利地完成了自己所承担的工作任务。驾驶中严格遵守道路安全法规和有关章程,并在工作中不断学习新的车辆维护技术和驾驶技能,在驾驶实践中树立起“严守规章、安全第一,宁等三分、不争一秒”的观念,顺利完成工作任务。现将我17年来的工作业绩和技术业务总结如下。

  一、思想理论学习

  我充分认识到加强思想政治修养的重要,认真学习党的路线、方针、政策,不断提高自己的思想道德水平。首先,坚持党员先进性的要求,牢固树立全心全意为人民服务的思想,坚持自重、自省、自警、自励,不断加强自已的思想修养。其次,我时常虚心向同行学习,认真学习《道路交通管理条例》等相关文件,不断充实自己,在驾驶中严格遵守条例规定,不违反条例法规。

  二、业务能力

  (一)爱岗敬业,干好本职工作。我对本职工作有着强烈的责任心,始终热忱地、自觉地投入工作。遵循职业道德规范,保持强烈的工作责任感。明确自己的工作职责,遵循职业道德规范,始终坚持个人利益服从全局利益,增强时间观念,服从工作安排,随叫随到,牺牲节假日,克服困难,圆满地完成任务,做到“干一行就要爱一行”。

  (二)安全第一,确保行车安全。坚持恪守安全原则,确保行车存车安全。严格遵守公司《驾驶员管理制度》,不开快车,不酒后驾车,不私自出车等。不出车时,立即入库存放,下车后锁好方向盘、车门等。认真做好安全防范措施,消除安全隐患,时刻提高警惕,严格遵守规章制度。每次出车都有一种忧患意识,做到“高高兴兴上班去,平平安安回家来”。本着对公司财产、行人生命、自己和家人高度负责的信念出车,做到安全行车。 (三)爱车如己,做好车辆维护。坚持做到:注意保养,定期检查,及时维修。严格按照保养日程表的项目,对车辆进行定期检查和维修,以确保车辆在行驶中不出现故障,增强安全性。另外,我还认真学习汽车知识,掌握汽车的基本结构和工作原理。在行车中发现异常,快速找出故障并及时排除。

  车辆三分修理,七分保养,我特别注意有关安全的制动部分、 灯光、转向系统的'维护保养,经常进行检查,做到心中有数。车轮胎定期调位,延长使用寿命。多年的驾驶工作,使我深深地爱上了这一行,每当车有毛病时,我都亲自动手修理,对自己驾驶的车辆做到了如指掌,不断提高修理技术。

  三、工作表现

  随着驾龄和行驶里程的增加,我掌握了良好的驾驶技能和车辆维护保养知识,取得了不错的成绩。

  1995年至1998年为个体服务,行驶里程逾10万公里,1997年彝良洪灾,运送救灾物资逾100吨;

  1998年至20xx年在云南驰宏公司驾驶大、中型货车,行驶里程逾50万公里;

  20xx年参加公司“大战100天”工作中荣获“先进工作者”; 20xx年获劳动就业局驾驶员高级技工证;

  20xx年至今在云南驰宏公司从事小车驾驶工作,行驶里程逾12万公里;

  20xx年云南省彝良县“9.07”地震灾难中,参与一线抗震救灾工作,出车40余次。

技师工作总结11

  一、目标和措施

  “xx”期间,高技能人才建设目标:以科学发展观和科学人才观为指导,以制度建设和机制创新为根本,建立高技能人才队伍建设持续发展的工作机制。从人才强企和提高创新能力的要求出发,结合集团公司发展战略目标对技能人才的需求,进一步推动高技能人才队伍建设,尤其是技师、高级技师等高技能核心人才的建设,培养造就一支掌握现代技能,技艺精湛、作风过硬的高技能人才队伍,带动各类高、中、初级技能人才按梯次与合理比例发展。“”末,集团公司高技能人才队伍达到30-40%,其中技师、高级技师达到10%,企业主要工种实行持证上岗。

  高技能人才建设措施:

