车间工作总结

时间:2022-02-22 12:02:01 工作总结 我要投稿

车间工作总结15篇

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,不妨坐下来好好写写总结吧。总结一般是怎么写的呢?以下是小编整理的车间工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间工作总结15篇

车间工作总结1

  一、感想和体会

  1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗

  位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2. 勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设

  备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3. 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

  得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1. 供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确

  保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2. 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。 3. 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

车间工作总结2

  一、安全生产

  1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

  2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

  3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

  4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

  5、在车间班组间开展双述比赛。

  6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

  7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

  8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

  9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

  二、机电管理

  1、完成1、2号引风机轴装置更换。

  2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

  3、完成704冲洗。

  4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

  5、完成1号鼓风机轴装置更换。

  6、完成863刮板链子更换。

  7、更换2#干燥机托轮轴承。

  8、完成1号引风机电机更换。

  9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

  10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

  11、完成8039减速机油封更换。

  12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

  三、生产组织方面:

  1、本月在干燥车皮影响较多(20xx年6月25日至20xx年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。

  2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

  3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

  四、下阶段工作重点:

  1、做好夏季三防工作。

  2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

  3、做好新煤泥吊的试运行工作

  4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

  5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

  6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

车间工作总结3

  一、异常汇总:

  20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌C组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌C组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

  防范措施:

  1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。

  2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

  3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

  不足(改进):由于当天处理故障时C1#搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

  二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

  三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重,1#进线电流均达到20xx多A。2#进线只有几十A,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

车间工作总结4

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。

  2、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  3、学习、提高

  在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  xx年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间工作总结5

  20xx年正值企业改制,节能降耗,降低成本,是忙碌而又充实的一年,根据年初制定的质量目标和各项计划,在主管处室的领导下,我车间努力地完成了各项工作。具体总结如下:

  一、认真惯彻质量认证体系的工作

  惯彻执行质量体系的认证工作,使造气车间的所有工作都更加规范化、程序化和效率化。每项工作都规定具体,便于检查,真正做到事事有人负责、有章可依、有据可查。各项工作都有专人负责,井井有条地运行。大大提高工作效率。

  二、千方百计完成生产处下达的质量目标,严格控制不合格品

  年初,根据生产处下发的质量目标分解表,车间把质量目标分解到各个班组,在生产中对四个班组进行考核,对于班组发生的不合格品,操作人员要及时记录到不合格品控制记录上,并说明产生不合格品的原因。车间技术员要及时把不合格品记录在不合格品台帐上,写清原因和纠正措施。如,今年2月份,由于系统的频繁开停车,使质量目标没有完成,车间积极与有关部门联系,并认真填写了纠正方案,在短时间在得以解决。

  三、对于上次内审中提出的问题进行了整改。

  上次内审时由于设备没有刷油,没做设备标识,今年大修期间设备刷完油,在9月份,对所有恩德区的设备和主要管道做了标识,现场重新喷刷了警示牌。为使体系文件能够更好的与生产实际相结合,真正起到指导生产实践的作用,把原来由专工上报的有效气体一览表改为由操作工在现场画,如实的反应生产情况,真正做到了为生产服务。

  四、加强职工业务技术培训。

  为了激发员工的学习积极性,更全面深入地掌握车间全系统生产状况,在强化理论的同时,还增加反事故演练,现场技术问题处理,事故预想等实践课程,增强职工的实战应变能力。车间在2份根据生产的实际情况对员工进行培训,目的是使职工更好地胜任本职工作,它的实施应该面向实践注重实际能力的培训,有效地提高生产技能人员队伍的整体素质,以便于为今后的生产提供更有力的保障。

  五、车间积极开展劳动竞赛。

  为了节约生产成本,降低煤耗,同时充分调动车间员工的积极性,对生产进行优化调整,特在四个班组之间开展生产竞赛,并由车间进行考核,每月第一名,车间有加奖。9月份,公司又下发了《劳动竞赛活动方案》,我车间积极响应,努力工作,在此月夺得了“安全环保杯”和“工艺管理杯”。

  六、安全方面。

  因为只有在保证安全工作的前提下,才能使工作顺利开展。一方面加强对职工日常安全教育,,注意防火、防触电、防意外伤害事故。在对易燃、易爆的物品使用上按照国家标准要求操作。另一方面,我们对生产现场的消防器材分批进行年检或更换,保证消防器材能够正常使用提前做好准备。车间每周五组织管理人员全面检查车间各岗位的卫生和系统中存在的安全隐患,凡是有安全隐患的地方,车间都要下安全防范措施。使不利于生产的不安全因素消失在萌芽状态中。

  七、节能降耗。

  为了减少能源浪费、降低能源消耗,加强能源管理监督工作,车间成立节能降耗领导小组,本着以节能降耗为宗旨的原则,从造气车间的生产实际状况出发,在设备的管理上,严格控件设备的跑、冒、滴、漏,修废利旧。在工艺上,严格控制工艺指标,使工艺达到最佳状态,降低各项消耗。在机物料的消耗上,做到出入有帐、责任到人、有奖励有处罚。9月份,车间把照明灯的数量减少,暖气的片数减少,深入挖潜,节能降耗。

  八、加强对数据的统计。

  车间是获得生产数据的第一现场,数据分析统计的及时性和准确性对企业至关重要。对车间而言,工艺调节的好坏,要用数据来衡量;技术月报的数据,也要靠平时的数据分析而获得。我车间每天对恩德炉的参数加以分析,对比,从而确定最佳生产状态。在数据分析的同时,又对四个班组的操作进行考核,如记录情况、有效气、残碳、各项消耗、不合格品等。可见,数据分析工作必不可少。

  九、在大修期间,进行技术改造。

  恩德洗涤区煤气超标,严重危害操作工的身心健康,大修期间,在洗涤区增设4个排放烟囱,使洗涤区的环境有所好转。另外对恩德炉的上、下喷嘴加了立管阀,增加了操作的安全。

  十、存在的问题

  (1)员工的质量意识培训还要加强。

  (2)上煤栈桥的粉煤浓度超标,劳动保护用品不齐全,影响工人的身心健康。

  总之,在这一年中,我车间的工作在管理上有了进一步的提高。在今后的工作中,以安全,稳定、长周期运行为目标,本着节能降耗的原则,使工作不断完善,再上新台阶。

车间工作总结6

  在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

  一、切实做好基础工作,加强内部管理

  坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

  积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

  加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

  配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

  二、严抓工艺技术操作,提高产质量

  首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

  其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

  其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

  其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

  在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。FeO稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66Kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46Kg/t,电单耗34.11Kwh/t,与去年同期相比降低了4.70Kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了FeO稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

  三、推行设备全员化管理,确保作业率

  首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

  其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

  其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况,及时发现与汇报问题。Z8-1、LS-1、LS-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

  在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

  四、落实安全环保工作,为生产护航

  在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

  在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

  五、20xx年工作展望

  回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

车间工作总结7

  转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员,在领导的指导和师傅们的帮助下,我很快适应紧张有序的生产工作,大家对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

  3、不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

  二、明确岗位职能

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块

  1、供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

  2、装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。

  3、看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

  三、认识个人能力不足。

  刚到车间一个星期,还有许多不足。摆瓶速度不够快,需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练,也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。

  四、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

车间工作总结8

  转眼我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培养帮助、在场职工的关心支持下我逐步完成了从校园到社会、从大学生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。

  现将我这半年来的学习工作情况总结如下:

  (一)抓学习,不断提高自身素质

  1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

  2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

  (二)强化工作职能,做好备件管理。

  1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

  2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确,争取做到“百无一疏”。

  3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。

  4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

  (三)存在问题及今后工作计划

  在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。

  我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。

  半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。

车间工作总结9

  20xx年在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产产量

  过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对GGD后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。

  二,产品质量

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控

  制关,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。

  三、人员管理

  因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。

  四、安全生产

  安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  五,明年的工作计划

  1,加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。

  2,产能的提高,公司要加大对金工的投入,如数控折边机,制动点焊机,螺柱焊机的投入,和喷塑车间的改造,以及员工技能的提高。

车间工作总结10

  根据烧结厂xx年质量月活动的通知精神,车间认真组织开展质量月活动,积极开展质量攻关,狠抓现场管理和技术改进,上下一心,努力提高烧结矿的质量。车间“xx年质量月”活动确定的质量攻关目标为:

  1、转鼓强度月平均≥76.75%;

  2、烧结矿R一级品率≧96.5%;

  3、烧结矿TFe一级品率≧90%;

  为完成此质量攻关目标,四烧车间在质量月中主要做了如下工作:

  1、车间积极响应厂质量月活动精神,成立了“质量月”活动领导小组,活动小组由车间领导和骨干组成,根据厂活动计划和自身情况,制定本次活动的计划、目标和基本措施。建立混合料水分工序控制点,认真组织QC活动,进一步调动了员工参与质量改进的积极性。

  2、活动小组对全车间员工进行了广泛的宣传,认真组织了学习活动。大力宣传和树立“质量第一,用户至上”的理念,形成一种“全员重视质量,全员提高质量”的意识氛围,使生产高质量的产品成为一种自觉行动,不断提高四烧车间烧结矿的质量。采取多种形式学习《烧结生产工艺规程》《岗位作业指导书》及《全面质量管理基础知识》,提高各岗位员工的生产技术操作水平。