  1、在高技能人才建设中,要以实现集团公司发展战略目标和适应现代制造、施工技术发展要求为牵引,继续以职业技能鉴定、技能竞赛和优秀技能人才评选表彰为平台,加强和拓宽高技能人才岗位成才通道。

  2、完善高技能人才评价与考核制度,建立有利于高技能人才成长的培训、考核、使用和待遇相结合的激励机制。强化“四新”知识的培训,提高技术攻关,技术创新、工艺改进等综合能力。继续推进未达高技能人才目标企业考核培训步伐。开展对已评聘技师、高级技师任职资格复审,建立竞聘上岗、实行动态管理的制度和机制。

  3、加强基础建设。加快集团公司特有工种职业技能鉴定试题库开发,引进必要的通用工种职业技能鉴定试题库,提高职业技能鉴定水平。扩大职业技能鉴定企业和鉴定工种范围,使集团公司技能人才队伍得到全面提升。

  二、企业鉴定过程

  在开展鉴定方面:集团公司每年年初,下发年度职业技能鉴定工作计划,明确本年度要实施鉴定的工种、时间、培训等项目内容,使员工有针对性的学习,有充分的准备参加鉴定工作。

  考试考核与企业生产、施工的实际紧密结合。随着近几年铁路跨越式发展高潮的掀起,各种新技术、新产品的引进及推广使用,结合企业自动控制系统、铁路微机联锁和zpw-a等产品的生产及工程项目的特点,对考试题库及时更新,重点补充应用的新知识、新理论、新技术、新工艺等内容,使考试考核更加切合生产、施工的实际。

  对申请参加三、四、五级鉴定的员工,经企业考核站资格审核合格后,统一组织相应的培训,修满规定学时后,通过理论考试、技能考核的方式,对员工实施考评。理论考试采用限时、笔试、闭卷的方式,试卷由我站自有题库中随机抽取;技能考核需结合生产实际,采用典型工件(工序)加工的方式,考试结束后,理论试卷、加工工件统一封存,由考评员集中封闭阅卷,两项成绩均为合格及以上者可获相应等级职业资格证书。

  对申请参加一、二级鉴定的员工,除对其实施理论考试和技能考核外,还需进行综合评审,由企业技师、高级技师评审委员会对员工的主要工作业绩、操作技能等进行综合评议,其内容涉及解决生产工艺难题、完成工作任务、掌握技术专长技术绝招、技术竞赛、技术革新、组织开展技术培训传授技艺等方面,最后由各评委投票表决,同意票数超过出席评委人数的2/3者,可上报集团公司评委会进行评审。

  三、建议

  企业职工职业技能鉴定工作是一项复杂的`系统工程,它涉及到国家利益、企业利益和劳动者切身利益,在全社会建立起符合企业需要的国家职业资格证书和职业技能鉴定运行系统,是一项长期而艰巨的任务。在全国范围完全建立起企业内的职业技能鉴定运行系统,实现国家标准和企业生产实际结合的目标。各级劳动保障部门要进一步加大对企业内职业技能鉴定工作的推动力度。劳动保障部门坚持行政支持和技术支持相结合方针,对企业职业技能鉴定工作大力支持,参与到企业职业技能鉴定各主要环节。各级劳动保障部门的职业技能鉴定指导中心要在企业内鉴定的技术支持和技术组织上发挥自己的作用,帮助企业优化、减化鉴定程序,降低成本和费用,加强业务指导,完善技术支持,强化技术服务。

技师工作总结12

  XX至XX年在技术员职务期间,能熟练掌握输变电设备结构性能、本专业内的有关技术标准、规范及规程,曾多次组织本班人员测算变压器安全经济运行技术参数,还能根据变压器常见故障具有独立分析其运行状况和处理一般事故的能力。