  3、狠抓生产管理,严格执行工艺纪律,加强反违章作业的检查力度,减少或杜绝各类违规现象的发生,加大对违章作业的考核力度。根据360㎡烧结机设计特点,完善检查考核制度,加大工艺纪律的考核力度。实行质量指标奖惩制度,未完成即扣奖,完成较好的给予加奖鼓励。

  4、建立先进的烧结专家系统控制方式

  烧结专家系统有效解决了工艺流程长、大滞后、大时延、原料因素不确定等长期困扰烧结生产过程控制的难题,烧结机操作基本实现了烧结过程控制自动化、智能化、劳动生产率大大提高,人员减少,员工工作强度大大降低。生产的烧结矿合格品率、一级品率提高,提高了烧结矿产量。

  5、针对大型烧结机设计特点及生产情况,进一步积极摸索适应大型烧结机生产的操作方法,对工艺过程中遇到的技术难题组织攻关,为更好完成质量目标创造良好条件。所作的工作如下:

  a)进一步改进九辊下的平料装置和松料器,提高料层,执行厚料层烧结制度。通过进一步提高九辊布料器的平料装置,消除料层提高的瓶颈,在生产中严格执行低水低碳厚料慢转的制度。根据原料状况,对松料器进行改造,使其插入料层的长度和松料面积能适应的原料情况,且避免拉沟,以保证料层透气性的均一、稳定。提高烧结矿的强度,改善烧结矿粒级,减少准粉末,降低筛粉。

  b)进一步提高混合料料温和使用热风炉进行热风烧结。车间在执行充分消化石灰,提高混合料温度措施的基础上,利用环冷高温段产生的余热通入点火炉后的热风炉进行热风烧结,减少过湿层的形成,改善烧结过程透气性,提高烧结矿产、质量。量在混合料槽和松料器通入蒸汽进行蒸汽预热混合料,进一步提高混合料料温减少过湿带。

  c)坚持“厚料、慢转、低水、低碳、烧好、烧透”的操作原则,坚持“勤观察、勤联系、及时分析调整”的指导思想,确保烧结生产过程的稳定,为高炉提供优质的烧结矿。

  6、加强重点工序的控制,积极开展质量技术攻关。针对混合料水分波动引起烧结矿质量波动的问题,开展了提高混合料水分合格率攻关,取得较好效果,稳定了烧结过程,减少了烧生料现象,稳定了烧结矿转鼓指数。完善主控操作工序控制点,及时统计分析烧结过程工艺参数的变化状况,对异常参数及时给予正确解决。

  7、持续做好综合管理体系运行工作,确保了综合管理体系复评认证审核通过。组织做好综合管理体系复评认证审核的迎审工作,针对综合管理体系内审开具的整改项,做到举一反三实施整改,并根据外审结果对提出的问题进行及时有效整改,持续提高体系运行的规范和有效性,确保了综合管理体系复评认证审核顺利通过。

  8、组织开展“质量事故学习”活动。选择2个发生的质量事故典型案例,对事故发生的经过、原因分析、措施制订、措施实施及效果跟踪等过程进行分析并形成案例分析材料,以培训方式分层次进行宣讲和研讨,引导和调动各级人员采用正确、有效方法对生产过程进行控制和参与管理、改进质量的积极性。

  9、开展“卓越绩效在新钢”深入推进活动。根据“烧结厂卓越绩效模式推进工作安排”的要求实施深入推进,在“质量月”期间基本达到:愿景、使命、价值观等企业文化可视化、绩效指标体系系统化、方法规范系统文件化、展开实施规范化。

  通过以上了工作,四烧车间在xx年质量月活动中取得了可喜的成绩,员工在质量月活动中树立了良好的质量观,员工知识技能也得到了很大的提高,产品质量让用户更加满意。

  由于车间认真组织质量月活动,狠抓现场管理和技术质量指标的提高,车间完全达到了烧结厂“xx年质量月”活动质量攻关目标,并且转鼓强度指标大大超过的烧机厂制定的攻关目标,TFe一级品率也明显优于攻关目标由此可见,车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

车间工作总结11

  转眼间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

  四、现场管理得到改善。

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

  2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、下料长度不一:

  原因:管理不到位。

  方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

  2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

  原因:员工没有责任心。

  方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

  四、现场管理方面:

  定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的'培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  七、个人存在问题:

  1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

  2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

  3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

  为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞

  6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

车间工作总结12

  20xx年7月1号,因大路生产基地的吴工出差山东日照,我受命前往大路代管生产,期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思,就这些问题发表几点个人意见、

  一、安全。

  管生产必须管安全,这是勿容置疑的,安全生产是企业的生存根本之一,代管期间发现工人的安全意识淡薄,对工作中潜在的危险视而不见,存在一定的侥幸心理,而且车间也存在一些安全隐患:

  1、行车未定期做隐患排查和保养,工人无证操作行车,钢丝绳达到报废标准未报废。

  2、车间未按规范布置灭火器等消防器材,而且安全消防通道不畅通。

  3、用电接线不规范,而且电线互相缠绕作业,且跨区接电。

  4、佩戴线织类手套钻孔。

  5、车间物料无序堆放,超过规定的安全高度。

  以上种种,可做以下安排:

  1、安全第一,预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性,上岗前通过安全考试来强化。

  2、安全隐患逐项排查,行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证),用电要规范化。

  二、质量。

  质量是企业的生命,是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识,标准不明确,放任不合格品流转到下道工序,抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心,装配尺寸不容乐观,镀锌质量也比较差、锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法:

  1、通过培训提高工人的质量意识。

  2、安排专业的质检人员严格把关,杜绝不合格品,同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺,加强对镀锌厂的检查力度,保证产品质量。制定合理的运输方案,加强对成品的保护,同时也达到节省成本的目的。

  三、效率。

  效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值,通过精细的管理可以获得效率,而有了效率就有了价格优势,增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式,根本谈不上什么效率。举例说明、未制定合理的生产工艺和生产流程,增加了重复的搬运工作。如:

  1、前架的制作,先装配,暂存,然后焊工又搬过来焊接,焊完搬到旁边又暂存,最后普工又搬过来打磨一次,期间最少重复了3次以上的搬运工作,效率从何而来?

  2、车间物料摆放杂乱、重叠,增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间,大大的影响了效率。

  3、设备运转情况不理想,如行车时好时坏,维修的时间较长,直接影响到生产效率。

  4、电动工具和风扇等的接线头不合理,也增加了重复接线的工作。

  5、最重要的一点就是生产无计划性,安排不合理等等。

  四、文明生产。

  车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气,影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患,易生危险,其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放,成品半成品不规则的重叠堆放,纸皮杂物到处可见,这样的车间是极易滋生安全隐患的。

  五、图纸问题。

  图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等,一旦出现误差,将造成巨大的损失,例如工程师上午刚出图,下午就修改尺寸和数量,最离谱的是前后数量相差3000多,而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

  六、转序交接。

  材料的转序交接记录不详细直观和全面,如果产品一旦丢失则无从追溯,责任也无从追究和承担。

  七、信息的沟通不及时。

  现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地,临时联系货车和装车人员,镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料,搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料,给生产基地一个周旋准备的周期,及时的做出反应和调整,就不会这么被动了。

  管理是一种艺术,以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理,一起共创浩博美好的明天。

车间工作总结13

  今年我车间在上级领导的帮助指导下,盯问题,强化安全管理;盯重点,强化设备整修;盯班组,强化基础建设。认真落实段的各项工作要求,较好完成了全年各项工作,实现了整体工作全面提高。

  一、紧盯问题,强化安全管理

  安全是我们铁路运输企业生存的基础,是提高经济效益的必要保证,是进步和发展的前提。我们统一思想,提高认识,组织全体干部职工积极开展了安全大检查、大讨论活动。

  1、深入查摆了安全方面的主要问题,特别是设备管理方面存在的问题。车间、班组在组织认真检查、查摆安全和设备问题的基础上,进行系统归纳整理,客观分析了安全管理现状及原因,向全体职工通报了安全方面的主要问题,引导大家以严肃的态度正视问题,以负责的态度整改问题,以积极的态度解决问题

  2、抓讨论,提高认识。组织职工深入开展了以“珍惜岗位”为主体的安全大讨论,讲事故教训、论违章危害,教育职工保安全就是保岗位,保安全就是保效益,保安全就是保平安。引导职工爱岗敬业,树立主人翁意识。帮助职工理清自己在安全生产中所处的位置,理顺了自身工作与安全管理的关系,消除了部分职工安全管理是干部和工班长的事与自己关系不大,自己只要干好活就行了的错误想法。一些在讨论中认识比较深刻的职工还谈到,“我们生产一线职工是安全管理的重点,一切安全活动和生产活动都是由我们生产一线职工来实施和完成的,我们安全思想意识的强弱,行为的规范与否直接关系到车间安全生产的好坏和成败”,统一思想,端正认识,为强化安全管理扫清了思想障碍。