  能正确运用《电能计量技术管理规程》要求,指导基层计量人员合理选型配置计量设备,避免大马拉小车现象,尽量提高计量精度及计量准确性。在1年2月至1年12月期间,曾组织公司计量所对全县关口计量装置进行技术改进,编制并实施专变用户计量装置轮换轮校工作方案,共轮换轮校专变计量装置156套,使1年公司综合线损率与年同期相比下降3。49个百分点,减少损耗电量220万千瓦时;根据《电能计量技术管理规程》要求,2年5月至2年9月,组织对全县专变用户电能计量装置进行现场检查,对于负荷电流长期小于计量装置额定容量的10%的,组织供电所人员更换调小计量装置容量,从而保证计量装置容量于负荷相匹配,不致出现大马拉小车现象,以提高计量的准确性,在计量装置的选型要求一律采用宽载、稳定性好、长寿命、精度等级较高的电度表,以便提高计量的精度。对于新增用户,要求按实际用电负荷来配置计量装置,不按变压器或装机设备容量配置,一般考虑正常用电负荷能达到计量装置容量的60%至80%左右,原则不超容量配置。根据《电能计量装置技术管理规程》要求,还尽量简化计量装置的接线:如对于采用低压计量装置而负荷电流小于50安培的,一般不采用电流互感器接线,而采用合适的电度表直接接线方式,以减少影响计量精度的中间环节,同时可有效堵塞窃电漏洞。

  为降低公司低压综合线损,最大限度挖掘电网降损空间,减少中性点的损耗电流,3年初,针对农网改造“同网同价”实施后,部分农村单相负荷用电量极大增长导致农村低压三相负荷极度不平衡现象,本人对三相负荷不平衡时对低压线损的影响进行了理论计算并分析,根据计算结果(即负荷完全偏向一相时即单相供电:变压器铜损是平均分配时的3倍,三相四线线路的损耗将是平均分配的6倍)及时向公司技术管理部门提出科学建议并采纳,具有一定的技术创新能力。4年2月至4年8月用了半年的.时间,会同生产技术部门对全县低压台区三相负荷极度不平衡的低压线路进行了大规模的负荷调整,尽量做到三相负荷均等,以减少中性点的损耗电流,降低公司供电成本,使公司低压综合线损率与年同期相比下降2。56个百分点,节约损耗电量185万千瓦时;4年9-12月,组织公司计量所及各供电所对全县电焊机动力用户计量表计进行了改进,由原来的机械表要求全部改为防窃电电子表,以提高计量精度;为顺利通过级法定计量机构对我公司电能计量检定工作的考核授权,5年1一3月份,依据国家计量技术规范JJF1069-3《法定计量检定机构考核规范》要求,对《质量手册》和《程序文件》进行了修改和完善,同时还对部分硬件、软件以及检定设备进行了全面整改,5年3月底,公司计量检定工作顺利通过了级法定计量机构的考核授权,使计量管理工作迈了一个更加公平、合法、规范的新台阶。

  5年5-10月,编制居民用户单相表计轮换轮校工作方案并组织实施,主要对仍使用淘汰型表计进行强检轮换,共更换淘汰型表计1000多户,对电量较大以及台区线损率异常和线损居高不下的用户表计进行了轮换轮校(达到检定周期的),为供电所降损增效起到了一定积极作用。

  在5年7一12月,围绕省、市公司用电抄核收效

  能监察主要内容、目标要求,犹供电公司深入细致地开展并圆满完成了用电抄核收效能监察全过程的过程,通过此次效能监察工作的开展,主要加强了公司线损管理和计量管理,加大了对异常线损的排查力度和计量管理的技术改进,共减少损耗电量119。30万千瓦时。

  1、为降低公司综合线损,减少供电损耗电量,增加供电企业效益,2年、3年多次在犹供电(内部刊物)

  发表了本专业范围内的对基层单位计量线损管理的指导性文章,如:《供电所降损之我见》、《如何加强计量管理线损管理》《加强计量管理,为供电企业降损增效》等。

  2、4年初,为最大限度地挖掘电网降损空间,针对公司普遍存在的三相负荷不平衡现象,本人还从理论计算分析三相负荷不平衡(三种特殊负荷分配)对低压线损的影响,并根据计算结果还向公司技术部门提出科技建议(将全县台区三相负荷极度不平衡的进行负荷调整和线路改造)并被采纳实施。