  3、紧盯问题,狠抓整改。安全大检查、大讨论活动使我们找准了问题,看清了车间、班组安全管理现状,清醒了头脑,认识到了差距很大,与当前安全生产形势很不协调,必须提高标准下力量抓好整改,为此我们采取了以下措施:第一、言传身教,干部带头遵章守纪。具体做到“三坚持、一杜绝”。一是坚持重点施工盯岗到位。也就是说凡事要求车间干部参加施工作业,如工区插短轨,翻修道口、更换辙叉等作业,车间干部保证及时到岗,决不出现以低职代高职的问题。二是坚持要点施工和车间组织会战施工、细定安全组织措施。开工前组织职工认真学习,施工中抓好组织落实和环节控制。三是坚持对重点施工全过程的安全控制,例如在7、8月份的放散施工中,我们从施工要点、现场防护、到施工前准备,作业中的安全控制以及施工后的质量回检,每个环节都有专人负责,一杜绝是,坚决杜绝违章指挥问题发生,又如,在7月份更换***站1#、3#、5#、7#木枕提速道岔时,施工中,有的工班长和职工为了抢进度,冒险作业,简化作业程序,施工领导及时纠正了这种错误想法,并当场进行了严肃地批评和教育。车间领导在施工中环节控制的转变和坚持原则态度,在职工反响很大,也就是说我们车间干部用实际行动告诉了职工必须遵章守纪。

  二、开展两纪大整顿,形成严肃的工作气氛

  要求各班组重点盯住惯性违章问题、工时利用低的问题,完善制度,规范管理,从严考核。在认真搞好思想分析的基础上,对重点人实行骨干专人包保。对易发生的惯性违章问题指派专人提示监控,现场狠抓自互控开展,积极推行质量控制记名修。严格作业时间管理,同时注意加强对边查边犯问题的控制,一经发现严格处理决不手软,坚决抑制了违章问题的发生。第三、开展设备大整修,消除隐患问题。通过检查分析我们认为?车间管内设备动态考核成绩不好,线路空吊板多记载仪检查报警处所,居高不下,为此我们提出了以重点整治偏差病害、平推保养为内容的大整修活动,要求各工区集中力量加强突击整治。在集中整修偏差愰车活动中中各工区对全部设备进行平推检查、找准问题、制定计划,积极组织职工清翻浆、换枕木、修道口、搞补修,工班长骨干带头苦干,大部分职工放弃了休班时间,车间干部也是经常深入现场组织指导。9、10月份路局添乘检查中,愰车数量统计大幅减少,设备质量逐步提高,动态考核名列全段第一,受到了段的表彰。完善管理,推机制。安全十项管理机制是规范管理强基达标的有效手段,是安全管理有序可控的基本途径。今年以来我们结合车间安全管理实际和存在的问题,重点抓了安全预测机制和干部管理机制的落实。

  具体的讲,

  (1)落实安全预测机制做到“三真”,即:班前真预测,坚决杜绝弄虚作假骗人害己的现象,一经发现追究责任严肃处理;班后真对规,保证当天的问题,当天讲清,当天整改;月末真讲评,在把全月安全问题说清、讲明的情况下,找准原因,分清责任,公开讲评,互相帮助,完善措施,抓好整改。教育引导职工遵章守纪,自觉搞好安全生产。

  (2)强化干部管理机制做到“三盯”即:认真分析盯问题,每月及时组织干部召开安全分析会,对车间安全工作进行认真分析,理清问题,找准原因,强化措施;严格管理盯干部,实行车间工作逐级负责制、分工管理,强化干部职能作用,并充分利用月末干部讲评会的时间,对干部在安全管理方面的工作进行重点讲评,使全体车间干部有效发挥岗位职能作用,做到了事事有人抓、有人管,强化了干部的安全管理意识;强化落实盯考核,突出抓了两方面的考核,一方面坚强对班组的考核,另一方面加强干部逐级负责制和工班长职能作用的考核,今年下半年有一个班组职工两纪差,设备问题多,工区工作一度十分被动,车间经过分析发现主要是工班长的职能作用较差,在对工班长进行批评帮助的基础上,我们坚决按规定实行了经济责任联挂考核,使工班长都受到很大触动,职能作用加强,班组的被动局面很快得到了扭转。认真考核,严格管理,推动了车间、班组安全十项管理机制的落实,强化了干部和工班长职能作用的发挥,实现了车间安全管理水平的逐步提高。

车间工作总结14

  在工作中不觉时光飞逝,我来贵公司上班已经一月有余。刚出校门的我在一开始进入进入工作岗位的时候有一些不知所措,所幸有领导和同事们的指导和帮助,让我很快的了解的自己工作的职责所在,熟悉了工作的内容。他们的热心和友好让我在新环境中倍感踏实和温暖,对做好未来的工作更有信心了!在领导和同事的指导帮助下,通过自己的努力,虽然没有取得足以令人刮目相看的成绩,但是也在工作中点点滴滴的磨练中有所进步。

  一﹑收获﹑工作心得

  一个多月的实习首先告诉我的是:工作不是学习,变化性比较大,要根据工作的需要来及时调整自己的行动和计划,这样才能让自己工作之外的时间来为工作做准备,否则做无用功则是难免的事情。刚来的时候,我的计划是一边做好本职工作一边了解液压机的相关知识,事实证明我这么做是错误的。首先,工作伊始,体力的不足成了我最大的难题,工作之余很难再有精力去研究其他事情。其次,我发现我首先要解决的问题不是了解液压机,而是学会做好手头的工作和学会与同事们工作上的配合。

  在此基础上我改变了我一开始的计划,把主要精力放在做好手头的工作和学会工作时与同事们的配合上,其次让自己保持良好的精神状态﹑休息和营养,让自己的身体尽快适应车间的工作。现在,我每天下班以后已经不会感觉很累了,在车间虽然还不能独当一面,但是帮同事们做一些辅助性工作的时候已经有一些默契了。

  上班的第一天,听到最多的一句话就是葛飞师傅说的“安全第一”,当时并没有太多的感觉,在车间一个多月以来虽然没有出什么事情,但是对“安全”两个字的感觉已经大不相同!首先是进车间一定要带好安全帽﹑防护手套,因为你不知道什么时候会碰到什么东西。其次,做任何事情的时候要顾及他人,尤其是高空作业的时候,因为自己的一个动作可能会影响到其他人,进而让其他人出现危险。最后,在车间的任何地方都要注意你的脚下,因为在车间里摔倒实在是太危险了。

  工作的时候,放下了笔杆子,拿起了各种工具,平时在生活中养成的做事要有条有理的习惯,在这里给了我一些帮助,但是太小儿科了。在公司的工作中我对做事有条理﹑有方法有了全新的认识。比如,拿割刀的时候,首先要注意皮管不能被卡住,其次要注意皮管带起的东西不要砸到别的东西,再次,要注意不能拉得太长,把乙炔瓶拉倒了。我觉得我在这方面还有待锻炼。

  在学校的时候,我觉得我还算是蛮爱锻炼,蛮强壮的了,车间一个多月的生活,让我的体能和体型都有了意想不到的变化,这算是我最意外而又欢喜的收获了!

  技术上也小有收获。如电焊的简单焊接、卷尺使用中如何减少误差、斜角大的梯子与斜角小的梯子间距的选择等等。只是这些事情实在是不值得一提,不再详述了。

  二﹑工作中发现的问题及解决办法

  第一个我想说的问题是:工作中工作分配的问题。在实际的工作中,我遇到过这两种情况,一是特别的忙,二是特别的闲。比如年前有一天排电缆的时候那一天特别的忙,年后开工后的一天,那一天到处找不到事情做。虽然这只是很极端的两天,但是我认为在我们公司在员工具体工作的安排上可以有以下两点的改进:第一,对于整个团队的总体工作在预先有一个合理的安排,并在实施时根据具体情况进行一些修正和改进。第二,对员工的工作进行更具体的细化,使人尽其才,人尽其用,在不加重员工工作量的基础上提高工作总量,减少因为工作分配不合理造成的人力物力的浪费,提高劳动力资源的利用效率。

  年后本公司对于仓库的管理办法有了明显的改进,取得了相当的成绩。但是我个人认为依然有一些工具的管理存在一些问题,我在工作中就时有碰到到处找工具找不到的情况。目前遇到的工具有大锤、小锤、钢丝绳、撬棍、大小扫把、铁锹、镐。在寻找这些工具的时候,资源在不知不觉中不浪费了。我个人的建议是对每件工具进行简单的登记造册,领工具的时候签名,签名人需对工具去向负责,或用在何处,或借与何人,或送回仓库……在每日结束时进行清查,并将可以归位的工具归位,将没有的工具及时补充。

  在十号的冷却塔接线过程中,我有受到了些许的启发。负责接线的陈先生已于九号就到我们公司,但是在十号正式接线的时候,才发现三相线不够,膨胀螺丝一个都没有,以至于工作无法开展,时间就在等待的过程中浪费了。十号下午接线时发现很多地方需要钻孔以后才能穿线,所以陈先生又在等待的过程中浪费了很多时间!虽然错不在于我公司,但是如果我们能于九号时和陈先生多一些交流,主动询问一些相关事宜,提前做好准备,我想冷却塔的接线工作肯定可以提前一天完成!

  最后,认为工作中人员分配应注意每个员工的能力,互相补充,互相配合提高工作效率,对于这条还没有一个完整的概念,在此不详述。

  三﹑对未来工作的一些规划

  首先,尽量每日写工作日志。前事不忘后事之师,量变到质变,前辈们一直在教导我们如何去发展,创新。对前事进行记录和思考,首先可以对后来的工作进行一定的指导,其次只有在大量经验积累的基础上,创新才有可能!