技师工作总结13

  99年从技校冶金专业毕业后,我进入第一炼轧厂工作,当时的车间主任问我来到板坯车间有没有自己的目标我说:“有,做一名技术过硬的工人”。这么多年来从修砌工到浇钢工,我始终以踏踏实实,努力学习的态度对待我的工作,把“当一名技术过硬的工人”做为 自己工作的座右铭,以严格的标准来要求自己,工作中我深刻认识到要成为一名合格的技术工人,就必须努力学习,不断的提高理论水平和职业技能,专注工作,树立正确的工作态度和学习态度。现将这些年来的工作总结如下:

  1加强政治思想学习

  正确的世界观,人生观,价值观是能从思想上指导我更好的完成岗位工作,所以我积极参加厂里和车间的培训,认真学习政治理论,提高自己的思想觉悟,在工作中,我主动性强,吃苦耐劳,责任心强,领导交给我的各项工作都能圆满完成,

  2干好本职工作

  千里之行始于足下 ,在工作中,我的每一项工作都努力做到完美,不留任何问题。刚开始来到车间后,碰到的最大难题是看不懂设备上的专业英语,如果要操作这些设备,看不懂这些专业英语,就没法工作,看个大概理解的不全面,也不能干好,就这样在压力面前我没有退缩,我为自己制定了严格的学习计划。每天下班后把不会的单词,用冶金英语词典一个一个去查,不搞明白不放过,班上住机会向技术员请教,就这样一步一个脚印用个3个月的时间掌握了设备上专业英语,经过两年的努力工作,车间领导把机长这个对于

  整个生产线最为关键的基层管理角色交给了我,既然车间领导信任我,我就要干好,改变了以前只知道怎么干,不知道为什么这样的习惯,把连续理论和车间现场设备,生产工艺,操作规和都联系了起来,让生产顺行最大化,俗语说没有不露钢的连续机会,正常生产的时候要搞好,一些突发的生产事故也要处理好,通过总结学习,我带领的丙大班各项指标都名列前茅,快速处理事故所用时间在4个大班也是最快的

  3与时俱进。技术革新

  20xx年在公司提出低成本运行,降低事故就是降成本的指导方针下,我作为车间的生产骨干

  给板坯车间提出了如下具体的降本挖潜建议,

  a.倒逼机制

  向提供连铸生产材料的.供应商提高要求,各种耐火材料,保护渣,配件,质量,数量进行全面抽查,不合格产品一律不于使用,从而降低生产成本

  b.优化人员配置

  连铸人员在一定时间内不会有大的改变,但如果像团队运动足球那样,寻求人员的最佳组合,就可以收到意想不到的效果,提请生产效率,少出事故,做到低成本运行。

  c.设备革新

  20xx是连铸车间设备力量体现较为充分的一年,如连续测温装置对停浇事故率的降低,定重切割装置对铸坯尺寸的精确控制,对切缝损耗的降低,二冷区电磁搅拌装置对内部质量的提高,都有着非常直观的体现

  d.生产工艺创新

  针对20xx年板方坯交替生产的现状,从新制定了各个岗位的标准化操作规程,大大降低了生产成本E。转变思想 拿掉过去一炼轧最重要车间的架子,做到为各个车间服务好,配合好,贯穿大家是一个大集体的思想,不搞特殊化,树立为集体服务的意识

  4展望未来

  回顾过去,展望未来,在以后的工作中我要继续提高自己的专业知识,专业技术水平和创新能力,积极学习车间规程,认真领会公司制度。继续发挥自己的所长,科技缩短,不智总结自己的工作经验,找出得失争做一名优秀的工作者。为安钢的明天做出更大的贡献。

技师工作总结14

  1.自力更生和相互学习:

  新员工应分配一定时间进行机床性能工件安全工作原理的理论学习和实践培训,考试合格后方可正式上岗。定期组织员工开展各种技能的相关操作和交流活动,为共同学习和提高提供平台。

  二:出入之道:

  对于一些特殊设备,可以派相关人员到设备厂参加各种培训。外训人员会回来教一批,开一批。也可以邀请相关专业人士来我公司组织员工进行培训。

  三.石油产品管理:

  润滑油对机械设备的重要性不亚于人的血液。正确使用合格的润滑油可以延长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

  1:目前成品油仓储检验合格的润滑油产品,我公司没有相关的检测设备。石油供应商无法为部分石油产品提供证书或第三方检验证书,只能依靠目测和经验来鉴别石油产品的质量。

  2.正确使用:

  1):今年中后期根据相关工作安排油品。然而,由于管理体系中人员调动和更换的粗心,新员工对油品不熟悉,对使用和库存管理的要求降低。目前有操作人员在设备中加入含水的油,合格的油容器与废油容器混合。尽快制定详细的油品管理规定,加强使用过程控制,确保油品的正确使用和废油的及时回收。

  2):分批组织运维人员讲解润滑点的润滑部位、润滑油的品牌以及使用维护责任区内设备的使用和更换周期要求。

  3):编制设备润滑油更换和过滤周期表,确保有证据可查。加强监督检查。

  备件仓库管理和维修成本控制;公司大部分主要设备都是从20xx年到20xx年安装投入使用的,这类设备的滤芯、液压油、易损件也陆续进入更换、调整、维修周期,相比前两年零星、单件、单批采购备件,库存为零。更改批次集;随着维修数量的增加,维修成本的控制相对重要。

  备件库存管理

  1:备品备件的采购入库验收:原则上主要由设备厂家提供主要零部件的采购,验收环节应由有相关经验的质检员进行检查,而不是表面功夫;入库前拒收不合格品。

  2.加强库存管理,1)硬件上的专用备件,分类专用货架,标识清晰,(型号、生产日期、附属设备),防锈防尘。在软件上,账目一致,库存每月汇总一次。

  2)归档大型备品备件的`质量保证文件,为联系保修提供可靠依据。

  3.备件出库,严格管理,可修可不换。

  四:其他

  1.生产车间形象

  1-1:各车间加班组的工具箱大小、形状、颜色都不一样(各车间的工具箱都附有照片),建议统一定制。

  1-2:转子支架明年生产完成后,建议将热处理炉安装在现有车间的南面和仓库的东面,这样可以腾出更多的生产空间,消除起重机吊装过程中的安全隐患,优化车间环境,优化车间环境。随着法兰车间的改造,法兰车间可以拆除一根120MM2的电缆。

  1-3:可在车间西门增加一个宣传栏(车间设备、车间工段布局、生产情况、公告、、、、、等。);

  1-4:建议使用凿井车钻铁屑(可以解决安全问题,一次性投入大)。第二,每班都安排在清洁车间外(一次性投入少但长期人工成本增加)

  1-5:车间北侧原有储氧点拆除,可建在集中供气区的适当位置。内钢丝绳等完好材料应入库,杂物清理干净。

  1-5:定期清理车间角落杂物,拆除自建卧椅。

  2.加强仓库管理:要放在合适的位置(每个车间的螺栓、焊丝、焊剂、油漆:按计划使用,尽量固定,统一摆放),控制半成品(吊索、模具、PVC管等)。).