  做好每一项遇到的工作,千里之行始于足下,做好了每一项我遇到的工作,我也就做好了我所有的工作,而这正是我所追求的目标。

  安全问题始终记在心上。经历了油漆进到眼睛的刺痛,差点被钢板砸到腿的后怕,不知道何时造成的大腿上至今未好的伤疤,让我不得不谨记:安全生产,警钟长鸣!

  合理安排生活,保持充沛的精力去工作。工作伊始那种力不从心的感觉,至今仍然记忆犹新。充足的精力是做好工作的客观条件,所以在日后的工作中,我要把这件事情当做好,让我自己在客观上有做好工作的条件,在才能在主观上对做好自己的工作更有把握和信心。

  当然,随着对工作的渐渐熟悉,我对自己在工作的中表现提出了新的要求,现在的我不应该满足与做工作,而是应该思考和锻炼自己能更快更好的工作!

  在此期望何总在闲暇之时可以给予我工作方向上的一些指导,虽然我有心去努力,但是目前的我对于我应该努力去做什么并没有一个确定的目标,仅仅是在切切实实的做好我在车间遇到的每一件事情而以。这种情况让我有一种做一天和尚撞一天钟的感觉,不能做对未来一段时间做出一个切实的计划,这让我感觉有一些迷惘!

  以上就是我工作之中的一些感想,所感所想都显稚嫩,何总百忙中能阅读拙作,深表感谢!

  不当之处还望何总不吝给予批评和指导,以期能得到更大的进步。

车间工作总结15

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们电仪车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、加强焦炉大车设备维护完全按照20xx年“安全、稳定、细化、高效”的工作总方针及1月1日开始的循环图表制生产

  在过去的一年里,电仪车间力挑重担,进行了大量的巡检、维修工作,克服了巡检、维修中诸多难点,及时纠正了基础管理中诸多弊端,使得我们公司设备维修工作更加便捷迅速。在循环图表制生产的大背景下,车间维护工作就像上紧了弦的表针,动力十足,源源不断,尤其是焦炉大车电仪设备的维护工作成效明显:

一、限位故障明显减少,仅有的几次故障也在计划检查维护中排除;

二、五大车摩电道的维护工作非常到位,不断巡检,不断发现问题,不断进行调整,真正做到了“零故障率”,确保焦炉大车正常平稳运行。

  二、加强“服务型管理”的学习和落实工作

  在完成维修任务的同时,电仪车间加强“服务型管理”的学习和落实,每月召开两次以上车间员工民主生活座谈会,并多次邀请公司领导参加会议,公司领导及时对员工提出的问题和建议进行了答复和解释,受到员工一致好评。我们电仪车间作为生产服务部门也高度重视产品质量,熟悉生产工序的每一个质量控制关,参加生产例会、质量会,巡检并学习生产过程及时为操作工指出操作不当之处,及时为操作工解决设备故障。每巡检到一处,积极跟操作工探讨操作技能方面的知识和现场实践操作经验,我们始终坚信产品质量是各车间部门共同协作努力的结果。既有生产车间每一位员工高度的质量意识并付诸于生产操作的每一个环节中,又需要电仪车间、机修车间以及职能部门的辅助,电仪车间在辅助工作中一直跑在前头,主动协作,以服务的态度辅助生产车间。

  三、完善设备管理、文档记录,认真学习公司《制度汇编》设备管理、文档记录始终贯彻在20xx年的车间工作中,车间安排专人负责,收集资料规整建档保存;安排各工段检修员工带上纸笔,在巡检同时进行针对性的记录,完善台账资料,节省人力;安排检修人员在有计划无计划进行维护维修的同时做好记录,分别有设备润滑记录、设备检修记录、设备点巡检记录、值班记录等等;各种记录及时汇总报表,分别有电量报表(已交接给干熄焦发电车间)、设备问题日报表。以上设备管理工作、文档记录工作有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  20xx年2月出版的《山东浩宇能源有限公司制度汇编》对我们车间来说是一场及时雨,通过对此汇编的学习,使员工明白奖惩有章可依,也使管理人员在作出奖惩处理时有法可依,不会导致处理不当的后果,造成“冤假错案”。

  四、完善基础管理,加强现场管理

  在现有的基础管理条款基础上,做到考勤、考核、台账、事故调查分析处理等所有基础管理考核透明,古语说得好“无规矩不成方圆”。基础管理是一把标尺,用来丈量员工行为是否违反公司制度规范。车间在每月的月初提报考勤,在每月10号提报内部考核以及月工资等等,每月对“服务型管理”活动实施总结,每月对经济分析进行月度总结,所有基础管理工作都圆满完成,保证基础管理工作稳定客观。当有些行为准则缺失时,车间立即书面建议申请,获得公司明确答复,以此完善基础管理细则。

  车间严格落实现场管理工作,尤其是卫生,严格遵守“5S”管理,管理已经形成体系:现场管理不再粗放,已经向精细化发展;现场卫生不再混乱,车间储物室及校验室越来越接近“5S”管理要求;施工材料已经做到工完料净场地清,不会造成浪费;清理的废旧物资也能及时办理退库,由仓库物资统筹管理避免浪费;现场管理中也能够做到及时处理,不能处理的立即汇报上级领导,避免了执行力不够、办事效率差的痼疾;尤其是公司还特别制定了浩宇能源现场管理检查路线图,从煤101转运站开始检查一个循环到质管部汽车采样机室煤焦取制样室结束。相信在公司有计划有安排有检查的督促以及员工的自觉下,现场管理必定再上一个新台阶。

  五、和谐班组建设促员工队伍稳定,未出现大的安全事故在新员工经过厂级安全教育培训车间接纳以后,新员工就是车间的一份子。车间首先对其进行车间级安全教育,并根据其工作经验及特长进行分工,再对其进行班组级安全教育及业务培训熟悉业务。每一位员工都是在老员工的“传、帮、带”作用下渐渐融入到电仪车间这个大家庭当中的。在过去的一年里,车间班组员工队伍稳定,所有工作圆满完成,整支队伍的个人素养及业务技能得到了空前提高,和谐班组建设取得成效,员工队伍更加稳定。

  在此良好的团队氛围下,车间全体员工未出现大的安全事故,未出现人员伤亡,这与车间始终贯彻公司规定的“三级教育”是分不开的,并且在实际管理工作中还举行了安全知识考试并记录归档。而且车间还邀请安环部领导莅临讲课,就安全事故案例作一讲解,在员工听得津津有味的同时将安全事故的危害性传输给员工,增强员工的安全意识。在未来一年里,车间将继续落实安全教育工作,一刻也不放松,使公司财产、员工生命得以保障。

  六、做好设备维护保养工作,致力于技术改造创新,使设备运行更加“健康”;

  主动学习力保新上项目设备的稳定健康运行

  (1)场内设备如变压器、电机、配电柜等的保养维护,始终遵循有计划有安排有记录的原则实施。这样可以实现所保养设备能够按照周期性季节性来获得保养维护。

  (2)电仪车间一直致力于公司全面综合监控系统的完善,比如焦炉操作室安装监控,实现实时监控管理;新上项目干熄焦工程的中控室也会陆续安装监控,等等。

  (3)熄焦车车头改造实现干熄,干熄焦运行平稳,到目前为止每班干熄可达20炉次。

  (4)完善网络一直是车间的主要工作,有内线电话、调度电话、网络平台、Internet网络、DCS监控系统等,比如35千伏变电站配电状态信息需传送到电站监控电脑,车间利用光纤、光电转换器等硬件及监控软件的安装实现了远传。35千伏变电站已经可以实现无人值守运行,电站运行在新的一年里将成为监控重点。

  七、发现不足,努力改进

  电仪车间在过去一年的工作中,有成绩也有缺失,

  1、在现场管理方面,特别是电修储物室和仪控校验室规范整理方面,电仪车间原先一直存在着摆放不整齐的缺陷,在公司领导及相关部门指导帮助下,由原来的不规范到今天的公司认可,电仪车间学到了很多,并坚决将现场管理当做日常工作中的一件大事,认真学习和落实5S管理,把电仪车间的现场管理提高到一个新的水平。

  2、在员工工作服穿戴方面,特别是安全帽佩戴时,有个别员工存在不系帽带的陋习,电仪车间将在以后的日常工作中加以强调和管理考核。

  总结20xx年,计划20xx年,结束就是新的开始。电仪车间20xx年的工作计划如下:

  1、继续加强现场管理,逐步完善现场管理中的缺陷和漏失,努力提高现场管理水平。

  2、继续深入推行落实“服务型管理”,努力抓好基础管理。

  3、继续落实各项安全措施及安全培训工作。

  4、为干熄焦发电机保驾护航。

  5、保证公司电仪设备正常运行,保证焦炉电仪设备稳定运行,力争实现“零故障率”。

  6、为污水深度处理项目出力出策,协助公司各个项目进度顺利开展。

  7、积极完成领导临时安排的各项工作任务。

  愿浩宇集团在新的一年里更加辉煌,愿我们浩宇能源在新的一年里取得更大的成就!

【车间工作总结15篇】相关文章:

1.车间实习工作总结

2.车间培训工作总结

3.车间主管工作总结

4.检修车间年终工作总结

5.车间上半年工作总结

6.车间安全工作总结15篇

7.车间实习工作总结15篇

8.车间组长工作工作总结

9.车间个人工作总结15篇