  3;生活:食堂的盘子、汤桶、残菜的回收,确实有很多不尽人意的地方;真的是汤和饭的菜;米粒是黄色的,米粒躺在地上。汤桶周围,看起来像一片海洋。

  4.安全性:

  4-1:车间门本来是悬挂式的,现在加了滑轮。门又重又高,久而久之风吹门可能会造成隐患,应该更换。

  4-2:部分配电箱、消防栓前方安全作业距离不够,或杂物堵塞作业区域,部分消防箱门打不开。

  4-3:2、4号吊车小车跑偏。起重机需要在明年5月进行安全和质量检查,在此之前需要进行整改。

  以上是我过去一年工作的总结。仔细想想,真的是酸甜苦辣的混合物。不该说的我都说了,该做的不该做的我都做了。因为诚实坦率的性格,我的亲戚朋友也没少被冒犯。回顾这一年,虽然没有轰轰烈烈的结果,却经历了一段不平凡的磨炼和考验期,更坚定了我来年接受考验和磨炼的决心。本着负责任的态度,我一定会做好自己的工作。另外提出了车间内部分设备设施存在的安全隐患,希望领导尽快解决。

技师工作总结15

  我是XXXX,现任库检班组工长。一九八一年入路,在原XX车辆段工作。参加工作以来,在各级领导以及同志们的帮助指导下,我以满腔的工作热情踏实工作。思想上积极要求进步,工作上兢兢业业、勤勤恳恳。多次参加路局、分局、段举办的各种技术比武和技术竞赛练兵活动,并取得好成绩,受到过各级领导的肯定和表扬。自八一年参加工作以来,从事客车运用检修工作至今。先后担当过客修、库检、乘务检车员、值班员、质检员、工长等职。在检车员这个岗位上勤奋好学,积累了丰富的工作经验。二零零一年被评聘为检车员技师。回顾这些年的工作,概括地总结如下:

  一、努力学习车辆理论知识,积极参加技术革新活动。

  八一年,我被分配到原XXXX段客修车间台车组,从事转向架、组装、车钩缓冲装置、车体、制动等工种。我全面系统的了解了各种型号车辆的结构形式和技术特点,从而打下了深厚的理论和实践基础。我通过对配件拆卸、检查、组装,对每一个配件,都仔细研究其功能、了解其用途和性能。因而技术业务水平逐步提高,在此基础上,我还善于思考、勤于动脑,努力钻研业务知识,充分利用学过的理论知识结合实际工作进行小革新、小发明,参与改进和制作了多件生产工具,工作中,我发现人工拆卸车钩既费力又危险,我琢磨能不能用小工装克服这一难题,于是我经过仔细研究,自制了3种小工装。配合吊车和叉车使用,用起来非常轻松,得到了同志们的一直好评和普遍赞誉。

  二、刻苦钻研技术业务,不断提高自身素质。

  八七年由工作需要,调入库检车间。随着技术业务的逐步提高,凭着高度的责任心,从检车员到车间质检,再到库检工长,一步一个脚印,积累了丰富的检车方面经验。为了适应库列检工作的特点,我对自己的要求更加严格,不断提高自身的操作技能和技术业务素质,随着技术的日益积累,我技术水平逐步提高,依靠过硬的技术业务素质,结合学过的书本知识,多次发现影响行车安全的重大安全隐患和车辆故障。如轮辋裂纹、支柱折断、钩尾框脱落等较大故障。仅九三年一年,就发现各类车轮轮辋、辐板裂纹十余起,及时采取了安全措施。为提高客车检修质量,确保旅客客车的绝对安全做出了应有的贡献。因而年年被评为先进工作者、安全标兵等光荣称号。

  三努力学习新知识、新技术,解决生产中遇到的.新问题

  二零零一年,我以优异的成绩被评聘为检车员技师。取得技师资格,是我职业技能新的起点,即是前进的动力又是压力,它时刻鞭策着我要更加自觉的学习各种新知识、新技术。面对信息时代日新月异的发展,我深知求知的道路如逆水行舟、不进则退,必须与时俱进,才能适应铁路新形势的发展要求。

  近几年,铁路客车不断推陈出新,新技术、新设备的应用层出不穷,我利用业余时间,千方百计的搜集各种技术资料,重点对客车25G、25K、25T新技术进行了学习和钻研。为将来技术更新作好准备。同时活学活用,把学到的知识运用到实际中来,掌握了电控气动塞拉门的检修,密接式车钩的应用,真空集便器、电子防滑器等新技术、新设备。充分发挥了技术带头人的作用。

  四解决生产中的技术疑难问题,提出合理化建议

  二零零零年,我调到段质检中心,担当质量检查工作。我深感质量检查肩负的重任,迅速进入工作状态,从提高自身素质入手,熟练掌握了各项工艺要求,操作规程。并且把各种知识会融贯通。我在工作中,坚持原则,严格把关,尽职尽责,靠过硬的技术素养和业务能力,发现了多起影响行车安全的重大隐患,如踏面剥离、制动盘裂纹、摇枕弹簧折断等故障,为保证旅客列车的绝对安全尽到了自己一份力量。得到段上的表彰与奖励。

  “师者,所以传道、授业、解惑也。”技师在实际工作中就是要起到传授本岗位基本道理,解决疑惑的作用,例如在一次对25K型车A1修过程监控中。发现空气弹簧胶囊因进水冻结而失效,班组人员查找不出进水原因,让我去帮助分析一下,我通过多年的理论学习和实践经验,罗列出可能存在的各种状态,首先排除了总风管路非正常积水的可能,分析出只有气路与水路相交汇才能发生这样问题,而25K型厕所全气动清水增压便器冲洗系统,恰好水、气相通符合情况,于是检查便器冲洗系统,发现有一止回阀失效。当总风缸无风时,水箱高压水经失效止回阀回流进总风缸。然后进入空气弹簧。造成冻结而失效结果。原因找到后,打开总风缸塞门,果然排除大量存水,更换了新止回阀再没出现此类问题发生。

  从中我也认识到的要学习新知识、新技术的重要性,对检修质量存在着急需解决的薄弱环节,提出了为保险起见,在不改变整体结构前提下,再串联一只止回阀的合理化建议,及时组织有关人员分析学习。解决了生产中的疑难问题。

  五作好职工技术培训和指导、传授技艺工作

  作为检车员技师,要内强素质,外塑形象。内强素质就是要不断的完善自我。外塑形象就是要为人师表、一身正气,不仅在生产第一线发挥技术骨干和模范带头作用。而且还要担当起技术操作培训,指导岗位练兵和技术比赛任务。我认真的履行了技师的这些职责,几年来,我积极参加了铁路行业的国家技能鉴定培训、考评工作,20xx年我被聘为客车检车员考评员。作为考评员,我遵守考评员职业道德,工作认真负责,,严格执行工作程序、工作规范、工作标准。具有高度责任感和良好的团队合作精神,共考评276人次。

  积极参加了技术练兵、技术比赛培训,搞好传、帮、带活动。把自己的实际经验进行归纳、总结,传授给年轻的同志们,使他们汲取经验教训比赛中少走弯路,帮助他们理论与实践相结合,早日成为各个岗位上的带头人,带动他们不断提高业务素质,向更高的目标努力。并把这种好传统一代代传下去。后继有人培养中有的已在领导岗位上,有三人现任工长,有一人在路局及上级举办的技术比武中取得的了第一,在铁道部举办的技术比武中取得了好成绩。

  依靠过硬的技术业务素质和高度的责任心,我先后六次代表路局参加了铁道部鉴定组工作,年年参加路局的鉴定组工作。在鉴定中,发现了大量行车故障,认真负责的圆满完成了工作任务。

  我还利用业余时间参加小组技术攻关活动,与人合作,先后参与了《调整自动间隙调整器减少轮对擦伤》,《缓冲杆磨耗板丢失》等多次技术攻关活动,其成果得到了有关部门的肯定。并针对客车运用检修存在的问题,对如何提高旅客列车质量进行过多项合理化建议,引起了有关部门的重视,被采纳后进行了改进和完善。起到了很好的作用。

  六今后的要求

  铁路正处于大发展阶段,新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。作为一名技师,只有不断的加强业务学习,与世俱进。才能提高自己的技术素质和业务素养。“一花独放不是春,百花齐放春满园”,为了铁路的美好明天,今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任技师这一职责,为确保旅客列车的绝对安全而做出自己的贡献。

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